章工程概況及施工特點 11 第4章本工程施工組織機構(gòu)及職責 20 第6章第1節(jié)機械設(shè)備使用計劃(具體見附件：施工機械配置計劃) 29 第6章第3節(jié)技術(shù)裝備物資計劃(具體見表1：技術(shù)裝備物資計劃) 30 現(xiàn)場總平面布置 38 8.1.1施工現(xiàn)場總平面布置設(shè)想 388.1.2臨時辦公室及其它臨時用房布置 38臨時堆場 39 8.2.1地下室施工階段平面布置 408.2.2主體結(jié)構(gòu)施工階段平面布置 418.2.3裝飾階段施工平面布置 41 8.3.1施工用電總體布置 42 428.3.3臨時供電系統(tǒng)安全措施 43 關(guān)箱 44插座 458.3.3.7移動式電動工具和手持式電動工具 45 8.4.1施工用水布置 478.4.2臨時給水系統(tǒng)說明 48 8.5.1平面排水布置 488.5.2結(jié)構(gòu)排水布置 48 8.7.1場容場貌布置 49 8.7.1.5周轉(zhuǎn)設(shè)備及構(gòu)配件 50生活衛(wèi)生 518.7.3創(chuàng)綠色環(huán)保工程布置 51 8.8.1平面管理原則 528.8.2平面管理體系 538.8.3平面管理計劃的制定 538.8.4平面管理計劃的實施 53第9章主要施工方案及技術(shù)措施 55 9.1.2測量內(nèi)容及控制目標 55施工準備 55施工測量 569.1.4.1軸線測量與控制 56 9.1.4.4測量精度保證措施 57 9.2.1基礎(chǔ)地下室工程概況 589.2.2基坑土方開挖及土釘墻支護 599.2.2.1土方開挖及土釘墻支護 59 9.2.2.1.2基坑挖土的交通組織 60 9.2.2.1.5土釘墻支護施工流程 61 9.2.2.1.7基坑開挖注意事項 629.2.2.1.8基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)處理措施 63 .8.6新建標題 錯誤!未定義書簽。9.2.2.2新建標題 錯誤!未定義書簽。9.2.2.2.1新建標題 錯誤!未定義書簽。9.2.2.2.2新建標題 錯誤!未定義書簽。9.2.2.2.3新建標題 錯誤!未定義書簽。9.2.3截樁和墊層 709.2.4基礎(chǔ)地下室鋼筋工程 719.2.4.1基礎(chǔ)底板鋼筋 71墻板鋼筋 729.2.4.3確保地下室鋼筋質(zhì)量措施 72模板工程 73底板模板 73墻板模板 739.2.5.3新建標題 錯誤!未定義書簽。 9.2.6.1基礎(chǔ)底板砼 74 2.6.3新建標題 76頂板施工 769.2.8施工縫的處理 779.2.9人防施工注意事項 779.2.10地下室防滲漏施工方案 789.2.10.1防水混凝土施工 782.10.1.1材料要求及配制 79 809.2.10.1.4泵送混凝土的澆搗 809.2.10.2地下室外墻防水涂料施工 819.2.10.3地下室穿墻管線防滲漏措施 839.2.11回填土施工方案 84土料要求 849.2.11.2填土含水量 84填土方法 859.2.11.4填土的壓實 85 9.3.1主體結(jié)構(gòu)概況 87想 879.3.3主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 87程 88程 919.3.6混凝土工程 92程 94 4.1室內(nèi)抹灰 100 9.4.1.2做水泥護角 100 101 1014.1.5頂棚抹灰 1029.4.2外墻涂料施工 1029.4.3外墻面磚施工 1039.4.4外墻面干掛花崗巖施工 1049.4.5彩色鋁合金幕墻施工 1069.4.5.1主要施工順序和步驟 1069.4.5.2主要施工技術(shù)措施 107 安裝 108 9.4.5.2.7幕墻玻璃窗的安裝 109 4.6門窗工程 1109.4.7內(nèi)墻瓷磚貼面 1119.4.8內(nèi)墻大理石板飾面 1124.8.1施工準備 1134.8.2施工方法 1139.4.9內(nèi)墻涂料飾面 1149.4.9.1對基層的處理 1144.9.2粉刷涂料 1144.10室內(nèi)油漆 1159.4.11水泥砂漿地面 1159.4.12花崗石地面 1169.4.13成品硬木地板 1179.4.14防滑地磚地面 1189.4.15輕鋼龍骨吊頂安裝 119 9.5.1屋面工程概況及部署 1205.2施工準備 1209.5.3三元乙丙卷材施工 1205.3.1施工準備 1209.5.3.2施工工藝流程如下： 1215.3.3鋪貼卷材 1229.5.4保溫層施工 1239.5.5水泥砂漿找平層施工 1239.5.6細石砼施工 1239.5.7防止?jié)B漏措施 124 6.2平面布置 1256.3基礎(chǔ)處理 