1．工業(yè)工程最終目標是（D）。A．改進工作環(huán)境B．減輕勞動強度C．提升產(chǎn)量D．提升生產(chǎn)率2．工業(yè)工程技術(shù)人員主要從事生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和（）。A．管理B．實施C．再設(shè)計(p31)D．維護3．工業(yè)工程功效是對生產(chǎn)系統(tǒng)進行規(guī)劃、設(shè)計、評價、（）。A．改進B．實施C．維護D．創(chuàng)新(p29)4．某一給定時期產(chǎn)出量與投入量之比是（D）。A．單要素生產(chǎn)率B．多要素生產(chǎn)率C．全要素生產(chǎn)率D．靜態(tài)生產(chǎn)率(p14)5．工作研究是工業(yè)工程體系中最主要基礎(chǔ)技術(shù)，它包含（）兩大技術(shù)。A．方法研究和作業(yè)測定(p36)B．人因工程和動作分析C．工作分析和工作設(shè)計D．運籌學和系統(tǒng)工程技術(shù)6．工藝程序分析分析改進對象包含加工和（）。A．等候B．搬運C．檢驗(p55)D．儲存7．對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中搬運、儲存、等候等隱藏成本進行分析時，通常選取（）。A．布置和經(jīng)路分析B．作業(yè)分析C．流程程序分析(p67)D．工藝程序分析8．作業(yè)分析研究最小單位是（）。A．程序B．工序C．操作(p109)D．動作9．程序分析符號“D”表示（）。A．搬運B．檢驗C．等候(p98停滯)D．儲存10．（）可用于分析一名操作者同時操作多臺機器情況。A．流程程序分析B．人-機作業(yè)分析(p110)C．聯(lián)合作業(yè)分析D．雙手作業(yè)分析11．（）可用于發(fā)覺作業(yè)現(xiàn)場工具、物料、設(shè)備等不宜放置情況。A．布置和經(jīng)路分析B．動作分析C．雙手作業(yè)分析D．流程程序分析12．為了了解共同作業(yè)時每個作業(yè)人員作業(yè)率，通?？刹扇。ǎ?。A．人-機作業(yè)分析B．聯(lián)合作業(yè)分析C．閑余能力分析D．流程程序分析13．動素分析中，動素符號“→”表示（）。A．移物B．尋找C．伸手D．選擇(p135)14．在動素分析中，將動素分為有效動素、輔助動素和無效動素，（）屬于無效動素，一定要設(shè)法取消。A．檢驗B．拿住(p136)C．思索D．尋找15．“將工具放在操作者前面固定位置處”是動作經(jīng)濟標準中關(guān)于（）標準。A．動作方法B．作業(yè)現(xiàn)場布置(p155)C．工夾具與機器D．作業(yè)設(shè)計16．“將電烙鐵固定在操作臺上，左右手分別拿著工件和焊絲進行焊接作業(yè)。”符合動作經(jīng)濟標準（）標準。A．降低動作數(shù)量B．雙手同時動作C．縮短動作距離D．輕快動作17．人因工程研究對象包含人、機和（）。A．產(chǎn)品B．服務(wù)C．環(huán)境D．安全18．（）是一個國際公認制訂時間標準先進技術(shù)。A．秒表時間研究B．工作抽樣C．預(yù)定動作時間標準法D．標準資料法19．在標準狀態(tài)下以正常速度完成一項作業(yè)所需時間稱為（）。A．正常時間（p194）B．標按時間C．定額時間D．觀察時間20．標準資料法特點是（）。A．可取代其余作業(yè)測定法B．合成時間不需要再評選(p308)C．對同類作業(yè)要素要重新測定D．以預(yù)定時間標準為基礎(chǔ)21．在生產(chǎn)中，工人休息和生理需要所消耗時間屬于（）。A．輔助工作時間B．非生產(chǎn)時間C．定額時間D．非定額時間22．在各種預(yù)定動作時間標準法中，（）認為影響動作時間值大小不在于動作難度，而在于動作難度數(shù)。A．動作時間分析法B．工作原因法(p259)C．方法時間衡量法D．模特排時法23．用工作抽樣方法對操作者作業(yè)過程進行作業(yè)測定時需要對操作者進行（）。A．連續(xù)觀察B．規(guī)律性觀察C．間斷觀察D．隨機瞬時觀察24．將作業(yè)操作規(guī)程張貼在作業(yè)現(xiàn)場，這種管理方法屬于現(xiàn)場管理中（）。A．物流管理B．目視管理C．定置管理D．“5S”管理25．定置管理前提和基礎(chǔ)是（）。A．人與場所結(jié)合B．人與物結(jié)合C．物與場所結(jié)合D．物與物結(jié)合1.在IE萌芽和奠基時間，首先應(yīng)用于（B）A．建筑業(yè)B．制造業(yè)C．冶金業(yè)D．服務(wù)業(yè)

2.工業(yè)工程首要任務(wù)是（C）供給系統(tǒng)設(shè)計B．服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計C.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計D．管理系統(tǒng)設(shè)計

3．動素分析（Therblig）基本動作元素有（C）A．21個B．15個C．17個D．24個

4.歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”人是（C）A.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D.亞當·史密斯

5.IE強調(diào)優(yōu)化是(B)優(yōu)化A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級

6.IE從事規(guī)劃側(cè)重于(B)規(guī)劃生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事7.生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤與工資B.成本與利潤C.消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入

9.空手移動，伸向目標動作稱為（A）A.伸手B.指向C.移動D.尋找10.由幾個連續(xù)動作集合而成工作階次稱為（B）動作B.單元C.作業(yè)D.制程11.工作抽樣需要對操作者或機器進行（D）A．連續(xù)觀察B．規(guī)律性觀察C．間斷觀察D．隨機瞬時觀察12.國際公認制訂時間標準先進技術(shù)是（C）時間研究B.工作抽樣C.預(yù)定時間標準法D.標準資料法13.時間研究中，每個操作單元觀察時間乘以評選率積是（A）A.正常時間B.標按時間C.寬放時間D.預(yù)定時間14.移動動作和終止動作總是(B)出現(xiàn)A.單獨B.成對C.同時D.相同

15.在動作經(jīng)濟標準中，“盡可能解除手動作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)于(C)標準。A.人體利用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計16.標準資料法特點(B)可取代作業(yè)測定法B.合成時間不需要再評選對同類作業(yè)要素要重新測定D.以預(yù)定時間標準為基礎(chǔ)17.試驗證實，身體其它部位動作一次MOD數(shù)都(A)手指動作一次MOD數(shù)。大于B.等于C.小于D.大于等于18.在方法時間衡量中，動作時間單位是（B）A.SB.TMUC.RUD.min19.‘PTS’指是(D)A,

