編號：05Xxx煤礦排矸系統(tǒng)排矸斜坡道膠帶機安裝安全技術(shù)方法編制人：項目技術(shù)責(zé)任人：企業(yè)總部技術(shù)責(zé)任人：一、編制說明依照xxx煤礦井巷設(shè)備安裝工程進度，我區(qū)準備與6月20日二、施工內(nèi)容：膠帶輸送機二次轉(zhuǎn)運、設(shè)備起吊、安裝。三、擬施工日期：6月20日－8月20日四、施工現(xiàn)場管理人員：施工責(zé)任人：安全責(zé)任人：技術(shù)責(zé)任人五、施工前準備工作：1、準備自制架子車二輛（用于運輸膠帶）、平板車一輛、3T葫蘆3個、5T葫蘆3個、大錘2把、長釬2根、起吊用索具（Φ15.5mm鋼絲繩8根）墊鐵、道木、扳手、套筒、調(diào)高架等工具。2、提前將膠帶輸送機所需部件地面裝車轉(zhuǎn)運至排矸斜巷。六、材料、設(shè)備運輸：（一）、運輸安全技術(shù)方法：1、運輸前準備好運輸工作所需材料及工器具，認真檢驗所用工器具安全性能，確認無安全隱患后方能投入使用。必須使用合格平板車、架子車。2、認真核實巷道運輸物件是否能安全經(jīng)過，軌道是否安全牢靠。確保平巷內(nèi)風(fēng)筒等管路、電纜設(shè)施、電氣設(shè)施及運輸物件安全。防止無須要損傷。3、平巷人力運輸物件時，車輛前后50M要派人隨車監(jiān)視，預(yù)防其余行人和車輛通行。推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)覺前方有些人或有障礙物，靠近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。4、鋼絲繩使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。運輸物件需捆扎牢靠。（用￠12.5mm鋼絲繩）。5、人力推車時推車人只能在車后方推車，禁止在車前方和兩側(cè)推車。6、絞車司機、把鉤工等作業(yè)人員必須遵照“安全第一”標準，持證上崗，嚴格按照各工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求作業(yè)。7、斜巷運輸必須做到“三好、四有、二落實”?！叭谩保航g車設(shè)備完好、巷道支護質(zhì)量好、軌道道岔質(zhì)量好；“四有”：有可靠防跑車和跑車防護裝置、有信號及躲避硐室；“二落實”：崗位責(zé)任制落實、檢驗維修制度落實。8、施工人員下井時，必須隨身帶安全帽、礦燈、自救器，并按要求穿戴勞保用具，禁止攜帶煙草和火源，禁止穿花纖衣服。9、提升前絞車司機與把鉤工必須仔細檢驗各種安全設(shè)施、架子車連接裝置、鋼絲繩、保險繩、必須完好、齊全、靈敏可靠，并查絞車鋼絲繩有沒有打結(jié)、壓傷、死彎、銹蝕和斷絲等安全隱患，如不符合提升要求，禁止提升；10、提升前，施工責(zé)任人、安全責(zé)任人、絞車司機必須對排矸斜巷軌道、供水管及線纜進行檢驗，只有在確認能夠安全提升，方可進行提升作業(yè)。以慢速往上提升，在進行提升作業(yè)時要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。11、把鉤工、現(xiàn)場安全責(zé)任人必須檢驗所用架子車連接和裝載情況。對于綁扎不牢靠架子車進行重新綁扎，連接不良或皮帶偏載嚴重有翻車危險時，禁止發(fā)出開車信號。12、在提升前絞車司機檢驗滾筒上繩端用壓板固定牢靠，禁止剁股穿繩。滾筒上排繩整齊，無咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩到終點時滾筒上余繩大于3圈，壓線板壓線是否牢靠可靠。13、保險繩與主繩之間連接，采取與之配套3個繩卡固定，繩卡間距100mm。主繩、保險繩卡子應(yīng)在一個平面上，保險繩另一端采取插接（插接長度大于390mm）。保險繩出繩方向應(yīng)朝向礦車方向。全部鉤頭繩卡，應(yīng)按次序均勻扭緊，以壓扁鋼絲繩直徑1∕4～1∕3為度。保險繩長度從便于連接為準，其余量不得超出2∕3個車長。14、禁止使用不合格插銷，架子車插銷防脫鉤裝置必須安全有效。15、絞車司機要慢拉慢放，確保車輛運行平穩(wěn)，非特殊情況禁止急開、急停。16、運輸車輛未停穩(wěn)前，把鉤工禁止摘掛鉤，禁止有些人進入車場，車場內(nèi)有些人，禁止打點拉車。下把鉤工連鉤后，必須站到躲避硐室或安全位置后，方可打點拉車。17、在斜巷提升作業(yè)時，禁止在提升巷道內(nèi)作業(yè)或休息，負責(zé)觀察車輛運行人員必須在躲避硐室內(nèi)觀察，禁止出硐在提升巷道內(nèi)觀察。18、在提升斜巷卸載膠帶時，必須與把鉤工和絞車司機聯(lián)絡(luò)好，說明停車地點及行車速度，待礦車停穩(wěn)后采取安裝暫時卡軌器安全方法后，方可卸載膠帶。