中鐵十二局集團京滬高速鐵路四標一工區(qū) 中鐵十二局集團京滬高速鐵路四標一工區(qū) 10后八丁特大橋作業(yè)指導(dǎo)書編寫人：審核人：編寫單位：中鐵十二局京滬高速鐵路JHTJ-Ⅳ標一工程部00一、工程概況7714.71m，DK668+962.53，15-32m+2-24m+27-32m+4-24m+1-32m+1-96m拱+8-32m+50.55m+38-32m+3-24m+14-32m+2-24m+29-32m+2-24m+6-32m+1-24m+26-32m32m217，24m182381。后八丁特大橋橋址處位于平原微丘陵地區(qū)，地形較為平坦，河渠縱橫穿插。主要為跨越京福高速大路、鐵路、柳青大路、龍須河、青國大路而設(shè)。橋址區(qū)地貌屬剝蝕殘丘及黃淮沖積平原區(qū)，丘坡自然坡度平緩，相對高差30～60m，植被較發(fā)育；黃淮沖積平原平坦開闊，人工開挖溝渠縱橫，廣辟為農(nóng)田。鄉(xiāng)村水泥路及碎石路縱橫穿插，工地交通條件較好。依據(jù)鉆探資料提醒，區(qū)內(nèi)地層上部為第四系全統(tǒng)及上更統(tǒng)形成的黏性土，巖性層里下伏基巖為震旦系灰?guī)r、泥灰?guī)r、粉砂巖及寒武系灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r。墩號里程開挖深度(m)10墩號里程開挖深度(m)10DK665+402.843.211DK665+435.544.642DK666+433.454.561DK667+122.071.763DK667+187.51264DK667+220.231.975DK667+580.152.676DK667+612.873.684DK667+874.634長(m)寬(m)高(m)12.28.4110.26.418.24.4114.210.4112.28.4110.26.418.24.4112.28.4110.26.418.24.419.25.417.23.4110.45.418.43.4110.45.418.43.4111.46.419.44.4112.47.4110.45.418.43.4112.47.4110.45.418.43.4112.47.4185DK667+907.3510.45.418.43.4112.47.5188DK668+005.5110.45.518.43.5111207401204DK671＋728.429205401720340111207401212DK671＋728.439205401720340111207401214DK671＋728.4492054017203401920540172034013.45.93.45.93.73.75.5237DK672＋783.753.81、基坑開挖明挖擴大根底基坑質(zhì)量標準及檢驗方法見表2基坑質(zhì)量標準及檢驗方法 表2工程工程質(zhì)量標準和檢驗方法1、基坑開挖不得擾動基底土壤，防止超挖，嚴禁用土回填。2、邊坡坡度符合工藝設(shè)計要求，平坦，邊坡穩(wěn)固，無開裂。根本要求45檢查頻率基坑檢查部位允許偏差(mm)檢驗方法范圍 點數(shù)開挖坑底高程±50(土)；+50，-200(石)5用水準儀測量允許縱橫軸線50每座墩、臺2偏差基坑尺寸不小于施工圖尺寸42、鋼筋明挖擴大根底鋼筋網(wǎng)鋼筋質(zhì)量標準及檢驗方法見表3項質(zhì)量標準和檢驗方法目鋼筋質(zhì)量標準及檢驗方法 表項質(zhì)量標準和檢驗方法目33箍筋間距綁扎骨架±20；焊接骨架±10彎起點位置鋼筋保護層厚度30〔加工偏差±20〕C≥35mm：+104尺量21、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。21、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2基3、鋼筋接頭符合要求，接頭長度，及其力學(xué)性能滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》。本4、混凝土墊塊的強度不小于根底設(shè)計混凝土強度，混凝土墊塊間距、數(shù)量到達標準要求，不得要求5、鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)的接頭數(shù)量應(yīng)小于鋼筋50%。