動作經(jīng)濟分析法;

B,

標準動作標準法;

C,基本動作時間分析法;

D,

預(yù)定動作時間標準法;20．某一給定時期產(chǎn)出量與投入量之比是（D）

A．資本生產(chǎn)率B．總生產(chǎn)率C．全要素生產(chǎn)率D．靜態(tài)生產(chǎn)率21．工藝流程分析分析改進對象只包含加工和（B）A．裝配B．檢驗C．包裝D．儲存23．工作評選法關(guān)鍵是怎樣確定（D）A．計算公式B．作業(yè)時間C．作業(yè)方法D．評選系數(shù)24.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計對象應(yīng)該是（B）A、生產(chǎn)工藝B、整個系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品25.手持物品，從一處移至另一處動作，稱為（A）A.運輸B.移動C.移物D.手動26．對制品制造過程進行分析改進技術(shù)是(B)A．操作分析 B．工藝流程分析 C．作業(yè)流程分析 D．動作分析27．以操作者為對象開展程序分析適宜采取(D)A．人機操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析28.

‘無須要動作要降低’是動作經(jīng)濟標準(B)之一點;

A,

著眼點B,

基本思想C,

基本方法D,

基本動作

29.

以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標關(guān)系哪項是錯誤(A)A,

質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是毫無關(guān)系;

B,

質(zhì)量方針能夠提供制訂質(zhì)量目標;

C,

質(zhì)量目標是建立在質(zhì)量方針基礎(chǔ)上;

D,

質(zhì)量目標是定量;不定項選擇題30．泰勒是科學管理創(chuàng)始人，他創(chuàng)建了(A)經(jīng)過改進操作方法，科學地制訂勞動定額；采取標準化，極大地提升了效率、降低了成本。A．時間研究B．動作研究C．甘特圖D．工序圖31．工作研究對象應(yīng)為(A)A．作業(yè)系統(tǒng)B．工程系統(tǒng)C．社會系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)32．生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接全部工時消耗屬于(C)A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．非定額時間33．工業(yè)工程師作用就是把人員、機器、資源和信息等聯(lián)絡(luò)在一起，以求得有效運行。他們主要從事(C)，要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體關(guān)系。A．工作研究B．設(shè)施規(guī)劃C．生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進(即再設(shè)計)D．工程經(jīng)濟分析34．為增強競爭實力，確保企業(yè)生存和發(fā)展，依照IE原理，從全局對企業(yè)進行(A)是一項主要IE活動。A．系統(tǒng)分析和綜合診療B．方法研究C．工廠布置D．作業(yè)測定35．工作研究對象應(yīng)為(B)。A.工程系統(tǒng)B．作業(yè)系統(tǒng)C．社會系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)36．以操作者為對象開展程序分析適宜采取(D)。A．人一機操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析37．生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接全部工時消耗屬于(C)。A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．非定額時間38．以工序作業(yè)時間為對象，對組成工序作業(yè)要素進行周期重復(fù)觀察，并測定工時消耗’方法是(A)。A．測時B．作業(yè)測定C．工作抽樣D．工作評選39.IE強調(diào)優(yōu)化是_______優(yōu)化。（B）

A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級40.5W1H提問技術(shù)中what表示（D）

A.何處做B.何時做C.怎樣做D.做什么41.IE從事規(guī)劃側(cè)重于_______規(guī)劃。（A）

A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事42.空手移動，伸向目標動作稱為（C）

A.伸手B.指向C.移動D.尋找43.由幾個連續(xù)動作集合而成工作階次稱為（B）

A.動作B.單元C.作業(yè)D.制程44.用手握住物體并保持靜止狀態(tài)，稱為（C）A.握住B.持住C.定位D.檢驗45．工業(yè)工程首要任務(wù)是（C）。

A.供給系統(tǒng)設(shè)計B.服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計C.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計D.管理系統(tǒng)設(shè)計46．工作評選法關(guān)鍵是怎樣確定（D）。

A．計算公式B．作業(yè)時間C．作業(yè)方法D．評選系數(shù)47．生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接全部工時消耗屬于(A)。A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．非定額時間48．將實測作業(yè)時間調(diào)整為正常作業(yè)時間方法是(D)A．作業(yè)測定B．測時C．工作抽樣D．工作評選49．具備平均熟練程度操作者，在標準作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常作業(yè)速度和標準程序和方法，完成某項作業(yè)所需要總時間為(D)。A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．標按時間50．從觀察統(tǒng)計開始就開啟秒表，在每個作業(yè)要素結(jié)束時記下結(jié)束時刻，直至作業(yè)結(jié)束停頓秒表計時方法為(A)。A．連續(xù)測時法B．重復(fù)計時法C．循環(huán)計時法D．抽樣計時法51．工作抽樣觀察時刻是(C)。A．隨意確定B．固定時刻C．隨機確定D．不需確定52．將動作分析和動作時間結(jié)合在一起預(yù)定時間標準是(A)。A．模特法(MOD)B．MTM法C．WF法D．PTS法．53．工作班開始和結(jié)束于清掃工作地，收拾和整理工具時間為(A)。A．準備與結(jié)束時間B．作業(yè)時間C．作業(yè)寬放時間D．個人需要與休息寬放時間54．為執(zhí)行基本作業(yè)而進行各項輔助操作所消耗時間為(A)。A．輔助時間B．基本作業(yè)時間C．作業(yè)時間D．寬放時間55.在程序分析中，符號“O”表示（A）