提升期間施工人員必須進入躲避硐室內(nèi)或其余安全地點。19、發(fā)覺車輛掉道后，必須先與絞車司機聯(lián)絡(luò)好，將繩纏緊，然后把車輛固定好，方可進行處理，禁止摘鉤復(fù)軌或強拉復(fù)軌。20、膠帶運輸過程中必須恪守以下要求：（1）在傾斜巷道內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\行終端繩、脫鉤車輛阻止住跑車防護裝置。（2）在分叉口安設(shè)能夠預(yù)防帶繩車輛誤入非運行區(qū)段阻車器。（3）在變坡點下策略大于1列車長度地點，設(shè)置能夠預(yù)防未連掛車輛繼續(xù)往下跑車檔車欄。21、必須使用保險繩，保險繩應(yīng)與主繩直徑相同，而且連接可靠，繩卡無松動。22、信號必須聲光清楚、打點準確可靠。23、運輸車輛下放時，絞車必須帶電運行，禁止放“飛車”。24、絞車司機不得私自離崗，需要離開崗位時，必須切斷絞車電源。非絞車司機禁止操作絞車。25、下放運輸車輛時絞車司機親密注意信號，依照信號開動絞車。收到停頓信號時必須立刻停穩(wěn)車輛，把鉤工用暫時卡軌器固定好架子車。26、信號要求：一停二拉三放一長二短慢拉一長三短慢放七、設(shè)備起吊：上崗條件：熟悉相關(guān)設(shè)備安裝、起吊、運輸要求及要求。能夠正確使用各種起吊工具，會操作吊運機械。身體情況適應(yīng)起吊作業(yè)。起吊安全技術(shù)方法進行起吊及搬運作業(yè)時必須指定安全責(zé)任人統(tǒng)一指揮，全部施工人員要精力集中，禁止說笑打鬧，以確保施工過程中安全。全部參加施工人員工作前不準喝酒，必須認真熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，每個人都要依照各自分工，選擇好出現(xiàn)不安全情況時躲避空間或路線。起吊工具、卡具和繩索（繩套）等要按要求進行定時檢驗試驗，每次使用前應(yīng)由施工責(zé)任人與安全責(zé)任人共同進行一次認真檢驗，不合格禁止使用，檢驗完成后要填寫施工日志，以備檢驗。選擇起吊點前，必須對起吊重物進行重量核實，然后依照現(xiàn)場詳細情況合理選擇起吊點，起吊錨固點必須能夠負擔(dān)全部起吊物品中最大物件重量2倍以上拉力。在使用錨桿作為起吊點情況下，起吊點必須滿足以下要求：固定在巷道頂板打設(shè)專用錨桿上（錨桿規(guī)格為Φ16*1850mm樹脂螺紋鋼錨桿，每根使用2塊樹脂藥卷，錨固力不少于6噸）。用手拉葫蘆起吊重物時，首先應(yīng)檢驗懸吊梁（架）或起吊錨固點強度和穩(wěn)定性。起吊重物時，安全責(zé)任人必須對起吊點或梁（架）狀態(tài)進行監(jiān)護，如有異常立刻停頓作業(yè)進行處理，確認安全后，方能進行作業(yè)。葫蘆單件起吊重量不得超出要求值80％（在垂直角度上適用）。各種葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進行檢驗、試吊，以確保葫蘆在使用過程中安全可靠，在使用過程中禁止單鏈進行操作；在進行起吊作業(yè)時要求使用對應(yīng)繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定，然后使用起吊鉤進行起吊，拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，主鏈發(fā)生卡阻時必須檢驗卡阻原因并及時處理，禁止強行拉拽，起吊重物需要懸空停留時，應(yīng)將手拉小鏈拴在大鏈上。在物件進行起吊前，必須依照物件形狀及重量合理選擇起吊點，以確保起吊物件重心和穩(wěn)定性。若單臺起吊設(shè)備無法滿足物件重量起吊要求，對大件設(shè)備應(yīng)合理拆分為若干部件，依照物件重量、體積、形狀選擇合理起吊設(shè)備及吊具。在任何情況下，禁止用人體重量來平衡被吊運重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業(yè)時，不能站在重物下面（下邊）起重臂下或重物運動前方等不安全地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)。禁止用手直接校正被重物張緊吊繩、吊具。將起吊繩逐步張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢驗物體平衡，捆綁應(yīng)無松動，吊運工具、機械正常無異響。如有異常應(yīng)立刻停頓吊運，將物體放回地面進行處理。被吊物件活動部件必須采取可靠固定方式，或卸下分別進行吊運。起吊完成后，起吊物件要放置平穩(wěn)，不得將物體壓住管線或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。