新泰市光明水庫(kù)壩基帷幕灌漿施工組織設(shè)計(jì)施工單位：青州市水利建筑總企業(yè)施工日期：七月1、工程介紹1.1工程概況⑴光明水庫(kù)位于新泰市中部小協(xié)鎮(zhèn)大汶河南支柴汶河直流光明河上，距下游協(xié)莊煤礦和磁萊鐵路僅2.2Km，距京滬高速公路1.2Km，是一座綜合利用工程，工程任務(wù)是：以防洪為主，兼顧澆灌、城市供水等綜合利用大（2）型水庫(kù)。水庫(kù)壩址控制流域面積134Km2，總庫(kù)容1.0億m3,興利庫(kù)容0.53億m3。水庫(kù)樞紐工程由大壩、溢洪道、放水洞組成。主壩以壤土均質(zhì)壩。主壩基礎(chǔ)防滲采取帷幕灌漿方式，按灌漿設(shè)計(jì)推薦孔排、距，灌漿范圍為大壩樁號(hào)0+080-0+220、0+335-0+800兩段，灌漿材料選取水泥漿，主河槽0+080-0+220段灌漿孔軸線調(diào)整至距上游壩肩2.0米處，確保灌漿帷幕與壩基齒墻防滲連為一體，壩破面高程180.33m；0+335-0+800段灌漿孔軸線距上游壩肩10.56m壩坡面高程177.48m。灌漿采取單排，孔距1.5米。1.2水文氣象和工程地質(zhì)1.2.1水文氣象光明水庫(kù)流域?qū)俅箨懶詺夂?，四季界限顯著，溫差改變較大。據(jù)實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì)分析計(jì)算，多年平均氣溫13℃，極端平均氣溫40℃，極端最低氣溫-20.0℃。最大凍土深度為0.5m。水庫(kù)流域多年平均降水量為757.8mm。降水量年際之間改變較大，豐枯比為4.07.降雨量年內(nèi)分配也不均勻，主要集中在6—9月份，其多年平均值為573.7mm，約占多年平均年降水量75.7%，其季節(jié)特征十分顯著。1.2.2工程地質(zhì)⑴主壩壩基依照巖性地質(zhì)結(jié)構(gòu)，喀斯特發(fā)育程度等原因，壩基巖石分三段。0+080-0+220段分布上寒武系風(fēng)山組第二、三層泥質(zhì)條帶狀灰?guī)r夾少許竹葉狀灰?guī)r和厚層泥質(zhì)條帶灰?guī)r，局部節(jié)理裂隙發(fā)育，但大部份被后期方解石脈填充，巖芯較完整。0+335-0+570段分布上寒武系長(zhǎng)山組第二、三層厚層灰?guī)r夾泥質(zhì)條帶灰?guī)r和薄層灰?guī)r，頁(yè)巖夾竹葉狀灰?guī)r，薄層灰?guī)r、頁(yè)巖巖芯破碎；有喀斯特發(fā)育地層獨(dú)立、巖石破碎透水性強(qiáng)；0+570-0+800段分布地層為中奧陶系第三段泥灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r和第二段厚層純灰?guī)r。因?yàn)镕3、F4、F5、F6斷層切割，使該段巖石破碎，地表、地下喀斯特發(fā)育，尤其是第三段泥灰?guī)r、白云質(zhì)泥灰?guī)r呈蜂窩狀、網(wǎng)絡(luò)狀，在不一樣高程還發(fā)育一些直徑0.2-0.9m溶洞，透水性大⑵壩址區(qū)地下水主要接收大氣降水、地表水及側(cè)向山體內(nèi)地下水補(bǔ)給，經(jīng)過(guò)兩岸巖土體孔隙、裂隙及砂巖泥巖分界面等通道徑流，向光明水庫(kù)河床排泄。2、施工總布置2.1施工總體平面布置為節(jié)約投資，利于生產(chǎn)，方便生活，易于管理，施工場(chǎng)地布置因地制宜，緊湊合理，科學(xué)布置。暫時(shí)設(shè)施布置詳見基巖帷幕灌漿施工平面布置圖。2.2施工暫時(shí)設(shè)施2.2.1施工交通水庫(kù)管理局兩側(cè)各有一條對(duì)外交通路可分別連接到240省道和333省道，經(jīng)過(guò)這兩條省道可抵達(dá)新泰城區(qū)，路況良好；水庫(kù)大壩壩寬5m，為泥結(jié)碎石路面，對(duì)外交通便利滿足施工需要。2.2.2施工供水設(shè)置四個(gè)抽水站，直接從水庫(kù)抽水供灌漿施工用水。2.2.3施工供電施工用電從業(yè)主提供變壓器上引出，架設(shè)供電線路引至各施工點(diǎn)。2.2.4施工照明全部施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)以及施工道路，安裝合理施工照明線路和設(shè)施。2.2.5施工通信施工對(duì)外通訊，采取自帶全球通手機(jī)。2.2.6倉(cāng)庫(kù)和堆放料倉(cāng)庫(kù)和堆放料場(chǎng)場(chǎng)地周圍及場(chǎng)地內(nèi)采取防洪、排水方法，以預(yù)防沖刷和水土流失。水泥要做好防潮處理。2.2.7暫時(shí)房屋建筑項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)辦公室及生活用房租民房處理。