引言在浮法玻璃生產(chǎn)過(guò)程中，各工序之間連續(xù)性很強(qiáng)，環(huán)環(huán)相扣，互相制約，彼此影響很大。在原料的管理，原料加工和配合料制備過(guò)程中的細(xì)小錯(cuò)誤都可能造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定，甚至釀成大的生產(chǎn)事故。多年來(lái)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)出的玻璃生產(chǎn)的“大四穩(wěn)”一一原料穩(wěn)、燃料穩(wěn)、熔化穩(wěn)、成型穩(wěn)，其中原料穩(wěn)列為前提，它是玻璃生產(chǎn)的穩(wěn)定的基礎(chǔ)。在實(shí)際生產(chǎn)中如果控制不嚴(yán)或者出現(xiàn)原料事故都有可能引起各種玻璃缺陷，使玻璃產(chǎn)生氣泡、條紋和癤瘤、結(jié)石、析品等。原料或配合料經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題有：原料中混入雜質(zhì)、原料成分頻繁波動(dòng)、粒度上下限失控、上錯(cuò)料、配料工藝參數(shù)不合理、配合料混合不均、配合料氧化還原性的頻繁變化及配料設(shè)備故障等。原料造成玻璃缺陷的原因分為顯性和隱性?xún)煞N，顯性原因一般很容易發(fā)現(xiàn)，多為管理不善造成；隱性原因，多為因設(shè)備故障和部分工藝參數(shù)不合理造成，需通過(guò)許多檢驗(yàn)方法才能發(fā)現(xiàn)。在近幾年新上浮法生產(chǎn)線(xiàn)中，由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化程度和設(shè)備性能的進(jìn)步，使混合料的控制水平已有了大幅度的提高。在配合料制備過(guò)程中其稱(chēng)量系統(tǒng)和調(diào)合系統(tǒng)的關(guān)鍵部位多數(shù)引進(jìn)了進(jìn)口設(shè)備，裝備水平有了大幅度的提高，對(duì)于減少成分波動(dòng)提高混合料質(zhì)量方面已有了相當(dāng)大的改觀(guān)。但目前在原料生產(chǎn)工藝中，其質(zhì)量控制和檢測(cè)手段仍有不少的問(wèn)題，離優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的生產(chǎn)要求有一定的差距，常常造成玻璃生產(chǎn)的不穩(wěn)定，導(dǎo)致出現(xiàn)氣泡、夾雜物等玻璃的質(zhì)量缺陷，同時(shí)也對(duì)熔化率和窯齡產(chǎn)生直接影響。有些先進(jìn)企業(yè)在制定原料標(biāo)準(zhǔn)方面，內(nèi)容與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)，但指標(biāo)略高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有的還增加了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有的要求。通過(guò)精確控制浮法玻璃原料及混合料的質(zhì)量，努力創(chuàng)建自己的品牌產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，最大限度的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。配合料是各種原料按配方配置混合而成的，配合料質(zhì)量是整個(gè)原料系統(tǒng)操作、管理、控制水平的綜合反映。高質(zhì)量的配合料具有一定的水分、溫度及穩(wěn)定的REDOX值。配合料是原料系統(tǒng)的產(chǎn)品，又是下道工序（熔化工序）的原料，配合料的質(zhì)量對(duì)玻璃質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用，配合料均勻性、料溫、水分合理控制，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)均勻性控制配合料的均勻性是指一副或副與副之間配合料化學(xué)成分的偏離程度。把分析結(jié)果分別與平均值比較。各點(diǎn)分析結(jié)果越接近平均值，說(shuō)明均勻度越好。