市政道路工程和排水管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程概況一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1、熟悉設(shè)計(jì)文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)于協(xié)議及協(xié)議。2、參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)。3、審查承包單位報(bào)送施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序施工工藝和確保工程質(zhì)量方法。4、審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包含：（1）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu)；（2）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；（3）、專職管理人員和特種作業(yè)人員資格證、上崗證。5、審查施工單位報(bào)送分包單位資格報(bào)審表和分包單位關(guān)于資格資料。6、審查承包單位報(bào)送測(cè)量放線控制結(jié)果及保護(hù)方法。內(nèi)容包含：（1）、檢驗(yàn)承包單位專職測(cè)量人員崗位證書及測(cè)量設(shè)備檢定證書；（2）、復(fù)核控制樁校核結(jié)果，控制樁保護(hù)方法以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量結(jié)果。7、審查承包單位報(bào)送擬進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和設(shè)備工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表及其質(zhì)量證實(shí)材料。8、審查承包單位報(bào)送工程開工報(bào)審表及對(duì)應(yīng)資料。二、施工階段質(zhì)量控制（一）、路基工程質(zhì)量控制1、預(yù)控方法（1）、檢驗(yàn)施工單位人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批施工方案進(jìn)行施工；（2）、探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)；（3）、對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作給予抽查；（4）、去除路基范圍內(nèi)雜物和障礙物；（5）、排引處理影響施工地面水和地下水；（6）、依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)；（7）、對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最好含水量和最大密實(shí)度技術(shù)數(shù)據(jù)。2、施工階段質(zhì)量控制（1）、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；（2）、路基填土不得含草、樹根等雜物，粒徑超出10cm土應(yīng)打壞；（3）、新填路基地段，應(yīng)將原地面翻松整平、壓實(shí)。若原地面橫坡度陡于1:5時(shí)，應(yīng)將原地域挖成臺(tái)階形，臺(tái)階寬度大于1m，高度不宜大于30cm.；（4）、填筑路堤必須在整個(gè)寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗(yàn)壓實(shí)度，最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具功效相適應(yīng)，通常不超出20~30cm，詳細(xì)厚度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。填筑時(shí)應(yīng)先填路中，逐步填至路邊。原地面不平時(shí)，應(yīng)從低處開始填筑；（5）、路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，最終削坡；（6）、不一樣種類土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。用不一樣土填筑層數(shù)宜少。不因潮濕及凍融而變更體積優(yōu)良土應(yīng)填在上面。如用透水性較差土填筑地基下層，其工作面宜作成2~4%雙向橫坡，以利排水。填筑上層時(shí)，不應(yīng)包復(fù)在透水性很好下層填土邊坡上。（7）、若填方分幾個(gè)工作段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接。其搭接長(zhǎng)度大于1m；（8）、路基處于地下水位較高與濕軟地域，應(yīng)設(shè)隔離層；（9）、路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，禁止淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按要求進(jìn)行回填和分層壓實(shí)；（10）、開挖至路基頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾實(shí)沉降高度。其數(shù)值可經(jīng)過試驗(yàn)確定；（11）、挖方路段路槽底面以下30cm范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到要求壓實(shí)度；不填不挖路段原地面以下30cm范圍內(nèi)土壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)成要求要求；（12）、舊路加寬應(yīng)先清出舊路邊坡表面松土草皮，再順舊路邊坡稍向內(nèi)傾斜做成臺(tái)階，臺(tái)階高度應(yīng)為一層填土壓實(shí)厚度，其高寬比應(yīng)為1:1.5；（13）、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照關(guān)于要求或設(shè)計(jì)要求；（14）、路基壓實(shí)后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進(jìn)行處理。