1259.6.4主要安全技術(shù)措施 1259.6.5架子保養(yǎng)及驗收 1286.6架子拆除 128第10章工程質(zhì)量計劃及保證措施 129 10.3.2文件和資料的控制 13110.3.3產(chǎn)品(材料)采購的控制 13410.3.4顧客(業(yè)主)提供產(chǎn)品(材料設(shè)備)的控制 13710.3.5產(chǎn)品標識和可追溯性 13910.3.6工程實施過程的質(zhì)量控制 14010.3.6.1過程的確定和策劃 140 10.3.6.3特殊過程的控制 144 10.3.7檢驗和試驗控制 14510.3.7.1進貨檢驗和試驗 14510.3.7.2過程檢驗和試驗 14510.3.7.3最終檢驗和試驗(竣工工程的內(nèi)部驗收) 14610.3.7.4檢驗和試驗記錄要求 147 10.3.8檢驗、試驗、測量和計量設(shè)備(以下簡稱檢測設(shè)備)的控 14810.3.8.1檢測設(shè)備的配合 14810.3.8.2檢測設(shè)備的檢定、校準 14810.3.8.3檢測設(shè)備維護保養(yǎng) 15010.3.8.4當顧客或其代表要求時，全質(zhì)辦可提供有關(guān)檢測設(shè)備的技 15010.3.8.5封存和重新啟用 150 10.3.9檢驗和試驗狀態(tài)控制 15110.3.10不合格品的控制和處理 15210.3.10.1不合格品控制的范圍 15210.3.10.2不合格品的記錄、標識和隔離 15210.3.10.3不合格品的評審和處置。 153 10.3.11糾正和預(yù)防措施控制 154 10.3.12貯存的控制 15610.3.13成品和半成品防護及交付控制 157 10.3.13.2竣工工程的交付驗收 157 10.3.14質(zhì)量記錄控制 15810.3.15質(zhì)量教育和培訓(xùn)控制 158用戶服務(wù)的控制。 158 10.4.1泵送砼墻板裂縫 160 10.4.3外窗戶滲漏水 162 10.4.5廚廁間地面滲漏 16210.4.6天棚抹灰空鼓、脫落 16310.4.7屋面滲漏防治措施 163 工期保證措施 168 第12章確保安全生產(chǎn)、文明施工及創(chuàng)優(yōu)措施 173 12.1.1安全生產(chǎn)組織措施 17312.1.2安全生產(chǎn)技術(shù)措施 17412.1.3消防保衛(wèi)措施 175 料管理 176 第13章總包管理協(xié)調(diào)與措施 180 13.2.1進入現(xiàn)場施工的必備條件 18113.2.2分包工程的施工質(zhì)量過程控制要點 18213.2.3分包工程的進度控制要點 18313.2.4有關(guān)安全、消防、現(xiàn)場標準化管理等工作 18413.2.5總承包對各分包的管理實施辦法 185 15章季節(jié)性施工措施 190 15.1.4機械操作及防凍措施 195 第16章與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合措施 203 207表圖1：管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖圖2：施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖圖3：施工進度計劃橫道圖圖4：地下室階段施工平面布置圖圖5：主體階段施工平面布置圖圖6：裝飾階段施工平面布置圖圖7：施工現(xiàn)場臨時用電、用水及排水布置圖表1：技術(shù)裝備物資計劃表表2：分部分項工程質(zhì)量目標表3：單位工程質(zhì)量保證資料表4：施工過程質(zhì)量控制流程表5：施工工期保證體系表6：項目工程質(zhì)量責任保證體系表7：安全文明保證體系表表8：主要材料供應(yīng)計劃表附件：施工機械配備計劃附件：勞動力投入計劃、勞動力資源動態(tài)分布附件：項目經(jīng)理簡歷表附件：項目班子主要成員附件：擬分包項目情況表編制說明第1章第2節(jié)本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)2、某綠城建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的該工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。范及驗收規(guī)范。JGJ68-90《多孔磚(KP1型)建筑設(shè)計抗震及驗收規(guī)范》議精神與記錄。況及施工特點工程概述工程已由其他單位先期施工，但列入總包范圍，并對各專業(yè)分包(所有門窗、玻璃欄桿、會所、酒店、公共部分等室內(nèi)二次裝飾)、安裝本次招標活動的建設(shè)(招標)單位是：樁基(包括土方開挖)施工單位：質(zhì)情況軟~可塑，濕~飽和。