采油工程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)一垂直管流實(shí)驗(yàn)一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?觀察垂直井筒中出現(xiàn)的各種流型，掌握流型判別方法；.驗(yàn)證垂直井筒多相管流壓力分布計(jì)算模型；.了解自噴及氣舉采油的舉升原理。.實(shí)驗(yàn)原理在許多情況下，當(dāng)油井的井口壓力高于原油飽和壓力時(shí)，井筒內(nèi)流動(dòng)著的是單相液體。當(dāng)自噴井的井底壓力低于飽和壓力時(shí)，則整個(gè)油管內(nèi)部都是氣-液兩相流動(dòng)。油井生產(chǎn)系統(tǒng)的總壓降大部分是用來(lái)克服混合物在油管中流動(dòng)時(shí)的重力和摩擦損失，只有當(dāng)氣液兩相的流速很高時(shí)（如環(huán)霧流型），才考慮動(dòng)能損失。在垂直井筒中，井底壓力大部分消耗在克服液柱重力上。在水平井水平段，重力損失也可以忽略。所以，總壓降的通式為：AP三=記+記+軌式中：重心壓力；△pr—摩擦壓降；Apa-加速壓降在流動(dòng)過(guò)程中，混合物密度和摩擦力沿程隨氣-液體積比、流速及混合物流型而變化。油井中可能出現(xiàn)的流型自下而上依次為：純油流、泡流、段寒流、環(huán)流和霧流。除某些高產(chǎn)量凝析氣井和含水氣井外，一般油井都不會(huì)出現(xiàn)環(huán)流和霧流。本實(shí)驗(yàn)以空氣和水作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)，用閥門控制井筒中的氣水比例并通過(guò)儀表測(cè)取相應(yīng)的流量和壓力數(shù)據(jù)，同時(shí)可以從透明的有機(jī)玻璃管中觀察相應(yīng)的流型。.實(shí)驗(yàn)儀器L儀器與設(shè)備：自噴井模擬器，空氣壓縮機(jī)，離心泵，秒表等；.實(shí)驗(yàn)介質(zhì)：空氣，水；.設(shè)備的流程（如圖1所示），教師講解實(shí)驗(yàn)操作注意事項(xiàng)（如圖2所示）。圖1垂直管流實(shí)驗(yàn)設(shè)備流程圖三.實(shí)驗(yàn)步驟.熟悉實(shí)驗(yàn)原理、流程，在檢查電源、氣流、水源各管線接頭均處于完好的狀態(tài)下，向供液瓶?jī)?nèi)加水，給井筒提供一定的液面高度。在檢查抽油機(jī)無(wú)卡阻，并且觸及抽油機(jī)旋轉(zhuǎn)部件的情況下啟動(dòng)抽油機(jī)，柱塞在井筒內(nèi)做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)注意觀察柱塞在上、下沖程中游動(dòng)閥、固定閥的開關(guān)情況、柱塞漏失情況。.鋼卷尺、秒表、測(cè)抽油機(jī)上下死點(diǎn)光桿的距離，即沖程高度s,再用秒表測(cè)抽油機(jī)每分鐘上下往復(fù)次數(shù)，即沖數(shù)n。.實(shí)測(cè)無(wú)氣體、無(wú)氣錨泵的排量，觀察泵的工作情況。啟動(dòng)抽油機(jī)，以出液管排出液體開始計(jì)時(shí)，當(dāng)抽出液體達(dá)到量瓶刻度時(shí)停止計(jì)時(shí)，關(guān)閉抽油機(jī)，將量瓶?jī)?nèi)液體倒回供液瓶?jī)?nèi)。.實(shí)測(cè)有氣體、無(wú)氣錨泵的排量。啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，給井筒內(nèi)送入氣體，調(diào)整氣量平穩(wěn)后啟動(dòng)抽油機(jī)，測(cè)量方向同3。.實(shí)測(cè)有氣體、有氣錨泵的排量，觀察氣錨的防氣效果。起出油管及泵，安裝氣錨，將油管下如井筒中，保持氣量不變的情況下測(cè)數(shù)據(jù)，測(cè)量方法同3。以上實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)要在不同條件下每組均測(cè)3次，記錄實(shí)測(cè)時(shí)間3t2、t3,將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)列入表中，取3次平均數(shù)值t做為計(jì)算泵效的數(shù)據(jù)。