四四、 制模工部（一）發(fā)泡機(jī)操作工（-）成型機(jī)操作工五、 造型工部（一） 手工造型工（二） 自硬砂造型工（三） HWS線造型工（四） DISA線造型工（五） 消逝模線造型工（六）把握室（把握面（七） 手工澆注工（八） 機(jī)械澆注工（九） 造型線落砂機(jī)機(jī)械（十）造型線修理電工、鑄鍛有限公司平安技術(shù)操作規(guī)程勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中必需嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程一-摘自《中華人民共和國勞法》從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，聽從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受平安生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，把握本職工作所需的平安生產(chǎn)學(xué)問，提高平安生產(chǎn)技能，增加事故預(yù)防和應(yīng)急處理力量。人業(yè)人員發(fā)覺事故隱患或者其他擔(dān)憂全因素，應(yīng)當(dāng)馬上向現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)予以處理。一-摘自《中華人是共和國平安生產(chǎn)法》名目?平安生產(chǎn)守則?平安生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款?鑄造平安技術(shù)操作規(guī)程一、 熔煉工部（一） 熔煉工（二） 打修爐操作工（三） 行車配料工（四） 熔煉修理電工、鉗工（五） 修包操作工（六） 熔煉工部搬運(yùn)、幫助工（七） 熔煉工部鐵水叉運(yùn)工板）操作工二、 砂處理工部（一）砂處理把握室操作工（-）熱氣流烘干送砂工手操作工（三）砂處理修理電工、鉗工

鉗工（四）砂處理搬運(yùn)、幫助工助工三、制芯工部（一） 熱芯盒射芯機(jī)制芯工（二） 冷芯盒射芯機(jī)制芯工（三） 組芯工（四） 修芯工（五） 芯鐵工（六） 手工浸涂工（七） 型芯餛道輸送工（八） 型芯烘干工（九） 樹脂砂配砂工（十）三乙胺尾氣處理裝置平安操作規(guī)范工、鉗工（十一）三乙胺氣體發(fā)生器平安操作規(guī)范助工（十二）制芯修理電工、鉗工（十三）制芯搬運(yùn)、幫助工（十一）造型線搬運(yùn)、幫六、清理工部（一） 手工清理工（（十一）造型線搬運(yùn)、幫六、清理工部（一） 手工清理工（二） 滾筒清理工（三） 拋丸清理工（四） 機(jī)械手操作工（五） 砂輪機(jī)澆口磨削工（六） 鑄件熱處理工（七） 鑄件焊補(bǔ)工（八） 鑄件噴漆工（九） 鑄件浸滲工（十））清理線修理電（十一）清理線搬運(yùn)、幫（十二）鑄件檢查工（十三）車間把關(guān)員1、 木模工2、 塑料、陶瓷模工八、 電工平安操作規(guī)程九、 鉗工平安操作規(guī)程十、砂輪機(jī)平安操作規(guī)程十一、手持電動(dòng)工具平安操作規(guī)程十二、切割機(jī)平安操作規(guī)程十三、液壓機(jī)平安操作規(guī)程十四、臺(tái)式鉆床平安操作規(guī)程十五、電動(dòng)葫蘆平安操作規(guī)程十六、電焊工平安操作規(guī)程十七、氣焊、氣割平安操作規(guī)程十八、行車平安操作規(guī)程十九、叉車平安操作規(guī)程二十、裝載機(jī)平安操作規(guī)程附：觸電急救學(xué)問平安生產(chǎn)守則1、 “平安生產(chǎn)，人人有責(zé)”。公司員工必需堅(jiān)決貫徹執(zhí)行〃平安第一，預(yù)防為主〃的方針，堅(jiān)固樹立法制觀念，認(rèn)真學(xué)習(xí)《勞動(dòng)法》、《平安生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》，嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家有關(guān)平安生產(chǎn)、勞動(dòng)愛護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī)，遵守《平安技術(shù)操作規(guī)程》和公司各項(xiàng)平安生產(chǎn)規(guī)章制度。2、 新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級(jí)平安教育（公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)）或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、鍋爐司爐等）人員，須經(jīng)專業(yè)平安培訓(xùn)并考試合格，持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受平安教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)入廠。3、 進(jìn)入車間，必需戴平安帽，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品?？劬o衣領(lǐng)、下擺，袖口；要把長過頸部的發(fā)辮放入帽內(nèi)；不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)穿短褲、裙子；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套或放開衣袖；高速切削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必需戴好防護(hù)口罩或面具。在能引起爆炸的場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿易集聚靜電的服裝。4、 操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排解故障和隱患；確保平安防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、牢靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。5、 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時(shí)，必需有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)不明或未理解信號(hào)含義絕不亂操作；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。6、 凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越。不準(zhǔn)橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)機(jī)。不準(zhǔn)無罩或放開防護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具。工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。7、 修理機(jī)械、電氣設(shè)備在進(jìn)入其工作前，必需在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或?qū)嵭蟹乐挂馔饨油ǖ募夹g(shù)措施。警示牌必需誰掛誰摘，其他人員禁止摘牌合閉。一切動(dòng)力開關(guān)在合閉前應(yīng)細(xì)心檢查確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。8、 一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必需有牢靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電動(dòng)工具必需絕緣牢靠，配用漏電愛護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈、機(jī)床和鉗臺(tái)局部照明燈的電壓不得超過36伏；容器內(nèi)和危急潮濕地點(diǎn)用電電壓不得超過12伏。9、 機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定：直線行駛不得超過10公里/小時(shí)；出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；車間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)（叉車叉運(yùn)鐵水不得超過3公里/小時(shí)）。嚴(yán)禁超員載人，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上跳下及拋卸物品。10、 禁止停車的地區(qū)不得停放任何車輛，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不準(zhǔn)任憑駛出廠外。在廠區(qū)路面或車間平安通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)平安遮欄和標(biāo)記，夜間要設(shè)紅標(biāo)燈。11、 廠內(nèi)車輛行駛要做到一般車讓消防車、搶救車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運(yùn)輸車先行。12、 行人要走指定通道，留意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危急區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留；行車吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過。13、 平安、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志及防雷接地等裝置，不準(zhǔn)任憑拆除或非法占用；消防器材要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁挪作他用，其安放地點(diǎn)四周不得堆放無關(guān)物品。14、 廠區(qū)內(nèi)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，動(dòng)火前須經(jīng)消防部門同意并按有關(guān)程序辦理。15、 易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必需分類妥當(dāng)存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危急場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。16、 生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施，必需使用防塵、防毒裝置和實(shí)行平安技術(shù)措施，并保持牢靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。17、 變配電室、發(fā)電機(jī)房、自然氣站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫、危急品庫等要害部門，非本崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠房（空調(diào)/凈化間）作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時(shí)必需支配兩人以上一起工作。18、 登高作業(yè)必需扎好平安帶，戴好平安帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁投擲工具、材料等物品.禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子?；加袊?yán)峻心臟病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，嚴(yán)禁從事高空作 業(yè) 。19、 在輕質(zhì)屋面工作時(shí)，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。20、 遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。21、 使用砂輪機(jī)時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后方可進(jìn)行磨削；人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。22、 發(fā)生事故應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行急救措施，愛護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并馬上報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。23、 搞好平安生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房的平安通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；準(zhǔn)時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。24、 新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過大修或改造的設(shè)施，需經(jīng)平安驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。25、 各種氣瓶，不能在陽光下暴曬，不能碰撞；氣瓶的漆色要符合規(guī)定，顏色要鮮亮，有防震圈、鋼帽，距離明火10米以上。26、 鍋爐必需有牢靠的平安閥、壓力表、水位表，并定期檢驗(yàn)。各種壓力容器不得任憑敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。27、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必需記入值班記錄；末班下班前必需斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)。28、 各類人員除遵守本守則外，同時(shí)必需遵守本工種及本公司其它平安操作規(guī)程。平安生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款凡違犯以下條款的，均認(rèn)定為惡性違規(guī)行為：1、 行車沿平安通道運(yùn)行，嚴(yán)禁吊物從人頭上越過，人體各部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊物下方。