2.2.8排污方法順壩上游外側(cè)修一條排污溝，把污水及廢漿經(jīng)過(guò)排污溝集中到排污池內(nèi)，統(tǒng)一用污水泵排至要求地點(diǎn)（沿平行上游圍堰方向挖一條沉淀池）。3、施工總進(jìn)度我項(xiàng)目部在組織關(guān)于施工技術(shù)人員研究了本工程特點(diǎn)后，對(duì)工期及確保工期關(guān)于方法做出以下安排：3.1施工總進(jìn)度計(jì)劃3.1.1依照施工進(jìn)度計(jì)劃安排，工程計(jì)劃于7月12日開工，于12月12日前結(jié)束。詳細(xì)施工計(jì)劃依照工地現(xiàn)場(chǎng)情況和業(yè)主要求工期改變。3.1.2編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)(1)業(yè)主提供招標(biāo)文件對(duì)工期要求及實(shí)際工程量。(2)國(guó)家及水利部現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。(3)工期內(nèi)氣候、工程結(jié)構(gòu)及項(xiàng)目施工特點(diǎn)。(4)本單位實(shí)際施工水平、人員素質(zhì)、類似工程施工、管理經(jīng)驗(yàn)。3.2進(jìn)度確保方法3.2.1上足上好機(jī)械設(shè)備。依照本工程特點(diǎn)，配置適宜機(jī)械，我企業(yè)全部進(jìn)場(chǎng)機(jī)械已維修、保養(yǎng)完成，確保在良好狀態(tài)下投入使用。3.2.2加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，提升其出勤率。實(shí)施定時(shí)檢修、保養(yǎng)制度，做到隨壞隨修，使機(jī)械設(shè)備一直處于良好技術(shù)狀態(tài)。3.2.3認(rèn)真組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件、規(guī)范，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，作好技術(shù)交底，并組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員，編制合理進(jìn)度計(jì)劃。在制訂計(jì)劃時(shí)，考慮可能出現(xiàn)各種不利原因，在對(duì)人力、材料、設(shè)備、工期等安排時(shí)留有一定貯備。3.2.4依照總體計(jì)劃安排，合理編報(bào)月、旬進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行階段目標(biāo)控制，并層層分解到各施工隊(duì)、施工班組，共同協(xié)調(diào)配合，確?？傮w進(jìn)度目標(biāo)完成。3.2.5嚴(yán)密組織，科學(xué)計(jì)劃，采取合理流水節(jié)拍，科學(xué)劃分施工段，利用流水作業(yè)法統(tǒng)籌安排生產(chǎn)。3.2.3.2.7確保后勤服務(wù)及時(shí)周到，資金充分。認(rèn)真做好機(jī)械配件等材料供給工作，切實(shí)處理施工生產(chǎn)及生活中問(wèn)題。4、主要施工機(jī)械及人員配置4.1依照本工程施工進(jìn)度、施工方法及工作量，我企業(yè)計(jì)劃組織灌漿設(shè)備8臺(tái)套（兩鉆一灌）。擬配置主要施工設(shè)備見下表：帷幕灌漿主要施工機(jī)械設(shè)備表序序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)情況擬用何處備注11地質(zhì)鉆機(jī)XY-28.07良好基巖帷幕灌漿22中壓泥漿泵HBW1504.07良好基巖帷幕灌漿33灰漿攪拌機(jī)LJ-0.54.07良好基巖帷幕灌漿44三缸灌漿泵BW1506.07良好基巖帷幕灌漿55清水泵100m36.07良好基巖帷幕灌漿66電焊機(jī)Bx-2004.07良好基巖帷幕灌漿77排污泵PW4.03.07良好排污88交通車CA63601.07良好交通4.2施工人員為確保工程質(zhì)量，確保工程順利進(jìn)行，項(xiàng)目部將調(diào)用企業(yè)具備施工經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)施工，配置管理人員5人，確保施工高峰期人員達(dá)成60人，由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。下設(shè)技術(shù)組、施工組、質(zhì)檢組、機(jī)械設(shè)備組、、財(cái)務(wù)材料組、安全保衛(wèi)組。