大件起吊時要試吊1—2次，確認可靠后在進行正式起吊作業(yè)；起吊大鏈與垂直線間夾角禁止超出12度作業(yè)，在有角度起吊作業(yè)時，必須對大件采取防回蕩方法或人員要躲開大件可能回蕩范圍。用人力搬抬重物時，要有專員統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力，喊齊口號，預(yù)防傷人或損壞設(shè)備，全部些人員要做好互保聯(lián)保，自主保安。八、膠帶機安裝：（一）施工工序：1、依照現(xiàn)場情況，先將皮帶機機頭大架、電機、減速機、主滾筒、縱梁、H架、機尾車等拖運到位。2、皮帶機安裝時，依照測量組放設(shè)皮帶中線，首先安裝調(diào)整主滾筒，然后安裝卸載架并調(diào)整卸載位置。3、在從已安裝好主滾筒向后依次進行安裝過渡架、基礎(chǔ)架、機尾跑車。4、鋪設(shè)底皮帶，安裝縱梁、托輥、輥槽型架、單體輥、鋪設(shè)頂皮帶、硫化接頭。5、安裝電氣部分及保護裝置。6、最終將安裝好膠帶機進行接火、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)。（二）質(zhì)量技術(shù)要求：1、各部螺栓、部件必須上齊、上緊、上牢。2、機頭大架與H架連接和中間變坡點處，必須用調(diào)高架依次順平、順直。3、上下托輥轉(zhuǎn)動靈活，其水平度不應(yīng)超出2∕1000.4、中間架中心線與膠帶機中心線重合度為±3mm。5、傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝必須符合以下要求：①、其寬度中心線與皮帶機縱向中心重合度不超出2mm。②、其軸心線與皮帶縱向中心線垂直度不超出滾筒寬度2∕1000③、軸水平度不超出0.3∕1000.6、電氣設(shè)備：①、電氣設(shè)備安裝必須有專職電工負責(zé)，必須嚴格執(zhí)行停送電制度、做到停電掛牌。②、送電前，必須由專職電工對各臺開關(guān)逐臺檢驗查對，確保安全。③、各種電氣設(shè)備安裝必須符合質(zhì)量標準要求，杜絕失爆。安裝安全技術(shù)方法：1、機巷內(nèi)設(shè)備安裝時禁止違章作業(yè)和違章指揮。2、安裝機頭架、機尾架、傳動裝置等大件時，采取鋼絲繩扣、導(dǎo)鏈、連接環(huán)起吊裝置。3、重車在傾斜軌道處卸車時，必須提前預(yù)放可靠阻車器。4、在卸車、牽引、起吊過程中，禁止其余任何人員在設(shè)備附近（尤其是在設(shè)備斜下方）行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設(shè)備斜上方安全地帶進行起吊、指揮，同時設(shè)專員觀察頂板支護起吊裝置及用具可靠性，發(fā)覺異常及時停頓作業(yè)，排除不安全原因后方可重新作業(yè).5、在卸車、牽引、起吊過程中，隨時注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具完好。6、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導(dǎo)鏈、滑輪等設(shè)備承載能力必須與負荷相匹配。連接環(huán)連接繩扣、Φ18×64錨鏈要用M20×75mm螺栓封口，并帶緊螺帽。7、設(shè)備部件在卸車、搬運、就位時，嚴防腳下打滑和碰腳擠手等事故發(fā)生8、皮帶機安裝和調(diào)整要按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進行。安裝前要檢驗土建施工，查看地腳螺栓情況，檢驗皮帶機各個部件位置，依照地腳螺栓安裝。9、設(shè)備安裝首先進行驅(qū)動輪及底座找平、找正工作，中心、標高、水平均達成圖紙及規(guī)范要求后，將地腳螺栓預(yù)留口用水泥打?qū)?，并把設(shè)備基座和地腳螺栓緊固。10、減速機及電機安裝時要以驅(qū)動輪為基準進行調(diào)整，確保圖紙及皮帶機對各部位尺寸要求。11、皮帶機頭輪架、中間架及支腿安裝要求符合規(guī)范和圖紙要求，支架與輸送機縱向中心應(yīng)重合。12、在起吊皮帶機大型設(shè)備時，要確保頂幫起吊物件可靠、牢靠，起吊物件周圍不得有些人員站立、停留，禁止使用帶安全隱患起吊工具。13、在鋪設(shè)皮帶前，去除整個通廊及使用場地，確保步道通暢無障礙。中間架托輥齊全，運轉(zhuǎn)靈活。14、鋪設(shè)皮帶所需工具必須齊全，非參加施工工作人員不得進入現(xiàn)場。15、所設(shè)固定滑輪及鋼絲繩均應(yīng)以不妨礙皮帶通行為標準。16、鋪設(shè)皮帶前對全部參加施工人員進行安全教育、技術(shù)交底，抓好每一個步驟，決不能因為失誤造成安全事故和設(shè)備事故。17、對接皮帶時，必須把皮帶用夾板加緊，并用吊鏈吃力拉緊，以防皮帶打滑跑冒