2、 機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴(yán)禁無照開車。3、 電氣設(shè)備檢修、調(diào)整時(shí)，必需掛“停電檢修、禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人愛護(hù)，非操作人員禁止合閘；機(jī)械檢修、調(diào)整時(shí)，應(yīng)在電源開關(guān)處掛“有人工作、禁止合閘”警示牌，警示牌必需誰掛誰取。4、 動(dòng)力部門停送電時(shí)必需和車間進(jìn)行書面通知方式，用工作票聯(lián)系，并有交接記錄，動(dòng)力部門未收回工作票前禁止送電.5、 制芯機(jī)、液壓機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的活動(dòng)部件在無牢靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個(gè)部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動(dòng)部件和工作臺(tái)之間。工作時(shí)，人體的各部位嚴(yán)禁進(jìn)入上、下模之冋。6、 在沒有牢靠支撐的狀況下，嚴(yán)禁將手伸入折邊機(jī)，剪板機(jī)上下刀片之冋。沖床在工作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間。7、 行車檢修等高空作業(yè)時(shí)必需系好平安帶，嚴(yán)禁將物件從高空扔下.8、 在木工機(jī)械上裝卸刀具或清理機(jī)下木屑時(shí)必需停機(jī)，不得直接用手清理機(jī)下木屑。9、 沒有回火裝置的氣瓶，在任何狀況下不得使用。10、 任何人不得在未經(jīng)許可時(shí)，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙煉扳手。11＞在設(shè)有防火標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙及用火。12、 叉車行駛中，貨叉上嚴(yán)禁站人。13、 有人在行走機(jī)器（裝載機(jī)、叉車等）底盤下或靠近四周時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)器：在未停機(jī)的狀況下，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整或進(jìn)入危急區(qū)域（前方、后方、下方及釵接區(qū)）。14、 嚴(yán)禁使用平安防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置己失靈或失效的任何設(shè)備.15、 嚴(yán)禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴(yán)禁手握空心金屬管接觸鐵水;嚴(yán)禁將水瓶等廢棄物扔于電爐、澆包內(nèi)。鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。16、嚴(yán)禁戴手套或放開衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)床.鑄造平安技術(shù)操作規(guī)程一、熔煉工部（一）熔煉工1、 上班時(shí)穿戴好平安帽、面罩、手套、護(hù)腳等勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。不允許無關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)地.2、 值班期間嚴(yán)格遵守對(duì)設(shè)備的檢查制度，親密留意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必需嚴(yán)格遵守交接班制度，照實(shí)填寫表格和交接班記錄。3、 值班期冋嚴(yán)禁脫崗，睡崗，不干和工作無關(guān)的事,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，上班期冋保持手機(jī)開啟.4、 禁止私下改動(dòng)操作屏參數(shù)，要改動(dòng)須辦理審批手續(xù)，由修理人員進(jìn)行。進(jìn)入地下室檢查時(shí)禁止亂動(dòng)電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。5、 開爐前確保清除爐坑四周的全部障礙物，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場(chǎng)地、爐前坑及爐底不得有積水.6、 工作時(shí)不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.7、 在燒結(jié)時(shí)加入的爐料應(yīng)防止搭橋。燒結(jié)過程中禁止用鐵棍等捅截正在溶化中的爐料。8、 出鐵水時(shí)和罐爐時(shí)要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。并等四周人員撤離到平安位置。操作時(shí)集中留意力，嚴(yán)禁錯(cuò)按按紐。嚴(yán)格把握傾爐高度，鐵水流速不要過大，鐵水倒入包內(nèi)不要太滿，要把握在離出鐵口15cm左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時(shí)應(yīng)減速，把握好傾爐高度.9、 放包人員必需將鐵水包放在指定位置，如放包位置不準(zhǔn)，傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.10、 送電檔次在較大檔時(shí)，傾爐人員不得大幅度傾爐，如要傾爐，必要降低電壓檔次，方可進(jìn)行傾爐.11、 傾爐時(shí)要檢查電爐出鐵口有無分散堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛，將會(huì)引起鐵水噴出引發(fā)事故。12、 發(fā)覺出鐵口分散時(shí)，必需用專用工具清除。清除時(shí)要留意保持身體重心，以防跌倒。13、 出鐵水、測(cè)溫、扒渣等靠近電爐工作時(shí)不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。工作時(shí)戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時(shí)禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。14、 上班剛開頭使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。15、 取樣化驗(yàn)時(shí)樣勺要先烘干。16、 消滅緊急狀況時(shí)頭腦要糊涂，不行慌亂，在認(rèn)真處理的同時(shí)快速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以防問題擴(kuò)大17、 對(duì)電爐測(cè)溫、扒渣、裝料時(shí)應(yīng)對(duì)爐體斷電。（二） 打修爐操作工1、 工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好，爐子四周道路暢通無雜物，預(yù)備好后，方可工作.2、 配制耐火材料時(shí)，防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯，應(yīng)時(shí)刻提防操作時(shí)不慎掉入耐火材料引起漏爐。3、 搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度，并通水試驗(yàn)是否漏水，確認(rèn)正常后方可打結(jié).4、 嚴(yán)禁直接在地面上試錘，打結(jié)時(shí)要側(cè)開身體，不得同時(shí)使用兩個(gè)氣錘打結(jié)一個(gè)爐襯5、 進(jìn)行打、修爐時(shí)，要停電停水；放用堪時(shí)應(yīng)留意與感應(yīng)圈間距；加料搗制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝，分批加入并緊實(shí)，坨蝸必需搗制緊實(shí).6、 打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水,并送電試驗(yàn)是否正常，確認(rèn)無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場(chǎng)，通知操作者烘爐.（三） 行車配料工1、檢查爐料狀況，不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.爐料要分開放置.2、每次開爐前，斷電檢查配料行車制動(dòng)器、鋼絲繩、電氣、機(jī)械、平安裝置等是否良好，檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電磁吸盤，開車檢驗(yàn)吸、放料是否平安牢靠。3、 檢查風(fēng)控系統(tǒng)及微機(jī)把握系統(tǒng)是否正常；各開關(guān)、按鈕、閥門等是否開閉正常；顯示裝置是否機(jī)敏、精確 。4、 空載試開加料小車、鐵料翻斗等，檢查加料機(jī)上下制動(dòng)、料桶開閉、鐵料斗翻轉(zhuǎn)復(fù)位等是否機(jī)敏牢靠，加料機(jī)上下行限位是否精確 牢靠。5、 配料行走及吊放爐料前必需先響鈴警告地面人員，不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上越過。6、 把握室操作人員應(yīng)時(shí)刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系，只接受爐后操作人員的指揮及預(yù)先規(guī)定的信號(hào)，但加料車及配料行車緊急停車信號(hào)不論有誰發(fā)出，都應(yīng)馬上停車。7、 配料行車不準(zhǔn)同時(shí)開動(dòng)三個(gè)把握器。8、 爐后人員指揮信號(hào)不明確或鐵料翻斗旁邊有人時(shí)，嚴(yán)禁吊放爐料和開動(dòng)鐵料翻斗。在加料過程中，操作者不準(zhǔn)進(jìn)入料斗地坑。9、 配料行車制動(dòng)器、加料車制動(dòng)器或上下行程限位失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車使用。10、 配料行車運(yùn)行至大小軌道末端或吊放爐料時(shí)，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停車運(yùn)轉(zhuǎn)。11、 配料行車及加料車在運(yùn)行時(shí)，如遇緊急停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)切斷電源。12、 操作室操作人員工作時(shí)，要精力集中，操作精確 無誤。嚴(yán)禁錯(cuò)按電鈕、開關(guān)和脫離工作崗位，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入把握室內(nèi)。13、 配料行車要經(jīng)常清掃，轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持潤滑。14、 工作中應(yīng)避開電磁吸盤轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞電線和吊運(yùn)途中落料傷人。15、 配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時(shí)必需切斷電源，掛上“有人工作，請(qǐng)勿合閘”的牌子。（四）熔煉修理電工、鉗工1、工作前，必需穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器修理工具并應(yīng)遵守“電工平安操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得修理電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工平安操作規(guī)程”。2、 停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴(yán)禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴(yán)禁帶電工作，停電檢修時(shí)要拉閘斷電，掛牌示警，在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必需驗(yàn)明的確無電后，才能工作，修理結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員平安后才能合閘。3、 使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出訪用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。4、 對(duì)電容器檢查維護(hù)時(shí)，必需要斷開電容器電源，并做好平安隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無電壓后方可進(jìn)行。5、 要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進(jìn)入線圈四周。6、 設(shè)備運(yùn)行中，隨時(shí)觀看設(shè)備運(yùn)行狀況，電器儀表運(yùn)行狀況，若消滅特別應(yīng)和把握室聯(lián)系。修理設(shè)備時(shí)要掛警示牌，排解故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排解的故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決按下急停鈕，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。7、 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必需要協(xié)調(diào)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。8、 修理液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)留意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必需進(jìn)行牢靠支撐，否則禁止任憑拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止任憑調(diào)整氣壓、油壓。