厚度0.5~3.0m。碎石、塊石。層厚0~3.6m。50cm褐色有機質(zhì)層，層內(nèi)夾腐爛植物莖葉。高壓縮性，含腐爛蘆葦埋深2.10~3.60m，厚度0~5.80m。卵石，一般在孔深8.5~9.0m位置鉆進困難，鉆探取樣最大直徑達層分布于場地西側(cè)。頂板高程－2.36~－4.43m，埋深7.00~8.80m，層厚0~5.10m。⑤1層粉質(zhì)粘土：土黃、黃~黃褐色、軟塑，飽和，中偏高壓縮性，該層零星分布，頂板高程0.29~－3.60m，埋深1.20~5.20m，層厚0~1.80m。，含鐵錳質(zhì)銹斑。頂板高程4.34~－0.31m，埋深0.50~6.00m，層厚0.3~4.2m。⑥1層粘土：紫紅、磚紅、棕紅色，夾灰白色，可塑~硬塑，濕、局東部，頂板高程3.46~－1.72m，埋深1.50~6.40m，層厚0.60~⑥2層含礫粘土：紫紅、磚紅、黃色，可塑~硬塑，濕，礫徑大小不mm度較差，10~－2.48m，埋深4.30~7.20m，層厚0~4.30m。密實，濕~很濕，局部碎石含量較高，礫石含量23.5%，碎石含量20.8%，局部達40%，粒徑2~10cm，最大15cm，為棱角狀，磨園度層主要分布在場地東部，頂板高程－0.19~－3.28m，埋深4.90~8.00m，層厚0.9~4.60m。局部達40%，粒徑2~10cm，最大15cm，亞園形為主，磨園度比⑦1層好。頂板高程－1.04~－3.28m，埋深5.90~8.00m，層厚2.8~3節(jié)結(jié)構(gòu)概況筑概況面標高分別(Fd)軸北側(cè)為1.50M、南側(cè)為±0.00，二層也是商店，D6~D9樓梯間、商店及二層以上的臥室、客室、餐廳、廚房、衛(wèi)生面；物管用房地面為成品硬木地板；二層以下(含二層)的衛(wèi)生間、D潮礦棉板(半明架)面?，F(xiàn)場條件，場地較為寬敞施工特點分析1、本工程地下室面積大，土方開挖較深，施工時需合理安排施工順響。3、本工程對樹立公司的企業(yè)形象，增加企業(yè)無形資產(chǎn)，均有重大意鍵。4、為確保本工程按預(yù)定計劃順利施工，各項資源的投入對其非常重5、本工程的安裝等不納入土建發(fā)包范圍，但屬土建總包范圍，施工第3章第1節(jié)指導(dǎo)思想工程質(zhì)量創(chuàng)錢江杯、魯班獎。工期目標場目標第4章本工程施工組織機構(gòu)及職責第1節(jié)公司管理機構(gòu)節(jié)項目部的組成，時提出及時解決，以確保工程施工順利進行。⑷過程控制：做好各分項工程的自檢評定并及時通知建設(shè)單位、質(zhì)等機構(gòu)參加工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每周召開例會，以便使物資供應(yīng)通暢。?；５?章第3節(jié)現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)立及其職責見圖1：工程管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖)，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下各科的主1、施工技術(shù)科：會審施工圖紙，編制施工方案，負責模板方案翻樣3、質(zhì)量檢查科：熟悉施工驗收規(guī)范，進行各道工序的交接驗收4、安全檢查科：熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護條例，負責工程5、治安后勤科：負責生活后勤，做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，保持施工6、材料設(shè)備科：負責大宗材料編制計劃和采購，一般小型機械設(shè)備章第4節(jié)項目控制目標的制定執(zhí)執(zhí)行承包合同中的施工項目總目標分解總控制目標形成控制目標體系制定各階段控制目標和年度控制目標落實控制目標明確責任編制施工組織設(shè)計確定施工項目計劃總目標收集各控制目標制定的依據(jù)責任者提出控制措施責任者提出控制措施項目目標控制事先控事先控制事中控制事后控制投標投標→簽約→施工準備項目施工→驗收交工總結(jié)結(jié)算施工項目管理控制任務(wù)采用方法標制制制制.使分部分項工程達到質(zhì)量檢驗評定標準的要求.