燃?xì)夤艿朗┕そ还を?yàn)收表優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）燃?xì)夤艿朗┕そ还を?yàn)收表優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）序號(hào)表格名稱表格編號(hào)備注1交工技術(shù)文件目錄燃?xì)猓?12交工技術(shù)文件說明燃?xì)猓?23圖紙審查記錄燃?xì)猓?34圖紙會(huì)審記錄燃?xì)猓?45開工報(bào)告燃?xì)猓?56竣工報(bào)告燃?xì)猓?67工程中間交接記錄燃?xì)猓?78焊接工藝指導(dǎo)書燃?xì)猓?808—1,08—29焊接工藝評(píng)定報(bào)告燃?xì)猓?909-1,09-2,09-3,09-410合格焊工登記表燃?xì)猓?011工程技術(shù)交底卡燃?xì)猓?112設(shè)計(jì)更改一覽表燃?xì)猓?213工程聯(lián)絡(luò)單燃?xì)猓?314管道單線圖燃?xì)猓?415設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄燃?xì)猓?516管件檢查驗(yàn)收記錄燃?xì)猓?617鋼管檢查驗(yàn)收(校驗(yàn)性)記錄燃?xì)猓?718專業(yè)間交接記錄燃?xì)猓?819固定管架及彈簧支、吊架整理記錄燃?xì)猓?920設(shè)備（通用）安裝記錄燃?xì)猓?021試驗(yàn)（通用）記錄燃?xì)猓?122安全附件安裝記錄燃?xì)猓?223補(bǔ)償器安裝記錄燃?xì)猓?324閥門、管件試驗(yàn)記錄燃?xì)猓?425焊條烘干、發(fā)放、回收記錄表燃?xì)猓?526管道焊接工作記錄燃?xì)猓?627對(duì)接焊縫施焊檢查記錄燃?xì)猓?728角焊縫焊接檢查記錄燃?xì)猓?829焊縫外觀檢查記錄燃?xì)猓?930無(wú)損檢測(cè)委托單燃?xì)猓?031射線照相檢驗(yàn)報(bào)告燃?xì)猓?132超聲波檢驗(yàn)報(bào)告燃?xì)猓?233磁粉檢驗(yàn)報(bào)告燃?xì)猓?3燃?xì)夤艿腊惭b質(zhì)量記錄表格目序號(hào)表格名稱表格編號(hào)備注34滲透檢驗(yàn)報(bào)告燃?xì)猓?435焊縫返修通知單燃?xì)猓?536熱處理前聯(lián)合檢查會(huì)簽燃?xì)猓?637熱處理記錄燃?xì)猓?738管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)記錄燃?xì)猓?839溝槽開挖檢查記錄燃?xì)猓?940溝槽回填記錄燃?xì)猓?041管道構(gòu)筑物施工檢查記錄燃?xì)猓?142跨越管道就位檢查測(cè)量記錄燃?xì)猓?243管道穿越施工記錄燃?xì)猓?344犧牲陽(yáng)極埋設(shè)記錄燃?xì)猓?445犧牲陽(yáng)極電參數(shù)測(cè)試記錄燃?xì)?4546管道清管記錄燃?xì)猓?647燃?xì)夤艿缐毫υ囼?yàn)記錄燃?xì)猓?748燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)收記錄燃?xì)猓?849燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)記錄（一）燃?xì)猓?950燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)記錄（二）燃?xì)猓?051管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄燃?xì)猓?152防腐工程施工記錄燃?xì)猓?253補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工記錄燃?xì)猓?354防腐層質(zhì)量檢查記錄燃?xì)猓?455防腐絕緣層電火花檢測(cè)記錄燃?xì)猓?556埋地管道防腐層地面檢漏記錄燃?xì)猓?657隱蔽工程記錄燃?xì)猓?758管道里程、轉(zhuǎn)角、測(cè)試、標(biāo)志樁埋設(shè)記錄燃?xì)猓?859管道線路基礎(chǔ)測(cè)量復(fù)核記錄燃?xì)猓?960管道竣工測(cè)量成果圖燃?xì)猓?061分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表燃?xì)猓?162分部工程質(zhì)量評(píng)定表燃?xì)猓?263單位工程質(zhì)量評(píng)定表燃?xì)猓?364交工驗(yàn)收證書燃?xì)猓?465交工技術(shù)文件移交書燃?xì)猓?566竣工圖燃?xì)猓?6燃?xì)狻?1交工技術(shù)文件目錄工程名稱：序號(hào)資料編號(hào)資料名稱頁(yè)數(shù)備注燃?xì)狻?2交工技術(shù)文件說明工程名稱：編制人：年月日燃?xì)狻?3圖紙審查記錄工程名稱圖號(hào)序號(hào)審查內(nèi)容審查結(jié)果1設(shè)計(jì)單位資格設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書編號(hào)2壓力管道類別劃分3技術(shù)特性設(shè)計(jì)壓力Mpa設(shè)計(jì)溫度最高工作壓力Mpa工作介質(zhì)焊縫系數(shù)腐蝕余量4制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5無(wú)損探傷標(biāo)準(zhǔn)備注燃?xì)狻?4圖紙會(huì)審記錄工程名稱圖紙名稱專業(yè)(綜合)會(huì)審地點(diǎn)日期參加單位和人員主持者記錄者審查內(nèi)容及存在問題燃?xì)狻?5開工報(bào)告工程名稱：工程地點(diǎn)工程類別建設(shè)單位施工單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位圖紙會(huì)審、物資儲(chǔ)備情況、開工條件、三通一平工程內(nèi)容計(jì)劃開工日期年月日計(jì)劃竣工日期年月日建設(shè)單位監(jiān)檢單位監(jiān)理單位施工單位單位(章)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)檢組：年月日單位(章)：代表：年月日單位(章)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日燃?xì)狻?6竣工報(bào)告工程名稱建設(shè)單位工程地點(diǎn)工程名稱工程造價(jià)合同開工日期合同竣工日期實(shí)際開工日期實(shí)際竣工日期工程內(nèi)容及簡(jiǎn)況延遲或提前竣工原因本工程合同所含全部項(xiàng)目已于年月日施工完畢，可正式提供交驗(yàn)，請(qǐng)單位于年月日時(shí)在集中，參加驗(yàn)收施工單位代表：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：制表人：年月日建設(shè)單位：燃?xì)狻?7工程中間交接記錄工程名稱施工單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位交接日期工程圖號(hào)工程內(nèi)容檢驗(yàn)意見接受單位(章)監(jiān)理單位(章)建設(shè)單位(章)交出單位(章)代表：年月日代表：年月日代表：年月日代表：年月日燃?xì)狻?8—01焊接工藝指導(dǎo)書工程名稱單位名稱批準(zhǔn)人簽字焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)日期焊接方法機(jī)械化程度焊接接頭：坡口形式：墊板(材料及規(guī)格)：簡(jiǎn)圖：母材：類別號(hào)組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫角焊縫管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫角焊縫組合焊縫焊接金屬焊接材料：焊條類別流水號(hào)焊條標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)焊絲、焊劑牌號(hào)燃?xì)狻?8—02焊接工藝指導(dǎo)書工程名稱焊接位置對(duì)接焊縫的位置焊接方向：向上向下角焊縫位置焊后熱處理加熱溫度℃升溫溫度保溫時(shí)間冷卻方法預(yù)熱預(yù)熱溫度(允許最低值)層間溫度(允許最高值)保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式氣體保護(hù)氣體混合氣體組成流量電特性電流種類極性焊接電流范圍(A)電弧電壓(V)(按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，這些數(shù)據(jù)可記入下表中)焊縫焊接填充金屬焊接電源電弧電壓范圍焊接速度線能量層次方法牌號(hào)直徑(mm)極性電流(A)(V)(cm/min)鎢極規(guī)格及類型熔化極氣體保護(hù)焊熔滴過渡形式（噴射過渡、短路過渡等）焊絲送進(jìn)速度范圍技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)參數(shù)噴嘴尺寸焊前清理或?qū)娱g清理背面清根方法導(dǎo)電嘴至工件距離(每面)多道焊或單道焊（每面)多絲焊或單絲焊錘擊其它編制日期審核日期燃?xì)狻?9—01燃?xì)狻?9—02焊接工藝評(píng)定報(bào)告工程名稱單位名稱批準(zhǔn)人簽字焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)日期接頭簡(jiǎn)圖：母材：鋼材標(biāo)準(zhǔn)號(hào)鋼號(hào)類、組別號(hào)與類、組別號(hào)相焊厚度直徑其他焊后熱處理溫度(℃)：保溫時(shí)間(h)：氣體：氣體種類混合氣體成分填充金屬：焊條標(biāo)準(zhǔn)焊條牌號(hào)焊絲鋼號(hào)、尺寸焊劑牌號(hào)其他電特性：電流種類極性焊接電流(A)電壓(V)其他焊接位置：對(duì)接焊縫位置方向(向上、向下)角焊縫位置技術(shù)措施：焊接速度(cm／min)擺動(dòng)或不擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)多道焊或單道焊(每面)單絲焊或多絲焊其他預(yù)熱：預(yù)熱溫度(℃)層間溫度(℃)其他焊縫外觀檢查：燃?xì)狻?9—03焊接工藝評(píng)定報(bào)告工程名稱拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(kN)抗拉強(qiáng)度(Mpa)斷裂部位和特征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度(o)試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度(℃)沖擊吸收功(J)備注燃?xì)狻?9—04焊接工藝評(píng)定報(bào)告工程名稱無(wú)損檢驗(yàn)滲透探傷：超聲波探傷：磁粉探傷：射線探傷：其他金相檢驗(yàn)(角焊縫)：根部：(焊透、未焊透)焊縫：(熔合、未熔合)焊縫、熱影響區(qū)：(有裂紋、無(wú)裂紋)檢驗(yàn)截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差(mm)耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