四.實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析.繪圖并說(shuō)明管式泵各零部件名稱及泵的工作原理。.泵在上、下沖程中是否都有排量？排量是否一樣？為什么？.簡(jiǎn)述抽油泵的工作原理，畫出抽油泵的工作過(guò)程簡(jiǎn)圖。.簡(jiǎn)述氣錨的分氣原理。圖4教師講解實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)實(shí)驗(yàn)四裂縫導(dǎo)流能力模擬實(shí)驗(yàn)一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解巖石被支撐裂縫的導(dǎo)流能力隨閉合壓力變化的關(guān)系；.熟悉壓力試驗(yàn)機(jī)的操作及實(shí)驗(yàn)流程。二.實(shí)驗(yàn)原理裂縫的滲透率可由氣體滲流的流量來(lái)反映，測(cè)量氣體在不同入口和出口壓力下的流量后，可通過(guò)氣體徑向滲流的達(dá)西公式來(lái)確定裂縫的導(dǎo)流能力。.實(shí)驗(yàn)儀器和材料.儀器：壓力試驗(yàn)機(jī)，空氣縮機(jī)一供氣源，精密壓力表，浮子流量計(jì)，巖心（鋼板）模,游標(biāo)卡尺，放大鏡。.材料：不同產(chǎn)地的壓裂砂、陶粒。.實(shí)驗(yàn)步驟.試驗(yàn)支撐劑樣品之前，在沒有裝入支撐劑時(shí)，用尺子測(cè)量每一個(gè)閉合壓力值下的巖心室垂向尺寸，也可測(cè)量壓力機(jī)上兩個(gè)壓力盤之間的距離，將這些值作為測(cè)量支撐劑填充厚度的基礎(chǔ)值。.將巖心室腔體內(nèi)部處理干凈；給下底盤放上矩形圈，涂上黃油后裝入腔體，并鋪放一層不銹鋼墊片保護(hù)矩形圈。.根據(jù)實(shí)驗(yàn)所需量處支撐劑體積，裝入腔體（為了得到更好的重復(fù)性，建議為加載時(shí)支撐劑最大填充厚度為1.3cm,最小填充厚度為0.25cm）,并用刮屏工具刮平，不能用震動(dòng)敲擊方法，否則會(huì)將較細(xì)的支撐劑沉到下面，再放入一層不銹鋼墊片。.利用裝夾工具就愛那個(gè)上端蓋裝入腔體后放在壓力機(jī)上。.開壓力機(jī)電源，打開油路開關(guān)，關(guān)閉回油閥，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開送油閥。待壓力接近實(shí)驗(yàn)所需壓力值，關(guān)小送油閥。微調(diào)送油閥是指針指向?qū)嶒?yàn)所需壓力值不懂。測(cè)量?jī)蓚€(gè)壓力盤之間的距離，將這兩個(gè)值記錄下來(lái)。.連接號(hào)實(shí)驗(yàn)流程，打開空氣壓縮機(jī)，超壓報(bào)警停止工作后順時(shí)針打開解壓器，將壓力值調(diào)節(jié)到0.25Mpa；調(diào)節(jié)定值器，待流量和壓力穩(wěn)定后從U型管壓力計(jì)讀出上壓，從浮子流量計(jì)讀出流量。.再將壓力機(jī)跳到下一個(gè)閉合壓力點(diǎn)（最大必和壓力為100Mpa,645KN）,重復(fù)5-6過(guò)程。.試驗(yàn)完成后關(guān)閉空氣壓縮機(jī)，關(guān)閉定值器，解壓器。打開壓力機(jī)回油閥，關(guān)閉壓力機(jī)電源后拆掉流程管線。.拿下巖心室，利用卸甲工具將上端蓋，下底盤卸下，清出支撐劑，沖洗巖心室各種組件。.清理試驗(yàn)臺(tái)，整理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù).實(shí)驗(yàn)結(jié)果計(jì)算..閉合壓力計(jì)算P閉二加壓載荷(KN)/鋪有支撐劑的巖心室面積(cm2).計(jì)算裂縫導(dǎo)流能力KfWKfW=(2XPaXQXpXL)/[bX(PlXPl-PaXPa)]式中：Q 氣體流量，cm3/sU氣體的粘度，mpa*s；Pl氣體入口處壓力，atm；Pa大氣壓力,atm；L上壓接口與氣體出口之間的距離,cmB——巖心室寬度，cm.實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析.