擬投入本協(xié)議工作主要人員工種月份管理人員鉆探工灌漿工普工其余共計(jì)人數(shù)工日7月164810161010019008月164810161010031009月164810161010030010月1648101610100310011月1648101610100300012月164810161010012005、主要施工工藝和方法施工方法:孔口封閉自上而下分段灌漿鉆孔→沖孔→簡(jiǎn)易壓水→灌漿→鉆進(jìn)下一段施工工藝5.1孔位放樣依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，用經(jīng)緯儀和鋼尺把鉆孔位置準(zhǔn)確定出，并用水準(zhǔn)儀測(cè)出各孔高程。先導(dǎo)孔在Ⅰ序孔中選取，孔位按設(shè)計(jì)圖布置。先導(dǎo)孔兼起勘探孔作用，應(yīng)自上而下分段進(jìn)行鉆孔，采取五點(diǎn)法灌前壓水試驗(yàn)，用以了解帷幕設(shè)計(jì)深度范圍內(nèi)地質(zhì)條件、巖層分布和在設(shè)計(jì)灌漿壓力下巖層注入率情況。由先導(dǎo)孔透水率可繪制出滲透剖面圖，并可據(jù)此復(fù)核設(shè)計(jì)帷幕底屆限是否符合實(shí)際、設(shè)計(jì)參數(shù)合理性，為調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)提供依據(jù)。首先進(jìn)行第一次序鉆孔和灌漿，然后在已灌漿孔間進(jìn)行第二次序鉆灌，最終在已灌漿孔間進(jìn)行第三次序鉆灌，這么逐步加密直到完成整個(gè)灌漿施工。5.2鉆孔5.2.1鉆孔采取回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)，選取XY-2型鉆機(jī)，配φ50鉆桿，鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于10cm。因故變更孔位時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)5.2.2灌漿鉆孔必須確?？紫驕?zhǔn)確。鉆機(jī)安裝必須平正穩(wěn)固；鉆孔埋設(shè)孔口管，孔徑φ108依照設(shè)計(jì)要求，鉆孔垂直度小于0.5%,為確保孔向準(zhǔn)確，孔壁垂直度控制方法主要有：①鉆機(jī)安裝必須平整穩(wěn)固，鉆進(jìn)時(shí)機(jī)身不晃動(dòng)。②鉆機(jī)立軸方向要準(zhǔn)確，穩(wěn)定鉆機(jī)時(shí)，用鉆錘經(jīng)過(guò)鉆機(jī)立軸中心對(duì)準(zhǔn)孔位。③鉆進(jìn)應(yīng)采取加重減壓法，即在鉆具上加重，利用鉆進(jìn)把平衡器減壓。④鉆機(jī)立軸轉(zhuǎn)數(shù)控制在140—170轉(zhuǎn)/分，以免離心力過(guò)大。⑤鉆進(jìn)中碰到換徑、換層，不論巖性怎樣改變均應(yīng)適當(dāng)減速。⑥隨時(shí)注意糾正鉆孔偏斜。5.2.3帷幕灌漿孔應(yīng)進(jìn)行孔斜測(cè)量，鉆孔垂直度要<0.5%，發(fā)覺偏斜超出要求應(yīng)及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救方法。在鉆孔時(shí)遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)。如發(fā)覺集中漏水或涌水，應(yīng)查明情況、分析原因，經(jīng)處理后，再行鉆進(jìn)。鉆進(jìn)結(jié)束等候灌漿或灌漿結(jié)束等候鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，妥加保護(hù)。5.2.4灌漿管外徑與鉆孔孔徑之差宜為10～20mm，若用鉆桿作為灌漿管，應(yīng)采取平頭連接。5.3鉆孔沖洗灌漿孔在灌漿前采取壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，以提升灌漿質(zhì)量。沖洗采取單孔沖洗法?；鶐r每段鉆進(jìn)結(jié)束后，進(jìn)行鉆孔沖洗，鉆孔沖洗在鉆孔結(jié)束以后進(jìn)行，將鉆具下到孔底，從鉆桿通入壓力水進(jìn)行，沖洗時(shí)流量要大，使孔內(nèi)回水流速足以將留在孔底巖粉沖出孔外，沖洗一直要進(jìn)行到回水變清為止。沖洗后孔內(nèi)殘余雜質(zhì)沉積物厚度不得超出20㎝。5.4壓水試驗(yàn)灌漿孔簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行，壓力為灌漿壓力值80%。壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最終流量值作為計(jì)算流量，其結(jié)果以透水率表示。5.5制漿5.5.1灌漿材料和漿液①本工程所采取水泥品種依照設(shè)計(jì)要求為水泥強(qiáng)度不低于42.5Mpa普通硅酸鹽水泥，要求水泥細(xì)度經(jīng)過(guò)80μm方孔篩余量小于5%。②灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)匯報(bào)和抽檢匯報(bào)，不合格水泥不得進(jìn)場(chǎng)。不得使用受潮結(jié)塊水泥。③灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水要求。a.灌漿時(shí)通常使用純水泥漿液，如有特殊情況時(shí)，依照需要，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)論證可使用特定類型漿液或級(jí)配料。b.依照灌漿需要，可在水泥漿液中摻入以下?lián)胶土希荷埃簯?yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬天然砂或人工砂，粒徑小于2.5mm，細(xì)度模數(shù)小于2.0，SO3粘性土：塑性指數(shù)大于14，粘粒（粒徑小于0.005mm粉煤灰：為精選粉煤灰，不粗于同時(shí)使用水泥，燒失時(shí)小于8%，SO3含量小于3%。水玻璃：模數(shù)為2.4至3.0，濃度為30至45波美度；石子：為質(zhì)地堅(jiān)硬石灰?guī)r質(zhì)，粒徑分別為2-5毫米，5-12毫米，12-24毫米，24-48毫米。含泥量小于3%，分別存放。c.依照灌漿需要，可在水泥漿液中加入外加劑，全部外加劑凡能溶于水應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。d.各類漿液摻入摻和料和加入外加劑種類及摻加量應(yīng)經(jīng)過(guò)室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。e.純水泥漿液不進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，其它類型漿液應(yīng)依照工程需要，有選擇地進(jìn)行性能試驗(yàn)。5.6漿液制備5.6.1制漿材料必須稱量，稱量誤差小于5%。水泥等固相材料采取重量稱量法。各類漿液必須攪拌均勻并測(cè)定漿液密度。施工中隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行計(jì)量，嚴(yán)格按配合比制漿。5.6.2采取高速攪拌機(jī)制漿，水泥漿液攪拌時(shí)間不少于30s，漿液在使用前過(guò)篩，自制備至用完時(shí)間少于4h。5.6.3拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液加入減水劑，采取高速攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。細(xì)水泥漿液自制備至用完時(shí)間少于2h。5.7灌漿設(shè)備和機(jī)具5.7.1攪拌機(jī)采取高速制漿機(jī)與配置灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并能確保均勻、連續(xù)地拌制漿液。5.7.2灌漿泵采取三缸柱塞式灌漿泵（BW-150），額定工作壓力大于最大灌漿壓力1.5倍，壓力波動(dòng)范圍宜小于灌漿壓力20%，有足夠排漿量和穩(wěn)定工作性能。5.7.3在灌漿泵和灌漿孔口處均安設(shè)壓力表，使用壓力在壓力表最大標(biāo)值1/4-3/4之間。壓力表經(jīng)常進(jìn)行檢定，不合格和已損壞壓力表禁止使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。5.8灌漿方式、方法本工程帷幕灌漿方式采取自上而下孔口封閉孔內(nèi)循環(huán)灌漿法，采取孔口封閉灌漿法每段灌漿結(jié)束后可不待凝。5.8.1灌漿段長(zhǎng)度為5.0m，終孔段長(zhǎng)不得超出6m5.8.2各段灌漿時(shí)灌漿管必須深入灌漿段底部，管口離孔底距離不得大于0.5m5.8.3灌漿施工中，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活動(dòng)灌漿管，回漿管宜有15L/min以上回漿量，預(yù)防灌漿管在孔內(nèi)被水泥漿凝住。5.8.4帷幕灌漿孔每一灌漿段不論單位透水率是否小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，都需要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌漿，以確保帷幕質(zhì)量。5.9灌漿壓力和漿液變換5.9.1灌漿壓力控制采取循環(huán)式灌漿，壓力表安裝在孔口回漿管路上，壓力讀數(shù)宜讀壓力表指針擺動(dòng)中值，壓力表指針擺動(dòng)范圍應(yīng)小于灌漿壓力20%，擺動(dòng)幅度做統(tǒng)計(jì)。