2023年千斤頂技術(shù)規(guī)程4篇

書目

第1篇螺旋千斤頂平安技術(shù)操作規(guī)程

第2篇千斤頂工平安技術(shù)操作規(guī)程

第3篇油壓千斤頂平安技術(shù)操作規(guī)程

第4篇千斤頂平安技術(shù)操作規(guī)程

千斤頂工平安技術(shù)操作規(guī)程

1)操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。

2)絲桿、螺母如有裂紋,禁止運用。

3)運用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不得超載。

4)千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

5)千斤頂?shù)钠鹬貙嵙?不得小于起重設(shè)備的重量,幾臺千斤頂聯(lián)合運用時,每臺的起重實力不得大于其計算載荷的1.2倍,避開因不同步造成個別千斤頂因超負荷而損壞。

6)載荷應(yīng)與千斤頂軸線一樣,在作業(yè)過程中,嚴防千斤頂頂偏、頂歪的現(xiàn)象。

7)千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸時,應(yīng)墊以硬木塊,防止滑動,以免發(fā)生事故。

8)幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備或工件時,起和落時均應(yīng)細心謹慎,肯定要保持起、落的平穩(wěn)、平衡。

螺旋千斤頂平安技術(shù)操作規(guī)程

1目的

為規(guī)范螺旋、齒條千斤頂正確操作方法及平安運用,特制訂本規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)螺旋、齒條千斤頂?shù)倪\用和維護。

3工作內(nèi)容及要求

3.1千斤頂運用前應(yīng)檢查各部零件是否敏捷牢靠,有無損壞。

3.2估計重物的重量,選擇合適的千斤頂,使千斤頂?shù)妮d荷不超過其額定負荷。

3.3依據(jù)起重對象的重心來選擇千斤頂?shù)闹c位置,使重物在升降過程中不致傾倒。

3.4千斤頂?shù)姆胖脩?yīng)平正,不能歪斜,使千斤頂受力后不致傾倒。

3.5千斤頂上端與設(shè)備光滑的金屬面之間,應(yīng)墊以堅韌的木板;千斤頂?shù)南碌酌嫒缗c松軟的地面或堅硬光滑的地面接觸,同樣應(yīng)墊以堅韌的木板,但不能運用沾有油污的木板作襯墊,以防止千斤頂受力后打滑。頂升時,用力要勻稱;卸載時,要檢查重物是否支撐堅固。

3.6千斤頂?shù)氖直鷳?yīng)按規(guī)定運用,不得隨意加長,也不準隨意增加操作人數(shù)。

3.7起升時千斤頂不得超過其額定高度(套筒或活塞上的標記線,若無標記線,其頂上升度不得超過螺桿總高度的3/4)。若重物的起上升度需超出千斤頂?shù)念~定高度時,必需先在重物下墊好枕木,然后卸下千斤頂,并將其降到最低位置,墊高其底部,重復(fù)頂升,直至須要的起上升度。

3.8起升重物時,應(yīng)在重物下面隨起隨墊枕木;下放重物時逐步向外抽出枕木;枕木與重物間的距離不得超過一塊枕木的厚度,以防意外。

3.9運用兩臺以上的千斤頂同時頂升一重物時,負荷應(yīng)平衡,不得使其中任何一臺千斤頂超負荷,每臺千斤頂所承受的荷重應(yīng)按其起重實力的0.5~0.75倍考慮。工作時應(yīng)統(tǒng)一指揮,保證重物的平穩(wěn)上升。

3.10螺旋千斤頂和齒條千斤頂,應(yīng)在工作面上涂以防銹油,以削減磨損和銹蝕。

3.11螺旋千斤頂和齒條千斤頂內(nèi)部要保持清潔,防止泥砂、雜物混入,增加阻力,造成過渡磨損,降低運用壽命。同時轉(zhuǎn)動部分要添加潤滑油進行良好潤滑。

3.12齒條千斤頂下降要緩慢,一齒一齒地往下放,不得突然下降,以防其內(nèi)部機構(gòu)受到?jīng)_擊而損傷,或使搖把跳動傷人。

3.13千斤頂要定期維護保養(yǎng)。存放時,要將機體表面涂以防銹油,把頂升部分回落至最低位置,并放在庫房清潔、干燥處,妥當保管。

3.14在手進入起重物下抽取墊板或進行其它操作之前,要先放入肯定平安高度的支墊物后,方可操作。

油壓千斤頂平安技術(shù)操作規(guī)程

1目的

為規(guī)范液壓千斤頂正確操作方法及平安運用,特制訂本規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)液壓千斤頂?shù)倪\用和維護。