檢查頻率檢查部位允許偏差(mm)檢驗方法鋼范圍點數(shù)筋受力鋼筋排距±5加同一排受力31±20工鋼筋間距及分布鋼筋間距±20每座墩、臺安裝明挖擴大根底模板質(zhì)量標準及檢驗方法見表4項質(zhì)量標準和檢驗方法目基本項質(zhì)量標準和檢驗方法目基本要求12、模板安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必需清理干凈并涂刷脫模劑。澆注混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物必需清理干凈。32.5MPa后將模板清理干凈并上油碼放整齊。模檢查頻率檢查部位允許偏差(mm)檢驗方法板范圍點數(shù)加軸線位置1582工外表平坦度5每座墩、臺32m3高程±204測量兩模板內(nèi)側(cè)高度+10、-533相臨兩板外表凹凸差2尺量預(yù)埋件中心孔洞位置3尺量及安裝及安裝明挖擴大根底混凝土外觀及尺寸偏差質(zhì)量標準和檢驗方法明挖擴大根底混凝土構(gòu)造外觀及尺寸偏差質(zhì)量標準和檢驗方法 表5項項質(zhì)量標準和檢驗方法目基1、一般混凝土構(gòu)造外表的非受力裂縫寬度不得大于0.20mm。本2、混凝土構(gòu)造外表應(yīng)密實平坦、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等要缺陷。求3、除監(jiān)理工程師批準外，用模板成型的混凝土外表不允許粉刷?；鞕z查頻率檢查部位 允許偏差(mm) 檢驗方法凝 范圍 點數(shù)土根底前后、左結(jié)右邊緣距508構(gòu)設(shè)計中心線外外表平坦度832m3觀頂面高程±30每座墩、臺5測量和尺寸 預(yù)埋件中5 尺量偏 心位置差5、養(yǎng)護、拆?；炷两K凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間可參照表6執(zhí)行，且不能低于其規(guī)定執(zhí)行不同混凝土潮濕養(yǎng)護的最底期限 表6混凝土類型 水膠比

大氣潮濕〔RH≤50%〕，無風，無陽光直射

大氣枯燥〔HR＜50%〕，有風，或陽光直射日平均氣溫T〔℃〕潮濕養(yǎng)護期限〔d〕日平均氣溫T〔℃〕潮濕養(yǎng)護期限〔d〕5≤T＜10215≤T＜1028≥0.4510≤T＜201410≤T＜2021膠凝材料中摻20≤T1020≤T14有礦物摻合料5≤T＜10145≤T＜1021＜0.4510≤T＜201010≤T＜201420≤T720≤T105≤T＜10145≤T＜1021≥0.4510≤T＜201010≤T＜2014膠凝材料中未20≤T720≤T10摻礦物摻合料5≤T＜10105≤T＜1014＜0.4510≤T＜20710≤T＜201020≤T720≤T7三、施工機械及工藝裝備挖除。挖掘機挖出基坑后，人工清理坑底松軟土并裝車棄運至指定地點。2、排水設(shè)備：抽水機用于前期基坑開挖和后期混凝土養(yǎng)護澆水用。徑的大小及設(shè)計、施工標準的要求選取相應(yīng)的鋼筋連接機械。2m，則需要搭設(shè)溜槽入模。四、施工預(yù)備無誤后，方可施工。和地下管線，應(yīng)實行遷改或保護措施。放坡形式、機械設(shè)備、坑底尺寸，以及安全質(zhì)量措施等。4、基坑開挖前還必需搞好防水排水工作，應(yīng)在基坑頂部邊緣外四周挖好防水排水溝攔截雨水。假設(shè)基坑在低凹處，為了排干積水，必需預(yù)備足夠的排水機具。掘機械、運渣汽車、抽水機等設(shè)備。6、對施工作業(yè)人員進展安全、操作規(guī)程及施工技術(shù)交底，明確工程施工標準。五、施工工藝見明挖根底施工工藝流程圖測設(shè)基坑平面位置測設(shè)基坑平面位置挖掘機放坡開挖巖石淺眼松動爆破基坑抽水基底檢驗處理測量放樣、綁扎鋼筋基坑安裝模板混凝土拌制、輸送灌注混凝土制作混凝土試件與墩臺身接縫處理基坑回填明挖根底施工工藝流程圖六、明挖根底施工技術(shù)措施1、測量放線首先利用掌握網(wǎng)通過全站儀定出墩臺擴大根底的四個角點，在利用已經(jīng)放樣點設(shè)置護位置的準確性。2、引截地表水在適當距離處設(shè)置截水溝，應(yīng)實行防止水溝滲水的措施，避開影響基坑壁穩(wěn)定。