1.1配合料均勻度表示方法配合料均勻度是以某一副配合料所取樣品的某一組結(jié)果與平均值之差的統(tǒng)計(jì)平均值（也叫做均方差）來(lái)表示，一般浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)以Na2CO3含量的測(cè)定值來(lái)計(jì)算。式中：S——表示配合料標(biāo)準(zhǔn)偏差；n——代表某一副配合料的抽樣總數(shù)；Xi——表示某一副配合料中任意一個(gè)樣品的Na2CO3含量；X——表示該副配合料所有樣品含堿量測(cè)定值的算術(shù)平均值。均方差越小質(zhì)量越好；均方差越大，離散程度越大。均方差的大小一般取決于原料粒度和混合工藝參數(shù)。為了有效控制生產(chǎn)，國(guó)際上慣用三種衡量方法：1.1.1各副配合料本身的均方差1.1.2抽樣的組分含量測(cè)定值的偏離1.1.3連續(xù)數(shù)天（一般三到五天）抽樣測(cè)定值偏離量上述三項(xiàng)指標(biāo)必須同時(shí)控制，才能確保玻璃的熔化質(zhì)量。1.2混合時(shí)間的測(cè)定配合料混合時(shí)間是指從全部原料進(jìn)入混合機(jī)開(kāi)始，全打開(kāi)卸料門(mén)開(kāi)始排料的時(shí)間。一般混合時(shí)間為3-5分鐘?；旌狭系幕旌想A段分為十混、加水、濕混三個(gè)階段，各階段根據(jù)工藝條件以及原料粒度級(jí)配情況，利用均方差試驗(yàn)獲取?；旌蠒r(shí)間標(biāo)定后不可隨意更改，若混合操作是程序控制的，只要設(shè)備不發(fā)生故障，配合料的十混、加水、濕混時(shí)間是有保障的。如混合操作是手動(dòng)控制的，就應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行抽查。1.3混合料均勻度檢測(cè)方法配合料中某一組分即使混合的非常均勻，其含量在每副配合料中的各個(gè)部位也不會(huì)完全相同，而是服從統(tǒng)計(jì)中的正態(tài)分布規(guī)律，用該分布的平均值均方差就可以科學(xué)的表示出配合料質(zhì)量。配合料混合均勻度的表示方法有四種：容量滴定法、電導(dǎo)法、光反射法、X熒光法。1.4保證配合料均勻性措施在生產(chǎn)中，配合料的混合均勻性的保證，除了檢測(cè)其均方差之外，還應(yīng)制定合理的工藝參數(shù)及操作規(guī)程。1.4.1設(shè)置合適的放料順序生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照放料順序及合適的時(shí)間間隔保證各種原料在集料皮帶上鋪成類(lèi)似三明治的層狀，為下步的均勻混合打下基礎(chǔ)。1.4.2混合過(guò)程中加熱水配合料加水溫度控制根據(jù)各生產(chǎn)線(xiàn)的具體情況和季節(jié)變化來(lái)調(diào)整。在國(guó)內(nèi)中南部保證配合料料溫不小于35°；北方春秋夏季保證配合料料溫不小于35°，冬天配合料料溫不小于15°1.4.3確定合適的混合時(shí)間過(guò)多或過(guò)少的混合時(shí)間都會(huì)導(dǎo)致配合料均勻性變差。配合料從混合機(jī)到窯頭料倉(cāng)的輸送距離影響配合料的均勻度。為保證輸送到窯頭料倉(cāng)配合料質(zhì)量，輸送過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制。在輸送皮帶上方加裝防護(hù)罩，防止水分過(guò)快蒸發(fā)及配合料飛散。冬季在輸送皮帶廊安裝供熱設(shè)施，防止配合料溫度過(guò)快下降。加強(qiáng)皮帶輸送過(guò)程中的檢查維護(hù)，防止配合料在輸送過(guò)程中跑偏、漏料。保證配合料輸送皮帶的安裝質(zhì)量，減輕皮帶運(yùn)行中的震動(dòng)導(dǎo)致的配合料分層現(xiàn)象。1.5配合料均勻性的測(cè)定檢測(cè)配合料的混合質(zhì)量，要用一些檢測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)衡量。能反映配合料均勻程度的數(shù)據(jù)有：外觀(guān)質(zhì)量，Na2CO3CaO、MgO含量，酸不溶物、水不溶物、硫酸鈉含量，配合料含水率，配合料的溫度等。料溫控制配合料合適的含水量能減輕配合料輸送過(guò)程的結(jié)塊、分層、飛散現(xiàn)象，避免皮帶廊及窯頭的粉塵污染。配合料具有一定的溫度，可以充分發(fā)揮加水的做用。