量％)CSiMnPSONiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm)：附加說明：結(jié)論：本評(píng)定按JB4708—2000規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果：焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期批準(zhǔn)日期燃?xì)狻?0合格焊工登記表工程名稱序號(hào)焊工姓名焊工鋼印合格證號(hào)合格項(xiàng)目代號(hào)有效期工藝工程師：年月日登記人：年月日燃?xì)狻?1工程技術(shù)交底卡工程名稱施工圖圖號(hào)施工班組技術(shù)交工底程主內(nèi)要容內(nèi)：容施工方法、使用材質(zhì)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底人年月日接受人年月日燃?xì)狻?2設(shè)計(jì)更改—覽表工程名稱：序號(hào)設(shè)計(jì)更改通知單號(hào)更改單名稱頁(yè)數(shù)更改內(nèi)容審核人：年月日編制人：年月日燃?xì)狻?3工程聯(lián)絡(luò)單工程名稱工程變更內(nèi)容建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日現(xiàn)場(chǎng)代表：工藝工程師：年月日燃?xì)狻?0設(shè)備（通用）安裝記錄工程名稱設(shè)備名稱及編號(hào)安裝時(shí)間安裝方法（安裝程序，采用的主要工具、儀器、儀表及校正方法等）：安裝結(jié)果（包括同軸度偏差，機(jī)身縱橫偏差，安裝基準(zhǔn)線的位置。標(biāo)高與設(shè)計(jì)有無(wú)偏差等）：檢驗(yàn)員：施工員：年月日燃?xì)狻?1試驗(yàn)（通用）記錄工程名稱試驗(yàn)項(xiàng)目部位試驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)要求：試驗(yàn)情況記錄：試驗(yàn)結(jié)論：建設(shè)單位:監(jiān)理單位:施工單位:燃?xì)狻?3單位工程質(zhì)量評(píng)定表工程名稱：?jiǎn)挝还こ堂Q：施工單位：序號(hào)外觀檢查質(zhì)量情況12345序號(hào)部位（分部）工程名稱合格率（％）驗(yàn)收結(jié)果備注12345678910平均合格率（％）驗(yàn)收意見驗(yàn)收結(jié)果施工單位項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位日期年月日燃?xì)狻?5設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄工程名稱設(shè)備名稱及位號(hào)型號(hào)及規(guī)格設(shè)備檢驗(yàn)情況：設(shè)備缺陷處理情況：建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位代表：年月日代表：年月日檢驗(yàn)人員：年月日燃?xì)狻?4閥門、管件試驗(yàn)記錄工程名稱：名稱型號(hào)規(guī)格填料數(shù)量公稱壓力(Mpa)強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)情況及外觀檢查介質(zhì)壓力(MPa)時(shí)間(s)介質(zhì)壓力(Mpa)時(shí)間(s)工藝工程師：年月日質(zhì)檢工程師：年月日試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：年月日燃?xì)狻?6管件檢查驗(yàn)收記錄工程名稱制造廠名稱證明書號(hào)管件名稱材質(zhì)管件號(hào)規(guī)格尺寸檢查結(jié)果(±m(xù)m)硬度(HB)機(jī)械性能、化學(xué)成分檢查結(jié)果檢驗(yàn)單編號(hào)備注有關(guān)問題說明：建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日工藝工程師：質(zhì)檢工程師：年月日燃?xì)狻?7鋼管檢查驗(yàn)收(校驗(yàn)性)記錄工程名稱施工圖號(hào)制造單位合格證號(hào)施工日期鋼號(hào)爐罐號(hào)材料規(guī)格管子編號(hào)實(shí)際外徑(mm)最小壁厚(mm)長(zhǎng)度(mm)硬機(jī)械性能化學(xué)成分探傷結(jié)果備注Ⅰ端Ⅱ端Ⅰ端Ⅱ端度檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)單號(hào)磁粉超聲波工藝工程師：年月日質(zhì)檢工程師：年月日填表人：年月日燃?xì)狻?9固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整記錄工程名稱：管架編號(hào)結(jié)構(gòu)型式安裝位置固定狀況彈簧調(diào)整值備注工藝工程師：年月日質(zhì)檢工程師：年月日施工班(紐)長(zhǎng)：年月日燃?xì)狻?8專業(yè)間交接記錄工程名稱工程簡(jiǎn)要內(nèi)容：交工情況(符合設(shè)計(jì)的程度，主要缺陷及處理意見)：質(zhì)量鑒定：檢查員：交付單位接受單位代表：年月日代表：年月日燃?xì)狻?2安全附件安裝記錄工程名稱：管線號(hào)名稱、型號(hào)、規(guī)格合格證號(hào)或試驗(yàn)結(jié)果建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日工藝工程師：質(zhì)檢工程師：施工班(組)長(zhǎng)：年月日燃?xì)狻?5焊條烘干發(fā)放、回收記錄表工程名稱牌號(hào)批號(hào)合格證號(hào)烘干人生產(chǎn)廠規(guī)定值烘干溫度℃實(shí)測(cè)值烘干溫度℃烘干數(shù)量噸烘干時(shí)間h烘干時(shí)間從h至h保溫溫度℃保溫溫度℃發(fā)放回收日期施焊位置(焊縫編號(hào))規(guī)格(mm)數(shù)量(根)領(lǐng)用人(焊工代號(hào))發(fā)放人數(shù)量(根)退焊條人回收人燃?xì)狻?6管道焊接工作記錄工程名稱：管線號(hào)焊縫編號(hào)規(guī)格材質(zhì)焊接方法焊接材料預(yù)熱溫度(℃)焊工姓名及代號(hào)探傷檢查結(jié)果及證件號(hào)工藝工程師：年月日質(zhì)檢工程師：年月日施工班(組)長(zhǎng)：年月日燃?xì)狻?7燃?xì)狻?8燃?xì)狻?9焊縫外觀檢查記錄工程名稱：管號(hào)焊口編號(hào)焊工焊高焊寬裂紋氣孔夾渣錯(cuò)邊咬口未焊透根部收縮角焊縫厚度不足角焊縫焊腳不對(duì)稱備注姓名鋼印號(hào)檢查員：年月日燃?xì)狻?0無(wú)損檢測(cè)委托單工程名稱：委托單位委托日期要求報(bào)告日期規(guī)格設(shè)計(jì)溫度/壓力介質(zhì)材質(zhì)厚度坡口型式焊接方法制造規(guī)范焊接結(jié)束時(shí)間要求檢測(cè)方法要求檢疫的比例及部位焊縫外觀檢查結(jié)果檢查員：要求檢查部位圖示：委托單位負(fù)責(zé)人：經(jīng)辦人：年月日燃?xì)狻?1射線照相檢驗(yàn)報(bào)告工程名稱項(xiàng)目裝置工號(hào)管線號(hào)委托單位試驗(yàn)編號(hào)規(guī)格及厚度焊接方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)增感方式透視方法底片編號(hào)缺陷評(píng)定等級(jí)返修位置焊工號(hào)附注123456789101112131415161718缺陷代號(hào)1．橫裂紋審核人：年月日評(píng)片：年月日暗房處理：年月日拍片：年月日燃?xì)狻?2超聲波檢驗(yàn)報(bào)告工程名稱項(xiàng)目裝置工號(hào)委托單位受控件名稱試驗(yàn)標(biāo)號(hào)材質(zhì)試塊執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格入射點(diǎn)指示長(zhǎng)度厚度折射角最大射帔高耦合劑表面狀態(tài)靈敏度余量使用儀器序號(hào)檢驗(yàn)部位超標(biāo)缺陷評(píng)級(jí)性質(zhì)深度位置附注：蓋章審核人：年月日?qǐng)?bào)告人：年月日證號(hào)證號(hào)：燃?xì)狻?3磁粉檢驗(yàn)報(bào)告工程名稱項(xiàng)目：裝置：工號(hào)：委托單位試驗(yàn)編號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)規(guī)格表面狀態(tài)儀表型號(hào)靈敏度片靈敏度評(píng)價(jià)磁粉類型粒度(目)濃度媒介磁化方式電流(A)時(shí)間(s)檢驗(yàn)部位缺陷性質(zhì)缺陷長(zhǎng)度缺陷位置缺陷處理評(píng)定結(jié)果附注蓋章審核人：年月日?qǐng)?bào)告人：年月日燃?xì)狻?4滲透檢驗(yàn)報(bào)告工程名稱項(xiàng)目裝置工號(hào)委托單位試驗(yàn)編號(hào)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)規(guī)格表面狀態(tài)清洗液滲透液滲透時(shí)間顯影液靈敏度觀察檢驗(yàn)部位缺陷性質(zhì)缺陷長(zhǎng)度缺陷位置缺陷處理評(píng)定結(jié)果附注：蓋章審核人：年月日?qǐng)?bào)告人：年月日證號(hào)：證號(hào)：燃?xì)狻?5焊縫返修通知單編號(hào)：工程名稱：第次返修焊縫編號(hào)材質(zhì)規(guī)格缺陷類別缺陷位置焊縫評(píng)級(jí)備注注：一式兩聯(lián)（一聯(lián)發(fā)施工單位，二聯(lián)留存）附不合格底片或缺陷位置圖第一聯(lián)經(jīng)辦人年月日燃?xì)狻?5焊縫返修通知單編號(hào)：工程名稱：第次返修焊縫編號(hào)材質(zhì)規(guī)格缺陷類別缺陷位置焊縫評(píng)級(jí)備注注：一式兩聯(lián)（一聯(lián)發(fā)施工單位，二聯(lián)留存）附不合格底片或缺陷位置圖第一聯(lián)經(jīng)辦人年月日燃?xì)?5—1焊縫返工工藝措施工程名稱：返工次數(shù)：底片編號(hào)缺陷類型缺陷部位（mm）返工措施：年月日燃?xì)狻?6熱處理前聯(lián)合檢查會(huì)簽工程名稱：工程編號(hào)檢查日期序號(hào)檢查項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)1幾何尺寸檢查2焊縫表面質(zhì)量3無(wú)損探傷鋼熔化焊對(duì)接頭射線照相及質(zhì)量分級(jí)超聲波探險(xiǎn)傷磁粉探傷滲透探傷4所有修補(bǔ)工作5予焊接件以上各項(xiàng)工作已全部結(jié)束，符合標(biāo)準(zhǔn)，記錄齊全，經(jīng)檢查共同確認(rèn)，該球罐可進(jìn)行整體熱處理。