檢修工作總結(jié)2011#5機組C032110:35#5修工作中已“安全第一，預防為主，綜合治理，”為指導方針，堅持原則，嚴把質(zhì)量關。于打算工期內(nèi)全面完成此次檢修任務。本次檢修工作進展了全面部署，細心組織，樂觀落實，深入開展#5CC將本次檢修工作總結(jié)如下。一、本次檢修目標1、總體目標1002、安全目標不發(fā)生人身輕傷及以上事故不發(fā)生設備損壞事故不發(fā)生火災事故不發(fā)生環(huán)境污染大事和設備喪失大事不發(fā)生治安大事3、質(zhì)量目標C檢修工程無漏項，消退全部設備缺陷，到達質(zhì)量標準脫硝裝置一次啟動成功設備環(huán)保指標到達設計值滿足排放標準4、工期目標22205、文明施工目標三整齊：工具、零件、材料按規(guī)定位置擺放整齊，不落地。三清潔：設備、工器具、施工場地保持清潔三不亂：零件不亂拆、工具不亂用、臨時設施不亂搭三準時：廢料、廢油、雜物準時清理回收三嚴格：嚴格執(zhí)行檢修調(diào)度命令、嚴格執(zhí)行規(guī)章制度、嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準。二、本次檢修任務#5#5停機檢修主要工作為缺陷處理和反響器內(nèi)部檢查以及對脫硝主要設備進展系統(tǒng)檢查，維護。以保證脫硝設備安全穩(wěn)定運行。主要缺陷為#5B以便對噴氨格柵進展檢修維護，氨區(qū)設備缺陷處理及維護。三、本次檢修需要處理解決的缺陷1、#5機組B更換整套關斷閥。2#5SCRAB37.5m2500×600mm43、#5SCRDCS能電力儀表并做連鎖試驗4、氨區(qū)#1，#25、氨區(qū)卸載臂處卸氨流量表無顯示處理6、卸氨母管氣相手動門與卸氨母管液相手動門盤根處漏氨氣，需更換石墨盤根四、本次C修完成的主要工作在反響器本體方面進展了全面系統(tǒng)的檢查，#5機組已投運一年，反響器本體保溫鋁皮消滅形變，初步推斷為反響器保溫棉脫落導致，在此次C溫鋁皮。SCR器差壓變大，煙氣對催化劑作用力變大，對系統(tǒng)安全運行留下隱患。影響脫硝效率的主要因素，催化劑活性不好，脫硝效率低，加大噴氨列問題，所以，本次檢修會重點對催化劑活性進展檢測。#5CSCR柵管道上略微積灰進展了清理。稀釋風機檢修工作是本次檢修工作的重點，#2稀釋風機運行運，所以此次針對稀釋風機進展了全面的檢查工作。到反響器差壓的變化，本次檢修主要對進氣閥檢查、噴嘴檢查、限位開關檢查、吹灰器外壁位置及密封狀況檢查、驅(qū)動裝置檢查、對就地盤柜進展了清掃，盤柜屬于室外設備，其衛(wèi)生及密封性尤為重要。對A2B6了疏通，增加了蒸汽吹灰效果，保證了吹灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。24聲，本次主要對壓縮空氣管道，聲波吹灰器喇叭以及發(fā)聲膜檢查，檢查時覺察吹灰器喇叭有略微積灰，檢修期間將積灰進展了清理，聲波吹灰系統(tǒng)未覺察其他特別。面檢查。氨區(qū)主要對卸料壓縮機、液氨儲罐、液氨蒸發(fā)器、氣氨緩沖罐以及廢水泵等設備進展了檢修維護。完畢后對壓縮機整體進展了刷漆。液氨儲罐檢修工作重點為檢查外殼是否需要補油漆、檢查設備根底，支架，修復加固、檢查修理溫度計、液位計、壓力表。#1C在消滅銹蝕狀況。#120231次消滅盤根漏氨狀況。氨區(qū)卸載臂是氨區(qū)卸料的重要設備，液氨卸載應緩慢，卸載40m3/hC處理，目前卸氨過程中流量計顯示準確。卸載臂液相、氣相管道截止C取不在消滅氨氣泄露狀況或消滅泄露狀況盤根有緊固間隙。液氨蒸發(fā)器工作重點為檢查設備根底支架，以及修復加固、并校驗壓力表溫度計、對蒸發(fā)器外觀檢查。#1液氨蒸發(fā)器在運行過程中屢次發(fā)生液位高報以及蒸發(fā)器液氨入口調(diào)整閥開度過大但蒸發(fā)廠家，最終推斷由于液氨內(nèi)所含雜質(zhì)導致液氨蒸發(fā)器內(nèi)部盤管結(jié)垢，#3C前蒸發(fā)器運行工況良好。氣氨緩沖罐檢修工作重點檢查外殼補漆、檢查設備根底，支架，以及修復加固、檢查校驗了溫度及壓力表。廢水泵的檢修工作更換潤滑油，軸承，軸承室清掃、檢查止回閥、軸承檢查。廢水泵逆止閥完好，不需要進展更換。380VMCC380V380V驗、自動切換裝置試驗、380V母線絕緣測試、硝區(qū)備用電源壓力表安裝，備用電源投入試驗、脫硝配電室、電纜夾層清理封堵。本次著硝區(qū)不會由于斷電狀況導致硝區(qū)退出運行。