在配合料中純堿的吸濕性很強(qiáng)，當(dāng)料溫小于37°時(shí)配合料中的游離子轉(zhuǎn)化為結(jié)合水，一水合碳酸鈉.當(dāng)料溫小于35°時(shí)會(huì)生成七水合碳酸鈉；當(dāng)料溫小于32°時(shí)生成十水合碳酸鈉；純堿生成結(jié)品水后容易造成配合料分層而影響配合料的制備過(guò)程中及輸送過(guò)程中采取必要的措施保證最終到達(dá)窯頭料倉(cāng)處的配合料溫度不低于37°。為了保證配合料的溫度達(dá)到要求通?？捎靡韵路椒▉?lái)實(shí)現(xiàn)：一是提高配合料加水溫度，水溫在70-80°；二是在混合機(jī)通入蒸汽三是再配合料輸送過(guò)程中實(shí)行密封作業(yè)，皮帶廊進(jìn)行保溫；四是對(duì)主要原料如硅砂、白云石等進(jìn)行單獨(dú)加熱，往往采用在料倉(cāng)中通加熱管，進(jìn)行蒸汽加熱。硅質(zhì)原料在配合料中所占的比例較大，硅質(zhì)原料在配合料前每提高一。，配合料料溫可相應(yīng)提高0.58°。水分的控制在生產(chǎn)中，要保持溶化狀態(tài)的穩(wěn)定，必須使配合料的水分保持穩(wěn)定。生產(chǎn)浮法玻璃配合料的含水率根據(jù)不同季節(jié)溫度，設(shè)定不同的配合料控制值。按照配合料含水率指標(biāo)要求，人工對(duì)配合料水分的定時(shí)抽查測(cè)定，核對(duì)配合料在線(xiàn)測(cè)水?dāng)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。加水方式應(yīng)盡可能在混合機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻霧狀加水，以減少配合料蛋，提高混合均勻性。3.1配料過(guò)程中水分控制國(guó)外企業(yè)及國(guó)內(nèi)高檔玻璃生產(chǎn)線(xiàn)均采用在線(xiàn)水分儀測(cè)定檢測(cè)控制硅質(zhì)原料水分，實(shí)時(shí)檢測(cè)每副配合料硅質(zhì)原料的實(shí)時(shí)水分值，并將此信息傳送給微機(jī)系統(tǒng)，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)硅質(zhì)原料稱(chēng)量值的自動(dòng)補(bǔ)償，大大提高了硅質(zhì)原料稱(chēng)量的準(zhǔn)確性。3.2在線(xiàn)測(cè)水儀的標(biāo)定方法及水分自動(dòng)補(bǔ)償3.2.1取樣3.2.2生成校準(zhǔn)曲線(xiàn)3.2.3實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中硅質(zhì)原料水分的波動(dòng)范圍必須控制在線(xiàn)性范圍內(nèi)，而且盡可能的使水分波動(dòng)小于正負(fù)0.5%。3.3校水秤水秤在配合料水分控制中起著關(guān)鍵作用。配料線(xiàn)水秤的稱(chēng)量主要是靠電脈沖來(lái)控制，脈沖信號(hào)的強(qiáng)弱會(huì)直接影響到準(zhǔn)確稱(chēng)量，水秤使用一段時(shí)間之后，稱(chēng)量值與實(shí)際值會(huì)有一定得誤差，就需要對(duì)水秤進(jìn)行重新標(biāo)定。配合料的含水量是水分控制的關(guān)鍵因素。根據(jù)生產(chǎn)情況決定配合料含水量的測(cè)定次數(shù)。根據(jù)日常抽查結(jié)果，總結(jié)混合料制備過(guò)程的分析報(bào)告工藝管理部門(mén)要根據(jù)日常抽查混合料質(zhì)量的結(jié)果，控制檢驗(yàn)和全分析檢驗(yàn)的結(jié)果及統(tǒng)計(jì)完成情況，總結(jié)出混合料制備過(guò)程的分析報(bào)告。以便采取技術(shù)手段解決各工藝環(huán)節(jié)的問(wèn)題，進(jìn)一步提高混合料質(zhì)量。如依靠控制檢驗(yàn)的手段來(lái)觀(guān)察稱(chēng)量、輸送、混合等過(guò)程有無(wú)異常，是否在最佳狀態(tài)。依靠全分析檢驗(yàn)來(lái)觀(guān)察各種原料的水分穩(wěn)定性、稱(chēng)的精度、輸送環(huán)節(jié)有無(wú)異常。