責(zé)任人員簽字建設(shè)單位簽字質(zhì)保師質(zhì)檢師監(jiān)檢單位簽字工藝師焊接師監(jiān)理單位簽字檢測(cè)師燃?xì)狻?7熱處理記錄工程名稱設(shè)備名稱／管線號(hào)規(guī)格熱處理位置材質(zhì)技術(shù)要求及熱處理方法：熱處理情況序號(hào)升溫速度(℃／h)恒溫降溫速度(℃／h)硬度值(HB)時(shí)間(h)(℃)焊縫熱影響區(qū)報(bào)告單號(hào)升溫、恒溫、降溫曲線圖：工藝工程師：年月日質(zhì)檢工程師：年月日試驗(yàn)人：年月日燃?xì)狻?8管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)記錄工程名稱：管線號(hào)焊縫編號(hào)規(guī)格材質(zhì)焊接方法焊工代號(hào)熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)硬度試驗(yàn)報(bào)告號(hào)工藝工程師：年月日質(zhì)檢工程師：年月日班組長(zhǎng)：年月日燃?xì)狻?4管道單線圖工程名稱：管線號(hào)記錄人：燃?xì)狻?7隱蔽工程記錄工程名稱隱蔽項(xiàng)目工程圖號(hào)驗(yàn)收規(guī)范名稱隱蔽日期簡(jiǎn)圖及說明檢查情況建設(shè)單位監(jiān)檢單位監(jiān)理單位施工單位代表：年月日監(jiān)檢組：年月日代表：年月日工藝工程師：質(zhì)檢工程師：年月日燃?xì)狻?1分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表工程名稱：分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位樁號(hào)主要工程數(shù)量序號(hào)外觀檢查項(xiàng)目質(zhì)量情況驗(yàn)收意見12345序號(hào)量測(cè)項(xiàng)目允許偏差（規(guī)定值±偏差值）（mm）實(shí)測(cè)點(diǎn)偏差值或?qū)崪y(cè)值應(yīng)量測(cè)點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（％）123456789101112131415交方班組接方班組平均合格率（％）測(cè)定結(jié)果施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員測(cè)定日期年月日燃?xì)狻?2分部工程質(zhì)量評(píng)定表工程名稱：?jiǎn)挝还こ堂Q：分部工程名稱：施工單位序號(hào)外觀檢查質(zhì)量情況1234序號(hào)分項(xiàng)工程名稱合格率（％）驗(yàn)收結(jié)果備注12345678910驗(yàn)收意見驗(yàn)收結(jié)果技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員日期年月日燃?xì)狻?4交工驗(yàn)收證書工程名稱：工程地點(diǎn)設(shè)計(jì)單位建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位開工日期交工日期工程驗(yàn)收內(nèi)容：工程驗(yàn)收意見：驗(yàn)收單位代表：年月日工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)論：質(zhì)量監(jiān)督站代表：年月日建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)檢單位監(jiān)理單位施工單位單位(章)：代表：年月日單位(章)；代表：年月日監(jiān)檢組：年月日單位(章)：代表：年月日單位(章)：代表：年月日燃?xì)狻?5交工技術(shù)文件移交書工程名稱按工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定向辦理工程建設(shè)交工技術(shù)文件資料移交手續(xù)，共計(jì)冊(cè)，其中文字部分冊(cè)竣工圖冊(cè)、其它資料冊(cè)(或張)。移交單位(章)接受單位(章)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：移交人：接受人：年月日年月日燃?xì)狻?3補(bǔ)償器安裝記錄工程名稱：施工單位單項(xiàng)工程名稱波紋管補(bǔ)償器編號(hào)補(bǔ)償器所在圖號(hào)管段長(zhǎng)度（m）直徑(mm)安裝位置安裝時(shí)間安裝時(shí)氣溫（℃）安裝示意圖：備注：參加單位及人員簽字建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位燃?xì)狻?4犧牲陽(yáng)極埋設(shè)記錄工程名稱：記錄單編號(hào)陽(yáng)極編號(hào)埋設(shè)日期陽(yáng)極埋設(shè)位置描述犧牲陽(yáng)極陽(yáng)極埋深（m）填包料重量（Kg）各接點(diǎn)質(zhì)量及絕緣情況檢查片埋設(shè)情況備注型號(hào)數(shù)量重量單重總重施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工班組長(zhǎng)：年月日監(jiān)理單位代表：年月日燃?xì)狻?5犧牲陽(yáng)極電參數(shù)測(cè)試記錄工程名稱：陽(yáng)極編號(hào)管對(duì)地電位差（V）陽(yáng)極對(duì)管電位差（V）陽(yáng)極對(duì)地電位差（V）陽(yáng)極組輸出電流（Ma）保護(hù)電位（V）陽(yáng)極接地電阻（Ω）陽(yáng)極埋設(shè)處土壤電阻（Ω·m）前后兩組陽(yáng)極距離（Km）施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工班組長(zhǎng)：測(cè)試人：年月日：監(jiān)理單位代表：年月日燃?xì)狻?1管道構(gòu)筑物施工檢查記錄工程名稱：構(gòu)筑物名稱和形式位置（樁號(hào)）材料類型構(gòu)筑物尺寸長(zhǎng)*寬*高＝M2檢查驗(yàn)收時(shí)間備注施工單位代表：年月日監(jiān)理單位代表：年月日燃?xì)狻?2跨越管道就位檢查測(cè)量記錄工程名稱：管材規(guī)格偏差值項(xiàng)目設(shè)計(jì)（mm）實(shí)例（mm）差值（mm）不垂直度最大撓度標(biāo)高（中間）標(biāo)高（左邊）標(biāo)高（右邊）吊索間距平面位移草圖或說明備注施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人：審核人：測(cè)量人：年月日監(jiān)理單位代表：年月日燃?xì)狻?3管道穿越施工記錄工程名稱：穿越工程名稱（圖號(hào)）樁號(hào)、里程管道規(guī)格套管規(guī)格管道實(shí)長(zhǎng)套管實(shí)長(zhǎng)檢查內(nèi)容焊口質(zhì)量焊口數(shù)量防腐涂層材料結(jié)構(gòu)等級(jí)焊接材料編號(hào)材料規(guī)格補(bǔ)口材料規(guī)格厚度除銹方法、等級(jí)粘接力檢漏電壓管道防腐層漏點(diǎn)保溫材料保溫結(jié)構(gòu)、厚度套管接口材料防腐措施犧牲陽(yáng)極材料管道保護(hù)電位絕緣支撐主套管間絕緣電阻穿越深度軸線平面位置偏移穿越段土質(zhì)情況管道穩(wěn)管措施套管兩端密封地貌恢復(fù)情況說明或平面示意圖：檢查驗(yàn)收意見：施工單位代表：技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位代表：年月日建設(shè)單位代表：年月日燃?xì)狻?8管道里程、轉(zhuǎn)角、測(cè)試、標(biāo)志樁埋設(shè)記錄工程名稱：樁號(hào)樁名埋設(shè)位置埋設(shè)日期樁體結(jié)構(gòu)埋深備注施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：記錄人：年月日監(jiān)理單位代表：年月日燃?xì)狻?9管道線路基礎(chǔ)測(cè)量復(fù)核記錄工程名稱：點(diǎn)位號(hào)高程軸線網(wǎng)點(diǎn)座標(biāo)備注起點(diǎn)終點(diǎn)高差墻標(biāo)高△h△縱向△橫向xg實(shí)測(cè)值△x實(shí)測(cè)值△g施工單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：建設(shè)單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人：燃?xì)狻?0管道竣工測(cè)量成果表工程名稱：?jiǎn)挝还こ堂Q施工單位樁號(hào)里程（間距不大于50m）水平轉(zhuǎn)角（°）縱向轉(zhuǎn)角（°）高程埋深管道實(shí)長(zhǎng)備注設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際地面標(biāo)高管道標(biāo)高設(shè)計(jì)實(shí)際施工單位：測(cè)量人：審核人：施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日建設(shè)單位代表：年月日監(jiān)理單位代表：年月日燃?xì)狻?4防腐層質(zhì)量檢查記錄工程名稱：起止樁號(hào)設(shè)備名稱管道長(zhǎng)度（m）防腐材料防腐等級(jí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)管道（設(shè)備）規(guī)格（mm）設(shè)計(jì)最小厚度(mm)設(shè)計(jì)絕緣電壓（kv）檢查情況厚度檢查（最小值）：檢查人電絕緣性檢查：檢查人外觀檢查：檢查人粘結(jié)力檢查：檢查人綜合結(jié)論：建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位工藝工程師:質(zhì)檢工程師：施工班（組）長(zhǎng)：年月日燃?xì)狻?3補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工記錄工程名稱：起止樁號(hào)設(shè)備名稱管道（設(shè)備）規(guī)格檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果補(bǔ)口（傷）材料補(bǔ)口施工補(bǔ)口（傷）部位表面預(yù)處理補(bǔ)口搭接部位處理搭接寬度外觀檢查綜合結(jié)論：質(zhì)檢員：年月日施工人員：年月日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日燃?xì)狻?1管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄工程名稱：裝置：工號(hào)：管線號(hào)材質(zhì)吹洗壓力試驗(yàn)管線復(fù)位（含墊片、盲板等）檢查壓力（MPa）介質(zhì)流速（m/s）介質(zhì)方法鑒定建設(shè)單位：年月日監(jiān)理單位：年月日施工單位：工藝工程師：質(zhì)檢工程師：試驗(yàn)人員：年月日燃?xì)狻?6管道清管記錄工程名稱：?jiǎn)挝还こ堂Q管線規(guī)格樁號(hào)、區(qū)間清管長(zhǎng)度清管球（器）外徑最大過盈量施工單位通球（器）時(shí)間通球（器）情況記錄結(jié)論建設(shè)單位：年月日監(jiān)理單位：年月日施工單位：工藝工程師：質(zhì)檢工程師：清管負(fù)責(zé)人：記錄人年月日燃?xì)狻?5防腐絕緣層電火花檢測(cè)報(bào)告工程名稱：報(bào)告編號(hào)檢件名稱防腐等級(jí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