實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標等級的方針目標管理法施工總體安排本工程定額工期約為966天，根據(jù)招標文件有關(guān)內(nèi)容，我公司計劃序序號節(jié)點工程計劃天數(shù)起止時間1土方開挖及基坑支護30天2001.5.15~2001.6.132地下室結(jié)構(gòu)80天2001.6.14~2001.9.13主體九層以下90天2001.9.2~2001.11.304主體十層至結(jié)頂100天2001.12.1~2002.3.205裝飾工程120天2002.3.21~2002.7.186總體配套至竣工20天2002.7.18~2002.8.7施工準備→測量放線→土方開挖及基坑支護→鑿樁→基槽驗收→墊一層梁板→二層柱→二層梁板……十八層梁板→圍護填充墻緊跟框施工進度計劃收集信息→劃分施工項目→計算各項目工程量→計算各項目勞動量章第3節(jié)專業(yè)分包單位進度控制工劃2、本工程主樓高度較高，施工時配備臺雙籠施工電梯配合垂直4、載重汽車、推土機、輪式起重機均在公司基地內(nèi)，需要時，5、施工時可能會遇到斷電或電壓不足，公司設(shè)備分公司在施工1、對發(fā)包方供應(yīng)的主要材料如鋼材、水泥等，按施工方每月上以不影響施工進度為原則供應(yīng)。第6章第3節(jié)技術(shù)裝備物資計劃(具體見表1：技術(shù)裝備物資23第4節(jié)勞動力資源計劃2、鑿樁頭、鋼筋砼支撐、頂撐及圍梁均采用人工開鑿，計劃鑿4、模板專業(yè)隊：木模專業(yè)隊分甲、乙兩隊，每隊分隊部與班組兩級管理，隊部由承包人任隊長，配模員1名(兼質(zhì)檢員)，施工員驗收、技術(shù)復(fù)核計劃各分部分項工程隱檢驗收，均由項目部自檢合格后報公司工程部復(fù)第1節(jié)基坑工程信息化施工土釘墻支護節(jié)預(yù)拌混凝土應(yīng)用第7章第4節(jié)粗直徑鋼筋連接技術(shù)本工程Ф25以上螺鋼連接，為保證質(zhì)量，我們采用套筒擠壓連接技1、操作人員必須持證上崗。2、擠壓前應(yīng)對鋼筋端頭的銹皮，泥沙、油污等雜物清理干凈，對鋼或用砂輪打磨。3、擠壓接頭相互錯開，接頭百分率符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)JGJ4、鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標記，確保在擠壓時和擠壓用可按定6、按標記檢查鋼筋插入套筒的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜7、鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行擠壓連接8、現(xiàn)場檢驗對擠壓接頭進行外觀檢查和單向拉伸試驗，使之符合設(shè)1、對焊接工人一定要有上崗操作證。焊后未冷卻的接頭碰到冰雪雨水。4、鋼筋焊接部位與電極接觸的表面的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干割機下料)。第7章第5節(jié)新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)章第6節(jié)計算機應(yīng)用和管理技術(shù)打印機、復(fù)印機列軟件、用友財務(wù)管理軟件等)，并與總部的電腦系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。對施工理7章第7節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置設(shè)想工現(xiàn)場總平面布置設(shè)想對材料要求的前提下，最大7.7.2臨時辦公室及其它臨時用房布置慮在場地西側(cè)搭設(shè)一幢二余均作宿舍。時堆場，平面尺寸(m)面積(m2)構(gòu)造彩鋼板活動房彩鋼板活動房3廁所結(jié)構(gòu)4鋼筋加工棚5木工車間43.2活動房6倉庫活動房7機修間磚墻、瓦屋面門衛(wèi)混合結(jié)構(gòu)負責清掃。聯(lián)系環(huán)衛(wèi)所定期準化要求進行施7章第8節(jié)施工各階段平面布置設(shè)想下室施工階段平面布置1、總包進場后就進行臨時用房和臨時設(shè)施的搭設(shè)及環(huán)路、環(huán)溝的施2、鋼筋制作加工均現(xiàn)場進行，加工棚布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，制作自不時之需。8.2主體結(jié)構(gòu)施工階段平面布置2、沿主體結(jié)構(gòu)周圍搭設(shè)結(jié)構(gòu)施工用腳手架，空余場地可作設(shè)備材料電6、施工用水采用高壓泵泵送到工作面，并在地下室設(shè)臨時水池。施工階段施工平面布置7章第9節(jié)現(xiàn)場施工用電總體布置總體布置4、生產(chǎn)供電線分為兩路：一路連接大型機械專用電箱，另一路若干照明燈。