3、基坑開挖坑土質(zhì)較脆弱，則承受放坡開挖。無論承受何種形式開挖，擴大根底最下面一層混凝土均滿灌至設(shè)計標高。25超過2米的基坑可實行放坡開挖，放坡形式有斜坡和變坡度及階梯坑壁?；禹斢袆虞d時，護?；哟┻^不同土層時，坑壁邊坡可按各層土質(zhì)承受不同坡度。當下層土質(zhì)為密實黏質(zhì)土0.5基坑及給施工供給平臺。位置，并嚴密留意地質(zhì)狀況變化，隨時修正基坑尺寸可開挖坡度。8。⑤、承受機械開挖時，基底應(yīng)留置20~30基底土層。當基坑深度超挖時，應(yīng)通過變更設(shè)計實行降低根底、加厚根底等措施，不得隨便回填。24、基坑排水基坑滲水，然后用水泵排出坑外。從地下水水位以上50集水溝和集水坑，并使排水溝底和集水坑底低于本層基坑開挖底面深度，保證排水通暢。排水溝、集水坑的大小，主要依據(jù)滲水量的大小而定，排水溝深0.50.30.1%~0.5%?；优懦龅乃运芑蛩圻h引，防止排出的水二次滲流進基坑，引起坑壁坍塌。5、基坑清理基坑開挖后，承受人工去除坑底松土，鏟平凸起局部，修正邊坡。以鏟為主，不得補填。6、基坑檢查驗合格后，應(yīng)隨即施工根底，盡量縮短暴露時間。樁點置結(jié)實，并掛線以備檢查。，可承受不同的觸探類型、探頭規(guī)格和方法。動力觸探是利用肯定的落錘能量，將與探桿相聯(lián)的肯定規(guī)格的錐形觸探頭打入欲勘探的〔貫入度〕得到每貫入肯定深度的錘擊數(shù)，以此判定的性質(zhì)的的礫類土。但對含有塊石、漂石的黏質(zhì)土不適用。反力系統(tǒng)有堆載式、撐臂式、錨桿式等。7、基底處理方法加固。擰緊封堵；對于水流大的泉眼，可用塑料管、鋼管等塞入泉眼將水引流入集水坑排出，待基礎(chǔ)圬工完成后，再用速凝砂漿封堵。對于基坑底地質(zhì)與設(shè)計地質(zhì)勘探不符合時，應(yīng)準時報監(jiān)理及設(shè)計院實行措施處理。8、支立模板與鋼筋綁扎拼縫嚴密不漏漿。在支立模板時，應(yīng)留意鋼筋的混凝土保護層最小厚度的設(shè)置，保護層混凝4/牢靠措施，確保在混凝土施工過程中，鋼筋不會產(chǎn)生移位。鋼筋綁扎時，扎絲剩余長度必需小于混凝土保護層厚度且剩余扎絲一律位于混凝土構(gòu)造物內(nèi)部，不得向外部伸展。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，外表無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋原材料及起力學(xué)性能符合設(shè)計及標準要求。鋼筋接頭符合要求，接頭長度，及其力學(xué)性能滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》。鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)的接頭50%。9、混凝土施工①、澆筑2～4r/min20～30s護層厚度掌握措施。明確澆筑進展方向和入模點，盡可能實行對稱入模澆筑混凝土。20～30于水泥砂漿分散前澆筑第一層混凝土。應(yīng)預(yù)先依據(jù)構(gòu)造截面尺寸、環(huán)境條件等爭論確定必要的降溫防裂措施。15℃?；炷翍?yīng)分層進展?jié)仓?，不得隨便留置施工縫。其分層厚度〔指搗實后厚度〕應(yīng)依據(jù)后攪400mm，600mm。振搗方法澆筑層厚度〔cm〕插入式振動1.25振搗方法澆筑層厚度〔cm〕插入式振動1.25無筋或配筋稀疏的構(gòu)造無筋或配筋稀疏的構(gòu)造25外表振動配筋較密的構(gòu)造15附著式振動20注：表列規(guī)定可依據(jù)構(gòu)造物和振動器型號等狀況適當調(diào)整。1.5m澆筑混凝土時，應(yīng)從低處開頭逐層擴展上升，保持水平分層。2m，2m1m。塑的時間。對不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑型等條件通過試驗確定。當允許間歇時間已超過時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置縫，并作出記錄。