)厚度防腐類別電壓值要求檢測(cè)部位檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)部位檢測(cè)結(jié)果備注：建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位年月日年月日施工負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：檢測(cè)人員：年月日燃?xì)狻?6埋地管道防腐層地面檢漏記錄工程名稱：?jiǎn)挝还こ堂Q施工單位區(qū)段里程檢測(cè)單位檢測(cè)人檢漏儀型號(hào)功率發(fā)射機(jī)工作電壓（V）靜態(tài)工作電流（A）工作電流(A)接地電阻（Ω）探傷機(jī)工作電壓（V）工作電流(μA)檢漏儀靜態(tài)電流土壤電阻率檢漏儀情況記錄結(jié)論建設(shè)單位：年月日監(jiān)理單位代表：年月日施工單位：施工負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢員：檢測(cè)人員：年月日燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)收記錄工程名稱：起止樁號(hào)管道材質(zhì)公稱直徑接口做法設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)日期壓力表種類壓力表等級(jí)及精度等級(jí)試驗(yàn)結(jié)論建設(shè)單位代表：年月日監(jiān)理單位代表：年月日施工單位代表：年月日燃?xì)狻?8燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)收記錄工程名稱：實(shí)驗(yàn)范圍（起止樁號(hào)）管道材質(zhì)設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)開始時(shí)間試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間管道內(nèi)徑（mm）合計(jì)長(zhǎng)度長(zhǎng)度(m)允許壓力降保壓時(shí)間試驗(yàn)情況計(jì)算公式試驗(yàn)結(jié)論建設(shè)單位監(jiān)檢單位監(jiān)理單位施工單位現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日監(jiān)檢組：年月日現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日質(zhì)檢工程師：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：年月日燃?xì)狻?9燃?xì)夤艿罋鈮簢?yán)密性試驗(yàn)記錄（一）工程名稱：壓力等級(jí)公稱直徑起止樁號(hào)長(zhǎng)度管道材質(zhì)充氣時(shí)間穩(wěn)壓時(shí)間時(shí)間U型壓力計(jì)土壤溫度（℃）時(shí)間U型壓力計(jì)土壤溫度（℃）上讀數(shù)下讀數(shù)上讀數(shù)下讀數(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢工程師：試驗(yàn)人員：燃?xì)狻?0燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)記錄（二）工程名稱：起止樁號(hào)長(zhǎng)度公稱直徑壓力等級(jí)管道材質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)壓力計(jì)種類壓力計(jì)精度等級(jí)充氣時(shí)間穩(wěn)壓時(shí)間時(shí)間壓力時(shí)間壓力時(shí)間壓力技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢工程師：試驗(yàn)人員：燃?xì)狻?2防腐工程施工記錄工程名稱：防腐部位防腐層結(jié)構(gòu)及要求檢查內(nèi)容檢查結(jié)果原材料符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，具有出廠質(zhì)量合格證明文件及復(fù)驗(yàn)報(bào)告設(shè)備、管道按規(guī)定進(jìn)行了強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，具有工序交接記錄基層表面處理方法正確，處理結(jié)果符合設(shè)計(jì)等級(jí)要求隔離層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合規(guī)范規(guī)定防腐層材料的配比、試驗(yàn)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，報(bào)告齊全防腐底層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合規(guī)范規(guī)定防腐面層材料使用正確，層數(shù)或厚度符合規(guī)范規(guī)定結(jié)論備注建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位年月日年月日質(zhì)量檢查員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：班（組）長(zhǎng)：年月日燃?xì)狻?7燃?xì)夤艿缐毫υ囼?yàn)記錄工程名稱管線號(hào)試驗(yàn)日期規(guī)格設(shè)計(jì)壓力MPa壓力表量程壓力表精度試驗(yàn)介質(zhì)水中CI含量試驗(yàn)環(huán)境溫度℃介質(zhì)溫度℃規(guī)定試驗(yàn)壓力Mpa規(guī)定保壓時(shí)間minMPaMPa0min實(shí)際試驗(yàn)壓力Mpa實(shí)際保壓時(shí)間minMPaMPa0min試驗(yàn)結(jié)論：建設(shè)單位監(jiān)檢單位監(jiān)理單位施工單位現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日監(jiān)檢組：年月日現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日質(zhì)檢工程師：試壓負(fù)責(zé)人：年月日燃?xì)狻?9溝槽開挖檢查記錄工程名稱：部位檢查項(xiàng)目質(zhì)量情況溝槽放線機(jī)械、人工開挖地面障礙及土質(zhì)狀況地下障礙及處理意見槽底高程槽底寬度放坡基底處理管口焊接坑位置邊坡支護(hù)綜合結(jié)論：建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員燃?xì)狻?0溝槽回填記錄工程名稱：部位檢查項(xiàng)目質(zhì)量情況結(jié)論：建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員目次TOC\o”1—2”\h\zHYPERLINK\l”_Toc107327352”1編制說明3_Toc107327355"2。2施工作業(yè)帶清理42。3施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)5_Toc107327358"3。1一般規(guī)定5HYPERLINK\l”_Toc107327359”3。2鋼骨架聚乙烯管道敷設(shè)7HYPERLINK\l”_Toc107327360”3。3聚乙烯管道敷設(shè)7HYPERLINK\l”_Toc107327361"3。4開挖管溝83。5管溝的坡度83。6管溝的深度10HYPERLINK\l”_Toc107327364"3.7管溝溝底寬度103.8回填與路面恢復(fù)10HYPERLINK\l”_Toc107327366"3。9警示帶敷設(shè)12HYPERLINK\l”_Toc107327367"3.10管道地面標(biāo)志設(shè)置134材料的性能及檢驗(yàn)13HYPERLINK\l”_Toc107327369”5運(yùn)輸與布管14HYPERLINK\l”_Toc107327370”5.1管材、管件的搬運(yùn)145。2管材、管件的存放145.3布管15HYPERLINK\l”_Toc107327373"6管道連接156。1一般規(guī)定15HYPERLINK\l”_Toc107327375”6。2電熔連接16HYPERLINK\l”_Toc107327376"6。3法蘭連接18_Toc107327378"7管件、設(shè)備安裝207.1一般規(guī)定208穿越21HYPERLINK\l”_Toc107327382"8。1管道穿越218。2穿越埋地設(shè)施229管線試驗(yàn)22_Toc107327386”9。2管道清掃23HYPERLINK\l”_Toc107327387”9.3強(qiáng)度試驗(yàn)249.4嚴(yán)密性試驗(yàn)24HYPERLINK\l”_Toc107327389”10工程交工驗(yàn)收26HYPERLINK\l”_Toc107327390"附：凈距要求26編制說明中壓管道設(shè)計(jì)壓力0.4MPa，管材為聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管。1。2本技術(shù)要求是對(duì)所采用規(guī)范的補(bǔ)充說明.除本技術(shù)要求外,均按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)條款執(zhí)行。本技術(shù)要求必須下發(fā)到每個(gè)參與施工的施工單位。1.3采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-93（2002年版）；2）《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005)；3）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB16-87（2002年版）；4)《原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范穿越工程》SY/T0015。1—98；5）《石油天然氣輸送管道穿跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4079—95；6）《埋地用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CECS131:2002；7）《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)定》CJJ63-95；9）《燃?xì)庥寐竦乜拙W(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管》CJ/T182—2003；10）《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126—2000；11）《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268；12）《鋼制法蘭尺寸》GB/T9113；13)《關(guān)于處理石油管道和天然氣管道與公路相互關(guān)系的若干規(guī)定》（試行）（78）交公路字698號(hào)，（78）油化管道字452號(hào)）。