8、施工用電方案見“施工現(xiàn)場臨時用電、用水及排水布置圖”(圖7)。內(nèi)F臨時供電系統(tǒng)安全措施要求：7.9.3.3接地保護要高出地面，附近不可堆側(cè)面或底面，電源引出線7.9.3.6熔斷器和插座求，嚴禁使用不合更換，裝好后方可7.9.3.7移動式電動工具和手持式電動工具電動工具在使用以前插頭應(yīng)無損傷、無暫停工作或突然停電格和使用環(huán)境要求選7.9.3.9起重機，采用自然接地體時，保7.9.3.10照明一定的安全距離，當間距不10節(jié)施工臨時用水布置生置1、業(yè)主已提供一根DN50水源，由我公司裝上水表，現(xiàn)場四周敷設(shè)2、施工用水在平面上和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊3、為滿足高層施工用水需要，在地下室適宜位置布置臨時蓄水池(20T)。裝一臺高壓水泵。水系統(tǒng)說明1、供水方式采用水泵與水箱結(jié)合，高層由水泵直接供水，三層以下3、水泵控制采用水位控制器，根據(jù)水箱的水位，來控制水泵運轉(zhuǎn)和5、首層室外，設(shè)置多處用水點(可根據(jù)需要增設(shè))，以確保各種設(shè)備第11節(jié)現(xiàn)場施工排水方案置在施工場地周圍布置環(huán)形排水溝，蓋板采用φ25鋼筋電焊制成。在12節(jié)施工消防工程布置部3節(jié)文明施工方案置7.13.1.1現(xiàn)場布置7.13.1.2道路與場地7.13.1.3班組落手清7.13.1.4大堆材料7.13.1.5周轉(zhuǎn)設(shè)備及構(gòu)配件1、落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實衛(wèi)生責任制，定期檢查4、浴室(更衣室)清潔衛(wèi)生，冬季保證熱水供應(yīng)。色環(huán)保工程布置6、管理人員對機械噪聲進行定期測試，做好記錄，并及時提出整改8、進行機械設(shè)備的改造，采用商品混凝土，混凝土泵車采用噪聲比9、及時地對排塵設(shè)備進行必要的增加與維修，明確分工，制定崗位14節(jié)施工現(xiàn)場平面管理系面管理計劃的制定管理計劃的實施要施工方案及技術(shù)措施施工測量方案概況.1.2測量內(nèi)容及控制目標MMMMMM施工準備施工測量8.1.4.1軸線測量與控制先在建筑物四周設(shè)立永久性的基準點，然后在樓層現(xiàn)澆板上，留設(shè)8.1.4.3沉降觀測根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點，并按《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ/T8-9)要求進行觀測，基礎(chǔ)完工后觀測一次，主體每上一層測8.1.4.4測量精度保證措施對第2節(jié)基礎(chǔ)地下室工程施工2.1基礎(chǔ)地下室工程概況8.2.2基坑土方開挖及土釘墻支護為黃海高程4.60~4.81米之間，地下靜止水位線為地表以下－1.50我公司如中標，進場后可直接進行－2.45米以下部分的土方挖掘和8.2.2.1土方開挖及土釘墻支護8.2.2.1.1挖土要求施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護設(shè)計人員協(xié)商確定挖土機械的通道布置、當結(jié)施圖與基坑剖、嚴禁超挖”的原做進相應(yīng)范圍的土釘墻及土坡護坡施工，每層土方開挖深度不得超過8.2.2.1.2基坑挖土的交通組織8.2.2.1.3挖土方法8.2.2.1.4基坑開挖流程8.2.2.1.5土釘墻支護施工流程本工程土釘墻支護在(F)軸北側(cè)有，主要施工流程為：①開挖前作業(yè)面，一般每層深度低于同層土釘約50CM，作業(yè)面寬度③安裝鋼桿件(成孔后應(yīng)馬上進行，防止塌孔)。8.2.2.1.6施工操作依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖。8.2.2.1.7基坑開挖注意事項 8.2.2.1.8基坑開挖過程中可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)處理措施括砂袋、鋼管以及錨壓力，也可打設(shè)錨桿進行加固。間的空隙用毛石砼分層先行填實至底板面以下400mm，該層厚度作為至排在墊層施工前應(yīng)有大量的土方修整工作。體有8.2.2.1.8.5.1安全生產(chǎn)措施⑻工程實施前，對參與本工程施工的全體職工(包括民工)進行安全防護用品，防止發(fā)生人身安全事故。臨時設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。