9、 清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)任憑倒入地溝或地面。10、 在地溝修理設(shè)備時(shí)，必需兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，相互協(xié)作，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁任憑動(dòng)火。11、 登高檢修時(shí)要系平安帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。12、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。13、從事熔煉工作，不僅要愛護(hù)本人的生命平安，而且在你一舉一動(dòng)的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命平安，因此必需把平安用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。（五）修包操作工1、 修包前穿戴好手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。2、 配制耐火材料時(shí)，防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品；在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。3、 修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。4、 烘包前先檢查烘包器、閥門、管道等是否完好，無燃?xì)庑孤?、 烘包時(shí)人員不能靠近，應(yīng)用長棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，澆包要充分烘干。6、 烘干的澆包單獨(dú)放置擺放整齊，對(duì)使用狀態(tài)進(jìn)行檢查并做好標(biāo)識(shí)。7烘包處通風(fēng)要好，點(diǎn)燃時(shí)人不能靠近燒嘴，用長棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，燒嘴的點(diǎn)燃挨次是先點(diǎn)可燃物后再打開自然氣閥門，并由小到大，逐步開啟。澆包要充分烘干。8、 熔煉人員領(lǐng)用澆包時(shí)必需和其填寫交接手續(xù)。9、 修澆包時(shí)，首先將包內(nèi)殘留鐵清除，禁止用手在包壁上觸摸以防傷手。（六）熔煉工部搬運(yùn)、幫助工人1、 工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵鍬是否有松動(dòng)；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、 裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，依據(jù)狀況確定平安操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、 吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。4、 裝卸車時(shí)必需先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、 多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。6、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機(jī)油箱等部位，以免摔下。7、 搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必需有牢靠的平安措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。8、 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必需擰緊平安帽，瓶頭必需朝向一方；輕裝、輕卸，防止震驚。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。9、 車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必需有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。10、 依據(jù)車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)預(yù)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。（七）熔煉工部鐵水叉運(yùn)工1、 嚴(yán)格遵守“叉車平安操作規(guī)程”里的全部條款，只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運(yùn)輸鐵水時(shí)必需使用專用叉車，操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。2、 啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動(dòng)；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正常牢靠。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等狀況。忽視檢查會(huì)縮短車輛使用壽命，在惡劣狀況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。3、 工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。4、 啟動(dòng)前確認(rèn)：叉車四周無人；前后換向桿處于空擋5、 人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動(dòng)前，調(diào)整好座椅位置，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動(dòng)。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號(hào)，確認(rèn)方向，平安行駛。6、 叉運(yùn)空澆包使用前應(yīng)檢查，內(nèi)無水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運(yùn)使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認(rèn)以防燙傷，叉運(yùn)前應(yīng)和烘包人員聯(lián)系。7、 叉運(yùn)時(shí)等孕育處理、球化處理、扒渣、測(cè)溫人員退至平安區(qū)域后方可開頭叉運(yùn)，叉架伸進(jìn)澆包時(shí)應(yīng)慢速且位置精確 ，倒車時(shí)留意后方無人且無障礙方可倒車。叉運(yùn)時(shí)要聽從熔煉人員的平安指揮。鐵水裝過滿時(shí)不許叉運(yùn)，要把握在離出鐵口15cm左右8、 鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)避開急剎車，緊急制動(dòng)危急。避開急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車。叉運(yùn)鐵水時(shí)親密留意路面及前方狀況，走車行通道，對(duì)可能突然消滅人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于3公里/小時(shí)。9、 叉車完全停下后方可換向行駛。叉運(yùn)時(shí)應(yīng)留意操縱手柄，防止身體部位遇到引起誤動(dòng)作，釀成事故。10、 掛包時(shí)應(yīng)慢速且位置精確 、平穩(wěn)，未確定己掛牢、放平，叉車禁止退出澆包。11、 停車時(shí)拉起手制動(dòng)手柄，換檔手柄置于“空檔”，放下貨叉。發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上的標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志有警告和操作方法。操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志的要求執(zhí)行。二、砂處理工部（一）砂處理把握室操作工工作前：1、 檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示，要有專人協(xié)作看管電源開關(guān)。非設(shè)備把握人員，一律不準(zhǔn)任憑開停機(jī)及操作，禁止任憑改動(dòng)程序及參數(shù)。2、 檢查電器開關(guān)，舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時(shí)間和主混時(shí)間的把握器是否在正確位置，否則需逐一訂正。3、 檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有特別現(xiàn)象，必需要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后，打開水閥、壓縮空氣閥門等。工作中：1、 接到工作信號(hào)，合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘，并觀看各顯示燈是否顯示正常。2、 開機(jī)鳴笛15秒示警，把選擇開關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行位置，按下啟動(dòng)鈕，查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。3、設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得擅離崗位，隨時(shí)巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若消滅特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。一時(shí)難以排解的故障，應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告，當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決按下急停鈕，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。4、取樣送檢，不要伸手到機(jī)內(nèi)取樣，砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取，以防發(fā)生意外。工作結(jié)束：1、 提前5分鐘鳴笛一長聲，然后按下停止鈕，把選擇開關(guān)打到零位，關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。2、 拉下各設(shè)備的電源分閘，切斷電源。3、 假如使用了新砂，則下班時(shí)必需關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。4、 填寫好本班工作記錄及交接班記錄，清理場(chǎng)地。（二）熱氣流烘干送砂工1、 檢查自然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。2、 工作場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。3、 檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定范圍，發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。4、 檢查電器部分和運(yùn)行機(jī)械是否正常，在一切正常后，接通電源并觀看各種顯示信號(hào)是否有特別。5、 打開排塵毒風(fēng)扇，然后開動(dòng)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，待一切正常后方可進(jìn)行工作。6、 點(diǎn)燃自然氣燒嘴，點(diǎn)燃的挨次是先點(diǎn)燃木棒然后打開天燃?xì)忾y門由小到大。7、 起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)砂盤，打開新砂斗漏砂閘門，并調(diào)整好砂流量，達(dá)到新砂烘干的效果。8、 操作人員要隨時(shí)觀看設(shè)備運(yùn)行效果，防止砂流中斷或燃?xì)庵袛啵缬刑貏e應(yīng)馬上關(guān)閉閘門閥門，以防流砂外溢和燃?xì)庵卸尽?、 工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門，停止砂盤運(yùn)轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉燃?xì)忾y門，停止排塵毒風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理場(chǎng)地。10、 送砂時(shí)按下起動(dòng)鈕，先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈，后把選擇開關(guān)打到工作位置，進(jìn)行自動(dòng)發(fā)送干砂。11、 發(fā)送過程中，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)巡查各種信號(hào)是否正常，各種閥門、電磁閥的動(dòng)作是否正確。12、 發(fā)送過程中，若消滅故障時(shí)，應(yīng)先檢查風(fēng)壓，后檢查電磁閥，一時(shí)難以排解的應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告。當(dāng)危及人或設(shè)備的平安時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決按下急停鈕，后報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。13、 工作結(jié)束，把選擇開關(guān)打到排空位置，將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后，方可按下停止鈕，并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂，填寫工作記錄。（三）砂處理修理電工、鉗工1、工作前，必需穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器修理工具并應(yīng)遵守“電工平安操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得修理電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工平安操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無阻礙線運(yùn)行的障礙物，如有特別，應(yīng)通知把握室鳴警停車檢修。