2施工作業(yè)帶為了避免或減少對(duì)原有地物、地貌的破壞及對(duì)交通的干擾,施工作業(yè)帶以少占地為原則.全線采用人工開挖。施工作業(yè)帶寬度宜為5m。特殊地段,其占地寬度可根據(jù)管溝深度、工程地質(zhì)的實(shí)際情況和施工方法適當(dāng)加寬，但必須得到業(yè)主（或施工監(jiān)理）的認(rèn)可.繁華街區(qū)段，由于施工作業(yè)面較窄，在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的建筑物、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前，由業(yè)主、施工方和有關(guān)部門協(xié)商解決，必須時(shí)，可減少施工作業(yè)帶寬度。2。1地下隱蔽物清查施工方在開工前應(yīng)對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)所有與管線有關(guān)的地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行核查。為確保萬(wàn)無(wú)一失，必要時(shí)開挖探坑核實(shí)，并得到主管部門的確認(rèn)。2。2施工作業(yè)帶清理施工方應(yīng)清除作業(yè)帶內(nèi)需拆除的障礙物，如地磚、混凝土路面、臨建圍墻及花壇等，在保證正常施工和安全的前提下，可適當(dāng)減少拆除工作量。施工方應(yīng)向業(yè)主提交一份對(duì)各種情況提供保護(hù)措施的施工組織設(shè)計(jì)，包括管線、電（光）纜、架空線路、公路、水渠以及其它地上或地下建構(gòu)筑物，經(jīng)業(yè)主和各主管部門同意后方可施工。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)在車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線四周設(shè)置安全護(hù)欄,并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；在繁華路段和城市主要道路施工，宜采用封閉式施工方式;在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈，對(duì)無(wú)路燈的路段沿線,應(yīng)設(shè)置照明燈,對(duì)不可斷路面，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措施，施工工地應(yīng)有晝夜巡視的安全員，施工中使用吊車起吊時(shí)，應(yīng)注意溝槽上方高壓線等設(shè)施。3管道敷設(shè)3。1一般規(guī)定3。1.1聚乙烯和聚乙烯鋼骨架復(fù)合管敷設(shè)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63－953.1。2管道連接前應(yīng)對(duì)連接設(shè)備按說明書進(jìn)行較核，在使用過程中應(yīng)定期檢查。3。1。3管道連接前，應(yīng)核對(duì)預(yù)連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級(jí),檢查管材表面，不宜有磕、碰、劃傷。傷痕深度不應(yīng)超過管材壁厚的10％.3。1。4連接完后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過程中不得移動(dòng)接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。3。1。5管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝。3。1.6管道安裝時(shí)，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時(shí)，敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵.3.1。7不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道，管道下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲和強(qiáng)力拉伸。3.1。8對(duì)穿越公路、河流及城市主要道路,應(yīng)減少接口，且穿越前對(duì)連接好的管段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn).3。1。9管材、管件從生產(chǎn)到使用之前的存放時(shí)間，黃色管道不得超過1年。若超過存放時(shí)間，必須重新抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管焊接時(shí)，過渡接頭金屬端應(yīng)采取降溫措施，但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。該部分防腐嚴(yán)禁采用明火加熱的防腐材料。3.1。11法蘭或鋼塑過渡接頭連接完成后，其金屬部分除銹達(dá)Sa2。5或St3級(jí)，3.1。123。1。13聚乙烯燃?xì)夤艿烙脩粢牍軕?yīng)在距建筑物外墻0.7m以外設(shè)鋼塑過渡接頭；調(diào)壓箱接管應(yīng)在距箱體0。7m以外設(shè)鋼塑過渡接頭。支線鋼塑過渡接頭應(yīng)安裝在距干線3。1.14地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）應(yīng)符合下列規(guī)定：1）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0。9m2)埋設(shè)在非車行道（含人行道)下時(shí),不宜小于0.6m3）埋設(shè)在庭院（指綠化地及載貨汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，不得小于0.3m。4）埋設(shè)在水田下時(shí)不得小于0。8m。3。2鋼骨架聚乙烯管道敷設(shè)3。23.2。2電熔連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢測(cè)，溢出電熔容管件邊緣的溢料量（軸向尺寸）不得超過表3。2—1之表3.2—1電熔連接熔焊溢變量（軸向尺寸）管道公稱直徑（mm）50~300350～500溢出電熔管件邊緣量（mm)10153.23。2.4施工單位應(yīng)有完整的施工計(jì)劃,并經(jīng)有建設(shè)單位和監(jiān)理單位審定，包括開挖、下管、回填、路面恢復(fù)及特殊路段的施工方案。做好管溝開挖前的放線工作，工程測(cè)量應(yīng)符合《城市測(cè)量規(guī)范》CJJ83.3聚乙烯管道敷設(shè)3.33.3.2電熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行100％外觀檢驗(yàn)及10％翻邊切除檢驗(yàn)，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63－95的要求.3.3。33.4開挖管溝管溝一般采用人工開挖；混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機(jī)切割;挖管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道組裝進(jìn)度，適時(shí)開挖,盡量縮短管溝開挖與管道下溝的時(shí)間間隔，以免管溝積水、塌方。管溝一側(cè)或兩側(cè)臨時(shí)堆土位置高度不得影響吊管安裝，不得掩埋消防栓、雨水口等設(shè)施。棄土與溝邊應(yīng)有安全距離，其邊緣與溝邊的最小距離宜大于0。2m。管溝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的平面位置及標(biāo)高開挖，不得擾動(dòng)溝底原土層,當(dāng)溝底有不易清除的石塊等堅(jiān)硬物體及會(huì)引起不均勻沉降的地段,其地基應(yīng)深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0。2m3。5管溝的坡度3。5。1在無(wú)地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時(shí),如溝深不超過下列規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡：1）添實(shí)的沙土和礫石土溝槽深度≤1。0m；2）亞砂土和亞粘土溝槽深度≤1。25m3）黏土溝槽深度≤1。5m4）特別密實(shí)的土溝槽深度≤2。0m3.5.2當(dāng)土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻、無(wú)地下水、水文地質(zhì)條件良好、且挖深小于深度在5m土壤名稱邊坡率人工開挖并將土拋于溝邊上機(jī)械開挖在溝底挖土在溝邊挖土砂土亞砂土亞黏土黏土含礫土卵石土泥炭巖白堊土干黃土1：1。001:0。671：0.501：0.331：0。671：0。331：0.251：0.751:0。501:0.331：0。251：0.501：0。251：0。101：1.001：0。751：0.751：0。671：0。751:0。671：0.33注：①如人工挖土拋于溝槽上即時(shí)運(yùn)走,可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度值。②臨時(shí)堆土高度不宜超過1。5m，靠墻堆土?xí)r，其高度不得超過墻高的1/3.3.53。5。4局部超挖部分應(yīng)回填壓實(shí).當(dāng)溝底無(wú)地下水時(shí)，超挖在3。6管溝的深度根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028-2002年版)，綜合地貌單元特征及施工等因素,確定管道埋設(shè)在車行道下管溝挖深一般為管徑加1.0m,最淺處不得小于管徑加0。9m；人行道管溝挖深一般為管徑加0.83.7管溝溝底寬度根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005規(guī)定，管線采用單管溝邊組裝時(shí)，溝底寬度（m）=管外徑（m）+0。6m溝底寬尺寸(mm）管徑50～80100～200250～350400～450500~600溝底寬度600700800100013003.8回填與路面恢復(fù)3。83.83.83.8。4不得用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10％,直徑不大于0。1m石塊,均勻分布。3.83。8。6回填土應(yīng)分層夯實(shí)，管道兩側(cè)及管頂以上500mm內(nèi)回填土必須采用人工夯實(shí)，每層虛鋪厚度必須小于200mm,管頂以上500mm至路面之間的回填土可采用小型機(jī)械夯實(shí)或人工夯實(shí),如果采用3.8.7回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度并做好回填記錄，對(duì)于管道兩側(cè)及管頂以上0.5m3。83。83。83。83。