A.操作B.運輸C.檢驗D.貯存56.工作研究對象應(yīng)為（A）A.作業(yè)系統(tǒng)B．工程系統(tǒng)C．社會系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)57．工業(yè)工程是一門(C)。A．專業(yè)工程學科B．管理學科C．跨學科邊緣學科D．企業(yè)管理58．經(jīng)濟學上，用(D)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換功效，表示生產(chǎn)要素使用效率。A．效率B．經(jīng)濟效果C．效益D．生產(chǎn)率59．從IE發(fā)展歷程和國外應(yīng)用經(jīng)驗來看，(A)是發(fā)展起點，也是當代IE基礎(chǔ)和組成部分。A．傳統(tǒng)IE或基礎(chǔ)IEB．系統(tǒng)工程和運籌學C．價值工程或價值分析D．工程經(jīng)濟或技術(shù)經(jīng)濟60．生產(chǎn)率管理就是(C)。A．經(jīng)營管理B．評價勞動和資金效率過程C．對一個生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)率進行規(guī)劃、測定、評價、控制和提升系統(tǒng)管理過程D．財務(wù)和審計61．按測定方式分類，生產(chǎn)率可分為(A)。A．靜態(tài)生產(chǎn)率和動態(tài)生產(chǎn)率B．直接勞動生產(chǎn)率和總成本生產(chǎn)率C．勞動生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，總成本生產(chǎn)率，外匯生產(chǎn)率D．單要素生產(chǎn)率、多要素生產(chǎn)率、全要素生產(chǎn)率62．對于缺乏投資作業(yè)系統(tǒng)改進應(yīng)采取技術(shù)是(D)。設(shè)備更新改造B．采取新工藝C．采取新材料D．開展工作研究63．工業(yè)工程與工作研究同其它專業(yè)工程相比更重視是(C)。A．物原因B．技術(shù)原因C．人原因D．環(huán)境原因64．組成作業(yè)系統(tǒng)諸原因中最高層次原因是(A)。A．產(chǎn)品設(shè)計B．原材料C．工序D．設(shè)備和工具65．為了平衡操作者雙手負荷，能夠開展(A)。A．雙手操作分析B．單手操作分析C．操作分析D．人一機聯(lián)合操作分析66.幾個操作者共同完成一項作業(yè)，對幾個操作者之間配合關(guān)系進行分析稱為(C)。A．手工操作分析B．工組分析C．工組聯(lián)合操作分析D．動作分析67．以工序作業(yè)時間為對象，對組成工序作業(yè)要素進行周期重復(fù)觀察，并測定工時消耗’方法是(A)。A．測時B．作業(yè)測定C．工作抽樣D．工作評選68．標準對象應(yīng)該是(D)。A．經(jīng)常性出現(xiàn)事物B．偶然出現(xiàn)事物C．最新出現(xiàn)事物D．重復(fù)性事物和概念69．使標準化對象形式、功效或其它特征具備一致性原理為(C)。A．相同原理B．一致性原理C．統(tǒng)一原理D．通用性原理70.工藝流程分析分析改進對象只包含加工和（B）。

A．裝配B．檢驗

C．包裝D．儲存71．標準對象是重復(fù)性事物和（A）A．概念B．產(chǎn)品C．服務(wù)D．工作5．人機工程學研究對象包含人、機和（D）A．產(chǎn)品B．質(zhì)量C．服務(wù)D．環(huán)境72．直線職能制這種組織管理形式特點是（B）A．分權(quán)式管理B．集權(quán)式管理C．民主型管理D．放任型管理73.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計對象應(yīng)該是（B）A、生產(chǎn)工藝B、整個系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品74.手持物品，從一處移至另一處動作，稱為（A）A.運輸B.移動C.移物D.手動75．對制品制造過程進行分析改進技術(shù)是(B)A．操作分析 B．工藝流程分析 C．作業(yè)流程分析 D．動作分析76.

以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標關(guān)系哪項是錯誤(A)

A．質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是毫無關(guān)系;

B．質(zhì)量方針能夠提供制訂質(zhì)量目標;

C．質(zhì)量目標是建立在質(zhì)量方針基礎(chǔ)上;

D．質(zhì)量目標是定量;77．在機械化作業(yè)中人主要作用是(C)。A．監(jiān)視系統(tǒng)B．控制系統(tǒng)C．操縱系統(tǒng)D．發(fā)揮本身技能78.若用工作抽樣處理現(xiàn)象靠近于正態(tài)分布曲線。以平均數(shù)X為中線，兩邊各取標準差2倍，其面積占總面積（B）A.68.25%B.95.45%C.99.73%D.99.99%

79.空手移動，伸向目標動作稱為（C）

A.伸手B.指向C.移動D.尋找

80.手持物品，從一處移至另一處動作，稱為（A）

A.運輸B.移動C.移物D.手動

81.經(jīng)濟學上，用(D)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換功效，表示生產(chǎn)要素使用效率。A．效率B．經(jīng)濟效果C．效益D．生產(chǎn)率

1.當代工業(yè)工程突出研究：（B）。1）市場；2）生產(chǎn)率與質(zhì)量：3）投資：4）環(huán)境2.二次世界大戰(zhàn)之后，IE得到重大發(fā)展，（C）成為IE理論基礎(chǔ)1）計算機；2）運籌學3）數(shù)學4）工程力學3.工業(yè)工程以（A）為中心進行設(shè)計。1）人；2）技術(shù)；3）設(shè)備；4）產(chǎn)品4.為了使工作方法更趨合理，工業(yè)工程師就要堅持改進，（ C）。1）再改進；2）提升；3）前進；4）發(fā)展。5.工作研究是工業(yè)工程體系中最主要基礎(chǔ)技術(shù)，它利用（A）兩大技術(shù)，最終達成提升生產(chǎn)率和整體效益目標。1）方法研究和作業(yè)測定；2）計算機和運籌學；3）制造技術(shù)和計算機；4）計算機與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)6.生產(chǎn)率測定是提升生產(chǎn)率系統(tǒng)過程（ D ）。1）目標；2）伎倆；3）條件；4）中心步驟7.固定資產(chǎn)生產(chǎn)率等于(A)1）產(chǎn)值或產(chǎn)量/固定資產(chǎn)總值；2）固定資產(chǎn)總值/產(chǎn)值或產(chǎn)量3）產(chǎn)值或產(chǎn)量/占用流動資金總額；4）占用流動資金總額/產(chǎn)值或產(chǎn)量8.自然過程和勞動過程又稱做（B）。1）等候過程；2）生產(chǎn)過程；3）檢驗過程；4）服務(wù)過程。9.直接對勞動對象進行加工或經(jīng)過自然力作用，使其成為產(chǎn)品過程稱為（ B ）。1）生產(chǎn)準備過程；2）基本生產(chǎn)過程；3）輔助生產(chǎn)過程；4）生產(chǎn)服務(wù)過程。10.程序分析符號“○”表示(A)1）操作；2）搬運；3）檢驗；4）受控制貯存。11.聯(lián)合作業(yè)分析目標是：怎樣設(shè)法將對各個對象工作進行配對，首先取消空閑或等候時間，另首先是：（A）1）縮短周期；2）降低設(shè)備；3）降低消耗；4）降低人力。12.由幾個連續(xù)動作集合而成工作階次稱為：（B）1）動作；2）單元；3）制程4）作業(yè)13.休息和生理需要時間屬于（A）1）定額時間；2）停工時間；3）非定額時間；4）非生產(chǎn)工作時間。14.以下哪個不是增加寬放時間原因（ B ）1）工人需要刃磨刀具；2）工人需要進行技術(shù)培訓(xùn)3）工人需要喝水；4）工人需要等候機器維修與保養(yǎng)15.假如用工作抽樣法處理現(xiàn)象靠近于正太分布曲線，以平均數(shù)為中心線，兩側(cè)取標準差2倍，其面積占總面積（ B）1）66.25%；2）95.45%；3）99.73%；4）99.99%。16.模特法把生產(chǎn)實際中操作動作歸納為（ B）1）10；2）17；3）18；4）21。17.模特法正常單位時間值1MOD等于（ B）1）0.036（s）；2）0.129(s)；3）0.143(s)；4）0.001(s)18.標準資料最常見形式是（ C）1）文章；2）經(jīng)驗公式；3）圖線；4）表格式19.優(yōu)化現(xiàn)場管理主要方法，“5S“活動關(guān)鍵是（D）1）整理；2）整理；3）清掃；4）素養(yǎng)20.模特法特點是易懂、易學、易記和（C）1）快速； 2）省事 3）實用 4）簡練21.某一給定時期產(chǎn)出量與投入量之比是（