計(jì)算出各個(gè)KfW值；.對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析。.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求.實(shí)驗(yàn)?zāi)康募皩?shí)驗(yàn)原理；.給出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；3,給出計(jì)算公式，代入數(shù)據(jù)，寫簡(jiǎn)單計(jì)算過(guò)程；.給出K「W與P閉的關(guān)系曲線，要求用小方格紙作；.給出實(shí)驗(yàn)流程示意圖(用方框圖表示)；實(shí)驗(yàn)五多種采油泵拆卸與組裝實(shí)驗(yàn).實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解各種采油泵的結(jié)構(gòu)組成；.熟悉采油泵關(guān)鍵部位的拆卸和組裝。.實(shí)驗(yàn)原理學(xué)生根據(jù)螺桿泵、水力活塞泵和水力射流泵的掛圖，了解各種泵的運(yùn)行機(jī)理，并根據(jù)掛圖中的結(jié)構(gòu)示意圖，進(jìn)行泵關(guān)鍵部位的拆卸和組裝實(shí)驗(yàn)。.實(shí)驗(yàn)儀器和材料.儀器：螺桿泵、水力活塞泵和水力射流泵的純鋁模具。.材料：教學(xué)掛圖（見圖1）,儀器拆裝平臺(tái)。.實(shí)驗(yàn)步驟.學(xué)生分為三組，每組選擇一個(gè)泵的模型。.學(xué)生拿著泵的模型，比對(duì)教學(xué)掛圖，認(rèn)出是何種泵型。.了解其運(yùn)作原理，和主要部件。.在拆卸平臺(tái)完成模具的拆卸。.在教師認(rèn)定后，對(duì)模具進(jìn)行組裝。.重復(fù)2-5,直至所有泵型都能完好拆卸和組裝完畢。.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求.描述泵的運(yùn)行原理。.繪制泵的剖面圖。圖1三種主要采油泵的結(jié)構(gòu)掛圖圖2學(xué)生進(jìn)行采油泵的拆卸操作實(shí)驗(yàn)六采油工具的拆卸與組裝實(shí)驗(yàn)一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解各種采油工具的結(jié)構(gòu)組成；.熟悉采油工具關(guān)鍵部位的拆卸和組裝。二.實(shí)驗(yàn)原理學(xué)生根據(jù)采油工具的教學(xué)掛圖，了解各種采油工具的運(yùn)行機(jī)理，并根據(jù)掛圖中的結(jié)構(gòu)示意圖，進(jìn)行泵關(guān)鍵部位的拆卸和組裝實(shí)驗(yàn)。.實(shí)驗(yàn)儀器和材料.儀器：各種采油工具的純鋁模具（見圖1、圖2）。.材料：教學(xué)掛圖，儀器拆裝平臺(tái)。.實(shí)驗(yàn)步驟.每個(gè)學(xué)生選擇一個(gè)采油工具的模型。.學(xué)生拿著采油工具的模型，比對(duì)教學(xué)掛圖，認(rèn)出是何種工具。.了解其運(yùn)作原理，和主要部件。.在拆卸平臺(tái)完成模具的拆卸。.在教師認(rèn)定后，對(duì)模具進(jìn)行組裝。.重復(fù)2-5,直至每個(gè)學(xué)生完成3-5個(gè)采油工具的拆卸和組裝操作。.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求.描述采油工具的運(yùn)行原理。.繪制采油工具的剖面圖。圖1采油工具純鋁模具圖一圖2采油工具純鋁模具圖二四.實(shí)驗(yàn)步驟L打開儀器面板上的電源開關(guān)，開啟空氣壓縮機(jī)以產(chǎn)生工作氣源（詳細(xì)見空壓機(jī)使用說(shuō)明書），打開空壓機(jī)上的出口閥門，根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求調(diào)解“壓力調(diào)節(jié)”（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為增大）旋鈕，調(diào)到合適的工作壓力。.