3工作內(nèi)容及要求

3.1千斤頂運用前應(yīng)檢查各部零件是否敏捷牢靠,有無損壞,油液是否干凈,油閥、活塞、皮碗是否完好。

3.2估計重物的重量,選擇相應(yīng)規(guī)格的千斤頂,使千斤頂?shù)妮d荷不超過其額定負荷。

3.3依據(jù)起重對象的重心來選擇千斤頂?shù)闹c位置,使重物在升降過程中不致傾倒。

3.4千斤頂?shù)姆胖脩?yīng)平正,不能歪斜,使千斤頂受力后不致傾倒。

3.5千斤頂上端與設(shè)備光滑的金屬面之間,應(yīng)墊以堅韌的木板;千斤頂?shù)南碌酌嫒缗c松軟的地面或堅硬光滑的地面接觸,同樣應(yīng)墊以堅韌的木板,但不能運用沾有油污的木板作襯墊,以防止千斤頂受力后打滑。頂升時,用力要勻稱;卸載時,要檢查重物是否支撐堅固。

3.6千斤頂?shù)氖直鷳?yīng)按規(guī)定運用,不得隨意加長,也不準隨意增加操作人數(shù)。

3.7起升時千斤頂不得超過其額定高度(套筒或活塞上的標記線,若無標記線,其頂上升度不得超過活塞總高度的3/4)。若重物的起上升度需超出千斤頂?shù)念~定高度時,必需先在重物下墊好枕木,然后卸下千斤頂,并將其降到最低位置,墊高其底部,重復(fù)頂升,直至須要的起上升度。

3.8起升重物時,應(yīng)在重物下面隨起隨墊枕木;下放重物時逐步向外抽出枕木;枕木與重物間的距離不得超過一塊枕木的厚度,以防意外。

3.9運用兩臺以上的千斤頂同時頂升一重物時,負荷應(yīng)平衡,不得使其中任何一臺千斤頂超負荷,每臺千斤頂所承受的荷重應(yīng)按其起重實力的0.5~0.75倍考慮。工作時應(yīng)統(tǒng)一指揮,保證重物的平穩(wěn)上升。

3.10液壓千斤頂在高溫柔低溫場所不準運用。

3.11對于立式液壓千斤頂不應(yīng)側(cè)置或倒置運用。

3.12液壓千斤頂?shù)膬σ浩?油箱)要保持干凈,如產(chǎn)生渣滓或液體混濁,都會使活塞頂升受到阻礙,致使頂桿伸出速度緩慢,甚至出現(xiàn)事故。發(fā)生此類問題應(yīng)剛好進行處理。

3.13液壓千斤頂不準許久支承受力,如須要長時間支承時,應(yīng)在重物下面增設(shè)支承部件,以確保千斤頂不受損壞。

3.14千斤頂要定期維護保養(yǎng)。存放時,要將機體表面涂以防銹油,把頂升部分回落至最低位置,并放在庫房清潔、干燥處,妥當保管。

3.15在手進入起重物下抽取墊板或進行其它操作之前,要先放入肯定平安高度的支墊物后,方可操作。

千斤頂平安技術(shù)操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了千斤頂平安操作的內(nèi)容與要求。

本規(guī)程適用于青島港(集團)董家口分公司運用千斤頂?shù)娜藛T。

2規(guī)范性引用文件

本規(guī)程引用了青島港(集團)《職工通用平安守則》、《修理工人通用平安守則》、《千斤頂運用說明書》的相關(guān)內(nèi)容。

3內(nèi)容及要求

3.1操作前

3.1.1應(yīng)選擇頂升力相宜的千斤頂，不要超負荷運用。

3.1.2檢查千斤頂各部件是否齊整完好、活動敏捷。

3.1.3檢查液壓部件有無滲漏、油液是否干凈。

3.1.4油壓式千斤頂?shù)钠桨菜ㄓ袚p壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達20%時，嚴禁運用。

3.2作業(yè)中

3.2.1千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處，并墊平。

3.2.2千斤頂支撐點，應(yīng)選擇光滑無油污之處。

3.2.3千斤頂必需與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。

3.2.3千斤頂嚴禁超載運用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。

3.2.5多臺千斤頂同時頂抬一件物體時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，同步操作，用力勻稱。確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽粯?，負重載荷應(yīng)按多臺千斤頂額定負荷之和的85%計算，嚴禁滿負荷運用。

3.2.6油壓式千斤頂?shù)捻斏仙炔坏贸^限位標記線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏仙炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。

3.2.7起升千斤頂不宜急促上升，應(yīng)有節(jié)奏地勻稱上升，并在起升物體下加放保險墊，隨頂隨墊，保險墊與物體應(yīng)保持較小距離（一般≤5厘米為宜），到達頂上升度后應(yīng)剛好將重物墊牢；下降時要緩慢，隨落隨抽保險墊，不準一松究竟。

3.3作業(yè)后

運用完畢后，各油缸應(yīng)回程究竟，保持進出口的清凈，加覆蓋愛護，妥當保管。

3、平安留意事項

3.1運用油壓式千斤頂時，任何人不得站在平安