4

）1）資本生產(chǎn)率；2）總生產(chǎn)率；3）全要素生產(chǎn)率；4）靜態(tài)生產(chǎn)率。22.決定生產(chǎn)率水平關(guān)鍵是（

2）1）產(chǎn)品設(shè)計；2）生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計；3）生產(chǎn)規(guī)模；4）職員素質(zhì)。23.程序分析主要以（

3）為對象。1）工藝過程；2）在制品加工；3）整個生產(chǎn)過程；4）供、產(chǎn)、銷過程。24.按是否投入勞動力劃分，生產(chǎn)過程可劃分為勞動過程和（

4

）。1）加工過程；2）時效過程；3）冷卻過程；4）自然過程。25.程序分析符號“□”表示（

3）。1）操作；2）搬運；3）檢驗；4）貯存或等候。26.閑余能量是指（

3）。1）操作者在周程中空閑時間；2）設(shè)備多出生產(chǎn)能力；3）操作者無事可做時間；4）設(shè)備空運轉(zhuǎn)消耗能量。27.操作分析基本標準是人與機器動作如能（4

）完成為最好。1）同時；2）先后；3）間斷；4）連續(xù)。28.依照過去生產(chǎn)同類型產(chǎn)品或零件，工序?qū)嵑墓r或產(chǎn)品原始統(tǒng)計和統(tǒng)計資料來推斷同等內(nèi)容工作時間標準方法是（

3

）。1）經(jīng)驗判斷法；2）作業(yè)測定法；3）歷史統(tǒng)計法；4）經(jīng)驗估工法。29.按動素對操作影響，動素可分為（1

）兩大類。1）有效動素和無效動素；2）大動素和小動素；3）基本動素和輔助動素；4）主動動素和消極動素。30.動素“﹟”表示（

3

）。1）拆卸；2）故延；3）裝配；4）檢驗。31.在適宜操作條件下，用最適宜操作方法，以普通熟練工人正常速度完成標準作業(yè)所需要勞動時間，稱為（

1）。正常時間；觀察時間；標按時間；寬放時間。32.測時時，剔除異常值最慣用方法是（

2

）。1）一倍標準偏差法；2）兩倍標準偏差法；3）三倍標準偏差法；4）四倍標準偏差法；33.標按時間等于（

4）。1）平均操作時間評選系數(shù)；2）平均操作時間—寬放率；3）正常時間—寬放時間；4）正常時間（1+寬放率）34.在方法時間衡量法中，動作時間單位是（

1

）。1）S;2)TMU;;3)RU;4)Min35.標準資料法特點之一是（

2

）。1）能夠取代作業(yè)測定法；2）合成時間不需要評選；3）對同類作業(yè)要素需重新要求；4）以預(yù)定時間標準為基礎(chǔ)。36.工業(yè)工程首要任務(wù)是（4

）。1）供給2）銷售3）管理4）生產(chǎn)37.確定進行某項工作進行時間長短叫做（

2

）。工作研究；作業(yè)測定；工效學；方法研究。38.勞動生產(chǎn)率=(

4)生產(chǎn)這些產(chǎn)品所消耗勞動量/產(chǎn)品總量或總產(chǎn)量產(chǎn)品總量或總產(chǎn)量/全部職員平均人數(shù)產(chǎn)品總量或總產(chǎn)量/生產(chǎn)工人平均人數(shù)凈產(chǎn)值/年平均在冊人數(shù)39生產(chǎn)率是（2

）之比。利潤/投入；產(chǎn)出/投入；銷量/成本；價格/成本。40.使勞動對象形狀、大小、物理性能、化學成份、相對位置發(fā)生預(yù)計改變過程稱（1）。工藝過程；檢驗過程；運輸過程；準備過程。39生產(chǎn)率是（B）之比。利潤/投入；產(chǎn)出/投入；銷量/成本；價格/成本。40.使勞動對象形狀、大小、物理性能、化學成份、相對位置發(fā)生預(yù)計改變過程稱（A）。工藝過程；檢驗過程；運輸過程；準備過程。41.程序分析符號中，表示“貯存”符號是（

D

）○；□；▽；D42.流程程序分析對應(yīng)圖表是（B）。工藝程序圖；流程程序圖；人機程序圖、聯(lián)合作業(yè)程序圖；雙手操作程序圖。43.雙手操作程序圖以（C）為對象，統(tǒng)計其動作，表示其關(guān)系…….。人；機器；雙手；工作。44.人與機器如能一齊工作，則在某一固定生產(chǎn)時間內(nèi)，能取得最低（

D）。產(chǎn)品產(chǎn)量；產(chǎn)品質(zhì)量；；材料消耗。45.技術(shù)性布置工作地時間和（B）成正比。組織性布置工作地時間；基本時間；準備與結(jié)束時間；休息與生理需要時間。46.密集抽樣是在一段時間內(nèi)，利用秒表（C）觀察操作者作業(yè)。隨機；分散；連續(xù)不停；間斷。47.工作抽樣又稱（B）觀察法。間斷；瞬時；連續(xù)；重復(fù)。48.預(yù)定時間標準法是利用預(yù)先為各種動作制訂（

B）來確定進行各種操作所需要時間。動作標準；時間標準；定額標準；要求標準。49.在程序分析中，符號“→”表示（

A）。運輸；流向；物流；人流。50.對現(xiàn)存各種系統(tǒng)改進和提出嶄新、富于創(chuàng)造性和建設(shè)性看法活動稱為（D）。規(guī)劃；設(shè)計；評價；創(chuàng)新。51.在模特法中，M1P2F3MOD值是：(D)1；2；3；6。

一?單項選擇題

1.某一給定時期產(chǎn)出量與投入量之比是(D)。

A.資本生產(chǎn)率B.總生產(chǎn)率C.全要素生產(chǎn)率D.靜態(tài)生產(chǎn)率

2.工藝流程分析分析改進物件只包含加工和(B)。

A.裝配B.檢驗C.包裝D.儲存

3.工作評選法關(guān)鍵是怎樣確定(D)。

A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評選系數(shù)

