ICS43.040.60CCSG543

T/CIPR團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CIPR004—2023T/CIPR004-2022車廂底板Platformfloor2023-02-07發(fā)布 2023-02-14實(shí)施南安市知識(shí)產(chǎn)權(quán)協(xié)會(huì) 發(fā)布T/CIRP004—2023目 次前 言 II引 言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1結(jié)構(gòu)形式及型號(hào) 1技術(shù)要求 2檢驗(yàn)規(guī)則 4運(yùn)輸 5IT/CIPR004—2023前 言本文件按照GB/T 《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件由高捷科技控股（福建）有限公司提出。本文件由南安市知識(shí)產(chǎn)權(quán)協(xié)會(huì)歸口。（福建（晉江本文件替換T/CIPR004-2022。IIT/CIRP004—2023引 言目的和意義相關(guān)專利情況說明本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本文件時(shí)，可能涉及4.1中相應(yīng)內(nèi)容的相關(guān)專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場(chǎng)。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾，他愿意同任何申請(qǐng)人在合理且無歧義的條款和條件下，就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。表1中列出的專利人持有本文件涉及的專利。表1 持有本文件涉及的專利的專利權(quán)人相關(guān)信息專利持有人地址高捷科技控股（福建）有限公司福建省泉州市南安市霞美鎮(zhèn)創(chuàng)新大廈6樓有關(guān)資料可從南安市知識(shí)產(chǎn)權(quán)協(xié)會(huì)秘書處獲得，聯(lián)系方式如下：聯(lián)系人：莊景陽電話址：國(guó)家大學(xué)科技園福建分園南安市霞美鎮(zhèn)創(chuàng)新路創(chuàng)新大廈6樓郵編：362302請(qǐng)注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。IIIT/CIRP004—2023車廂底板范圍本文件規(guī)定了車廂底板的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和運(yùn)輸。本文件適用于道路運(yùn)輸?shù)能噹装?。?guī)范性引用文件GB/T23935 圓柱螺旋彈簧設(shè)計(jì)計(jì)算GB/T1239.2 2GB/T4357冷拉碳素彈簧鋼絲GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T985.1氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形勢(shì)與尺寸GB/T2650金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)GB/T2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T2652金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試驗(yàn)GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的樣件和試件的評(píng)級(jí)GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T19804焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差LY/T1296載重汽車鋸材術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。結(jié)構(gòu)形式及型號(hào)1。1T/CIPR004—2023標(biāo)引序號(hào)說明：1——底板2——置物板3——活動(dòng)板4——圓柱體5——推力彈簧6——連接塊7——直槽8——滑移轉(zhuǎn)軸9——連桿10——操作桿圖1車廂底板結(jié)構(gòu)圖型號(hào)WL車廂底板的型號(hào)由長(zhǎng)度代號(hào)+數(shù)值標(biāo)識(shí)、寬度代號(hào)+數(shù)值和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)組成，規(guī)定如下:T/CIPR004-2003WL標(biāo)準(zhǔn)號(hào)寬度代號(hào)（應(yīng)注明寬度尺寸）長(zhǎng)度代號(hào)（應(yīng)注明寬度尺寸）技術(shù)要求推力彈簧GB/T4357C級(jí)碳素彈簧鋼絲。GB/T2393523GB/T1239.22T/CIRP004—2023底板GB/T700GB/T7081GB/T699表1鋼牌號(hào)和化學(xué)成分表牌號(hào)化學(xué)成分a（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnAisPSNiCrCu≤08A1≤0.10≤0.03≤0.450.015~0.0650.0300.0300.300.100.25080.05~0.110.17~0.370.35~0.65-0.0350.0350.30.250.25100.07~0.130.17~0.370.35~0.65-0.0350.0350.30.250.25150.12~0.180.17~0.370.35~0.65-0.0350.0350.30.250.25200.17~0.230.17~0.370.35~0.65-0.0350.0350.30.250.25250.22~0.290.17~0.370.50~0.80-0.0350.0350.30.250.25300.27~0.340.17~0.370.50~0.80-0.0350.0350.30.250.25350.32~0.390.17~0.370.50~0.80-0.0350.0350.30.250.25400.37~0.440.17~0.370.50~0.80-0.0350.0350.30.250.25450.42~0.500.17~0.370.50~0.80-0.0350.0350.30.250.25500.47~0.550.17~0.370.50~0.80-0.0350.0350.30.250.25550.52~0.600.17~0.370.50~0.80-0.0350.0350.30.250.25600.57~0.650.17~0.370.50~0.80-0.0350.0350.30.250.25650.62~0.700.17~0.370.50~0.80-0.0350.0350.30.250.25700.67~0.750.17~0.370.50~0.80-0.0350.0350.30.250.25可用A.代替Al的測(cè)定,此時(shí)Al應(yīng)為020%~0.070%。2表2鋼板的力學(xué)性能表牌號(hào)抗拉強(qiáng)度a.bRaN/mm2化學(xué)成分a（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤0.6＞0.6~1.0＞1.0~1.5＞1.5~2.0＞2.0~≤2.5＞2.508A1275~410≥21≥24≥26＞27＞28＞3008275~410≥21≥24≥26＞27＞28＞303T/CIPR004—2023表2（續(xù)）鋼板的力學(xué)性能表牌號(hào)抗拉強(qiáng)度a.bRaN/mm2化學(xué)成分a（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤0.6＞0.6~1.0＞1.0~1.5＞1.5~2.0＞2.0~≤2.5＞2.510295~430≥21≥24≥26＞27＞28＞3015335~470≥19≥21≥23＞24＞25＞2620355~500≥18≥20≥22＞23＞24＞2525375~490≥18≥20≥21＞22＞23＞2430390~510≥16≥18≥19≥21≥21≥2235410~530≥15≥16≥18≥19≥19≥2040430~550≥14≥15≥17≥18≥18≥1945450~570-≥14≥15≥16≥16≥1750470~590--≥13≥14≥14≥1555490~610--≥11≥12≥12≥1360510~630--≥10≥10≥10≥1165530~650--≥8≥8≥8≥970550~670--≥6≥6≥6≥7拉伸試驗(yàn)取橫向試樣。在需方同意的情況下,25,30,35、40,45,50,55,606570C.經(jīng)供需雙方協(xié)商，可采用其他標(biāo)距。檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)GB/T708檢驗(yàn)方法表面無明顯銹蝕、飛邊、毛刺、裂紋等缺陷。要求有優(yōu)良的焊接性能。GB/T2650GB/T2651GB/T2652焊接件的裝配尺寸要求。角焊接縫的間隙應(yīng)≤3.0mm。搭接焊縫的間隙應(yīng)<2.0mm。4T/CIRP004—2023焊接件的裝配尺寸應(yīng)采用專用的焊接工裝保證。工件焊縫處的一致性誤差應(yīng)≤1.0~3.0mm。焊接結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)度尺寸的一般公差按GB/T19804-2005BGB/T985.1GB/T6461GB/T101253.表3噴涂要求項(xiàng)目外觀項(xiàng)目外觀失光不能有碰傷不能有發(fā)白刮傷針孔起泡裂紋膨脹脫落凹陷光澤色差不能有，在彎曲處位不明顯露底流掛纖維塵