在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑混凝土時，一般滿足以下要求：2.5MPa；10MPa。b、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存有積水。在澆筑混凝土前，對垂直施工縫宜在舊混凝土面上刷一層水泥凈漿，對水平施工縫宜在舊混凝土面上鋪一層厚10～30cm10%。16mm，200mm。有抗?jié)B要求的構(gòu)造，施工縫定做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。d、施工縫為斜面時，舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。2.5MPa?；炷恋竭_強度的時間宜通過試驗確定。變形、移位時，應(yīng)準時處理。物性能，在澆筑地點取樣制作試件，留置足夠數(shù)量的混凝土試件按規(guī)定進展同條件養(yǎng)護或標準養(yǎng)護，準時填寫施工記錄。嚴禁在拌合站取樣制作試件。②、振搗垂直點振，也可承受插入式振搗棒和附著式振搗器聯(lián)合振搗?；炷凛^粘稠時〔如承受斗送法澆筑的混凝土〕，應(yīng)加密振點。化泛漿后，其外表根本不再下沉、氣飽不持續(xù)涌出，泛漿、外表平坦。1.5～24h密合狀況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。棒直徑、頻率等。為確保鋼筋保護層混凝土質(zhì)量，應(yīng)選用小直徑的振搗棒或承受人工鏟對保護層混凝土進展專站振搗和鏟實。拉毛。抹面進嚴禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。尤其嚴寒地區(qū)受凍融作用的混凝土和暴露于旱地區(qū)的混凝土，更要留意施工抹面工序質(zhì)量的保證。插入式振搗棒操作要點0.550cm拔”是為了使混凝土上能填滿振動棒抽出時形成的“空隙”，防止形成空洞。c、振動棒插入混凝土后，應(yīng)上下移動變換位置，幅度為5～10cm，以利于排出混凝土中20～30s，使用高頻振動器時，也不應(yīng)小于10s。等混凝土外表根本液化泛出灰漿，不再下沉、不再消滅氣泡進，方可撥出振動棒。d、振動棒插入點布置應(yīng)排列均勻，可承受“行列式”或“穿插式”，按挨次移動，不應(yīng)1.5倍。振動棒作用半徑〔8～10〕300～400mm。e、棒振搗應(yīng)垂直地插入澆筑混凝土內(nèi)，并進入尚未凝固的前一層混凝土50～100mm。50～100mm③、養(yǎng)護〔可承受蓬布、塑料布等進展掩蓋〕，盡量削減暴露時間，防止外表水分蒸發(fā)。暴露面的保護層混凝土初凝前，應(yīng)卷起掩蓋物，用抹子搓壓外表至少二遍，使之平坦后再次掩蓋，此時應(yīng)留意掩蓋物不宜直接接觸混凝土外表，直至混凝土終凝為止。于5℃，灌筑完畢4～6h前方可升溫，升溫速度不宜大于10℃/h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不行超過65℃，恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)依據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土協(xié)作狀況10℃/h。養(yǎng)護。養(yǎng)護，并保證養(yǎng)護時間滿足下表要求。也可在混凝土外表處于潮濕狀態(tài)時，快速承受麻布、草簾等材料將暴露面混凝土掩蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆〔裹〕期間，包覆〔裹〕物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)外表應(yīng)具有分散水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆〔裹〕養(yǎng)護時間?；炷脸惺車娡筐B(yǎng)護液養(yǎng)護時，應(yīng)確保不漏噴，施工縫混凝土不得噴涂養(yǎng)護液。15℃。〔溫驟降等〕而發(fā)生猛烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間溫差不宜超過。