4.標準物件是重復(fù)性事物和(A)。

A.概念B.產(chǎn)品C.服務(wù)D.工作

5.人機工程學研究物件包含人?機和(D)。

A.產(chǎn)品B.品質(zhì)C.服務(wù)D.環(huán)境

6.直線職能制這種組織管理形式特點是(B)。

A.分權(quán)式管理B.集權(quán)式管理C.民主型管理D.放任型管理

7.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計物件應(yīng)該是(B)

A.生產(chǎn)工藝B.整個系統(tǒng)C.主要生產(chǎn)設(shè)備D.產(chǎn)品

8.手持物品，從一處移至另一處動作，稱為(A)

A.運輸B.移動C.移物D.手動

9.對制品制造過程進行分析改進技術(shù)是(B)。

A.操作分析B.工藝流程分析C.作業(yè)流程分析D.動作分析

10.以操作者為物件開展程式分析適宜采取(D)。

A.人一機操作分析B.人型流程圖分析C.物型流程圖分析D.雙

手操作分析

11.‘不必要動作要降低’是動作經(jīng)濟標準(B)之一點。

A.著眼點B.基本思想C.基本方法D.基本動作

12.以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標關(guān)系哪項是錯誤(A)

A.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是毫無關(guān)系

B.質(zhì)量方針能夠提供制訂質(zhì)量目標

C.質(zhì)量目標是建立在質(zhì)量方針基礎(chǔ)上

D.質(zhì)量目標是定量;不定項選擇題

13.泰勒是科學管理創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了(A)。經(jīng)過改進操作方法，科學地制

定勞動定額；采取標準化，極大地提升了效率?降低了成本。

A.時間研究B.動作研究C.甘特圖D.工序圖

14.工作研究物件應(yīng)為(A)。

A.作業(yè)系統(tǒng)B.工程系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)

15.生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接全部工時消耗屬於

(C)。

A.作業(yè)時間B.寬放時間C.定額時間D.非定額時間

16.工業(yè)工程是一門(C)。

A.專業(yè)工程學科B.管理學科C.跨學科邊緣學科D.企業(yè)管理

17.工業(yè)工程功效詳細表現(xiàn)為(C)等四個方面。

A.預(yù)測?設(shè)計?改進和設(shè)置B.把人員?物料?設(shè)備和能源組成集成系統(tǒng)

C.規(guī)劃?設(shè)計?評價和創(chuàng)新D降低成本?降低消耗?提升效率?確保安全

18.吉爾布雷斯夫人主要貢獻是創(chuàng)造了(B)。

A.時間研究B.動作研究C.甘特圖D.統(tǒng)計質(zhì)量控制

19.經(jīng)濟學上，用(D)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換功效，表示生產(chǎn)要素使用效率。

A.效率B.經(jīng)濟效果C.效益D.生產(chǎn)率

20.工業(yè)工程首先在(B)中產(chǎn)生和應(yīng)用。

A.生產(chǎn)車間B.制造業(yè)C.軍事后勤D.服務(wù)業(yè)

21.從IE發(fā)展歷程和國外應(yīng)用經(jīng)驗來看，(A)是發(fā)展起點，也是當代IE

基礎(chǔ)和組成部分。

A.傳統(tǒng)IE或基礎(chǔ)IEB.系統(tǒng)工程和運籌學

C.價值工程或價值分析D.工程經(jīng)濟或技術(shù)經(jīng)濟

22.工業(yè)工程師作用就是把人員?機器?資源和資訊等聯(lián)系在一起，以求得有

效運行。他們主要從事(C)，要處理人與物?技術(shù)與管理?局部與整體

關(guān)系。

A.工作研究B.設(shè)施規(guī)劃

C.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進(即再設(shè)計)D.工程經(jīng)濟分析

23.為增強競爭實力，確保企業(yè)生存和發(fā)展，依照IE原理，從全局對企業(yè)進行

(A)是一項主要IE活動。

A.系統(tǒng)分析和綜合診療B.方法研究C.工廠布置D.作業(yè)測定

24.生產(chǎn)率定義是(B)。

A.一切經(jīng)濟價值源泉B.產(chǎn)出與投入之比

C.衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率D.生產(chǎn)要素(資源)使用效率

25.生產(chǎn)率管理就是(C)。

A.經(jīng)營管理

B.評價勞動和資金效率過程

C.對一個生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)率進行規(guī)劃?測定?評價?控制和提升系統(tǒng)管理過

程

D.財務(wù)和審計

26.按測定方式分類，生產(chǎn)率可分為(A)。

A.靜態(tài)生產(chǎn)率和動態(tài)生產(chǎn)率

B.直接勞動生產(chǎn)率和總成本生產(chǎn)率

C.勞動生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，總成本生產(chǎn)率，外

匯生產(chǎn)率

D.單要素生產(chǎn)率?多要素生產(chǎn)率?全要素生產(chǎn)率

27.IE最高目標是(D)。

A.提升生產(chǎn)效率B.提升勞動生產(chǎn)率

C.降低成本D.提升系統(tǒng)總生產(chǎn)率

28.工業(yè)工程首要任務(wù)是(C)。

A.供給系統(tǒng)設(shè)計B.服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計

C.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計D.管理系統(tǒng)設(shè)計

29.動素分析（Therblig）基本動作元素有(C)。

A.21個B.15個

C.17個D.24個

30.工作評選法關(guān)鍵是怎樣確定(D)

A.計算公式B.作業(yè)時間

C.作業(yè)方法D.評選系數(shù)

31.工作抽樣需要對操作者或機器進行(D)

A.連續(xù)觀察B.規(guī)律性觀察

C.間斷觀察D.隨機暫態(tài)觀察

32.人由暗環(huán)境轉(zhuǎn)入明環(huán)境明適應(yīng)過程通常需要(C)

A.2minB.1.5min

C.1minD.0.5min

33.以視中心線為基準，誤讀概率最小區(qū)域是(B)

A.上下各20°B.上下各15°

C.上下各12°D.上下各10°

34.通常情況下平靜代謝量為常溫條件下基礎(chǔ)代謝量(C)

A.80%B.100%

C.120%D.150%

35.為盡量防止光線直接射入眼睛，照明燈應(yīng)該設(shè)置在人左上方，與人眼呈

(B)

A.30°角B.45°角

C.60°角D.90°角

36.雜訊不單純是由聲音物理性質(zhì)決定，而主要取決於(A)

A.人主觀心理感覺B.人所處環(huán)境

C.人生理條件D.人承受能力

37.歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”人是(C)