2、 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必需驗(yàn)明的確無電后，才能工作；修理結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員平安才能合閘。3、 使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出訪用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。4、 皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號(hào)和把握室操作者聯(lián)系，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。5、 皮帶機(jī)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而未帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必需先停車后再進(jìn)行檢修。6、 進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前，必需先和把握室聯(lián)系，切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。7、 砂處理線運(yùn)行中，隨時(shí)觀看設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若消滅特別應(yīng)和把握室聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排解故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排解的故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決按下急停鈕，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。8、 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必需要協(xié)調(diào)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時(shí)應(yīng)先停機(jī)。9、 巡查時(shí)留意和皮帶、圓盤等保持平安距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)先停機(jī)。10、 清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)任憑倒入地溝或地面。11、 在地溝修理設(shè)備時(shí)，必需兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，相互協(xié)作，防止意外。12、 在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁任憑動(dòng)火。焊接時(shí)要留意通風(fēng)。13、 登高作業(yè)時(shí)要系平安帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。14、 工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。（四）砂處理線搬運(yùn)、幫助工1、 工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。2、 裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，依據(jù)狀況確定平安操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、 吊運(yùn)儲(chǔ)砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，不得使物件超出斗外，吊勾應(yīng)掛牢，儲(chǔ)存斗擺放整齊，不準(zhǔn)超高。吊運(yùn)時(shí)和儲(chǔ)存斗保持平安距離。4、 從廢芯斗中清理出廢鐵時(shí)，必需戴好防護(hù)手套，預(yù)防燙傷，割傷。5、 裝卸車時(shí)必需先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。6、 搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必需有牢靠的平安措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。7、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必需擰緊平安帽，瓶頭必需朝向一方；輕裝、輕卸，防止震驚。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。8、 多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。9、 乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。10、 車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必需有人指揮。嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。11、 依據(jù)車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)預(yù)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。三、制芯工部(-)熱芯盒射芯機(jī)制芯工1、 工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于平安位置；檢查電器、自然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng)；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機(jī)工作。2、 自然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按自然氣使用規(guī)定進(jìn)行：首先打開通風(fēng)裝置，然后用長棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點(diǎn)火。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火，以防爆炸或中毒。3、 燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)修理人員調(diào)整壓力后，方可工作。4、 必需保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂，嚴(yán)禁無砂空射。5、 操作時(shí)，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必需戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。6、 工作中精神肯定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門肯定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決按下急停鈕，待排解故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄7、 吹芯盒時(shí)，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。8、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。9、設(shè)備運(yùn)行把握盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中留意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和把握盤保持肯定距離以防不慎遇到開關(guān)引起誤動(dòng)作。10、 清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必需先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)猓沤庥鄽?，用牢靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái)，并在把握盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，把握盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。11、 假如制芯機(jī)平安裝置己失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或連續(xù)使用，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知修理人員修理.12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡。13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場(chǎng)，清掃潔凈，關(guān)閉風(fēng)、電、自然氣開關(guān)閥門。（二）冷芯盒射芯機(jī)制芯工1、 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作旦周邊人員均處于平安位置；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機(jī)等各運(yùn)行組合部分是否工作正常；儲(chǔ)砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機(jī)連鎖開關(guān)確無特別現(xiàn)象，方可開機(jī)工作。2、 開機(jī)工作前，應(yīng)打開排塵毒裝置抽風(fēng)，儲(chǔ)風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準(zhǔn)停留在防護(hù)門內(nèi)，以免發(fā)生意外。3、 吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運(yùn)砂芯必需有專人負(fù)責(zé)。4、 更換芯盒工裝時(shí)，必需關(guān)閉好電、風(fēng)開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護(hù)。吊車吊運(yùn)工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴(yán)禁一人從事多項(xiàng)操作，以免發(fā)生失誤。5、 工作中精神肯定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門肯定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決按下急停鈕，待排解故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄6、 設(shè)備運(yùn)行把握盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中留意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和把握盤保持肯定距離以防不慎遇到開關(guān)引起誤動(dòng)作。7、 冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機(jī)5米以外，工作刷灰中嚴(yán)禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。8、 吹芯盒清理時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，使用的吹管，長度不得小于0.5米，手不準(zhǔn)伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。9、 清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必需先停電、停泵、停風(fēng)，排解余氣，用牢靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái)，并在把握盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，把握盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。10、 用清洗液、干冰清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時(shí)戴好手套、口罩和護(hù)鏡，并留意通風(fēng)。11、 正確使用排塵排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。12、 假如制芯機(jī)平安裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或連續(xù)使用，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知修理人員修理.13、 工作完畢之后，清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。（三）組芯工1、 工作前，穿戴好防護(hù)用品，清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的器物。2、 檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無損，并試起吊檢查是否堅(jiān)固牢靠，確認(rèn)正常后，方可組芯。3、 組芯時(shí)，有行車通行，聽見鈴聲準(zhǔn)時(shí)讓開。4、 吊運(yùn)架子時(shí)，必需同時(shí)掛芯架四個(gè)鉤子，芯架下不準(zhǔn)站人。5、 搬動(dòng)芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。6、 用醇基涂料刷灰時(shí)，遠(yuǎn)離冷芯盒射芯機(jī)，點(diǎn)火前吊離灰池2米以外距離，使用完空桶放回原處，擺放整齊。