打開“水箱供水”開關(guān)，給恒位水箱供水，當(dāng)水在模擬井筒流出時(shí)，供水完畢關(guān)閉“水箱供水”，打開“供液”開關(guān)，此時(shí)將向恒位水箱和模擬井筒供水。恒位水箱供水系統(tǒng)采用循環(huán)使用的方式（節(jié)約用水）水位維持在恒定位置。.待水位上升到標(biāo)定高度不在上升后，打開“供氣”開關(guān)，此時(shí)可通過(guò)調(diào)解“流量調(diào)節(jié)”旋鈕控制氣體流量（順時(shí)針為增大逆時(shí)針為減小）來(lái)觀察模擬井筒內(nèi)的流態(tài)變化。4,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中液體流量和氣體流量面板上都有顯示，顯示儀的上面為累計(jì)流量（單位：升），下面為瞬時(shí)流量（標(biāo)況下單位：升/分鐘），實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，要慢慢調(diào)節(jié)“流量調(diào)節(jié)”旋鈕，以便實(shí)現(xiàn)各種流型。.實(shí)驗(yàn)完畢，連接號(hào)管線打開模擬井筒下面的球閥和放空閥，放掉水箱和模擬井筒里的液體（根據(jù)溫度自行決定），以免結(jié)冰和凍壞。.注意事項(xiàng).不要踩踏地面的各種管道；.操作自噴井模擬器時(shí)要注意穩(wěn)壓罐中的液位，不要打空或溢出；.觀察的流量計(jì)和壓力表示數(shù)應(yīng)讀取測(cè)量時(shí)間內(nèi)的平均值；.流量計(jì)的單位和流量積算儀的單位。.實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容.寫出實(shí)驗(yàn)?zāi)康?，?jiǎn)述實(shí)驗(yàn)原理；.簡(jiǎn)述垂直井筒中各種流型的特征；圖2教師講解實(shí)驗(yàn)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)實(shí)驗(yàn)二抽油泵泵效和示功圖實(shí)驗(yàn)一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?掌握泵效測(cè)量和計(jì)算的方法；.觀察泵效和產(chǎn)氣量之間的關(guān)系；3、觀察懸點(diǎn)載荷隨懸點(diǎn)位移變化的過(guò)程，了解地面示功圖的測(cè)試原理。4、掌握根據(jù)實(shí)測(cè)示功圖分析井下泵的工作狀況的方法。二.實(shí)驗(yàn)原理1.抽油泵的泵效計(jì)算抽油泵的效率是分析抽油機(jī)井工作狀況的重要參數(shù)，根據(jù)氣液混合物流過(guò)抽油泵的能量方程式和機(jī)械能守恒原理可以分析抽油泵的效率。泵的實(shí)際排量要小于理論排量，兩者的比值稱作泵容積效率，油田統(tǒng)稱泵效，也有稱作泵的排量系數(shù)，即：_Q1 ——Qt式中：Q-泵的實(shí)際排液量；Qr-泵的理論排量；一泵效。式中：D—泵徑；S—沖程；n—沖次。影響泵的容積效率的因素是多方面的，如油桿、油管的彈性變形，液體漏失以及泵筒內(nèi)液體的充滿程度和液體在地層與地面體積的差異等。當(dāng)有氣體進(jìn)入泵中時(shí)，泵效由于氣體的影響而降低，增加氣錨裝置可將部分氣體分離到環(huán)形空間中，使泵效提高，通過(guò)測(cè)定有氣錨和無(wú)氣錨時(shí)的排量可計(jì)算出氣錨的分氣效果（泵效的相對(duì)減少量）：泵效的相對(duì)減少立=棒氣時(shí)泵效?通氣后泵效