A.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D.亞當·史密斯

38.IE強調(diào)優(yōu)化是(B)優(yōu)化

A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級

39.IE從事規(guī)劃側(cè)重於(B)規(guī)劃

A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事

40.生產(chǎn)率是(D)之比

A.利潤與工資B.成本與利潤C.消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入

41.空手移動，伸向目標動作稱為(A)

A.伸手B.指向C.移動D.尋找

42.由幾個連續(xù)動作集合而成工作階次稱為(B)

A.動作B.單元C.作業(yè)D.制程

43.國際公認制訂時間標準先進技術(shù)是(C)

A.時間研究B.工作抽樣C.預(yù)定時間標準法D.標準資料法

44.時間研究中，每個操作單元觀察時間乘以評選率積是(A)

A.正常時間B.標按時間C.寬放時間D.預(yù)定時間

45.移動動作和終止動作總是(B)出現(xiàn)

A.單獨B.成對C.同時D.相同

46.在動作經(jīng)濟標準中，“盡量解除手動作，而以夾具或腳踏工具代替”，

這是關(guān)於(C)標準。

A.人體利用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計

47.標準資料法特有：(B)

A.可取代作業(yè)測定法B.合成時間不需要再評選

C.對同類作業(yè)要素要重新測定D.以預(yù)定時間標準為基礎(chǔ)

48.驗證實，身體其余部位動作一次MOD數(shù)都(A)手指動作一次

MOD數(shù)。

A.大於B.等於C.小於D.大於等於

49.在方法時間衡量中，動作時間單位是(B)

A.SB.TMUC.RUD.min

50.‘PTS’指是(D)

A.動作經(jīng)濟分析法B.標準動作標準法

C.基本動作時間分析法D.預(yù)定動作時間標準法

51.工作評選法關(guān)鍵是怎樣確定(D)

A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評選系數(shù)

52.工作研究物件應(yīng)為(B)。

A.工程系統(tǒng)B.作業(yè)系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)

53.以工序作業(yè)時間為物件，對組成工序作業(yè)要素進行周期重復(fù)觀察，并測定

工時消耗’方法是(A)。

A.測時B.作業(yè)測定C.工作抽樣D.工作評選

54.5W1H提問技術(shù)中what表示(D)

A.何處做B.何時做C.怎樣做D.做什麼

55.ECRS中E表示(A)

A.取消B.合并C.重排D.簡化

56.動作分析時，一只手進行動作，另一只手什麼沒做，用(B)表示。

A.ADB.BDC.CDD.HD

57.用手握住物體并保持靜止狀態(tài)，稱為(C)

A.握住B.持住C.定位D.檢驗

58.工作評選法關(guān)鍵是怎樣確定(D)。

A.計算公式B.作業(yè)時間C.作業(yè)方法D.評選系數(shù)

59.將實測作業(yè)時間調(diào)整為正常作業(yè)時間方法是(D)

A.作業(yè)測定B.測時C.工作抽樣D.工作評選

60.具備平均熟練程度操作者，在標準作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常作業(yè)速

度和標準程式和方法，完成某項作業(yè)所需要總時間為(D)。

A.作業(yè)時間B.寬放時間C.定額時間D.標按時間

61.從觀察記錄開始就開啟碼表，在每個作業(yè)要素結(jié)束時記下結(jié)束時刻，直至作

業(yè)結(jié)束停頓碼表計時方法為(A)。

A.連續(xù)測時法B.反復(fù)計時法C.回圈計時法D.抽樣計時法

62.工作抽樣觀察時刻是(C)。

A.隨意確定B.固定時刻C.隨機確定D.不需確定

63.將動作分析和動作時間結(jié)合在一起預(yù)定時間標準是(A)。

A.模特法(MOD)B.MTM法C.WF法D.PTS法.

64.工作班開始和結(jié)束於清掃工作地，收拾和整理工具時間為(A)。

A.準備與結(jié)束時間B.作業(yè)時間

C.作業(yè)寬放時間D.個人需要與休息寬放時間

65.為執(zhí)行基本作業(yè)而進行各項輔助操作所消耗時間為(A)。

A.輔助時間B.基本作業(yè)時間C.作業(yè)時間D.寬放時間

66.在程式分析中，符號“O”表示(A)

A.操作B.運輸C.檢驗D.貯存

67.對於缺乏投資作業(yè)系統(tǒng)改進應(yīng)采取技術(shù)是(D)。

A.設(shè)備更新改造B.采取新工藝C.采取新材料D.開展工作研究

68.工業(yè)工程與工作研究同其余專業(yè)工程相比更重視是(C)。

A.物原因B.技術(shù)原因C.人原因D.環(huán)境原因

69.組成作業(yè)系統(tǒng)諸原因中最高層次原因是(A)。

A.產(chǎn)品設(shè)計B.原材料C.工序D.設(shè)備和工具

70.為了平衡操作者雙手負荷，能夠開展(A)。

A.雙手操作分析B.單手操作分析

C.操作分析D.人一機聯(lián)合操作分析

71.幾個操作者共同完成一項作業(yè)，對幾個操作者之間配合關(guān)系進行分析稱為

(C)。

A.手工操作分析B.工組分析

C.工組聯(lián)合操作分析D.動作分析

72.標準物件應(yīng)該是(D)。

A.經(jīng)常性出現(xiàn)事物B.偶然出現(xiàn)事物

C.最新出現(xiàn)事物D.重復(fù)性事物和概念

73.使標準化物件形式?功效或其余特征具備一致性原理為(C)。

A.相同原理B.一致性原理C.統(tǒng)一原理D.通用性原理

74.在機械化作業(yè)中人主要作用是(C)。

A.監(jiān)視系統(tǒng)B.控制系統(tǒng)

C.操縱系統(tǒng)D.發(fā)揮本身技能

75.若用工作抽樣處理現(xiàn)象靠近於正態(tài)分布曲線。以平均數(shù)X為中線，兩邊各

取標準差2倍，其面積占總面積(B)

A.68.25%B.95.45%C.99.73%D.99.99%

1.在IE萌芽和奠基時間，首先應(yīng)用于（B）A．建筑業(yè)B．制造業(yè)C．冶金業(yè)D．服務(wù)業(yè)

2.工業(yè)工程首要任務(wù)是（C）供給系統(tǒng)設(shè)計B．服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計C.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計D．管理系統(tǒng)設(shè)計

3．動素分析（Therblig）基本動作元素有（C）A．21個B．15個C．18個D．24個

4.歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”人是（C）A.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D.亞當·史密斯

5.IE強調(diào)優(yōu)化是(B)優(yōu)化A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級

6.IE從事規(guī)劃側(cè)重于(B)規(guī)劃生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事7.生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤與工資B.成本與利潤C.消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入