7、 擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。8、 在使用剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。9、 工作完畢，芯架擺放整齊。樣板、吊具、組芯胎具清理潔凈，放回原處。工地清掃潔凈，關(guān)閉風(fēng)、電等閥門開關(guān)。（四）修芯工1、工作前，穿戴好防護(hù)用品，如口罩、膠手套、布手套等。清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的障礙物。2、 修芯時(shí)，有行車通行，聽見鈴聲準(zhǔn)時(shí)讓開，吊車吊運(yùn)砂芯時(shí)，要留意避讓，不與吊車搶位。3、 搬芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。砂芯上或落架時(shí)，要協(xié)調(diào)協(xié)作，步調(diào)全都。4、 鋸片鋒利，使用鋸片修芯時(shí)，手持部位要用布包或纏一層膠布。5、 修較大砂芯時(shí)，留意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下壓傷手腳。擺放芯架時(shí)，要擺穏放正，芯架最高不能超出三層。6、 搬剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。7、 砂芯用的涂料是化學(xué)品，保管和使用過程，留意避開進(jìn)入口眼8、 用氣管吹靜芯子上的芯灰時(shí)，不許對(duì)著站人的方向，不許用嘴吹靜芯灰。9、 工作完畢芯架擺放整齊。修芯工具清理潔凈，放回原處。班后必需清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并斷水、電、氣源。（五） 芯鐵工1、 剪裁芯鐵機(jī)設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，開機(jī)前認(rèn)真檢查電器設(shè)備是否完好。截裁鐵絲和割鐵絲時(shí)，手不能伸入剪口下，以防壓傷手指。2、 兩人共同操作時(shí)，要一人指揮協(xié)同操作；校直芯鐵時(shí)，手不能靠在壓臺(tái)上，以防壓傷手指；壓直和截?cái)嗟蔫F絲排放整齊，保持工作場(chǎng)地潔凈。3、 回收的舊芯鐵絲，應(yīng)分類存放，大小、粗細(xì)不能混合，防止用時(shí)扎手。4、 編制鐵絲芯骨時(shí)，不應(yīng)面對(duì)面作業(yè)，以防鐵絲過長，劃傷對(duì)方臉部。5、 送料時(shí)，不準(zhǔn)亂堆亂放，要依據(jù)用料單位規(guī)定的地點(diǎn)堆放平穩(wěn)、整齊。6、 工作完畢后，要切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持潔凈。（六） 手工浸涂工1、 班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備平安狀況。2、 首班開動(dòng)設(shè)備前，必需先檢查設(shè)備的完好狀況，不得未經(jīng)檢查就開動(dòng)設(shè)備。3、 較重砂芯的搬運(yùn)兩人必需親密協(xié)作，不允許單人超負(fù)荷搬運(yùn)砂芯，以防止失手砸傷。4、 班中必需經(jīng)常巡檢輻道運(yùn)行狀況，設(shè)備發(fā)生故障或檢查發(fā)覺隱患時(shí)，必需停機(jī)請(qǐng)修，禁止實(shí)行不正確、擔(dān)憂全的行為措施，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 禁止跨越正在運(yùn)行的輻道，不得站在運(yùn)行的托板上。6、 禁止任憑觸摸正在運(yùn)行中的鏈條，輻軸，電機(jī)，齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位。7、 班后必需清理工作場(chǎng)地，關(guān)斷電源，做好交接班記錄。（七） 型芯報(bào)道輸送工1、 班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備平安狀況。檢查設(shè)備平安附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。2、 檢查各壓力表是否達(dá)到額定壓力，檢查氣動(dòng)管路氣動(dòng)元件有無滲漏。3、 接通電、氣源，觀看電機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)元件是否特別，同時(shí)檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。4、 檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、牢靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。5、 監(jiān)控各餛道的運(yùn)行狀況，檢查輻道各電機(jī)，變速箱是否有發(fā)熱和振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，發(fā)覺故障馬上停止操作，并通知修理人員進(jìn)行排解。6、 各參數(shù)不允許任憑更換，的確必要時(shí)，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)做好記錄，并將記錄存檔保存。7、 運(yùn)行中嚴(yán)禁從輻道上跨過或踩在烤板跨過，進(jìn)入輻道內(nèi)工作，要掛警示牌。8、 工作結(jié)束后，應(yīng)使輻道的各個(gè)部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門，切斷全部開關(guān)、電、氣源。清潔輻道四周及地面、攔桿、平臺(tái)。填寫交接班記錄。每天最終一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。（八） 型芯烘干工（出裝窯工）1、點(diǎn)火烘干前：（1）檢查設(shè)備平安附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。（2） 窯門開閉是否機(jī)敏，烘嘴的自然氣閥是否關(guān)嚴(yán)，若有漏氣必需修復(fù)方可使用。（3） 各種儀表是否正常，安放位置是否恰當(dāng)。（4） 應(yīng)打開排污閥，放出積水和雜物，放完后關(guān)閉排污閥，打開放散閥2-3分鐘后，關(guān)閉放散閥。（5） 點(diǎn)火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門，用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘，清除殘余自然氣。（6） 自然氣爐四周禁止堆放易燃和易爆物品。（7） 進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時(shí)必需切斷工作電源，要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。2、 點(diǎn)火烘干:（1） 打開窯體總閥門，關(guān)上放散閥，檢查壓力表，確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。（2） 先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的自然氣閥門打開，漸漸送入自然氣，同時(shí)將預(yù)備好的明火，自爐口端將點(diǎn)火管上的自然氣點(diǎn)燃，并穩(wěn)定燃燒。（3） 再按“變壓烘嘴”的操作挨次，打開主燒嘴，待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉，熄滅點(diǎn)火管。（4） 點(diǎn)火前，窯前不準(zhǔn)站人，點(diǎn)火時(shí)臉不要對(duì)著火孔看，以免燒傷。（5） 烘干工要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常留意烘干窯工作狀況，不允許在自然氣壓力不穩(wěn)定的狀況下進(jìn)行工作。3、 停爐出窯：（1） 按工藝要求時(shí)間滅火停爐。（2） 逐個(gè)關(guān)閉烘嘴，在關(guān)每個(gè)烘嘴時(shí)須先關(guān)空氣閥門，后關(guān)自然氣閥門。（3） 關(guān)閉爐前自然氣總閥，隨爐降溫待出窯。（4） 當(dāng)發(fā)生下列狀況時(shí)，要馬上停窯：自然氣管道損壞或自然氣回火管道爆炸時(shí)；發(fā)生自然氣事故，對(duì)人和設(shè)備有威逼時(shí)；自然氣壓力跳動(dòng)過大或壓力下降時(shí)。事故停窯要快速關(guān)閉窯體總閥門，切斷自然氣來源，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。（5）工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各閥門開關(guān)進(jìn)行一次檢查，是否在正確位置。4、出裝窯：（1） 出裝窯前，先檢查窯室、拖車、鋼絲繩、吊鏈等設(shè)備有無倒塌、折斷等擔(dān)憂全因素，如發(fā)覺擔(dān)憂全因素應(yīng)馬上報(bào)告。（2） 裝出型芯時(shí)，砂箱要放平穩(wěn)、堅(jiān)固、不得超過窯車的高度和寬度。芯架要整齊穩(wěn)當(dāng)，髙度要低于爐門5厘米。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯。（3） 使用吊車前，先檢查吊具是否完好，砂箱擺放是否堅(jiān)固。（4） 窯車進(jìn)出時(shí)，先檢查窯內(nèi)是否有人，拖車兩側(cè)不準(zhǔn)站人，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾球放置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。（5） 如發(fā)覺拖車傳動(dòng)裝置有不正常聲音應(yīng)馬上停車檢查。（6） 兩人關(guān)窯門時(shí)，要相互照看，以防擠傷.（7） 吊運(yùn)芯板架子掛鏈條，兩人必需聯(lián)系好，掛的部位對(duì)角相稱。（8） 禁止用三角帶或麻繩進(jìn)行吊運(yùn)工件。（9） 拉烘干車進(jìn)出烘爐時(shí)，在鋼絲繩的四周不要站人，以免鋼絲繩斷裂傷人。（10） 用天平、鏈條吊運(yùn)型芯時(shí)，鏈條應(yīng)掛在兩邊距離相等的位置。（11） 工作中發(fā)覺有裂紋的型芯板或架子，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)換掉，以避開發(fā)生危急傷人。（12） 要準(zhǔn)時(shí)清掃烘干爐的軌道。（13） 使用行車進(jìn)出爐時(shí)，應(yīng)有專人指揮，不準(zhǔn)一車超負(fù)荷拖拉兩窯車，以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。（九）樹脂砂配砂工（1） 配砂設(shè)備必需有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查機(jī)械部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)敏、有無雜音、電器部分是否良好。（2） 碾壓樹脂要按工藝操作挨次加料卸砂，不準(zhǔn)用手扒料，要用專用工具。（3）從砂庫向機(jī)內(nèi)放砂時(shí)，開閉器隔料板遇有夾雜物時(shí)，不得用手直接去取，應(yīng)用工具去取。（十）三乙胺尾氣處理裝置平安操作規(guī)范1、 按規(guī)定檢查尾氣處理裝置各部件是否完好，全部平安愛護(hù)裝置是否正常。2、 每班應(yīng)對(duì)中和池、酸池進(jìn)行液位檢查，檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。3、 接通把握柜電源，觀看電機(jī)及其元件是否正常，同時(shí)檢查電流是否超出額定范圍。4、 檢查全部電器有無異音，特別現(xiàn)象；檢查按鈕是否正確、牢靠。5、 負(fù)荷運(yùn)行前必需檢查各檢視門是否關(guān)牢，操作人員在生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)先開啟尾氣處理設(shè)備，再開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。6、 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)常檢查設(shè)備各部位有無異響、異味、發(fā)熱和振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，發(fā)覺故障馬上停止操作，并通知機(jī)電修理人員進(jìn)行排解，排解故障后，要試機(jī)。7、 運(yùn)行中嚴(yán)禁將電氣柜門長時(shí)間打開，以防事故發(fā)生。8、 操作工負(fù)責(zé)對(duì)尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢查。定期依據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9、 在進(jìn)行修理及調(diào)整時(shí)，應(yīng)掛好警示牌，在進(jìn)入尾氣處理內(nèi)部修理、調(diào)整時(shí)除掛好警示牌外，要有一人監(jiān)護(hù)。10、 工作結(jié)束后，斷開電、氣源，作業(yè)結(jié)束先關(guān)停生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停尾氣處理設(shè)備。下班前做好尾氣處理系統(tǒng)的清理工作，保持設(shè)備及場(chǎng)地清潔，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。（十一）三乙胺氣體發(fā)生器平安操作規(guī)范1、 按要求穿戴好勞保用品，班前應(yīng)查閱交接班記錄，了解設(shè)備平安狀況。2、 首班開動(dòng)設(shè)備前，必需檢查設(shè)備的完好狀況，不得未檢查就開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)三乙胺氣體處理器，再啟動(dòng)設(shè)備。3、 加注或抽取三乙胺或樹脂時(shí)，必需戴防毒面罩，有邊框的防護(hù)眼鏡，膠手套，打開四周窗戶，風(fēng)扇等保證空氣流通，并放置滅火器備用。4、 每班對(duì)三乙胺處理器進(jìn)行維護(hù)，檢查引風(fēng)機(jī)、管道接口處的密封度，貯液槽是否完好，輸送管是否暢通，發(fā)覺故障準(zhǔn)時(shí)排解。5、 三乙胺處理器補(bǔ)充磷酸液時(shí)，其濃度要保持在規(guī)定范圍，在運(yùn)行過程中若有三乙胺味，必需對(duì)三乙胺處理器進(jìn)行檢修或加磷酸液，確保其正常工作。