5.9.2壓力控制標(biāo)準(zhǔn)上采取一次升壓法，使壓力盡快達(dá)成要求設(shè)計(jì)壓力，設(shè)計(jì)最大灌漿壓力P=0.3Mpa。灌漿壓力最終需經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。5.9.3技術(shù)要求中所提到灌漿壓力均指孔口回漿管路壓力表上壓力值。5.9.4灌漿過(guò)程中應(yīng)定時(shí)測(cè)記漿液密度，必要時(shí)應(yīng)測(cè)記漿液溫度。灌漿結(jié)束，亦應(yīng)測(cè)定漿液密度，并作統(tǒng)計(jì)。5.9.5灌漿靠近結(jié)束而發(fā)生回漿變濃，應(yīng)查明原因，采取方法加以處理。5.9.6灌漿施工按設(shè)計(jì)要求壓力進(jìn)行，并依照巖層吸漿量及地表觀察有沒有冒漿、地表抬動(dòng)等現(xiàn)象來(lái)調(diào)整灌漿壓力。在實(shí)際施工中，可依照巖層吸漿量情況適當(dāng)調(diào)整起始?jí)毫Γ缭冖蛐?、Ⅲ序灌漿時(shí)單位注水率小甚至不吸漿，則應(yīng)提升灌漿壓力，但全孔最終壓力最大值不能大于0.8MPa。同時(shí)，應(yīng)查看地表抬動(dòng)測(cè)量裝置，如發(fā)覺抬動(dòng)，應(yīng)立刻降低灌漿壓力。在灌漿時(shí)單位注入率交大，應(yīng)適當(dāng)降低壓力。5.10漿液稠度選擇與變換5.10.1灌漿原液水灰比由稀至濃逐層變換。按照灌漿試驗(yàn)確定漿液比，灌漿過(guò)程中采取水灰比為5：1（水：水泥）、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1六個(gè)比級(jí)，依照先導(dǎo)孔壓水和灌漿孔灌前簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)檢驗(yàn)其透水情況，灌前透水率大于5Lu，開灌水灰比可采取3：1，灌前透水率小于5Lu，開灌水灰比可采取較稀5：1，灌前透水率大于10Lu，開灌水灰比可采取較濃2：1或更濃漿液。經(jīng)過(guò)灌漿試驗(yàn)得出灌漿介質(zhì)最優(yōu)水灰比為2：1、1：1，灌漿施工時(shí)能夠多灌注此兩極配比。5.10.2當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率連續(xù)降低時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力連續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)。當(dāng)注入率大于30L/min5.11灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及封孔方法5.11.1灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1）在該段最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率小于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60～90min，可結(jié)束灌漿。（2）當(dāng)長(zhǎng)久達(dá)不到結(jié)束標(biāo)按時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理方法。5.11.2封孔方法本工程采取全孔灌漿封閉法，每孔最終一段灌漿結(jié)束后，先采取導(dǎo)管注漿法將孔內(nèi)余漿置換為水灰比0.5：1濃漿，而后將灌漿塞塞在孔口，繼續(xù)使用這種漿液進(jìn)行純壓式灌漿封孔。封孔灌漿壓力可依照工程詳細(xì)情況確定，通常大于1MPa，當(dāng)采取孔口封閉法灌漿時(shí)，可使用最大灌漿壓力，灌漿連續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于1小時(shí)。灌漿結(jié)束后壩體上部鉆孔采取粘土球封孔。5.12特殊情況處理5.12.1灌漿過(guò)程中，發(fā)覺冒漿、漏漿，應(yīng)依照詳細(xì)情況采取嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。5.12.2帷幕灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，應(yīng)采取以下方法處理：①如被串孔正在鉆進(jìn)，則應(yīng)立刻停頓。②如串漿量不大，可在灌漿同時(shí)，在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥漿不致充填孔內(nèi)。③串漿量大時(shí)，如條件許可，可與被串孔同時(shí)灌漿，應(yīng)一泵灌一孔，注意觀察統(tǒng)計(jì)蓋板和巖層抬動(dòng)現(xiàn)象，方便采取方法。