9.空手移動，伸向目標動作稱為（A）A.伸手B.指向C.移動D.尋找10.由幾個連續(xù)動作集合而成工作階次稱為（B）動作B.單元C.作業(yè)D.制程11.工作抽樣需要對操作者或機器進行（D）A．連續(xù)觀察B．規(guī)律性觀察C．間斷觀察D．隨機瞬時觀察12.國際公認制訂時間標準先進技術(shù)是（C）時間研究B.工作抽樣C.預(yù)定時間標準法D.標準資料法13.時間研究中，每個操作單元觀察時間乘以評選率積是（A）A.正常時間B.標按時間C.寬放時間D.預(yù)定時間14.移動動作和終止動作總是(B)出現(xiàn)A.單獨B.成對C.同時D.相同

15.在動作經(jīng)濟標準中，“盡可能解除手動作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)于(C)標準。A.人體利用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計16.標準資料法特點(B)可取代作業(yè)測定法B.合成時間不需要再評選對同類作業(yè)要素要重新測定D.以預(yù)定時間標準為基礎(chǔ)17.試驗證實，身體其它部位動作一次MOD數(shù)都(A)手指動作一次MOD數(shù)。大于B.等于C.小于D.大于等于18.在方法時間衡量中，動作時間單位是（B）A.SB.TMUC.RUD.min19.‘PTS’指是(D)A,

動作經(jīng)濟分析法;

B,

標準動作標準法;

C,基本動作時間分析法;

D,

預(yù)定動作時間標準法;20．某一給定時期產(chǎn)出量與投入量之比是（D）

A．資本生產(chǎn)率B．總生產(chǎn)率C．全要素生產(chǎn)率D．靜態(tài)生產(chǎn)率21．工藝流程分析分析改進對象只包含加工和（B）A．裝配B．檢驗C．包裝D．儲存23．工作評選法關(guān)鍵是怎樣確定（D）A．計算公式B．作業(yè)時間C．作業(yè)方法D．評選系數(shù)24.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計對象應(yīng)該是（B）A、生產(chǎn)工藝B、整個系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品25.手持物品，從一處移至另一處動作，稱為（A）A.運輸B.移動C.移物D.手動26．對制品制造過程進行分析改進技術(shù)是(B)A．操作分析 B．工藝流程分析 C．作業(yè)流程分析 D．動作分析27．以操作者為對象開展程序分析適宜采取(D)A．人機操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析28.

‘無須要動作要降低’是動作經(jīng)濟標準(B)之一點;

A,

著眼點B,

基本思想C,

基本方法D,

基本動作

29.

以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標關(guān)系哪項是錯誤(A)A,

質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是毫無關(guān)系;

B,

質(zhì)量方針能夠提供制訂質(zhì)量目標;

C,

質(zhì)量目標是建立在質(zhì)量方針基礎(chǔ)上;

D,

質(zhì)量目標是定量;不定項選擇題30．泰勒是科學管理創(chuàng)始人，他創(chuàng)建了(A)經(jīng)過改進操作方法，科學地制訂勞動定額；采取標準化，極大地提升了效率、降低了成本。A．時間研究B．動作研究C．甘特圖D．工序圖31．工作研究對象應(yīng)為(A)A．作業(yè)系統(tǒng)B．工程系統(tǒng)C．社會系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)32．生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接全部工時消耗屬于(C)A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．非定額時間33．工業(yè)工程師作用就是把人員、機器、資源和信息等聯(lián)絡(luò)在一起，以求得有效運行。他們主要從事(C)，要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體關(guān)系。A．工作研究B．設(shè)施規(guī)劃C．生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進(即再設(shè)計)D．工程經(jīng)濟分析34．為增強競爭實力，確保企業(yè)生存和發(fā)展，依照IE原理，從全局對企業(yè)進行(A)是一項主要IE活動。A．系統(tǒng)分析和綜合診療B．方法研究C．工廠布置D．作業(yè)測定35．工作研究對象應(yīng)為(B)。A.工程系統(tǒng)B．作業(yè)系統(tǒng)C．社會系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)36．以操作者為對象開展程序分析適宜采取(D)。A．人一機操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析37．生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接全部工時消耗屬于(C)。A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．非定額時間38．以工序作業(yè)時間為對象，對組成工序作業(yè)要素進行周期重復(fù)觀察，并測定工時消耗’方法是(A)。A．測時B．作業(yè)測定C．工作抽樣D．工作評選39.IE強調(diào)優(yōu)化是_______優(yōu)化。（B）

A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級40.5W1H提問技術(shù)中what表示（D）

A.何處做B.何時做C.怎樣做D.做什么41.IE從事規(guī)劃側(cè)重于_______規(guī)劃。（A）

A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事42.空手移動，伸向目標動作稱為（?。?/p>

A.伸手B.指向C.移動D.尋找43.由幾個連續(xù)動作集合而成工作階次稱為（B）

A.動作B.單元C.作業(yè)D.制程44.用手握住物體并保持靜止狀態(tài)，稱為（C）A.握住B.持住C.定位D.檢驗45．工業(yè)工程首要任務(wù)是（C）。

A.供給系統(tǒng)設(shè)計B.服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計C.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計D.管理系統(tǒng)設(shè)計46．工作評選法關(guān)鍵是怎樣確定（D）。

A．計算公式B．作業(yè)時間C．作業(yè)方法D．評選系數(shù)47．生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接全部工時消耗屬于(A)。A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．非定額時間48．將實測作業(yè)時間調(diào)整為正常作業(yè)時間方法是(D)A．作業(yè)測定B．測時C．工作抽樣D．工作評選49．具備平均熟練程度操作者，在標準作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常作業(yè)速度和標準程序和方法，完成某項作業(yè)所需要總時間為(D)。A．作業(yè)時間B．寬放時間C．定額時間D．標按時間50．從觀察統(tǒng)計開始就開啟秒表，在每個作業(yè)要素結(jié)束時記下結(jié)束時刻，直至作業(yè)結(jié)束停頓秒表計時方法為(A)。A．連續(xù)測時法B．重復(fù)計時法C．循環(huán)計時法D．抽樣計時法51．工作抽樣觀察時刻是(C)。A．隨意確定B．固定時刻C．隨機確定D．不需確定52．將動作分析和動作時間結(jié)合在一起預(yù)定時間標準是(A)。A．模特法(MOD)B．MTM法C．WF法D．PTS法．53．工作班開始和結(jié)束于清掃工作地，收拾和整理工具時間為(A)。A．準備與結(jié)束時間B．作業(yè)時間C．作業(yè)寬放時間D．個人需要與休息寬放時間54．為執(zhí)行基本作業(yè)而進行各項輔助操作所消耗時間為(A)。A．輔助時間B．基本作業(yè)時間C．作業(yè)時間D．寬放時間55.在程序分析中，符號“O”表示（A）