3、分項(xiàng)驗(yàn)收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。（1）、執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（見下表）（2）、填土土樣試驗(yàn)匯報(bào)及全線壓實(shí)試驗(yàn)匯報(bào)；（3）、測(cè)量統(tǒng)計(jì)、施工統(tǒng)計(jì)；（4）、自檢統(tǒng)計(jì)、檢測(cè)匯報(bào)；（5）、質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)。（6）、督促施工單位提交以下資料并給予簽證：土樣試驗(yàn)匯報(bào)壓實(shí)度試驗(yàn)匯報(bào)隱蔽工程檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分項(xiàng)工程報(bào)審表路基基底檢驗(yàn)表路基完成情況檢驗(yàn)表。工序質(zhì)量評(píng)定表允許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度及允許偏差土路床石路床1△壓實(shí)度（0～30）CM快速路和主干路重型擊實(shí)≥95％次干路輕型擊實(shí)≥98％重型擊實(shí)≥93％支干路輕型擊實(shí)≥95%重型擊實(shí)≥90%2△中線高程±20mm±20mm3平整度≤10mm30mm4寬度大于設(shè)計(jì)要求＋100mm5橫斷高程±20mm且橫坡差小于±0.3％橫坡差±0.5％4、特殊情況處理特殊情況：（1）、路堤沉陷；（2）、路基邊坡坍方；（3）、路基沿原地面坡滑動(dòng)；（4）、特殊地質(zhì)水文情況毀壞。產(chǎn)生以上病害原因：（1）、不良工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；（2）、不利水文與氣候原因；（3）、設(shè)計(jì)不合理；（4）、施工不合規(guī)范。發(fā)生以上情況后應(yīng)立刻通知關(guān)于部門查找原因，制訂合理補(bǔ)救方法，確保路基質(zhì)量符合要求要求。（二）、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制預(yù)控方法（1）、督促施工單位恢復(fù)和檢驗(yàn)道路中線、路基邊線，復(fù)核主要樁號(hào)及坡度改變處高程；（2）、審查原材料質(zhì)量證實(shí)資料、配合比設(shè)計(jì)及關(guān)于試驗(yàn)匯報(bào)；（3）、鋪筑試驗(yàn)路。督促施工單位就混合料拌和、攤鋪、壓實(shí)（不一樣厚度不一樣碾壓遍數(shù)）等工藝過程和數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)整理。施工中質(zhì)量控制（1）、混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實(shí)。當(dāng)日拌合穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型；（2）、以路拌法施工穩(wěn)定土類（半剛性）結(jié)構(gòu)，若同時(shí)摻以石灰、粉煤灰等（俗稱二灰土）應(yīng)采取預(yù)先拌和法施工，即先將二灰按配合比在拌和機(jī)中拌勻，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪在已準(zhǔn)備好土料或砂礫料上，然后進(jìn)行路拌，先干拌后濕拌，均勻整平后立刻進(jìn)行碾實(shí)；（3）、廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運(yùn)往工地，。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須確保配料準(zhǔn)確，拌和均勻；（4）、攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)成要求壓實(shí)度；（5）、壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每1000m2檢驗(yàn)1處，路段壓實(shí)合格率標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá)100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時(shí)處理；（6）、碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，禁止用水管直接沖灑，養(yǎng)生期通常為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，必須通行工程車，車速不得超出15Km/h；（7）、石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑小于50mm，大于20mm灰塊不得超出10%，石灰中禁止含有未消解顆粒。無顯著粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機(jī)碾實(shí)后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、渙散現(xiàn)象；（8）、砂石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石、粗細(xì)料集中現(xiàn)象。碎石基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。瀝青貫入式碎石基層施工除按碎石基層要求外，還要求表面無積油、漏澆現(xiàn)象。以上各種基層用12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm；（9）、石灰土類基層中灰土中粒徑大于20mm土塊不得超出10%，但最大土塊粒徑不得大于50mm?