④串漿量大時(shí)，如無(wú)條件同時(shí)灌漿，可將串漿孔用灌漿塞塞住，對(duì)灌漿孔繼續(xù)進(jìn)行灌漿。灌漿結(jié)束后，應(yīng)立刻將被串漿孔內(nèi)灌漿塞取出，進(jìn)行掃孔、沖洗之后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。⑤如串漿沿裂隙串得比較遠(yuǎn)，應(yīng)采取濃液施灌。5.12.3灌漿工作必須連續(xù)，若因故中止，可按照下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理：①盡可能縮短中止時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿。②如中止時(shí)間超出30min，應(yīng)立刻沖洗鉆孔，恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，恢復(fù)灌漿。③復(fù)灌開始時(shí)，應(yīng)使用最大水灰比漿液灌注。如注入率與中止前相近，即可改用中止前比級(jí)水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中止前降低較多，則漿液應(yīng)逐層加濃繼續(xù)灌注。④恢復(fù)灌漿后，如注入率較中止前降低很多，且在極短時(shí)間內(nèi)停頓吸漿，則認(rèn)為該段灌漿不合格，應(yīng)重新補(bǔ)孔灌注。5.12.4孔口有涌水灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，依照涌水情況，可選取以下方法綜合處理：①縮短段長(zhǎng)；②提升灌漿壓力；③進(jìn)行純壓式灌漿；④灌注濃漿；⑤灌注漿液中摻用速凝劑；⑥屏漿⑦當(dāng)涌水壓力超出2.0MPa時(shí)，在灌漿結(jié)束后，應(yīng)有閉漿方法；⑧待凝48小時(shí)后再進(jìn)行下一段鉆灌；⑨采取分段灌漿封孔法或全孔灌漿封孔法封孔；5.12.5灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)可采取以下方法處理：①降低灌漿壓力。用低壓甚至用自流式灌漿，待裂隙逐步充滿漿液，降低流動(dòng)性后，在逐步升高壓力，按正常施工要求進(jìn)行灌漿。②增大漿液濃度。使用濃度大漿液，或使用摻細(xì)砂濃漿灌注，降低漿液流動(dòng)性，同時(shí)在適當(dāng)?shù)亟档蛪毫Γ軌蛳拗茲{液流動(dòng)范圍，不使?jié){液流失過(guò)遠(yuǎn)。待注入率已降低后，再灌較稀水泥漿，并逐步升高壓力罐至符合結(jié)束條件時(shí)為止。③限制注入率。將注入率限為15~20L/min，或更小些，使用濃漿灌注，待注入率顯著降低后，將壓力升高，使注入率又達(dá)成15~20L/min，仍使用濃漿繼續(xù)灌注，至注入率又顯著降低時(shí)，再次升高壓力，增大進(jìn)漿量，如此重復(fù)進(jìn)行灌注，直至達(dá)成灌漿結(jié)束條件使止。④待凝或間歇灌漿。在比較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，巖層一直大量吸漿而且基本不起壓力或壓力長(zhǎng)久較小情況下，才宜采取間歇灌漿。⑤必要時(shí)，在水泥漿液中能夠加入速凝劑或水泥—水玻璃、水泥—丙凝等特殊漿液進(jìn)行灌注。該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。5.12.6灌漿過(guò)程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比新漿進(jìn)行灌注，若效果不顯著，延續(xù)灌注30min，即可停頓灌注。6、工程質(zhì)量檢驗(yàn)6.1帷幕灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)以檢驗(yàn)孔做壓水試驗(yàn)結(jié)果（透水率≦5Lu）為主，并結(jié)合鉆孔取芯、施工統(tǒng)計(jì)等綜合評(píng)定。6.2檢驗(yàn)孔布置標(biāo)準(zhǔn)：6.2.1檢驗(yàn)孔在帷幕中心線上兩孔之間及兩孔之間上游0.5m6.2.2在巖石破碎、斷層、洞穴、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜及耗灰量大部位；6.2.3鉆孔篇寫過(guò)大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對(duì)帷幕灌漿質(zhì)量有影響部位；6.2.4檢驗(yàn)孔位置應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位，依照現(xiàn)場(chǎng)情況共同協(xié)商一致后方可布孔。