DCS繼電器檢查、機柜接地檢查、機柜上電、通電調(diào)試、電源切換試驗、重要通道測試等方面。聯(lián)鎖報警方面報警聯(lián)鎖定值核對，對報警功能進展優(yōu)化、檢本次對#5保護規(guī)律進展了系統(tǒng)試驗并進展了優(yōu)化改動，增加了反響器差壓報警值及稀釋風機風量報警等。操作站工程師站及打印機系統(tǒng)的檢修維護工作為硬件設施檢查、清灰、操作員站、工程師站、歷史站軟件測試等。煙氣方面的維護工作對機柜進展了清灰、柜內(nèi)模塊檢查，空開測試，接線端子檢查、緊固、標定、就地設備檢查測試清灰、管路接頭漏氣檢查，蠕動泵排水檢查的相關檢查維護工作。氨泄露檢測儀清潔主體，清潔濾網(wǎng)、檢查變送器密封，接線松緊及零部件插接狀況，校驗。雙金屬溫度計儀進展了外表清灰并對溫度計送檢校驗以及接頭泄露檢查。壓力變送器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)是否準確直接關系到機組的穩(wěn)定運行，本次檢修工作主要對變送器、壓力開關清灰，絕緣測試、變送器抽校，壓力開關抽校，觸點測試、壓力變送器送檢校驗、接線緊固、線路檢查等。氣動執(zhí)行機構(gòu)方面檢修工作主要為執(zhí)行機構(gòu)衛(wèi)生清理,各連接部件漏汽檢查、執(zhí)行機構(gòu)電磁閥絕緣測試，接線緊固，線路檢查、#5A、B#4C器，一年運行中閥門總體運行工況良好，跟蹤狀況好，保證了脫銷的穩(wěn)定運行。#5機組C已給出校驗報告，校驗結(jié)果全部儀表均正常。檢修完畢后#5進展了試運，#5硝區(qū)工作電源與備用電源帶負荷進展了切換試驗，各設備運行工況均良好。四、落實崗位責任，保證安全為確報檢修工程順當完成,堅持“安全第一、預防為主、綜合治CC安全教育培訓和安規(guī)考試，成績合格者方可參與C規(guī)，準時制止，依據(jù)考核方法進展考核。落實安全責任人，施工單位備的安全監(jiān)視和安全治理，確保工作安全開展。為了約束參檢人員的行為，保證本次檢修安全有序進展，制定了安全治理方法，具體細則如下：檢修前的安全治理a.關規(guī)定，并保證在Cb.C在布置打算檢修、操作任務、場所安排的同時，必需制訂落實有關安全措施并落實到責任人〔應有記錄〕。工程部在C修開工前組織對全部工作人員進展安全、技術交底。電氣第一種工作票應在工作前一日送交運行值班人員審核。f.開工前，工程部組織運行、安全隔離措施的檢查驗收。檢修過程中的安全治理各單位每天開工和交接班前要開好班前會，明確交待工作任務，講解安全措施，留意事項。特別是電氣設備檢修前，要核實設備名稱、編號和位置，防止走錯位置。嚴禁酒后上班，檢修現(xiàn)場制止吸煙。用品，高處作業(yè)須系好安全帶，確定要使用工具袋，工作物件不得上下拋擲。時停電，應馬上切斷電源。管道、閥門等設備解體后對放開局部、朝上管口應臨時遮封，其內(nèi)部不準放置工具和物件。完整遮蓋，以防金屬等物件進入線圈。工作人員進入設備內(nèi)工作必需事先取出衣、褲袋內(nèi)的全部物件。在工作完畢后，要認真清點，確保工器具及物件不遺留在上述設備內(nèi)。工作間歇時，對解體后的重要設備應有專人準時遮蓋，并加強保衛(wèi)，嚴禁無關人員進出。工作場地過道須裝設踏板，但要留意承載力氣及做好防滑措施。使用梯子應符合《安規(guī)》要求。檢修現(xiàn)場應保證有一車輛在緊急狀況時使用。特別作業(yè)的安全治理定子〔如轉(zhuǎn)子、揭蓋〕的起吊、搬運和安裝，必需事先制訂方案和安全措施。有圍欄，懸掛安全標示牌，并派人看管。焊接工作應嚴格執(zhí)行《焊接安全操作規(guī)程》，無證、考核不合格者不得參與焊接工作。特別應留意：皮手套、穿絕緣鞋，上作業(yè)時，實行兩人輪換工作制或設一名監(jiān)護人員。焊槍以及工具應收起。工作現(xiàn)場應備齊消防桶、滅火器等防火器具。g.嚴格執(zhí)行動火工作票制度。檢修后的安全治理檢修后，機組啟動以及試運行必需制訂方案和安全措施。修狀況、設備系統(tǒng)異動、參數(shù)變化以及留意事項。本次#5C檢修質(zhì)量較好。五、驗收工作2023032110:35，#5C式投入生產(chǎn)，依據(jù)CC質(zhì)量驗收實行檢修工程負責人自檢與質(zhì)檢人員檢查驗收相結(jié)合的辦合格后提交工程部進展驗收。在驗收過程中未由于質(zhì)量問題發(fā)生爭議，驗收工作順當有序完成。#5六、取得成