；彝翍?yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中禁止含有未消解顆粒。用12t以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、渙散現(xiàn)象；（10）、塊石基層塊石必須直立緊靠、大面朝下、嵌楔密實(shí)、不得有疊鋪現(xiàn)象。分項(xiàng)驗(yàn)收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。（1）、執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實(shí)度、平整度、中線兩側(cè)寬度、橫坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量。（2）、審查原材料出廠合格證及試驗(yàn)匯報(bào)；（3）、審查混合料配合比試驗(yàn)匯報(bào)；（4）、審查施工統(tǒng)計(jì)、自檢統(tǒng)計(jì)、檢驗(yàn)匯報(bào)；（5）、審查質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)。（6）、督促施工單位提交以下資料并給予簽證：測(cè)量復(fù)核統(tǒng)計(jì)隱蔽工程檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分項(xiàng)工程報(bào)審表基（墊）層完成情況檢驗(yàn)表工序質(zhì)量評(píng)定表道路彎沉值測(cè)量統(tǒng)計(jì)表壓實(shí)度試驗(yàn)匯報(bào)塊石基層允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)1厚度-10%1000㎡12寬度大于設(shè)計(jì)要求40m13中線高程±30mm20m14橫坡±30且小于±1％20m路寬（m）＜929～154＞156石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及壓實(shí)度壓實(shí)度及允許偏差墊層穩(wěn)定基層1△壓實(shí)度重型擊實(shí)≥95％重型擊實(shí)≥95％2平整度10mm15mm3厚度±10mm+20mm,-10mm4寬度大于設(shè)計(jì)要求大于設(shè)計(jì)要求5中線高程±20mm±20mm6橫坡±20mm且小于±0.3％±20mm且小于±0.3％（三）、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制施工前質(zhì)量控制（1）、原材料準(zhǔn)備，包含：a、瀝青材料品種和標(biāo)號(hào)須符合設(shè)計(jì)要求，其針入度、延度、軟化點(diǎn)等技術(shù)指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。瀝青材料加熱溫度不應(yīng)超出140~170°C，加熱至施工溫度后保溫時(shí)間不應(yīng)超出6小時(shí)，當(dāng)日加熱瀝青應(yīng)該日用完；b、粗骨料：應(yīng)具備足夠強(qiáng)度和耐磨性，表面應(yīng)潔凈，干燥、泥土含量應(yīng)小于1%；有良好顆粒形狀，以靠近立方體多棱角碎石為好；扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不應(yīng)超出15%；當(dāng)采取礫石拌制混合料時(shí)，5mm以上顆粒中最少應(yīng)有50%碎石或扎制礫石；磨耗率小于6%，吸水率小于3%；c、細(xì)骨料：石屑或砂應(yīng)堅(jiān)硬，有一定棱角，且有適當(dāng)級(jí)配；砂最大粒徑小于5mm，含水量小于5%；石屑最大粒徑小于10mm，含0.074mm以下粉料不超出5%；d、礦粉：通常采取低標(biāo)號(hào)水泥或磨細(xì)石灰石粉，應(yīng)具備足夠細(xì)度，小于0.074mm顆粒應(yīng)大于80%，且干燥，疏松，不結(jié)團(tuán)，不含雜質(zhì)，親水系數(shù)不應(yīng)大于1.0。（2）、施工機(jī)具準(zhǔn)備；（3）、測(cè)量放樣結(jié)果及控制方法；（4）、基層表面清理應(yīng)平整、干燥、粗糙、無浮砂、雜物。施工中質(zhì)量控制（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)依照混合料組成設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試拌，試鋪，并對(duì)碾壓12h后進(jìn)行鉆芯取樣、報(bào)審；（2）、計(jì)量裝置必須良好，嚴(yán)格控制稱量誤差；（3）、瀝青混合料出廠溫度應(yīng)視地域和溫度而定，通常不宜超出130~160°C，改性瀝青可提升10~20°C；（4）、出廠混合料應(yīng)均勻一致，無花白石子和粗細(xì)料分離、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，通常觀察：油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過火焦紅；（5）、抽檢攤鋪溫度110~150°C，改性瀝青提升10~20°C；（6）、注意壓實(shí)次序：通常是先輕壓后重壓，先鋼輪壓路機(jī)后輪胎壓路機(jī)，先邊后中，兩次碾壓時(shí)要使輪跡適當(dāng)重合；（7）、控制壓實(shí)溫度：初壓不高于100~120°C，終壓不低于70~50°C；（8）、碾壓成型后對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格時(shí)應(yīng)找出原因，給予調(diào)整；（9）、成型后瀝青混凝土路面性能（包含壓實(shí)度，平整度，瀝青用量等）和外形（包含寬度，厚度，中線高程，路拱坡度等）允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中現(xiàn)象，接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。交工驗(yàn)收質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報(bào)檢驗(yàn)并確認(rèn)簽證。