6、 必需保證工作區(qū)域的潔凈潔凈，如發(fā)覺油、樹脂等液體滲漏在平臺(tái)面、樓梯，必需馬上清理清理潔凈，防止意外滑倒。7、 發(fā)生故障或發(fā)覺隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)請(qǐng)修，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)。8、 班后必需清理工作場(chǎng)地，關(guān)斷水、電、氣源，先關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停三乙胺氣體發(fā)生器。（十二）制芯修理電工、鉗工1、 工作前，必需穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器修理工具并應(yīng)遵守“電工平安操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得修理電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工平安操作規(guī)程”。2、 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必需驗(yàn)明的確無電后，才能工作；修理結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員平安才能合閘。3、 使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出訪用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。4、 進(jìn)入制芯機(jī)修理前必需先停關(guān)閉把握電源、停泵、停風(fēng)，排解余氣，用物件牢靠支撐好模具、工作臺(tái)，并在把握盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，把握盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排解的故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。5、 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必需要協(xié)調(diào)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。6、 維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須先使油缸卸壓；氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。7、 清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)任憑倒入地溝或地面。8、 進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必需切斷工作電源，要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。9、 在靠近三乙胺或自然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。10、 登高檢修時(shí)要系平安帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.11、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。（十三）制芯工部搬運(yùn)、幫助工1、 工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。2、 裝卸、搬運(yùn)物件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，依據(jù)狀況確定平安操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、 吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。4、 裝卸車時(shí)必需先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。5、 多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)看清前方是否有障礙物。6、 搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必需有牢靠的平安措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。7、 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必需擰緊平安帽，瓶頭必需朝向一方；輕裝、輕卸，防止震驚。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。8、 乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。9、 車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必需有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。10、 依據(jù)車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)預(yù)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。四、制模工部（一）預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于平安位置旦設(shè)備無特別后方可開機(jī)工作。2、開機(jī)工作前，應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。3、 工作中精神肯定要集中，不得擅自離開機(jī)器。4、 設(shè)備運(yùn)行把握盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中留意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和把握盤保持肯定距離以防不慎遇到開關(guān)引起誤動(dòng)作。5、 清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必需先停電、停機(jī)，用牢靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái)，并在把握盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，把握盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。6、 正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。7、 假如發(fā)泡機(jī)平安裝置己失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或連續(xù)使用，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知修理人員修理.8、 工作完畢之后，做好記錄，認(rèn)真清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒，蓋好料桶，將其放回材料儲(chǔ)存室，清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。（二）成型機(jī)操作工1、 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才能操作設(shè)備，工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)成型機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于平安位置且設(shè)備無特別后方可開機(jī)工作。2、 開機(jī)工作前，應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝置。3、 工作中精神肯定要集中，不得擅自離開機(jī)器。4、 設(shè)備運(yùn)行把握盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中留意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和把握盤保持肯定距離以防不慎遇到開關(guān)引起誤動(dòng)作。5、 檢查、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必需先停電、停機(jī)，用牢靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái)，并在把握盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，把握盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。6、 清理模具時(shí)禁止用金屬物件，如小刀等來清潔模具。7、 正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。8、 假如成型機(jī)平安裝置己失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)部或連續(xù)使用，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知修理人員修理.9、工作完畢之后，清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。五、造型工部（-）手工造型工1、 清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的物品，檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保牢固牢靠。2、 檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具，確認(rèn)正常后方可使用。3、 放砂時(shí)，不要站在皮帶下方，開閉器堵塞時(shí)，不能用手去清理，用工具清理時(shí)要與他人協(xié)作好。4、 砂箱要穩(wěn)妥整齊放置，中、小型砂箱疊放高度不得超過2米，大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。5、 吊運(yùn)砂箱時(shí)，中、大型砂箱必需同時(shí)掛吊4只箱把，砂箱上不準(zhǔn)站人，不同規(guī)格大小的箱，不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn)，鏈子要掛在同一箱的對(duì)稱把上，使用天平常掛的鋼絲繩應(yīng)是對(duì)等距離。6、 翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要掛牢靠，吊運(yùn)角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱。翻箱時(shí)，要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。7、 使用行車時(shí)，每次要檢查鏈條的堅(jiān)固性，確認(rèn)無誤后，方可使用，行車吊重物運(yùn)行時(shí)，操作者要自動(dòng)躲開重物，不允許在重物下面工作。8、 使用風(fēng)沖時(shí)，沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上；兩人同時(shí)操作時(shí)要保持肯定的距離；不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖，一手扒砂或用腳堆砂。9、 實(shí)行砂箱造型時(shí)，鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度，并保證分型面平整無異物，以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。10、 地坑造型時(shí)，坑底地面及四周要有良好的防水層，型底隔潮層（焦炭）中應(yīng)布置足夠的通氣管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。11、 使用噴燈烘烤砂型（芯）要把握油桶內(nèi)油量，確保不超過3/4容積；噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時(shí)，不得將噴嘴對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆品，以免發(fā)生事故。12、合箱時(shí)，手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面，手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后，必需打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵，以免跑火傷人。13、 合好的鑄型要放置整齊，其間隔不得少于0.5米，留出澆注通道。14、 修補(bǔ)砂型時(shí)，不準(zhǔn)用吊車吊著修理，應(yīng)放在堅(jiān)固的支架上進(jìn)行工作。15、 工作完畢，要清理模板、模樣、工具及工作場(chǎng)地，關(guān)好風(fēng)閥，確保物品堆放整齊，場(chǎng)地潔凈，通道暢通。（二） 自硬砂造型工1、 檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。2、 開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。3、 檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。4、 檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保堅(jiān)固無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保牢固牢靠。5、 砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。6、 吊運(yùn)大中型砂箱必需同時(shí)掛吊4只箱把，吊運(yùn)砂箱時(shí)，箱上不準(zhǔn)站人，操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。