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴格的養(yǎng)護方案，掌握混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計要求?！埠尽掣魺帷蚕募尽炒胧?，防止混凝土產(chǎn)生過的溫差應(yīng)力，使外表產(chǎn)生裂紋。75%以上的設(shè)計強度。養(yǎng)護完畢后準時回填?？桑谏鲜鲳B(yǎng)護措施基上仍應(yīng)進一步適當延長潮濕養(yǎng)護時間。度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風速等參數(shù)，并依據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化狀況準時調(diào)整養(yǎng)護措施，確保混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。查，并各自對混凝土的養(yǎng)護過程作具體記錄。④、拆模2.5MPa〔由水泥水化熱引起〕，以免混凝土接觸空氣時降溫過快面開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。混凝土內(nèi)部開頭降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不行拆模。20℃〔截面較為簡單時，溫差大于15℃〕時不宜拆模。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。在嚴寒季節(jié)，假設(shè)環(huán)境溫度代于0℃時不宜拆模。在炎熱和大風枯燥季節(jié)，應(yīng)實行逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。方可拆卸、吊運模板。撤除模板時，不得影響或國斷混凝土的養(yǎng)護工作。拆模后的混凝土到達100%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。七、明挖根底施工技術(shù)措施入細致地爭論，做到有打算、有步驟地完成施工。2、依據(jù)實際狀況合理選擇配備施工所需機械設(shè)備，確定其參數(shù)，提前做好預(yù)備。1m或動載過大，應(yīng)進展基坑開挖邊坡檢算，依據(jù)檢算結(jié)果確定承受增寬護道或其他加固措施。設(shè)計高程以上保存肯定厚度由人工開挖。檢驗合格后，應(yīng)馬上進展根底施工。如基底暴露過久，則應(yīng)重檢驗。6、開挖基坑遇有較大滲水時，可實行以下措施：每層開挖深度不大于0.5m，匯水坑設(shè)8cm鋼筋工程鋼筋工程質(zhì)量通病掌握和防止措施見表8鋼筋工程質(zhì)量通病掌握和防止措施 表8序號通病序號通病掌握和防止措施依據(jù)被焊接鋼筋直徑選擇適宜的焊接電流及通電時間。咬邊1鋼筋端頭在熔池中要壓入肯定深度，保持上下鋼筋在熔池中有良好的防治結(jié)合。氣孔焊劑在使用前烘干。2防治焊前把鋼筋端部鐵銹及油污去除干凈。夾渣焊前將鋼筋端部鐵銹和油污去除干凈，夾具電極上粘附物去除干凈，焊3預(yù)防前把鋼筋夾緊?；炷凉こ袒炷凉こ藤|(zhì)量通病掌握和防止措施見表9混凝土工程質(zhì)量通病掌握和防止措施 表9序號序號通病掌握和防止措施和易性性。原材料計量建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、牢靠。在混1不好凝土澆筑過程中，按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量。在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度。在一個工作班內(nèi)，如混凝土協(xié)作模板外表清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板脫模劑要涂刷2麻面每層混凝土均振搗至氣泡排解為止。3露筋澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，覺察問題準時修整;為保證混凝土保護層的厚度，要留意固定好墊塊。一般每隔1m2左右4