無事故的安全目標。8.2.2.1.8.5.2文明施工措施必須(即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入通道堆放整齊合理，必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作)。期期8.2.3截樁和墊層2.4基礎(chǔ)地下室鋼筋工程8.2.4.1基礎(chǔ)底板鋼筋22等規(guī)格，鋼筋接頭采用建設(shè)部推廣十項新技術(shù)中的套筒連接或電具體翻樣計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因穩(wěn)，底板上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定，本工程底板，采用Ф18JGJ96)。防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接如圖8.2.4.2墻板鋼筋力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定，柱(暗柱)除上下設(shè)箍筋分布筋采用綁扎接頭，位置相互錯開，并用“S”拉筋固定。焊接必施工規(guī)程要求施工。8.2.4.3確保地下室鋼筋質(zhì)量措施是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確模板工程8.2.5.1底板模板尺方木支撐(具體見下圖9-2-2)。電梯井等大坑的側(cè)板采用鋼模板與鋼框竹膠板混用，并用鋼管對撐(具體見下圖9-2-3)。8.2.5.2墻板模板板，在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度，并用短鋼筋(墻板厚)焊在墻板鋼筋上作為模板限位，模板圍檁采用Ф48鋼管扣件固定，圍檁水平內(nèi)側(cè)止水片貼平模板。墻板對拉螺桿(具體見下圖9-2-4)。工程8.2.6.1基礎(chǔ)底板砼地南側(cè)布置3臺砼輸送泵(1臺備用)，輸送總管根據(jù)地下室平面南生冷縫。48鋼管搭設(shè)，在現(xiàn)場搭設(shè)指揮臺，用無線對講機與各泵車和攪拌車整8.2.6.2墻板砼品砼，并控制各層砼在初凝時間內(nèi)進行搭接，每層厚度控制在50CM8.2.6.3新建標題施工施工縫的處理2、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受.9人防施工注意事項1、人防墻固定模板的螺栓要加密閉翼環(huán)(止水片)，不能二次利4、人防門檻鋼筋標高必須達到設(shè)計高度，綁扎牢固，必要時應(yīng)5、人防門檻的砼在澆搗時，必須專人振搗，不容許形成弧形空9、人防門應(yīng)一邊扎鋼筋一邊固定門框，不能先留洞，然后安裝.2.10地下室防滲漏施工方案8.2.10.1.1材料要求及配制土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗應(yīng)通防水砼的技術(shù)參數(shù)8.2.10.1.2模板要求的側(cè)壓力和施工荷載增加兩8.2.10.1.3鋼筋綁扎要求鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，應(yīng)在鐵馬8.2.10.1.4泵送混凝土的澆搗。采用有效措施充分向砼泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。拌合物。管理，每隔2~3小時測試，及時調(diào)整坍落度應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)的施工，以便及時對8.2.10.2地下室外墻防水涂料施工伸率。。⑦為保護防水涂料層在回填土時不被破壞，在其面上加設(shè)一層40mm厚8.2.10.3地下室穿墻管線防滲漏措施稱方法或間隔時間施焊，以防封口鋼板變形)，從封口鋼板上的灌注王帝脂，灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(如圖9-2-6)8.2.11回填土施工方案8.2.11.1土料要求8.2.11.2填土含水量①填土含水量的大小，直接影響到夯實(碾壓)的質(zhì)量，在夯實(碾實(碾壓)遍數(shù)。含水量過少，夯壓(碾壓)不實；含水量過大，則大應(yīng)8.2.11.3填土方法8.2.11.4填土的壓實(1)壓實的一般要求土的控制(實際)干密度ρdmax當最優(yōu)含水量時，通過標準的擊實方現(xiàn) (2)填土壓實方法并每層接縫處應(yīng)作成大于1：1.5的斜坡，碾跡重疊0.5~1.0m，最下其預(yù)留下沉高度(填方高度的百分數(shù)計)對粉質(zhì)粘土為3%~3.5%。