7、 翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時(shí)，操作人員要與之保持肯定距離。8、 起模脫箱時(shí)，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板堅(jiān)固連接，以防脫落傷人。9、 要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時(shí)要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)跑出鐵水傷人。10、 工作中要隨時(shí)留意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，如有要準(zhǔn)時(shí)清理排解，以免影響混砂機(jī)正常工作。11、 要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。12、 工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場(chǎng)地，確保場(chǎng)地、設(shè)備潔凈，道路暢通。（三） HWS線造型工1、 操作者在接到把握室發(fā)出的運(yùn)行警笛預(yù)報(bào)后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線，防止被運(yùn)行線擠傷。型板開頭運(yùn)行，操作必需停止。每次開機(jī)運(yùn)行前把握面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀看造型線上人員處在平安區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機(jī)平安門。2、 型板轉(zhuǎn)盤運(yùn)行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品，脫模劑不得噴于平臺(tái)上。型板開頭運(yùn)行前，操作者必需離開轉(zhuǎn)盤，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中進(jìn)行操作。操作者必需站在平臺(tái)上，不準(zhǔn)站在型板上工作。3、 下芯時(shí)，砂箱停止運(yùn)行方可下芯，砂箱運(yùn)行之前，必需使吊具脫離砂箱，不得停留。4、 芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生損害事故。5、 扎氣眼時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行的砂箱上行走，不準(zhǔn)站在運(yùn)行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。砂箱運(yùn)行停止到位方可操作。砂箱運(yùn)行開頭，操作必需停止。操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。6、 嚴(yán)禁在運(yùn)行期間站在砂箱上操作和在運(yùn)行的砂箱上來回走動(dòng)。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送餛道。7、 維護(hù)運(yùn)行人員要認(rèn)真觀看設(shè)備狀況，如翻箱機(jī)、調(diào)整閥、各部螺栓連接狀況，如有特別狀況，應(yīng)馬上通知把握室，停機(jī)并掛警示牌，排解故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修理、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)任憑入內(nèi)，要入內(nèi)必需走平安門、平安通道。8、 在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知把握室鳴笛示警，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。9、 合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。10、 工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場(chǎng)地。（四）DISA線造型工1、操作者在接到把握室發(fā)出的運(yùn)行通知后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線。開機(jī)運(yùn)行前把握面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作。觀看造型線上人員處在平安區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。2、 型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停機(jī)、在把握面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。3、 下芯時(shí)，掛芯面板停止運(yùn)行方可下芯，掛芯面板在退出時(shí)及進(jìn)入造型機(jī)時(shí)速度極快，手和其它物件不能放于其運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)。下芯人員應(yīng)保證和把握面板的平安距離，以防不慎遇到按鈕引起誤動(dòng)作。4、 泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的掛芯面板旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生損害事故。5、 嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開頭，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。6、 操作人員要認(rèn)真觀看設(shè)備狀況，如有特別狀況，應(yīng)馬上通知把握面板操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排解故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修理、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)任憑入內(nèi)，要入內(nèi)必需走平安門、平安通道。7、 在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知把握面板人員，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。8、 合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。9、 工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃地場(chǎng)。（五）消逝模線造型工1、 按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺(tái)、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。2、 運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得任憑開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。3、 造型線運(yùn)行時(shí)，各人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開頭，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。4、 操作人員要認(rèn)真觀看設(shè)備狀況，如有特別狀況，應(yīng)馬上通知操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排解故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修理、清理等作業(yè)。5、 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者不得任憑離開崗位，或做與工作無關(guān)事項(xiàng)。（六） 造型線把握室（把握面板）操作工1、 檢查各種按鈕是否處于正常位置，風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)把握系統(tǒng)、顯示裝置等是否機(jī)敏、精確 。非設(shè)備把握人員，一律不準(zhǔn)任憑開停機(jī)及操作電盤、觸摸屏。2、 接到修理人員通知，設(shè)備經(jīng)查正常且符合平安要求，方可由工作人員啟動(dòng)按鈕開車。假如造型線平安防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置巳失靈或失效則禁止開啟設(shè)備.3、 開車前，應(yīng)通知全體工作人員，做好運(yùn)行預(yù)備，并撤離到指定的平安位置，鳴笛預(yù)報(bào)，每次開機(jī)運(yùn)行前把握面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀看造型線上人員處在平安區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。4、 設(shè)備運(yùn)行中，要集中精力觀看，嚴(yán)禁脫崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入把握室閑談。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等，發(fā)覺故障應(yīng)馬上通知現(xiàn)場(chǎng)人員。5、 運(yùn)行中，接到現(xiàn)場(chǎng)操作者的通知，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按其要求打手動(dòng)或停車、切斷液壓動(dòng)力源停泵，并掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知修理人員處理，故障排解后要再次檢查，確已恢復(fù)正常，再啟動(dòng)。不見通知決不開車。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。6、 操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作范圍時(shí)，平安門必需是打開狀態(tài)，并檢查平安開關(guān)是否起作用，在明顯位置掛上警示牌方可進(jìn)入。7、 把握室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，做好運(yùn)行記錄，發(fā)覺把握盤特別，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知電工檢查排解。8、 做好電盤及電柜的清潔工作，使其正常工作。9、 每次運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車，切斷電源，關(guān)閉一切閥門。（七） 手工澆注工1、 澆注時(shí)必需穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。2、 檢查吊包、橫梁、手輪開啟機(jī)械等是否正常完好，如有特別要準(zhǔn)時(shí)修復(fù)，否則不準(zhǔn)使用。3、 使用前操作者必需檢查澆包內(nèi)是否有異物，澆包必需烘烤干燥，扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。4、 鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度低于距出鐵口15cm以下，剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。5、 用行車運(yùn)送鐵水，必需專人指揮，吊運(yùn)前必需插好保險(xiǎn)卡，不準(zhǔn)從人頭上通過，用平車運(yùn)送鐵水，先放置堅(jiān)固，平車四周不準(zhǔn)有障礙物。6、 澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，嚴(yán)禁從冒口觀看鐵水，澆包口旁不準(zhǔn)站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時(shí)，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。7、 扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒，不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。8、 澆包行走吊架及吊包器，要平安牢靠，接受澆注車還應(yīng)檢查電氣是否完好，運(yùn)行軌道有無障礙。9、 不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺(tái)上澆注時(shí)要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，人要站在澆包的側(cè)面。10、 翻包澆注時(shí)，手不能離開手輪。澆注高大鑄件時(shí)，要搭好臺(tái)架并制定平安措施。11、 用人抬鐵水包時(shí)，步調(diào)要全都，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。12、 澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。13、 澆注場(chǎng)地四周，禁止有易燃物、易爆物存放，也不準(zhǔn)有積水。14、 澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂倒。(A)機(jī)械澆注工1、 檢查澆注機(jī)電器、翻轉(zhuǎn)部分、來回運(yùn)行部分是否正常。非澆注機(jī)操作人員，一律不準(zhǔn)任憑開停機(jī)及操作。開機(jī)前必需確認(rèn)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)無人操作。2、 澆包內(nèi)鐵水不得太滿，應(yīng)按規(guī)定低于出鐵口15cm以下；澆注包的進(jìn)出不到位不允許進(jìn)行轉(zhuǎn)移和掛包，澆包應(yīng)掛堅(jiān)固后才能開頭澆注；澆注時(shí)必需對(duì)準(zhǔn)砂箱澆口，才能翻轉(zhuǎn)澆注；澆注過程中把握好速度，以防鐵水飛濺。3、 不允許在公控機(jī)中安裝其它非工作軟件，更不允許任憑更改運(yùn)行程序。設(shè)備把握按鈕、限位、平安開關(guān)等禁止拆除或短接。