反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)檢修操作規(guī)程反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)檢修操作規(guī)程目錄反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)檢修操作規(guī)程本規(guī)程適用于化工廠下述范圍反應(yīng)釜的維護(hù)和檢修：反應(yīng)釜由釜體(上蓋、筒體、釜底、夾套)，傳動(dòng)、攪拌、密封裝置及安反應(yīng)釜的類(lèi)型、規(guī)格繁多，性能差異甚大。目前釜體普遍的材料為鋼(包括碳素鋼、低合金鋼、不銹耐酸鋼、復(fù)合鋼板)、鑄鐵、搪玻璃。本規(guī)程范圍碳鋼釜體：無(wú)腐蝕性介質(zhì)。若內(nèi)部采取合理的防腐措施可適用于任何濃度的硝酸、硫酸、鹽酸、及低濃度的堿液搪玻璃釜體：各種濃度無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱軸封零、部件2.1.1釜體(包括內(nèi)部襯里、夾套)及傳動(dòng)、攪拌、密封等裝置的零部件完容、分析、了解、掌握仔細(xì)查看物料是否有變色、混有雜質(zhì)等現(xiàn)每次出料時(shí)象，從而判斷設(shè)備是否有內(nèi)漏或銹蝕物脫落目視和用水平儀檢查，應(yīng)無(wú)下沉、傾斜變形，接地良好有無(wú)堵塞、結(jié)疤、腐蝕、變形等現(xiàn)象是否完好無(wú)損、清晰、準(zhǔn)確進(jìn)料管壓料管壓力表溫度計(jì)液面計(jì)每月二次每次出料后每班一次常見(jiàn)故障處理方法現(xiàn)象電流超過(guò)額定值攪拌軸擺動(dòng)量過(guò)大超溫超壓釜內(nèi)出現(xiàn)異常雜音填料密封泄露機(jī)械密封泄露原因1.聯(lián)軸器找正誤差大2.軸承及軸向密封的裝配間隙不當(dāng)3.軸承損壞1、攪拌軸端部螺母松動(dòng)2、攪拌軸彎曲4、攪拌軸變形嚴(yán)重或損壞應(yīng)激烈2、儀表失靈1、攪拌器刮壁2、攪拌器磨擦、碰撞釜內(nèi)部件3中間軸承、底部軸承損壞1、填料少量磨損2、填料老化或損壞3、軸頸磨損1、轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)，動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償位移2、操作不穩(wěn)，密封腔內(nèi)壓力變化過(guò)大3、轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)4、端面比壓過(guò)大或過(guò)小5、安裝中受力不均勻6、密封副內(nèi)混入雜質(zhì)7、密封面表面損傷8、動(dòng)靜環(huán)密封面與軸垂直度超差9、彈簧斷開(kāi)或失效10、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)斷落或失去作用處理方法2、調(diào)整間隙3、更換軸承1、檢查軸向定位，緊固螺母2、調(diào)校或更換3、更換軸承或襯套4、修復(fù)或更換1、正確控制物料配比2、檢查修復(fù)1、檢查修復(fù)攪拌器2、檢查修復(fù)攪拌器3、更換軸承1、適當(dāng)壓緊2、更換填料3、微量機(jī)加工修復(fù)1、將軸向竄量調(diào)整到允許范圍內(nèi)2、穩(wěn)定操作，控制壓力范圍3、排除振動(dòng)4、修復(fù)或更換密封環(huán)減小或增大端面比壓5、正確安裝，使動(dòng)靜環(huán)與壓蓋配合均勻6、拆卸清理，重新安裝7、密封副修復(fù)或更換重新安裝，使垂直度符合要求9、更換彈簧2、墊圈材質(zhì)不合理，安裝接頭不正確，空位、錯(cuò)位3、卡子松動(dòng)，數(shù)量不足，分布不均勻1、修補(bǔ)，涂防腐漆或樹(shù)脂2、正確選擇墊圈材質(zhì)，墊圈接口要搭齊，位置正確3、按規(guī)定安裝足夠卡子，均勻，緊固漏緊急情況停車(chē)發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一是時(shí)，必須緊急停車(chē)：f.過(guò)量進(jìn)料；檢修周期(月)4.2.2.7安全閥、壓力表、儀表、計(jì)量器具效驗(yàn)。(防爆片壽命到時(shí)，更換應(yīng)釜使用到一定年限，出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)予以更換：已變形襯里復(fù)原。對(duì)于變形面積不脆裂。襯里層，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。壓力熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，技術(shù)要求。缺陷消除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損較差，檢修時(shí)須注意保護(hù)瓷面，在規(guī)定的待釜內(nèi)壁溫與液體溫度一致檢的異常變形、試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常響聲為合格。帶外保溫液壓液壓試驗(yàn)壓力氣壓試驗(yàn)壓力氣密性試驗(yàn)壓力---------鋼2.對(duì)設(shè)計(jì)溫度(壁溫)大于等于200℃的鋼制釜體，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力P′t按下tPtt器＜＜＜n聲。與滾動(dòng)軸承內(nèi)孔配合的軸頸選用k6，表面粗糙度為，與滾動(dòng)軸承外圈配合軸向外徑配合間隙 量<<<