83.8.131）對(duì)（I)和（II）區(qū)部位，用粗（中)砂或細(xì)土回填,密實(shí)度不應(yīng)小于90％(重型擊實(shí))，回填后用水沉實(shí)。2）對(duì)（Ⅲ）區(qū)部位，用級(jí)配砂礫回填,密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)路基密實(shí)度的要求（95％重型擊實(shí)）。詳見路基剖視圖。3）管溝回填后，按原路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行恢復(fù),標(biāo)準(zhǔn)不低于原道路。路基剖視圖3.9警示帶敷設(shè)3.9。1埋設(shè)管道的沿線應(yīng)連續(xù)敷設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)面初步夯實(shí)，然后將其對(duì)稱、平整地敷設(shè)在管道上方，距管頂?shù)木嚯x不小于3003.9。2警示帶宜采用聚乙烯等不易分解的材料制作，帶寬應(yīng)≥200mm,厚度應(yīng)≥0.2mm，底色為黃色；“中壓燃?xì)夤艿罁屝轝XXXXXX"字體為紅色,不易脫落,字體大小宜≥100×1003。10管道地面標(biāo)志設(shè)置3。10。1燃?xì)夤艿姥鼐€宜設(shè)置路面標(biāo)志。對(duì)人行道、綠化帶、混凝土路面、瀝青路面和土路，宜使用鑄鐵標(biāo)志；對(duì)荒地和耕地，宜使用3.10.2鑄鐵標(biāo)志安裝前應(yīng)灌滿混凝土,埋入后與路面平齊3.10。3路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤芫€的正上方.并能正確、明顯地指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置為管道轉(zhuǎn)彎（包括水平轉(zhuǎn)角和縱向轉(zhuǎn)角）、三通、管道起點(diǎn)、管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于2003。10。4路面上已有能標(biāo)明燃?xì)夤艿牢恢玫拈y門井時(shí)，可將該閥門井4材料的性能及檢驗(yàn)4。1燃?xì)庥娩摴羌芩芰蠌?fù)合管及管件應(yīng)符合下列行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求：1)CJ/T182—2003《燃?xì)庥寐竦乜拙W(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管》；2）CJ/T126—2000《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》；3）《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材GB15558.1—2003；4.2閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1。5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.15倍。運(yùn)輸與布管5.1管材、管件的搬運(yùn)5。1。1管材搬運(yùn)時(shí),必須用非金屬繩吊放，移動(dòng)鋼管用的撬棍，應(yīng)套橡膠管。5.1.2管材、管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽.5。1。3寒冷天搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊。5.1。4車輛運(yùn)輸管材時(shí)，沿直管全長(zhǎng)應(yīng)設(shè)有支撐物，直管應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷材料的尖凸物。5。1.5管件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格、品種分類裝箱。箱子應(yīng)逐層疊放整齊，并固定牢靠。5。1。6管材、管件運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬和雨淋.不允許套裝運(yùn)輸。5.2管材、管件的存放5。2.1聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫(kù)房?jī)?nèi),不得露天存放。不得靠近熱源5。2.2管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物上或干凈的地面上,堆放高度不宜超過1.5m,當(dāng)采取保護(hù)措施后，堆放高度可適當(dāng)提高，但不應(yīng)大于3m5。2.3聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管管材和管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋物。5。2。4聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管5.2.5聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管5.3布管5.3.1聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管布管時(shí)管子應(yīng)成鋸齒狀排列，首尾錯(cuò)開,距管溝邊1～2.0m.管與管之間應(yīng)留出間隔以防碰撞，每間隔100m左右應(yīng)隔開大于5。3。2聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管管子、管件不能直接放置在地上，可采用土墩作支撐物；當(dāng)取土不方便時(shí)，可采用帶有橡膠墊的枕木或沙袋來代替。管子距地面的高度應(yīng)大于0.3m5.3.3只有當(dāng)準(zhǔn)備安裝時(shí),才可將閥門、管件或其它部件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。6管道連接6.1一般規(guī)定6.1.1從事聚乙烯和鋼骨架塑料復(fù)合管安裝的施工人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核，獲得相應(yīng)操作資格證書方可持證上崗.6。1.2聚乙烯和鋼骨架塑料符合管安裝采用專用焊機(jī)、連接機(jī)具,嚴(yán)禁明火加熱。6.1。3聚乙烯和鋼骨架塑料復(fù)合管的連接一般采用電熔套筒連接和法蘭連接。與其他材質(zhì)管道、閥門、管路附件、設(shè)備連接時(shí)，必須采用法蘭連接或鋼塑過渡接頭。6.1.4聚乙烯和鋼骨架塑料復(fù)合管安裝時(shí)，管端應(yīng)潔凈；每次收工時(shí),管口應(yīng)臨時(shí)封堵.6。1.5施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于456。1。6鋼骨架塑料復(fù)合管在穿套管（鋼制或混凝土制）時(shí),鋼制套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑200mm以上；混凝土套管內(nèi)徑大于管道外徑3006.2電熔連接6.2.1電熔連接所選焊機(jī)類型應(yīng)與安裝管道規(guī)格相對(duì)應(yīng)。焊接時(shí)通電加熱的電壓、電流、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具、管材、管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。6.2。2當(dāng)管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，在連接前必須將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。6.2.3電熔連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)采用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物、標(biāo)出插入深度、去除連接表面氧化層。6。2。4電熔焊接完成之前應(yīng)采取防護(hù)措施，避免強(qiáng)烈陽(yáng)光直射,且嚴(yán)禁隔夜焊接。6.2。5檢查電熔標(biāo)簽，確定焊接工藝參數(shù)。6。2.66.2.71）管道組對(duì)時(shí)，兩管軸線應(yīng)同軸，兩管端面軸向最大間隙為：管徑DN50~300不得大于1.0mm;管徑DN350～500不得大于2.02）用扶正器將插入接頭的管道（管件)端面緊貼對(duì)齊，擰緊扶正器的四條拉緊螺桿，以免焊接過程受熱變形，影響焊接質(zhì)量。3)焊接結(jié)束30min后可取下扶正器。如果電熔接頭部位受外力作用，則要待手感溫?zé)岵粻C時(shí),才可取下扶正器。在電熔焊接沒有完全冷卻前，不允許強(qiáng)力拉動(dòng)和彎曲管子。4）焊接完畢，管道內(nèi)、外應(yīng)無(wú)跑料及明顯變形，但允許電熔邊緣有不超過5。0mm6。3法蘭連接6.3.1法蘭與管子對(duì)接1）法蘭連接主要用于地面上管道連接，當(dāng)法蘭與管子對(duì)接時(shí),法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，DN≤300mm時(shí)允許偏差度為1mm；當(dāng)DN＞300mm2）管子插入法蘭內(nèi)距密封面一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3。3）平焊法蘭與管道對(duì)接時(shí)，管道外徑與法蘭孔的間隙不得大于2mm6。3.2法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝。1）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm2）法蘭連接應(yīng)保持同一軸線,其螺孔中心偏差一般不超過外徑的5％，并保證螺栓自由穿入.3）法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),不允許使用斜墊片或雙層墊片.采用軟墊片時(shí),周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。4）螺栓與螺孔的直徑應(yīng)配套，并使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致，禁固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度,禁固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距。5）螺栓與螺孔的直徑不得有楔縫.需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個(gè).6.3.3鋼骨架塑料復(fù)合管應(yīng)在自然狀態(tài)下找正，裝上專用法蘭與對(duì)應(yīng)法蘭對(duì)接。擰緊螺栓至管接頭與對(duì)應(yīng)法蘭盤完全貼和，塑料不發(fā)生局部變形為宜.