（1）、執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，包含：a、表面平整、堅(jiān)實(shí)，顆粒分布均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動(dòng)、爛邊、搓板、粗細(xì)料集中、泛油等現(xiàn)象；b、用12t以上壓路機(jī)碾壓，不得有顯著輪跡；c、接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不枯焦；d、面層與平石、檢驗(yàn)井、雨水口等構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象；e、瀝青砼面層允許偏差應(yīng)符合下表：（2）、督促施工單位提交以下資料并給予簽證ａ、測(cè)量復(fù)核統(tǒng)計(jì)ｂ、預(yù)檢工程檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)ｃ、隱蔽工程檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)ｄ、瀝青試驗(yàn)匯報(bào)ｅ、材料試驗(yàn)匯報(bào)ｆ、配合比設(shè)計(jì)ｇ、瀝青混凝土壓實(shí)度試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)ｈ、瀝青混凝土壓實(shí)度、厚度匯總表4、特殊情況處理：（1）、未經(jīng)壓實(shí)即遭受雨淋瀝青砼，應(yīng)全部刨除更換新料；（2）、到場(chǎng)溫度過低，應(yīng)運(yùn)回重新炒制。三、水泥混凝土路面（一）、施工前質(zhì)量控制施工單位應(yīng)提交文件（1）、基層檢驗(yàn)合格資料，包含：a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；b、隱蔽工程統(tǒng)計(jì)表——基層分項(xiàng)；c、基層頂面彎沉檢測(cè)合格匯報(bào)；（2）、原材料質(zhì)量證實(shí)資料，包含：a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單；b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)匯報(bào)；c、配合比設(shè)計(jì)。（3）、機(jī)械、設(shè)備、構(gòu)件質(zhì)量證實(shí)資料，包含：a、機(jī)械質(zhì)檢證實(shí)；b、設(shè)備檢驗(yàn)證實(shí)，如測(cè)量?jī)x器等；c、構(gòu)件出廠合格證，如井框、井蓋等。（4）、測(cè)量放線結(jié)果，包含恢復(fù)三線，即左右邊線、中線、預(yù)檢工程報(bào)審表。2、對(duì)材料通常要求（1）、水泥：應(yīng)優(yōu)先用高標(biāo)號(hào)、收縮小硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥；（2）、碎石：通常觀察——潔凈、堅(jiān)硬、最大粒徑＜5cm，針片狀含量＜15%，泥土粉塵含量＜5%；（3）、砂：通常多用中砂，外觀潔凈、堅(jiān)硬、含泥量＜2%；（4）、水：為潔凈自來水。（二）、施工中質(zhì)量控制1、基層表面是否清理潔凈，淋水濕潤(rùn)。2、模板是否支墊穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密，板面整齊、直順。要求施工單位提交模板測(cè)量預(yù)檢匯報(bào)，并按板面標(biāo)高，抽檢測(cè)量砼厚度。3、拉桿，傳力桿，角隅鋼筋,砼面加強(qiáng)筋,脹縫預(yù)埋板材等,預(yù)留構(gòu)件安裝是否準(zhǔn)確.4、混合料是否符合審批配合比要求進(jìn)行配制，運(yùn)輸或搗制過程中有否離析,有否人為亂加水,商品砼出廠到現(xiàn)場(chǎng)搗制成型時(shí)間由無超出水泥初凝時(shí)間。5、施工單位按要求現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。6、砼板搗制過程中，工藝流程操作方法是否正確。7、高溫季節(jié)、雨季施工時(shí)有沒有使用防曬、防雨設(shè)施。8、檢驗(yàn)施工單位在砼板成活后，有沒有按要求進(jìn)行保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。9、督促施工單位拆模時(shí)注意不碰傷砼邊角。10、督促施工單位即時(shí)鋸縫，縫寬度、深度、直順度、間距應(yīng)符合要求。11、檢驗(yàn)填縫材料及工藝操作是否符合要求。（三）施工后質(zhì)量控制1、砼板邊角整齊，無裂縫、露石、浮漿、脫皮、印痕、積水，污染。2、伸縮縫必須貫通，垂直，縫內(nèi)無雜物。3、切縫直順，不得有瞎縫、跑鋸，灌縫飽滿、密實(shí)，縫面整齊，無漏灌。4、督促施工單位提交以下資料，并給予簽證 （1）、砼試件有見證，試驗(yàn)匯報(bào)。 （2）、預(yù)埋件等預(yù)檢工程檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。 （3）、砼澆筑隱蔽工程檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。 （4）、砼面分項(xiàng)工程申請(qǐng)表。 （5）、板厚鉆芯取樣結(jié)果。（6）、工序質(zhì)量評(píng)定表5、砼面層充許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目充許偏差（mm）1△抗壓強(qiáng)度＞設(shè)計(jì)要求2△抗折強(qiáng)度＞設(shè)計(jì)要求3△厚度±10，－54平整度≤55相鄰板交差≤36寬度＋20，07中線交程±108橫斷交程±10橫坡≯±0.3%9縱縫直順≤1010橫縫直順≤1011蜂窩麻面面積≤1%12井框與路面交差≤3（四）、特殊情況處理1、斷板，按關(guān)于要求處理，方法通常有以下幾個(gè)： （1）、瀝青或環(huán)氧樹脂灌縫。 （2）、鑿開∨形槽瀝青或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。 （3）、裂縫兩邊鋸直縫兩道。a、鑿10～15cm，掃凈，沖水后，掃水泥水，鋪鋼筋網(wǎng)上搗不低于原砼面強(qiáng)度碎石砼。 b、鑿開，將混凝土全部打掉，按基層要求處理好基層后，用砼面一樣砼重澆。2、露石、浮漿、脫皮、大塊崩裂、多因操作不妥，提早開放交通、搗制3、過程中受雨水損傷等原因造成。通常按上述1中方法進(jìn)行處理。3、混合料到場(chǎng)時(shí)已過初凝時(shí)間3ｈ應(yīng)拒絕使用。4、爆模，初凝前，按要求調(diào)好即可，拆模后，鋸齊、打掉多出部分即可。四、管道排水工程監(jiān)理細(xì)則（一）、施工前質(zhì)量控制1、施工單位應(yīng)提交以下資料（1）、測(cè)量放線結(jié)果。（2）、施工方案。（3）、配合比設(shè)計(jì)。（4）、成品，半成品出廠合格證。（5）、水泥出廠合格證，化驗(yàn)單。（6）、鋼筋出廠合格證，試驗(yàn)匯報(bào)。（7）、磚出廠合格證，試驗(yàn)匯報(bào)。（8）、機(jī)械設(shè)備年檢證實(shí)。（9）、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及人員證實(shí)2、應(yīng)督促施工單位完成以下工作（1）、探明地下管線、設(shè)施情況，并加以保護(hù)。（2）、探明地下水位、土質(zhì)情況，并制訂應(yīng)對(duì)方法。如：坑槽支護(hù)、排水、降水。（3）、與關(guān)于單位部門協(xié)商，組織好現(xiàn)場(chǎng)交通，因開挖可能造成現(xiàn)場(chǎng)交通受阻。（4）、落實(shí)機(jī)械、設(shè)備、人員、材料組織。（5）、落實(shí)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)確保方法。（6）、落實(shí)與其它管線施工單位協(xié)調(diào)、溝通。（二）、溝槽開挖，施工中質(zhì)量控制（1）、開挖斷面應(yīng)符合下表：槽底寬度（工作位）邊坡管徑（mm）每側(cè)工作寬度（mm）土質(zhì)坡度槽深?3m槽深3?5m200?5000.4砂土1：0.751：1600?10000.5亞砂土1：0.51：0.671100?15000.6亞粘土1：0.331：0.51600?0.8粘土1：0.251：0.33（2）、督促施工單位注意以下內(nèi)容：a、有地下管線、設(shè)施段防止使用機(jī)械開挖。b、開挖可能影響附近建筑物，電桿等安全時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防方法，主要方法應(yīng)協(xié)議設(shè)計(jì)單位共同研究確定。c、棄土應(yīng)堆放在距槽邊1m以外，溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時(shí),應(yīng)即時(shí)清運(yùn)。d、機(jī)械挖土應(yīng)即時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度，并預(yù)留20cm不挖，待人工清挖以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，禁止超挖，預(yù)防少挖。e、軟弱地質(zhì)情況地段，地下水位較高地段施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，加緊施工進(jìn)度，降低槽基裸露時(shí)間。采取防雨水，排明水，降地下水，加強(qiáng)支護(hù)等方法，確保槽基不蠕動(dòng)、不破壞、不坍塌。（a）、降低地下水位方法有：排水井排水、井點(diǎn)排水及深井泵排水等。（b）、溝槽支護(hù)方法有：?jiǎn)伟鍝?、井字撐、稀撐、橫板密撐、立板密撐、企口板樁等。f、溝槽內(nèi)作業(yè)人員均需佩帶安全帽。g、溝槽內(nèi)防水不得亂排，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)。h、已開挖溝槽邊應(yīng)設(shè)必要防護(hù)警示設(shè)施，以確保施工人員及行人車輛安全。（三）、施工后質(zhì)量控制（1）、溝槽充許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目充許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1△砼抗壓強(qiáng)度100m1組規(guī)范要求2墊層中線每側(cè)寬度10m2組掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0－1510m1組水準(zhǔn)儀3平基中線每側(cè)寬度+10010m2組掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0－1510m1組水準(zhǔn)儀厚度10m1組用尺量4管座肩寬+10－510m2組掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高+2010m2組5蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1組用尺量蜂窩總面積（2）、施工單位應(yīng)提交資料并簽證。a、溝槽開挖隱檢統(tǒng)計(jì)。b、溝槽開挖分項(xiàng)工程報(bào)審表。c、工序質(zhì)量評(píng)定表。（四）、平基、管座施工中質(zhì)量控制（1）、檢驗(yàn)溝槽開挖分項(xiàng)質(zhì)量證實(shí)及簽證。（2）、檢驗(yàn)溝槽是否清理潔凈，無爛泥、雜物、無積水。（3）、督促施工單位復(fù)核中線及檢驗(yàn)控制樁高程，并提交預(yù)檢表。（4）、檢驗(yàn)支模是否符合要求。（5）、督促施工單位按要求搗制平基砼管座，禁止帶水澆砼。（6）、施工單位現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件。（7）、雨天施工須有防雨遮蓋.（五）、平基、管座施工后質(zhì)量控制（1）、充許偏差應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1△混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合要求2墊層中線