xx加油站油氣回收改造工程技術(shù)規(guī)范(討論稿)編制單位：xxxx編制時(shí)間：目次1總則〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃22主要規(guī)范性引用文件〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23基本控制指標(biāo)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃24項(xiàng)目設(shè)計(jì)要點(diǎn)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3卸油油氣回收〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3加油油氣回收〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3油罐及管道〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃45工程施工要點(diǎn)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5基本要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5管道施工〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5加油機(jī)改造〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6土建和電氣工程〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃66檢驗(yàn)與驗(yàn)收要點(diǎn)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6施工過程檢驗(yàn)〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6竣工驗(yàn)收〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃7環(huán)保驗(yàn)收〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8總則治法》,治理加油站油氣排放污染，改善大氣質(zhì)量，保護(hù)人民身心健康，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于河南省加油站油氣回收改造，為綱要性標(biāo)準(zhǔn)。和工業(yè)管道（GC2）設(shè)計(jì)、施工資質(zhì)。主要規(guī)范性引用文件GB50156－2012GB20952－2007Q/SH0117.1—2007SH3501-2011SH3505-19993基本控制指標(biāo)1大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》附錄A。1次且確保合格，檢測(cè)方法見《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》附錄B。1.0～1.2,檢測(cè)方法見《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》附錄C。3.4汽油通氣管管口呼吸閥（P/V閥）工作2kPa～3kPa1.5kPa～2kPa。3.5需要安裝油氣排放處理裝置的加油站，油氣排放濃度應(yīng)小于等于25g/m3，排放濃度每年至少檢測(cè)1次，檢測(cè)方法見《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》附錄D。項(xiàng)目設(shè)計(jì)要點(diǎn)卸油油氣回收DN100，應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟管。接頭時(shí)，應(yīng)在靠近快速接頭的連接管道上裝設(shè)閥門。采用卸油手孔時(shí)，卸油油氣回收管道的接口應(yīng)采用自閉式快速接頭。1%。加油油氣回收1DN80，且不應(yīng)DN50。埋地油氣回收管道可采取管溝或直接埋地敷設(shè)方式，并采取適當(dāng)措施1%。4.2.31.0～1.2。4.2.4在汽油加油機(jī)底部與油氣回收立管的連接處,應(yīng)安裝一個(gè)用于檢測(cè)液阻和系統(tǒng)密閉性的絲接三通，其旁通短管上應(yīng)裝設(shè)DN25的球閥及絲堵。油罐及管道汽油油罐應(yīng)安裝防溢流閥等卸油防滿溢措施。油罐應(yīng)設(shè)帶有高液位報(bào)警功能的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。0.8L/h。0.6MPa，汽油回收回氣管道的設(shè)計(jì)壓。DN50DN801.5米以上，且有1%的坡度。汽油通氣管應(yīng)設(shè)置手動(dòng)切斷閥，管口應(yīng)設(shè)置呼吸閥閥）器。裝阻火通氣帽。輸油管道可使用輸送流體用無(wú)縫鋼管或適合輸送油品用熱塑性塑料管道，通氣管及油氣回收系統(tǒng)管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道導(dǎo)靜10Ω〃m10Ω；不導(dǎo)靜電熱塑性塑料100kV810鋼管。工程施工要點(diǎn)基本要求對(duì)現(xiàn)有加油站進(jìn)行油氣回收系統(tǒng)改造時(shí)，涉及動(dòng)火、動(dòng)電和在受限空間作業(yè)等，應(yīng)嚴(yán)格遵守《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。審并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、確認(rèn)。管道施工埋地敷設(shè)管道開槽時(shí)應(yīng)對(duì)槽底按設(shè)計(jì)要求坡度找平。1%。當(dāng)管線坡度無(wú)法滿足上述要求時(shí)，可在油氣回收管道上加裝收集罐，1%足液阻要求。管道焊縫外觀應(yīng)成型良好，與母材圓滑過度，寬度以每側(cè)蓋過坡口2mm為宜。管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)用清凈水或空氣按規(guī)定進(jìn)行沖洗或吹掃。氣。管道外表面防腐應(yīng)執(zhí)行《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)xx》的有關(guān)規(guī)定，防腐等級(jí)不低于加強(qiáng)級(jí)。加油機(jī)改造封氣罩，在不同工況下需滿足氣液比要求。靜液壓試驗(yàn)方法》要求。800-1500N之間。50℃，并符合防爆要求。加油機(jī)改造完成，整機(jī)防爆要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。xx和電氣工程土建施工執(zhí)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙要求。,獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得采用串接方式。處的空洞應(yīng)封閉，保護(hù)管管口應(yīng)密封串接方式。處理，并應(yīng)采取隔離密封措施。檢驗(yàn)與驗(yàn)收要點(diǎn)施工過程檢驗(yàn)氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》規(guī)定的坡度要求。管道焊接接頭表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、飛濺存在，管道焊縫0.5mm10%，焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高不應(yīng)大于2mm。設(shè)備和管道的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。的規(guī)定。法蘭、閥門等管件連接良好無(wú)泄漏，設(shè)備處于完好受控狀態(tài)。性試驗(yàn)，確保合格。壓力試驗(yàn)過程中若有泄漏，不得帶壓處理，缺陷消除后應(yīng)重新試壓，測(cè)試過程和測(cè)試結(jié)果應(yīng)保存完成的影像文字記錄。試和管道液阻測(cè)試，確保合格。測(cè)試過程和測(cè)試結(jié)果要求保存完成的影像文字記錄。等線路的走向、埋深、長(zhǎng)度及與相鄰建（構(gòu)）筑物的距離?？⒐を?yàn)收竣工驗(yàn)收由業(yè)主方組織，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、承包商和供應(yīng)商等單位參加，主要驗(yàn)收要求如下。全規(guī)范。漏；接插件接觸良好，符合整機(jī)防爆性能要求，并取得國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位頒發(fā)的整機(jī)防爆合格證和檢測(cè)報(bào)告。現(xiàn)象。氣液比、密閉性壓力和管道液阻自檢資料齊全，試運(yùn)營(yíng)后達(dá)標(biāo)。土建和電氣等配套工程施工達(dá)到規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要