(3)壓實排水要求第3節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案1主體結(jié)構(gòu)概況施工設(shè)想3、為使裝飾工程及早插入，確保工程工期，主樓結(jié)構(gòu)驗收可分段進.3.3主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程彈線、復(fù)核剪力墻支模樓面梁板支模剪力墻與柱子鋼筋、綁扎隱蔽工程驗收剪力墻、柱混凝土澆筑梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核筋工程。位在形柱應(yīng)為45°角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時，與模翻樣和工程技術(shù)負責人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位模板工程泵應(yīng)6混凝土工程對模板澆水濕潤。作用半徑的1.5倍(一般為300-400MM)，分層澆筑中振搗上層混凝分邊緣。砌體工程(一)砌體概況(二)施工順序：軸線、標高復(fù)核→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→砌墻→留設(shè)門洞(砌木磚)→擱置過梁→砌墻至梁底→勾縫、清理墻。(三)砌筑工藝與具體要求 (1)在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避箍筋焊牢，如在同一標高無筋時，同時檢查 (2)對于多孔粘土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45°斜砌，同時宜間隔幾天，二墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于力。(四)磚砌體質(zhì)量保證措施它臨時間斷處，留槎的做法必須符軸線與邊線的關(guān)系。以及掛準線過長而未能達到平直通長一致的要水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)。板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。(五)主要安全技術(shù)措施須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重塊板僅搭在下一塊板的探頭(懸空)的部分。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3腳手架的高度(站腳處底)低于砌磚高度。4節(jié)裝飾工程施工方案1室內(nèi)抹灰8.4.1.2做水泥護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角(高度2米)，應(yīng)作水泥護角，作法一般應(yīng)采具(呈小圓角的)捋成。水泥護角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為60MM，水泥護角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平及時刷洗玷污在門窗框上的砂漿，對門窗應(yīng)加強施工過程的成品保8.4.1.3抹底灰水泥砂漿(摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑)的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達8-10MM，對基層凹凸用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰2MM，做好這些部位的細部至關(guān)重要，抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻安裝的配合。裙等成品做妥善保護。8.4.1.4抹面灰8.4.1.5頂棚抹灰外墻涂料施工。，大致決定抹灰厚度(最或灑1：0.5水泥砂漿(摻水泥重量做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不少于，刮聚合物水泥膩子1~2遍(配合比外墻面磚施工外墻面磚飾面，其中括糙可與室內(nèi)抹灰同步進行，自上而下做灰8.4.4外墻面干掛花崗巖施工┌─┐┌┴┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘││││││││││││設(shè)6個，小于0.6M2設(shè)4個，特殊小尺寸石板不少于2個連接點，直e.