未通氣時(shí)泵效實(shí)驗(yàn)用供液瓶代替地層供液，用小型抽油機(jī)帶動(dòng)活塞產(chǎn)液，由空壓機(jī)供氣。在油管出口用量筒和秒表計(jì)量實(shí)際排量。2、理論示功圖及其分析以懸點(diǎn)位移為橫坐標(biāo)、懸點(diǎn)載荷為縱坐標(biāo)作出的靜載荷作用下的理論示功圖如下圖示：在下死點(diǎn)A處的懸點(diǎn)靜載荷為W/,長(zhǎng)沖程開始后液柱載荷WJ逐漸加到柱塞上，引起抽油桿柱和油管柱的變形，載荷加完后停止變形（入=5￡），b點(diǎn)以后懸點(diǎn)以不變的靜載荷（W/+W/）上行至上死點(diǎn)C。從上死點(diǎn)開始下行后，由于抽油桿柱和油管柱的彈性，液柱載荷叱,逐漸由柱塞轉(zhuǎn)移到油管上，懸點(diǎn)逐漸卸載，在D點(diǎn)卸載完畢，懸點(diǎn)以固定的靜載荷叱’繼續(xù)下行到A點(diǎn)。這樣，在靜載荷作用下的懸點(diǎn)理論示功圖為平行四邊形ABCD。ABC為上沖程，AB為加載線，加載時(shí)，游動(dòng)閥和固定閥同時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，B點(diǎn)加載完畢，變形結(jié)束，所以入=88,柱塞與泵筒開始發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，固定閥也開始打開而吸入液體，故BC為吸入過(guò)程BC=SP（SP泵的沖程）,在此過(guò)程中，游動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在D點(diǎn)卸載完畢，變形結(jié)束，=入，柱塞開始與泵筒發(fā)生向下的相對(duì)位移，游動(dòng)閥被頂開而開始排出液體。DA為排出過(guò)程，DA二SP,排出過(guò)程中固定閥處于關(guān)閉狀態(tài)?？紤]慣性后的理論示功圖是把慣性載荷疊加在靜載荷上，疊加后的示功圖為一個(gè)扭曲的平行四邊形?？紤]振動(dòng)時(shí)，則把抽油桿柱引起的懸點(diǎn)載荷疊加在扭曲的四邊形上，由于抽油桿柱的振動(dòng)發(fā)生在粘性液體中，所以為阻尼振動(dòng)，疊加之后，在吸入過(guò)程和排出過(guò)程將出現(xiàn)逐漸減弱的波浪線。3、氣體和充不滿對(duì)示功圖的影響由于在下沖程末余隙內(nèi)還殘存一定數(shù)量的溶解氣和壓縮氣，上沖程開始后泵內(nèi)壓力因氣體的膨脹而不能很快降低，使吸入閥打開滯后，加載變慢。余隙越大，殘存的氣量越多，泵口壓力越低，吸入閥打開滯后的越多，34線越長(zhǎng)。（如下圖示）下沖程時(shí)，氣體受壓縮，泵內(nèi)壓力不能迅速提高，使排出閥滯后打開。卸載變慢，泵的余隙越大進(jìn)入泵內(nèi)的氣量越多，線越長(zhǎng)，示功圖的“刀把”現(xiàn)象越明顯，當(dāng)進(jìn)泵氣量很大而沉沒壓力很低時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)“氣鎖”，如圖點(diǎn)劃線所示。但氣鎖會(huì)因沉沒壓力的升高而自動(dòng)解除。氣體使泵效降低的數(shù)值可用下式近似計(jì)算：仇=DD9/s充滿系數(shù)B=AQ'/A。.實(shí)驗(yàn)設(shè)備及材料.實(shí)驗(yàn)設(shè)備：小型抽油機(jī)，深井泵模型，空壓機(jī)，閥組，空氣定值器，浮子流量計(jì)，供液瓶，秒表等。.實(shí)驗(yàn)介質(zhì)：空氣，水。.實(shí)驗(yàn)步驟.記錄實(shí)驗(yàn)深井泵的泵徑；.移動(dòng)支架使泵筒中心線是否與驢頭對(duì)準(zhǔn)，檢查對(duì)應(yīng)泵筒的進(jìn)氣管和進(jìn)液管是否暢通；.用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)驢頭上下運(yùn)動(dòng)，記錄柱塞沖程；.接通抽油機(jī)電源，測(cè)量沖次；.用量筒和秒表在油管出口記錄實(shí)際排液量，重復(fù)三次；.打開空壓機(jī)電源，調(diào)節(jié)空氣定值器旋鈕，將進(jìn)入泵筒中的氣量定為0.4ml/min,待液穩(wěn)定后，記錄三次井筒的排量；.打開空壓機(jī)電源，調(diào)節(jié)空氣定值器旋鈕，將進(jìn)入泵筒中的氣量定為0.2ml/min,待產(chǎn)液穩(wěn)定后，記錄三次井筒的排量；.打開空壓機(jī)電源，調(diào)節(jié)空氣定值器旋鈕，將進(jìn)入泵筒中的氣量定為Slml/min,待產(chǎn)液穩(wěn)定后，記錄三次井筒的排量；.關(guān)閉抽油機(jī)和空壓機(jī)電源，輕抬支架更換泵筒，更換對(duì)應(yīng)的進(jìn)液管和進(jìn)氣管；.