文檔僅供參考文檔僅供參考#2020年4月19日泵站機組試運行方泵站機組試運行方案1、試運行的目的和內(nèi)容1.1試運行的目的⑴.參照設計、施工、安裝及驗收等有關規(guī)程、規(guī)范及其技術文件的規(guī)定，結合泵站的具體情況，對整個泵站的土建工程,機、電設備及金屬結構的安裝進行全面系統(tǒng)的質(zhì)量檢查和鑒定，以作為評定工程質(zhì)量的依據(jù)。⑵.經(jīng)過試運行安裝工程質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范要求，便可進行全面交接驗收工作，施工、安裝單位將泵站移交給生產(chǎn)管理單位正式投人運行。1.2試運行的內(nèi)容機組試運行工作范圍包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行，它們相互聯(lián)系密切。由于水泵機組為首次啟動，而又以試驗為主，對運行性能均不了解，因此必須經(jīng)過一系列的試驗才能掌握。其內(nèi)容主要有：⑴.機組充水試驗。⑵.機組空載試運行⑶.機組負載試運行⑷.機組自動開停機試驗。試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細的記錄，要整理成技術資料，在試運行結束后，交鑒定、驗收、交接組織，進行正確評估并建立檔案保存。2、試運行的程序為保證機組試運行的安全、可靠，并得到完善可靠的技術資料，啟動調(diào)整必須逐步深入，穩(wěn)步進行。試運行前的準備工作試運行前要成立試運行小組，擬定試運行程序及注意事項，組織運行操作人員和值班人員學習操作規(guī)程、安全知識，然后由試運行人員進行全面認真的檢查。試運行現(xiàn)場必須進行徹底清掃，使運行現(xiàn)場有條不紊，并適當懸掛一些標牌、圖表，為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協(xié)調(diào)的氣氛。水泵部分的檢查。.檢查轉(zhuǎn)輪間隙，并做好記錄。轉(zhuǎn)輪間隙力求相等，否則易造成機組徑向振動和汽蝕。.葉片軸處滲漏檢查。.全調(diào)節(jié)水泵要作葉片角度調(diào)節(jié)試驗。.技術供水充水試驗，檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。.檢查軸承轉(zhuǎn)動油盆油位及軸承的密封性。輔助設備的檢查與單機試運行。.檢查油壓槽、回油箱及貯油槽油位，同時試驗液位計動作的正確性。.檢查和調(diào)整油、氣、水系統(tǒng)的信號元件及執(zhí)行元件動作的可靠性。.檢查所有壓力表計、真空表計、液位計、溫度計等反應的正確性。.逐一對輔助設備進行單機運行操作，再進行聯(lián)合運行操作，檢查全系統(tǒng)的協(xié)聯(lián)關系和各自的運行特點。機組試運行操作空載試車⑴受電與供電①首先合變電所高壓進電隔離開關，使母線床帶電，然后合電壓互感器的隔離開關，接著合35kv真空斷路器，使主變受電，最后合6kv進線屏斷路器，使高壓母排帶電。②6kv母線帶電后，投上電壓互感器柜的隔離開關，切換測量開關，檢查母線電壓，應三相平衡。③合上站用變壓器斷路器同時檢查站用變壓器有無異?，F(xiàn)象，如正常再合站用雙電源開關，使低壓柜轉(zhuǎn)換到站用變壓器，測量低壓側(cè)三相電壓后。分別將各電源投入。④送直流電源供給各需的配電屏。⑵供、排水系統(tǒng)操作①開啟供水泵進口、出口閥門，上下油槽冷卻水進出口閥門，水導潤滑水閥門，填料密封冷卻水閥門同時檢查其它不啟動機組相應閥門應在關閉狀態(tài)。②啟動供水泵觀察供水壓力是否正常，機組供水進口壓力應在0.15?0.2Mpa。各供水管道應水流暢通，無漏水現(xiàn)象。示流器信號指示正確。③開啟排水泵出口閥及吸入引水閥門，向吸入管充水，待吸入管內(nèi)水充滿后，啟動排水泵。⑶低壓氣系統(tǒng)操作①真空破壞閥操作柜的手動供氣閥、放氣閥在關閉位置，空氣電磁閥前后閥門應在開啟位置。②關閉剎車操作柜的手動操作閥和排氣閥，使低壓氣不能進入制動閘，然后開啟剎車操作柜電磁閥的前后閥門并檢查制動閘是否確實落下。③開啟壓縮機向儲氣罐充氣，同時觀察壓力表是否一致，待壓力升到額定值時開啟儲氣罐主供氣閥向全站供氣，送氣后儲氣罐的壓力應與各操作柜的壓力一致。⑷主機啟動①落下頂轉(zhuǎn)子制動閘，并開閉制動閘放油閥。②合上主機組隔離開關，使斷路器合閘，隨之機組轉(zhuǎn)動投勵，牽入同步正常運轉(zhuǎn)。負載試車⑴檢查水位是否在設計運行范圍內(nèi)并觀測流道各部位滲漏情況。⑵抽真空，開啟真空泵的供水閥和抽氣閥及啟動機