4、 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)請(qǐng)修，掛好警示牌，禁止在設(shè)備運(yùn)作時(shí)進(jìn)入軌道內(nèi)作業(yè).設(shè)備禁止帶病運(yùn)行。5、澆包在滾道處的檢測(cè)開關(guān)，不允許任憑更動(dòng)位置和無信號(hào)工作，以防誤掛包導(dǎo)致事故。6、經(jīng)常檢查澆包掛鉤處有無掛渣，有時(shí)要準(zhǔn)時(shí)清理。7、 準(zhǔn)時(shí)檢查澆包里的爐襯材料的完好狀況，謹(jǐn)防澆包漏底，以避開設(shè)備及人員事故。8、 準(zhǔn)時(shí)清理設(shè)備和軌道上鐵豆及雜物，保證設(shè)備正常運(yùn)行。清掃時(shí)人不許進(jìn)入包蓋下方。9、 在把握室操作澆注時(shí)，不準(zhǔn)吸煙操作，要留意觀看。澆注線旁邊有人時(shí)，不準(zhǔn)澆注，應(yīng)鳴警笛示警;澆注完畢，人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止反噴造成人身損害。10、 孕育劑添加時(shí)應(yīng)先停車。11、 澆注完畢，翻轉(zhuǎn)復(fù)位后，才能切斷電源，吊離澆包。12、 正確使用澆注線排煙裝置；定期對(duì)澆注機(jī)檢查、維護(hù)保養(yǎng)，平安使用。（九）造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工1、 工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。2、 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機(jī)械手。3、 開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)留意四周平安，轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要留意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不行過大，以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。4、 禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動(dòng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。5、 運(yùn)行時(shí)要留意各關(guān)節(jié)的機(jī)敏度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑狀況。6、 油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫，待油溫超過15°C時(shí)再進(jìn)行工作。7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知修理人員處理，故障排解后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。（十）造型線修理電工、鉗工1、 工作前，必需穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器修理工具并應(yīng)遵守“電工平安操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得修理電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工平安操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無阻礙線運(yùn)行的障礙物，如有特別，應(yīng)通知把握室鳴警停車檢修。2、 嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必需驗(yàn)明的確無電后，才能工作；修理結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員平安才能合閘。3、 使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出訪用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。4、 造型線運(yùn)行中，隨時(shí)觀看設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若消滅特別應(yīng)和把握室聯(lián)系，停機(jī)停泵并掛警示牌，排解故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的平安時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決按下急停鈕，并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。5、 打手動(dòng)排解故障時(shí)，信號(hào)要明確再操作，把握電盤每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知修理人員，使其處于平安位置。一時(shí)難以排解的故障，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。6、 用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必需要協(xié)調(diào)協(xié)作，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。7、 維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)留意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必需進(jìn)行牢靠支撐，否則禁止任憑拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止任憑調(diào)整氣壓、油壓。8、 清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)任憑倒入地溝或地面。9、 在地溝修理設(shè)備時(shí)，必需兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，相互協(xié)作，防止意外。10、 在地溝巡查時(shí)留意和皮帶保持平安距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行狀況11、 在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁任憑動(dòng)火。12、 登高檢修時(shí)要系平安帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。13、 工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。（十一）造型線搬運(yùn)、幫助工1、 工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；推車、自行車輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。2、 裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，依據(jù)狀況確定平安操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。3、 吊運(yùn)或抬運(yùn)帶有楞刃的工裝、型板等必需避開楞刃，對(duì)稱掛牢，以免斷裂墜落傷人。4、 吊運(yùn)儲(chǔ)存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)擺放整齊，不準(zhǔn)超高。5、 搬運(yùn)堆放的物件，必需從上而下逐層搬運(yùn)，嚴(yán)禁一次搬運(yùn)次多個(gè)，以防掉落傷人。6、 裝卸車時(shí)必需先將車輪固定住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。7、 多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。8、 搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必需有牢靠的平安措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。9、 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必需擰緊平安帽，瓶頭必需朝向一方；輕裝、輕卸，防止震驚。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。10、 乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝，或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。12、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必需有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。13、 車間通道嚴(yán)禁堵塞。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放，工地應(yīng)清掃潔凈。14、 依據(jù)車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)預(yù)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。六、清理工部（一） 手工清理工1、 穿戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。檢查工具，如錘頭安裝是否堅(jiān)固，風(fēng)鏟是否合適，確認(rèn)平安后方可使用。2、 用大錘清理時(shí)，掄錘方向不準(zhǔn)站人。3、 清理鑄件時(shí)，不能面對(duì)面干，兩人以上同時(shí)清理一件時(shí)，要拉開距離，相互照看，防止錘頭、風(fēng)鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。4、 清理較大鑄件時(shí)，要放平、墊穩(wěn)，不準(zhǔn)站在鑄件上工作；清理完的澆冒口鐵塊、芯骨，應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。5、 使用行車起吊和翻轉(zhuǎn)鑄件時(shí)，必需要檢查吊鏈、吊鉤是否有斷裂現(xiàn)象，鑄件要拴牢掛穩(wěn)，吊鉤上不準(zhǔn)站人，鑄件起吊運(yùn)行中，操作人員不準(zhǔn)在吊物下行走。6、 清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)，不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。7、 鑄件排列要整齊，不準(zhǔn)超高，不準(zhǔn)堵塞道路，經(jīng)常保持清潔和道路暢通。8、 使用固定或手提式砂輪機(jī)，先檢查砂輪有無裂紋和缺損；砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)；砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時(shí)必需安裝砂輪防護(hù)罩。更換新的砂輪時(shí)，必需先空轉(zhuǎn)后才可使用，操作者必需站在砂輪的側(cè)面，磨工件時(shí)不要猛烈碰撞砂輪，以防砂輪裂開，飛出傷人。使用砂輪機(jī)，不行超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。（二） 滾筒清理工1、必需專人操作，開車前先檢查滾筒端蓋螺絲是否擰緊，葉片是否完好，并試車兩分鐘左右。2、 每批鑄件裝料時(shí)不得超過滾筒容積的75-80%,開車時(shí)先開吸塵抽風(fēng)后開滾筒。3、 工作結(jié)束后，即關(guān)閉滾筒電氣開關(guān)，然后關(guān)閉排塵風(fēng)機(jī)。4、 必需將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能開筒蓋。5、 拋丸葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得打開端蓋。（三）拋丸清理工1、 工作時(shí)要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。2、 在拋丸室工作時(shí)，工作人員不得靠近拋丸室。3、 禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。4、 非拋丸室操作人員不得任憑起動(dòng)設(shè)備，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，須馬上停車?yán)驴傠婇T手柄。5、 在進(jìn)入拋丸室內(nèi)清理或修理設(shè)備時(shí)必需拉下總電門，并掛上警示標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)護(hù)，以免造成人身損害事故。作業(yè)時(shí)戴好平安帽、口罩，打開排風(fēng)機(jī)。6、 在下列狀況下禁止工作：防護(hù)簾破壞，失去愛護(hù)作用；拋丸室或拋丸機(jī)局部被鐵丸穿透；供丸系統(tǒng)被堵塞；拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡；通風(fēng)除塵裝置發(fā)生故障。7、 工作中必需遵守以下規(guī)定：拋丸機(jī)未起動(dòng)前，禁止打開供鐵丸的把握閥門。每當(dāng)起動(dòng)一次拋丸機(jī)后，必需進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，在正常狀況下，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)當(dāng)是平穩(wěn)的和沒有大的震驚聲音。在工作中必需經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。吊鉤上所掛的鑄件必需堅(jiān)固和不阻礙吊鉤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。散落在設(shè)備四周的鐵丸，必需經(jīng)常清理，過篩后加入到拋丸室中回用。摘掛工件時(shí)，要確認(rèn)是否掛牢。工作中腳部和鑄件垂直方向應(yīng)保持肯定距離，不得放置于其下方。⑧工作中操作者不準(zhǔn)離開崗位，工作結(jié)束后