強(qiáng)壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭連接緊固螺栓進(jìn)行檢查，松動(dòng)者應(yīng)緊固。6。3.4管道連接前應(yīng)在自然狀態(tài)下進(jìn)行找正。找正前應(yīng)將法蘭套在管子上，將密封膠圈正確放入密封槽內(nèi)。放入前應(yīng)使用毛刷將密封槽及接頭斷面刷干凈，槽及端面若有污物和毛刺應(yīng)小心清除和修理。密封圈和密封槽內(nèi)不許涂抹黃油及其它潤(rùn)滑劑脂.6.3.56.3.66。3.76。4鋼塑過渡接頭連接鋼塑過渡接頭的塑料管端與鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道的連接，應(yīng)符合本規(guī)程電熔連接和法蘭連接的有關(guān)規(guī)定.6。4.2鋼塑過渡接頭管端與金屬管道的連接,除應(yīng)符合鋼管焊接、法蘭連接的規(guī)定外，鋼塑過渡接頭鋼管端的最小長(zhǎng)度尚應(yīng)滿足《埋地用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CECS131：2002中第6.4.2條表6。4。2－1和表6。4.2－2之規(guī)定.6.4.3鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)應(yīng)采取降溫措施，塑料端溫度應(yīng)小于40℃。7管件、設(shè)備安裝7。1一般規(guī)定7.1.1管件、設(shè)備必須有出廠合格證明。7.1.2管件、設(shè)備安裝前必須按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤,并進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)安裝。7。1.3安裝前應(yīng)將管件及設(shè)備內(nèi)部清理干凈,不得存有雜物。7.1.4安裝時(shí)不得有再次污染已吹掃完畢管道的操作，每處安裝必須一次完成。7。1。5管件、設(shè)備應(yīng)抬入或吊入安裝處，不得采用拋、扔、滾的方式。7.1。6安裝完畢后及時(shí)對(duì)連接部位進(jìn)行防腐。7。1.7管件、設(shè)備安裝完成后，應(yīng)與管線一起進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn).7。1。8管道沿線閥井按河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《98系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》（98S8燃?xì)夤こ蹋﹫?zhí)行。閥井的具體位置需與業(yè)主協(xié)商后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。7。2閥門7.2。1安裝前應(yīng)檢查閥芯的開啟度和靈活度，并對(duì)閥體內(nèi)清洗、上油.7。2。2安裝時(shí)按天然氣流向確定其安裝方向。7。2。3閥門安裝前應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。7。2.4大于DN100的閥門下應(yīng)設(shè)承重支撐，防止應(yīng)力的產(chǎn)生。8穿越大中型穿越施工技術(shù)要求除執(zhí)行本施工技術(shù)要求外，還應(yīng)遵守相應(yīng)施工圖技術(shù)要求.在開始穿越公路、光(電)纜、管道之前，施工方應(yīng)制定并向業(yè)主和有關(guān)管理部門提交穿越工作步驟和計(jì)劃，以便檢查和審批。8.1管道穿越8.1。1穿越主要公路、溝渠時(shí),應(yīng)設(shè)保護(hù)套管.8.1.2穿越時(shí)可以采取頂管和大開挖方式。8。1。3穿越結(jié)束時(shí),應(yīng)恢復(fù)施工現(xiàn)場(chǎng)地貌.8.1.4大開挖穿越公路時(shí)，應(yīng)為車輛交通提供臨時(shí)性通道。8.1。5采用混凝土頂管施工宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中的頂管施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8。2穿越埋地設(shè)施8。2。1在穿越所有的現(xiàn)有埋地設(shè)施時(shí),如管道、光纜、電纜，應(yīng)按照相應(yīng)的施工圖執(zhí)行。8。2.2為確保地下設(shè)施的安全，施工方應(yīng)在挖溝之前將所有埋地設(shè)施準(zhǔn)確定位，用手工工具將其挖掘出來后，才允許在5m8.2.3在設(shè)施暴露期間，應(yīng)提供必要的保護(hù)和支撐措施，以免產(chǎn)生可能使設(shè)施斷裂或受到損害的應(yīng)力。9管線試驗(yàn)9.1一般規(guī)定9。1.1管道安裝完畢,必須按規(guī)范《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33—2005）第12章依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn).9。1.2待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采取隔離措施，與現(xiàn)己運(yùn)行的燃?xì)夤艿啦坏糜瞄y門隔離，必須完全斷開.9。1。3試驗(yàn)前按設(shè)計(jì)圖檢查管線的所有閥門，試驗(yàn)段必須全部開啟。9.1。4試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須在試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試.吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃。管道穿越北站路、燕山道、泰山道、106國(guó)道時(shí)，需單獨(dú)進(jìn)行試壓。9.2管道清掃9.2.1管道系統(tǒng)安裝完畢在外觀檢查合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案.應(yīng)對(duì)對(duì)按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入合格的管道.清掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、濾網(wǎng)、計(jì)量表等設(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。9.2。3吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不得大于0。3MPa9。2。4氣體吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃?xì)怏w。吹掃氣體流速不小于20m/s9。2.5氣體吹掃當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板，5min內(nèi)靶上無(wú)塵土、9.2。6每次吹掃管道長(zhǎng)度不宜超過500m，當(dāng)管道長(zhǎng)度超過500m當(dāng)管段長(zhǎng)度在200m以上，且無(wú)其它管段或儲(chǔ)氣容器可利用時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲(chǔ)氣，輪換吹掃。當(dāng)管段長(zhǎng)度不足200m,可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃，打壓點(diǎn)和放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端.9。2。8管道直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行吹掃。9.3強(qiáng)度試驗(yàn)9.3。1強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：1）試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，并應(yīng)在有效期內(nèi),其量程為試驗(yàn)壓力的1。5～2倍，精度不低于1。5級(jí)。2)管道焊接、清掃合格。3）試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn),有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施,已進(jìn)行了技術(shù)交底.4）埋地管道宜回填至管上方0。5m9.3。2試壓介質(zhì)采用壓縮空氣，試驗(yàn)儀表采用U型汞柱壓力表.9.3。3中壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：0。6MPa(設(shè)計(jì)壓力的1.5倍）。9。3。4進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行初驗(yàn)，如無(wú)泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后穩(wěn)壓1h，觀察壓力表在30min內(nèi)無(wú)壓力持續(xù)下降為合格.測(cè)試儀表示值精度應(yīng)不小于0.005.9.4嚴(yán)密性試驗(yàn)9。4。1嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格并全線回填后路面恢復(fù)前進(jìn)行。9.4.2試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍，其精度等級(jí)、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足表9.4－1要求。表9.4－1試壓用壓力表選擇要求量程(MPa）精度等級(jí)最小表盤直徑(mm)最小分格值（MPa）1～0.10。41500。00050～1.00。41500.0050～1。60.41500。010~2.50。252000.010～4。00。252000.010～6.00.162000。010～100.162000。029。4.3試壓介質(zhì)采用壓縮空氣，試驗(yàn)儀表采用U型汞柱壓力表。9.4。4中壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0。46MPa（設(shè)計(jì)壓力的1。15倍)。9.4。5嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力將應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33—2005）中第12。4。5條之規(guī)定的要求確定。9。4.6所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑10工程交工驗(yàn)收10.1驗(yàn)收檢查前，施工方應(yīng)100％進(jìn)行自檢并記錄。10.2其它要求見《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33—2005)第12。