重復(fù)5-9步；直至數(shù)據(jù)合格為止。.接通計(jì)算機(jī)電源，打開計(jì)算機(jī)，雙擊示功圖測(cè)試程序。.用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪將驢頭懸點(diǎn)降至下死點(diǎn)，并記錄下死點(diǎn)懸點(diǎn)載荷叱」；再將懸點(diǎn)升至上死點(diǎn)，并記錄上死點(diǎn)懸點(diǎn)載荷叱’+叱二.記錄泵的沖程，并根據(jù)懸點(diǎn)載荷畫出靜載荷作用下的理論示功圖。.測(cè)試并記錄示功圖。.調(diào)節(jié)氣量閥，分別將進(jìn)入泵筒中的氣量定為0.4m3/h、0.2m3/h和0.lm3/h,記錄相應(yīng)氣量時(shí)的示功圖。.斷開抽油機(jī)和空壓機(jī)電源，關(guān)閉計(jì)算機(jī)，輕抬支架更換泵筒，更換對(duì)應(yīng)的進(jìn)液管,打開相應(yīng)泵的進(jìn)氣閥；.重復(fù)n-16步;.清掃地面，試驗(yàn)結(jié)束。.注意事項(xiàng).不要觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中抽油機(jī)的平衡塊和剎車；.要保證泵筒中心線與驢頭對(duì)齊；.開動(dòng)抽油機(jī)前，一定要檢查相應(yīng)的供液管和供氣管是否暢通；.不要無(wú)休止地?cái)Q空氣定值器的調(diào)節(jié)鈕；.實(shí)驗(yàn)過(guò)程中要注意觀察柱塞和凡爾的工作情況；.出現(xiàn)意外情況時(shí)先關(guān)閉電源。.實(shí)驗(yàn)報(bào)告.簡(jiǎn)述實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c實(shí)驗(yàn)原理；.處理數(shù)據(jù)記錄表的數(shù)據(jù)，包括求理論排量、泵效和分氣效果；、處理數(shù)據(jù)記錄表的數(shù)據(jù)，畫出靜載荷理論示功圖；、根據(jù)所記錄的各種情況下的示功圖，計(jì)算氣體使泵效降低的數(shù)值和充滿系數(shù)P，并與前面的泵效試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較，至少給出一組計(jì)算實(shí)例；.分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果（泵效與氣量的關(guān)系、誤差以及出現(xiàn)誤差的原因）。實(shí)驗(yàn)三有桿泵與抽油原理一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?觀察抽油機(jī)、抽油泵的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程（機(jī)桿泵四連桿機(jī)構(gòu)）。.掌握有桿泵抽汲原理熟悉游梁式抽油機(jī)主要部件組成、各部件名稱結(jié)構(gòu)及工作原理。.觀察氣錨的分氣效果。.觀察模擬泵在井筒內(nèi)的工作狀況。二.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容.抽油機(jī)工作原理有桿泵抽油是三大采油方法之一。本實(shí)驗(yàn)裝置由抽油機(jī)和井筒兩大部分組成，見圖1O電動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)皮帶輪和減速箱減速，傳遞給曲柄軸，帶動(dòng)曲柄作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)曲柄、連桿、橫梁帶動(dòng)油梁作上下擺動(dòng)，掛在游梁驢頭上的懸繩器便帶動(dòng)抽油桿柱做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)泵柱塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。1-吸入凡爾；2-泉筒；3-活塞；4-排出凡爾；5-抽油桿；6-油管；7-套管；8-三通；9-盤根盒;10-驢頭；11-游梁;12-連桿;13-曲柄；14-