6.3帷幕灌漿檢驗(yàn)孔數(shù)量按帷幕灌漿孔10%布置。6.4帷幕灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)，在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。6.5帷幕灌漿檢驗(yàn)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)采取五點(diǎn)法。壓水試驗(yàn)壓力為該段灌漿時(shí)所用壓力值得80%，并小于0.8MPa。大于0.8MPa時(shí)，按0.8MPa進(jìn)行壓水試驗(yàn)。6.6帷幕灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢驗(yàn)，以下灌漿段合格率要求在90%以上（透水率≦5Lu），剩下10%孔段不宜超出﹤10Lu，且不能集中，才能認(rèn)為灌漿質(zhì)量合格。6.7對(duì)不符合質(zhì)量灌漿，應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理、施工單位約定，采取補(bǔ)救方法。6.8檢驗(yàn)孔檢驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。6.9基礎(chǔ)帷幕灌漿屬于隱蔽性工程，為了確保灌漿效果，根除隱患，必須加強(qiáng)灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。為此，首先要做好灌漿施工原始統(tǒng)計(jì)，要求統(tǒng)計(jì)完整、準(zhǔn)確、細(xì)致、清楚；另首先要在灌漿區(qū)域灌漿結(jié)束后，按要求進(jìn)行專門性質(zhì)量檢驗(yàn)。灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)最終評(píng)定結(jié)果，是工程驗(yàn)收主要依據(jù)。6.10對(duì)帷幕灌漿孔封孔質(zhì)量宜抽樣檢驗(yàn)。6.11按以上要求進(jìn)行檢驗(yàn)，最終對(duì)灌漿帷幕形成及效果總體評(píng)價(jià)。7、完工資料與工程驗(yàn)收工程完工后按水利部≤水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程≥（SL223—1999）驗(yàn)收。7.1帷幕灌漿完工資料包含以下內(nèi)容：7.1.1原始統(tǒng)計(jì)⑴鉆孔統(tǒng)計(jì)、鉆孔沖洗、裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)、灌漿、水泥判定試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)等，并裝訂成冊(cè)。⑵抬動(dòng)、變形觀察統(tǒng)計(jì)。7.1.2灌漿結(jié)果資料⑴灌漿結(jié)果一覽表。⑵灌漿分序統(tǒng)計(jì)表。⑶各次序孔灌漿結(jié)果表。⑷灌漿完成情況表。⑸灌漿孔屏幕位置圖及綜合剖面圖。⑺帷幕灌漿前后壩軸線滲透剖面圖。⑻透水率及單位耗灰量遞減曲線、頻率曲線。⑼單位注入率頻率統(tǒng)計(jì)分析曲線及各次序孔透水率頻率累計(jì)曲線分析圖。⑽鉆孔測(cè)斜結(jié)果資料。⑾灌漿檢驗(yàn)孔壓水試驗(yàn)結(jié)果一覽表。⑿灌漿材料檢驗(yàn)資料。⒀工程照片和巖芯實(shí)物。7.1.3灌漿試驗(yàn)匯報(bào)。7.1.4工程質(zhì)量檢驗(yàn)匯報(bào)。7.1.5灌漿工程完工匯報(bào)。7.1.6灌漿工程完工后，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組成驗(yàn)收委員會(huì)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收委員會(huì)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位和管理運(yùn)行單位人員組成。8、質(zhì)量確保方法8.1質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良8.2質(zhì)量確保方法（后附質(zhì)量確保體系圖）8.2.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。形成完整質(zhì)檢體系。從組織上確保按質(zhì)按量完成施工任務(wù)。8.2.2建立健全質(zhì)量管理制度⑴技術(shù)交底制度。