A.操作B.運輸C.檢驗D.貯存56.工作研究對象應(yīng)為（A）A.作業(yè)系統(tǒng)B．工程系統(tǒng)C．社會系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)57．工業(yè)工程是一門(C)。A．專業(yè)工程學科B．管理學科C．跨學科邊緣學科D．企業(yè)管理58．經(jīng)濟學上，用(D)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換功效，表示生產(chǎn)要素使用效率。A．效率B．經(jīng)濟效果C．效益D．生產(chǎn)率59．從IE發(fā)展歷程和國外應(yīng)用經(jīng)驗來看，(A)是發(fā)展起點，也是當代IE基礎(chǔ)和組成部分。A．傳統(tǒng)IE或基礎(chǔ)IEB．系統(tǒng)工程和運籌學C．價值工程或價值分析D．工程經(jīng)濟或技術(shù)經(jīng)濟60．生產(chǎn)率管理就是(C)。A．經(jīng)營管理B．評價勞動和資金效率過程C．對一個生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)率進行規(guī)劃、測定、評價、控制和提升系統(tǒng)管理過程D．財務(wù)和審計61．按測定方式分類，生產(chǎn)率可分為(A)。A．靜態(tài)生產(chǎn)率和動態(tài)生產(chǎn)率B．直接勞動生產(chǎn)率和總成本生產(chǎn)率C．勞動生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，總成本生產(chǎn)率，外匯生產(chǎn)率D．單要素生產(chǎn)率、多要素生產(chǎn)率、全要素生產(chǎn)率62．對于缺乏投資作業(yè)系統(tǒng)改進應(yīng)采取技術(shù)是(D)。設(shè)備更新改造B．采取新工藝C．采取新材料D．開展工作研究63．工業(yè)工程與工作研究同其它專業(yè)工程相比更重視是(C)。A．物原因B．技術(shù)原因C．人原因D．環(huán)境原因64．組成作業(yè)系統(tǒng)諸原因中最高層次原因是(A)。A．產(chǎn)品設(shè)計B．原材料C．工序D．設(shè)備和工具65．為了平衡操作者雙手負荷，能夠開展(A)。A．雙手操作分析B．單手操作分析C．操作分析D．人一機聯(lián)合操作分析66.幾個操作者共同完成一項作業(yè)，對幾個操作者之間配合關(guān)系進行分析稱為(C)。A．手工操作分析B．工組分析C．工組聯(lián)合操作分析D．動作分析67．以工序作業(yè)時間為對象，對組成工序作業(yè)要素進行周期重復(fù)觀察，并測定工時消耗’方法是(A)。A．測時B．作業(yè)測定C．工作抽樣D．工作評選68．標準對象應(yīng)該是(D)。A．經(jīng)常性出現(xiàn)事物B．偶然出現(xiàn)事物C．最新出現(xiàn)事物D．重復(fù)性事物和概念69．使標準化對象形式、功效或其它特征具備一致性原理為(C)。A．相同原理B．一致性原理C．統(tǒng)一原理D．通用性原理70.工藝流程分析分析改進對象只包含加工和（B）。

A．裝配B．檢驗

C．包裝D．儲存71．標準對象是重復(fù)性事物和（A）A．概念B．產(chǎn)品C．服務(wù)D．工作5．人機工程學研究對象包含人、機和（D）A．產(chǎn)品B．質(zhì)量C．服務(wù)D．環(huán)境72．直線職能制這種組織管理形式特點是（B）A．分權(quán)式管理B．集權(quán)式管理C．民主型管理D．放任型管理73.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計對象應(yīng)該是（B）A、生產(chǎn)工藝B、整個系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品74.手持物品，從一處移至另一處動作，稱為（A）A.運輸B.移動C.移物D.手動75．對制品制造過程進行分析改進技術(shù)是(B)A．操作分析 B．工藝流程分析 C．作業(yè)流程分析 D．動作分析76.

以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標關(guān)系哪項是錯誤(A)

A．質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是毫無關(guān)系;

B．質(zhì)量方針能夠提供制訂質(zhì)量目標;

C．質(zhì)量目標是建立在質(zhì)量方針基礎(chǔ)上;

D．質(zhì)量目標是定量;77．在機械化作業(yè)中人主要作用是(C)。A．監(jiān)視系統(tǒng)B．控制系統(tǒng)C．操縱系統(tǒng)D．發(fā)揮本身技能78.若用工作抽樣處理現(xiàn)象靠近于正態(tài)分布曲線。以平均數(shù)X為中線，兩邊各取標準差2倍，其面積占總面積（B）A.68.25%B.95.45%C.99.73%D.99.99%

79.空手移動，伸向目標動作稱為（C）

A.伸手B.指向C.移動D.尋找

80.手持物品，從一處移至另一處動作，稱為（A）

A.運輸B.移動C.移物D.手動

81.經(jīng)濟學上，用(D)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換功效，表示生產(chǎn)要素使用效率。A．效率B．經(jīng)濟效果C．效益D．生產(chǎn)率1、在IE萌芽和奠基時間，首先應(yīng)用于（B）A．建筑業(yè)B．制造業(yè)C．冶金業(yè)D．服務(wù)業(yè)

2、工業(yè)工程首要任務(wù)是（C）A．供給系統(tǒng)設(shè)計B．服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計C．生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計D．管理系統(tǒng)設(shè)計

3、動素分析（Therblig）基本動作元素有（C）A．21個B．15個C．17個D．24個

4、歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”人是（C）A．甘特B．吉爾布雷斯C．泰勒D．亞當·史密斯

5、IE強調(diào)優(yōu)化是(B)優(yōu)化A．生產(chǎn)要素B．系統(tǒng)整體C．局部D．分級

6、IE從事規(guī)劃側(cè)重于(B)規(guī)劃生產(chǎn)發(fā)展B．技術(shù)發(fā)展C．管理D.人事7、生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤與工資B.成本與利潤C.消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入

8、空手移動，伸向目標動作稱為（A）A.伸手B.指向C.移動D.尋找9、由幾個連續(xù)動作集合而成工作階次稱為（B）動作B.單元C.作業(yè)D.制程10、工作抽樣需要對操作者或機器進行（D）A．連續(xù)觀察B．規(guī)律性觀察C．間斷觀察D．隨機瞬時觀察11、國際公認制訂時間標準先進技術(shù)是（C）時間研究B.工作抽樣C.預(yù)定時間標準法D.標準資料法12、時間研究中，每個操作單元觀察時間乘以評選率積是（A）A.正常時間B.標按時間C.寬放時間D.預(yù)定時間13、移動動作和終止動作總是(B