板頂連接：用U形銷釘，將相鄰石板扣連在一起，加強飾面石角部位鉆Φ3.5MM深25MM孔，待石板安裝后用U形銷釘扣入相鄰石除4.5彩色鋁合金幕墻施工8.4.5.1主要施工順序和步驟8.4.5.2主要施工技術(shù)措施8.4.5.2.1鐵板預(yù)埋8.4.5.2.2測量放線：8.4.5.2.3立柱制作的允許偏差為±0.5mm，孔距的允許偏差為±0.5mm，累計偏差≤8.4.5.2.4立柱安裝柱安裝標高允許偏差≤3mm，軸線前后允許偏差2mm，左右允許偏差mm離允許偏差≤2mm。8.4.5.2.5橫梁制作安裝端的彈性橡膠墊須有20~30%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形8.4.5.2.6幕墻固定玻璃的安裝，結(jié)構(gòu)硅酮膠8.4.5.2.7幕墻玻璃窗的安裝裝鉸鏈8.4.5.2.8密封膠施工只場后，必須放在干燥的倉工程成中心線。，內(nèi)墻瓷磚貼面2、在潔凈的底灰上，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚4、按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做為第一行瓷磚5、貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下而上鋪貼。鋪貼要嚴格根據(jù)標志6、瓷磚鋪貼排放應(yīng)盡量保持鑲邊整塊，否則也應(yīng)在預(yù)排時計算好尺寸，盡量避免小半塊或3~5cm鑲小條的情況。位。.8內(nèi)墻大理石板飾面8.4.8.1施工準備8.4.8.2施工方法a填平(每層5-7)，空洞處用細石砼填平。當為砼墻面時，必須采用待初凝后應(yīng)檢查板面的位置，若無移動方可繼續(xù)灌漿，直到上口8.4.9內(nèi)墻涂料飾面8.4.9.1對基層的處理平。8.4.9.2粉刷涂料料不宜施涂過厚。內(nèi)油漆當1水泥砂漿地面1.基層面清潔后刷水灰比為0.4-0.5的素水尼漿，用竹掃把均勻涂2.根據(jù)室內(nèi)+100CM水平線，在地面四周出灰餅，然后拉線做中間灰餅(大面積的宜用水準儀輔助灰餅制作)。再用干硬性水泥砂漿做沖高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實。待表面水份稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打花崗石地面3、在鋪貼前的應(yīng)先進行試鋪，并對色、拼花、編號。試拼中要筋作用，保護。3成品硬木地板木框架進行找平，找平可用木墊板(不準用木楔)墊高木框架底，凹8.4.14防滑地磚地面與塊，地面與踢腳線縫一致，待找平層結(jié)硬后按設(shè)計要求彈線分格，.15輕鋼龍骨吊頂安裝⑴吊平頂時，事先在平頂內(nèi)預(yù)埋Φ8吊筋或預(yù)埋鐵板，間距小于⑶輕鋼龍骨吊頂棚骨架施工：先高后低，主龍骨間距一般為200MM，螺帽應(yīng)進入板面1-2MM，防銹處理后方可下道施工。頂棚板第5節(jié)屋面工程施工方案.5.1屋面工程概況及部署施工準備.3三元乙丙卷材施工8.5.3.1施工準備清理基層→涂刷基層處理劑→粘貼附加層卷材→彈基準線→用基層膠粘結(jié)大面積卷材→用卷材膠粘結(jié)卷材接縫→滾壓→封邊→質(zhì)檢驗般卷材長邊豎縫搭接80~100mm，短邊(橫縫)搭接100~150mm，如8.5.3.3鋪貼卷材與卷材上，但接頭的搭接一般以手感基本干燥才能進行鋪貼卷材施趕出，保溫層施工.5.5水泥砂漿找平層施工高到低的程序進行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用2m好成品保護工作。石砼施工m防止?jié)B漏措施節(jié)腳手架施工方案概述用落地滿堂腳手架和槽鋼懸挑架搭設(shè)，落地滿堂腳手架搭設(shè)至標高平面布置根據(jù)建筑平面特點，工程腳手架均采用Φ48鋼管搭設(shè)，架子立桿縱距為1.5M，立桿橫距為1.00M，步距為1.75M，內(nèi)立桿離開墻面處250MM，幕墻處需調(diào)整為350MM，施工電梯處的架子連接應(yīng)作分離搭基礎(chǔ)處理.4主要安全技術(shù)措施廠⑶每層須設(shè)置連墻桿，每6米(四個縱距)，每樓層(3.2-4M)一道梅花型布置，連墻桿為預(yù)埋Ф10圓鋼與鋼管焊接拉結(jié)于架子上(焊M格遵守安全守則及操作規(guī)程。中間部位焊接防雷，接地電阻不大于4Ω。5架子保養(yǎng)及驗收架子拆除。拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。程質(zhì)量計劃及保證措施節(jié)工程質(zhì)量目標1、分部分項工程質(zhì)量