每項(xiàng)工程開工前，由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該工程設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功效作用及其余項(xiàng)目標(biāo)關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等，每個(gè)工序開工前由施工隊(duì)主管工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象情況下投入施工。⑵工序“三檢”制度。工序三檢即：初檢、復(fù)檢、終檢。初檢由施工班組自行組織進(jìn)行；復(fù)檢由各施工隊(duì)組織進(jìn)行；終檢由項(xiàng)目部質(zhì)檢部門組織進(jìn)行，并對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，“三檢”合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序工程質(zhì)量。(3)質(zhì)量計(jì)劃制度。每一項(xiàng)工程開工前，各施工隊(duì)均要按施工計(jì)劃和設(shè)計(jì)要求制訂對(duì)應(yīng)質(zhì)量計(jì)劃，材料計(jì)劃、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、工程試驗(yàn)、質(zhì)檢重點(diǎn)及注意事項(xiàng)等問(wèn)題，經(jīng)總工程師同意后實(shí)施。(4)“跟蹤檢測(cè)”制度。跟蹤檢測(cè)由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師進(jìn)行，檢測(cè)工作將按“施工自檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方法進(jìn)行。(5)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，杜絕質(zhì)量事故。(6)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指令,對(duì)達(dá)不到要求部分果斷返工，各分項(xiàng)分部工程質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，確保整體工程達(dá)成優(yōu)良等級(jí)。9、安全方法及文明施工安全生產(chǎn)、文明施工在整個(gè)工程施工中都是件至關(guān)主要大事，為此，我們將采取以下方法。9.1安全生產(chǎn)本工程汛期施工，為確保工程順利進(jìn)行，特制訂以下施工方法：（后附安全生產(chǎn)確保體系圖）9.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示牌，非施工人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。9.1.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排漿溝、排水溝，確保施工道路安全通暢。9.1.4全部用電設(shè)備接線必須由專職電工完成，用電設(shè)備漏電保護(hù)器必須靈敏可靠，符合安全用電要求。用電設(shè)備必須由專員操作，不得亂用。9.1.5機(jī)械由專職操作員嚴(yán)格按操作規(guī)范操作。9.1.6在全體施工人員中，開展安全思想教育，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針，強(qiáng)化“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”意識(shí)，把關(guān)于安全知識(shí)學(xué)習(xí)落實(shí)到實(shí)處，在工地形成人人重視安全，搞好安全風(fēng)尚。9.1.7認(rèn)真開展安全檢驗(yàn)，項(xiàng)目部堅(jiān)持落實(shí)“五同時(shí)和“三不放過(guò)”標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全檢驗(yàn)組織和制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，重點(diǎn)檢驗(yàn)勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全衛(wèi)生以及生產(chǎn)人員行為，發(fā)覺不安全原因，必須果斷消除，杜絕事故發(fā)生。要嚴(yán)把設(shè)備使用前檢驗(yàn)關(guān)，不使有危險(xiǎn)狀態(tài)設(shè)備投入運(yùn)行，預(yù)防發(fā)生傷亡事故。9.2文明施工9.2.1確保環(huán)境衛(wèi)生、確保工地