5條執(zhí)行。附：凈距要求地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距，不應(yīng)小于表—1、表—2和表—3的規(guī)定。表—1地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距（m）項(xiàng)目地下燃?xì)夤艿赖蛪褐袎捍胃邏築ABA建筑物的基礎(chǔ)0。71。01.5--外墻面（出地面處）4.56。5給水管0。50.50。51。01。5污水、雨水排水管1.01.21。21。52。0電力電纜（含電車電纜）直埋0.50。50.51.01。5在導(dǎo)管內(nèi)1.01。01。01.01。5通信電纜直埋0.50。50.51。01.5在導(dǎo)管內(nèi)1.01。01。01.01.5其他燃?xì)夤艿繢n≤300mm0.40.40。40。40.4Dn>300mm0.50.50。50.50.5電桿（塔）的基礎(chǔ)≤35kV1。01。01.01。01.0>35kV2.02。02。05.05。0通訊照明電桿（至電桿中心)1.01。01。01.01.0鐵路路堤坡腳5。05.05.05。05.0有軌電車鋼軌2.02.02.02.02。0街樹（至樹中心）0.750。750。751。21.2表-2地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間垂直凈距（m)名稱凈距（m）聚乙烯管道在該設(shè)施上方聚乙烯管道在該設(shè)施下方給水管燃?xì)夤埽?。150。15排水管－0.15加套管，套管距排水管0。15電纜直埋0。500.50在導(dǎo)管內(nèi)0。200.20供熱管道t〈150直埋供熱管道0.50加套管1.30加套管t〈150熱水供熱管溝蒸氣供熱管溝0。20加套管或0.400.30加套管t〈280熱水供熱管溝1.00加套管，套管有降溫措施可縮小不允許注：1如受地形限制無(wú)法滿足表—1和表-2時(shí)，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商,采取行之有效的防護(hù)措施后，表-1和表—2規(guī)定的凈距，均可適當(dāng)縮小,但中壓管道距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于0。5m且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1m,低壓管道應(yīng)不影響建（構(gòu)）筑物和相鄰管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固性。表-3聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管道之間水平凈距（m）供熱管種類凈距（m）備注t<150℃直埋供熱管道供熱管回水管3.02.0燃?xì)夤苈裆钚∮?mt<150℃蒸氣供熱管溝1.5t〈280℃3.0聚乙烯管工作壓力不超過0.1MPa燃?xì)夤苈裆钚∮?m燃?xì)夤艿朗┕し椒℉YPERLINK\l”_Toc221244564"1.溝槽開挖—1-HYPERLINK\l”_Toc221244565"2.基底處理及驗(yàn)收—3—3.溝槽回填—4—HYPERLINK\l”_Toc221244567"4。管道安裝—5-5.閥門安裝方案-17-HYPERLINK\l”_Toc221244569"6。氣表安裝方案—18—_Toc221244571”8.管道防腐絕緣施工方案-20-HYPERLINK\l”_Toc221244572"9.管道試驗(yàn)及吹掃方案-21—HYPERLINK\l”_Toc221244573”10.調(diào)壓柜安裝方案—24—11。示蹤線敷設(shè)—26—溝槽開挖管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)所定平面位置和標(biāo)高開挖。人工開挖且無(wú)地下水時(shí)，槽底預(yù)留值宜為0。05～0.10m；機(jī)械開挖或有地下水時(shí),槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m。管溝溝底寬度宜符合下列要求：管的公稱直徑（mm)50～80100～200250～350400~450500～600700～800900～10001100～12001300～1400溝底寬度（m)0.60.70。81.01.31。61.82.02.2鋼管（單管溝邊組裝）可按下式計(jì)算：a=D+0。3鋼管（雙管同溝組裝)可按下式計(jì)算：a=1D+2D+s+c式中：a——--——溝底寬度(m）D—--管外徑（m）1D-—-—-第一條管外徑(m）2D-———-第二條管外徑(m)s———————-兩管之間的設(shè)計(jì)凈距(m）c————工作寬度（m)(當(dāng)在溝底組裝時(shí),c為0。6；當(dāng)在溝邊組裝時(shí)，c為0。3).梯形槽（如下圖所示)上口寬度可按下列公式確定:梯行槽橫斷面b＝a十2nh式中：b——-—-——溝槽上口寬度（m）；a————--—溝槽底寬度（按上表確定）(m）；n—--—溝槽邊坡率（邊坡的水平、垂直投影的比值）；h--—————溝槽深度（m）.在無(wú)地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時(shí)，如溝深不超過下列規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。（1)填實(shí)的砂土和礫石土1m；(2）亞砂土和亞粘土1.25m；(3）粘土1.5m;(4)特別密實(shí)的土2m。土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻、無(wú)地下水、水文地質(zhì)條件良好、挖深小于5m且不加支撐的溝槽，其邊坡坡度可按下表確定。最大邊坡坡度要求（不加支撐)土壤名稱邊坡坡度（1：n）人工開挖并將土拋于溝邊上機(jī)械開挖在溝底挖土在溝邊挖土砂土1:1.001：0.751:1。00亞砂土1：0。671：0。501：0。75亞粘土1：0.501：0.331：0.75粘土1：0。331：0.251:0。67含礫土卵石土1：0.671：0.501:0。75泥炭巖白堊土1：0.331:0.251:0.67干黃土1：0。251:0。101:0.33注：①如人工挖土不把土拋于溝槽上邊而隨時(shí)運(yùn)走時(shí),則可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度.②棄土堆置高度不宜超過1。5m。靠房屋墻壁堆土?xí)r,其高度要求不超過墻高的1／3，棄土與溝邊應(yīng)有安全距離.在無(wú)法達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)用支撐加固溝壁。對(duì)于不堅(jiān)實(shí)的土壤應(yīng)作連續(xù)支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。局部超挖部分應(yīng)回填夯實(shí)，當(dāng)溝底無(wú)地下水時(shí),超挖在0。15m以內(nèi),可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度；起挖在0。15m對(duì)于濕陷性黃土地區(qū)的開挖，不宜在雨季施工.開挖時(shí)應(yīng)在槽底預(yù)留0.03～0。06m厚的土層進(jìn)行夯實(shí)處理，夯實(shí)后溝底表層土的干容重一般不小于1.6×103kg／m3基底處理及驗(yàn)收在開挖過程中，若對(duì)原基礎(chǔ)造成擾動(dòng)，需要對(duì)基底進(jìn)行處理。處理方式為：擾動(dòng)深度≤15cm，回填粗砂，擾動(dòng)深度〉15cm,下部回填砂石，上部回填5cm～10cm粗砂。溝槽見底后，約請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)槽,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，必要時(shí)作釬探試驗(yàn)，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下步施工溝槽回填溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)管底，再回填管道兩側(cè),然后回填至管頂以上0.5m處（未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出）。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除。拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。管道兩側(cè)及管頂以上0。3或0.5m內(nèi)的回填土中，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物,采用人工壓實(shí)。壓實(shí)后，應(yīng)連續(xù)敷設(shè)燃?xì)鈱Ｓ玫木九?，?duì)于埋地聚乙烯管道，應(yīng)先鋪設(shè)水泥蓋板，再在水泥蓋板上連續(xù)敷設(shè)燃?xì)鈱Ｓ玫木編?，水泥蓋板寬度比管道外徑大400mm，厚度不小于50mm回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度。溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下圖要求.回填土橫斷面①胸腔填土(Ⅰ）95％；②管頂以上0。5m范圍內(nèi)（Ⅱ)85%；③管頂0．5m以上至地面（Ⅲ）；在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95％;耕地90％。聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）應(yīng)符合下列要求：（1）停車場(chǎng)、車行道下不得小于0。9米。（2)人行道、綠地下不得小于0。8米。管道安裝室外管道采用無(wú)縫鋼管和聚乙烯管，室內(nèi)采用鍍鋅鋼管，具體連接方式如下表所示.序號(hào)管材選用及連接方法1本工程采用聚乙烯管、無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管。2聚乙烯燃?xì)夤芄軓紻≤110采用電熔連接；D＞110采用電熔連接或熱熔連接。施工工藝流程燃?xì)夤艿腊惭b方法施工通用性技術(shù)措施名稱技術(shù)措施干管1、按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸,按系統(tǒng)分組編號(hào)，碼放整齊.2、安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼支架上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓.3、燃?xì)庖牍馨惭b：燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥室、浴室、密閉地下室；嚴(yán)禁敷設(shè)在易燃、易爆品的倉(cāng)庫(kù)、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