要定期進(jìn)行混合機(jī)性能的檢驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整混合時(shí)間、排料順序、加水時(shí)間及溫度，混合機(jī)運(yùn)行速度、混合機(jī)入料量等，使混合料質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。工藝管理部門(mén)通過(guò)抽查混合料質(zhì)量來(lái)確認(rèn)混合料質(zhì)量的穩(wěn)定性。根據(jù)工藝管理部門(mén)抽查的結(jié)果每周和每月匯總，結(jié)合化驗(yàn)站化驗(yàn)結(jié)果分析出混合料質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性，提出相應(yīng)的解決和處理辦法。提高原料和混合料的檢測(cè)水平為了全面控制原料進(jìn)廠(chǎng)的質(zhì)量，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定。質(zhì)量控制技術(shù)的關(guān)鍵是要有合適的技術(shù)和檢測(cè)手段，才能實(shí)現(xiàn)上述穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控。用X射線(xiàn)熒光光譜儀可以對(duì)浮法玻璃各個(gè)原料、配合料和玻璃成品的成分進(jìn)行快速定量分析、準(zhǔn)確分析、無(wú)損和操作方便等特點(diǎn)。目前市場(chǎng)上的商用儀器，通過(guò)建立方法，可以快速定量分析從B、C到U的所有元素成分。對(duì)浮法玻璃各個(gè)原料的成分進(jìn)行快速定量的分析，可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)在投料前對(duì)原料的成分有效控制，避免了因成分分析滯后而使熔化過(guò)程中的成分嚴(yán)重波動(dòng)的現(xiàn)象。用x射線(xiàn)熒光光譜儀完全可以完成多次分析、重復(fù)分析、批量分析的大量工作，這是其他分析方法無(wú)法解決的問(wèn)題。用在線(xiàn)中子測(cè)水、電容測(cè)水、紅外測(cè)水、微波測(cè)水系統(tǒng)中其中的一種技術(shù)，通過(guò)和電子稱(chēng)量系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)主要原料的含水量測(cè)量和密度補(bǔ)償，使配合料的成分準(zhǔn)確、穩(wěn)定。目前，大部分企業(yè)已經(jīng)使用了電子稱(chēng)量系統(tǒng)，但電子稱(chēng)量系統(tǒng)僅對(duì)重量具有敏感性，對(duì)原料中成分、水分的偏離無(wú)任何察覺(jué)能力。而我國(guó)的原料供應(yīng)市場(chǎng)尚未形成規(guī)模，達(dá)到能連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)同種原料的水平。因此，要保證配料質(zhì)量，就更加需要快速成分分析和測(cè)水系統(tǒng)，以進(jìn)一步提高原料及混合料質(zhì)量的穩(wěn)定性。結(jié)論通過(guò)調(diào)研和分析，我認(rèn)為我們最大的差距就是在管理上。因?yàn)樗婕暗沫h(huán)節(jié)和人員很多，指標(biāo)考核的目的是要把每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作都做好，這是保證原料及混合料質(zhì)量的最大要素。在原料及混合料質(zhì)量管理上要實(shí)行三分技術(shù)、七分管理，把質(zhì)量管理放在一個(gè)十分重要的位置上。依靠指標(biāo)考核手段促進(jìn)各基層部門(mén)自己想辦法，找措施；利用技術(shù)攻關(guān)，技術(shù)創(chuàng)新等途徑，千方百計(jì)把原料及混合料質(zhì)量提高到一個(gè)更高的水平，最大限度的提高浮法玻璃生產(chǎn)水平。致謝本文從選題的確定，論文的寫(xiě)作、修改到最后定稿得到了我的指導(dǎo)老師王宙的悉心指導(dǎo)。特別是她多次詢(xún)問(wèn)寫(xiě)作進(jìn)程，并為我指點(diǎn)迷津，幫助我開(kāi)拓思路，精心點(diǎn)撥，熱忱鼓勵(lì)。她嚴(yán)肅的教學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)深深地感染和激勵(lì)著我。在此，謹(jǐn)向王宙老師致以誠(chéng)摯的謝意