陽極泥的加料機(jī)構(gòu)（銅陽極泥處理系列裝置七）一、陽極泥的加料機(jī)構(gòu)概要在銅冶煉企業(yè)中，生產(chǎn)出來的冰銅是一種中間產(chǎn)品，冰銅經(jīng)過陽極爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，得到另外的銅冶煉的中間產(chǎn)品粗銅，銅冶煉企業(yè)通常處理粗銅的方法是采用電解方法，通過粗銅電解，得到電解銅，既陰極銅，在粗銅電解過程中大量的雜質(zhì)元素，有價(jià)金屬，如：銅、鉛、錫、金、銀、鉑、鈀、硒、碲等貴金屬和稀有金屬，都以銅電解陽極泥的形式沉淀富集，為了綜合回收這些有價(jià)金屬，保證資源的合理應(yīng)用，對于這種銅陽極泥的后續(xù)處理，一般首先采用的方法是進(jìn)行焙燒，然后浸出，本文研究的就是關(guān)于銅陽極泥處理過程的陽極泥的加料機(jī)構(gòu)，本陽極泥加料機(jī)構(gòu)，是一種回轉(zhuǎn)窯中酸化后陽極泥的加料機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和加料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接加料機(jī)構(gòu)，加料機(jī)構(gòu)包括支架、導(dǎo)向輪和帶有加料瓢的加料桿，導(dǎo)向輪固定在支架的頂端，加料機(jī)構(gòu)還包括定位鉤，定位鉤包括鉤體和連接端，連接端固定在支架上并保持鉤體懸空，帶有加料瓢的加料桿依次穿過導(dǎo)向輪和定位鉤的鉤體。本機(jī)構(gòu)在很大程度上防止了回轉(zhuǎn)窯加料系統(tǒng)的導(dǎo)向裝置高頻率出現(xiàn)卡死的情況，降低了維修頻率，且定位鉤維修、制作、更換非常簡便，維修更換容易，因此提高了生產(chǎn)效率，有較強(qiáng)的推廣價(jià)值。二、主要特點(diǎn)1、 陽極泥的加料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和加料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接加料機(jī)構(gòu)，加料機(jī)構(gòu)包括支架（3）、導(dǎo)向輪（8）和帶有加料瓢（1）的加料桿（9），導(dǎo)向輪（8）固定在支架（3）的頂端，其特點(diǎn)在：加料機(jī)構(gòu)還包括定位鉤（5），定位鉤（5）包括鉤體和連接端，連接端固定在支架（3）上并保持鉤體懸空，帶有加料瓢（1）的加料桿（9）依次穿過導(dǎo)向輪（8）和定位鉤（5）的鉤體并與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)固定連接。2、 陽極泥的加料機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)（10）通過V帶傳動帶動大帶輪傳動驅(qū)動。3、 陽極泥的加料機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄圓盤（2）、連桿（6）、滑塊（7）和導(dǎo)軌（4），曲柄圓盤（2）上有條形通孔，連桿（6）的一端用螺栓與曲柄圓盤（2）上的條形通孔連接、另一端連接有滑塊（7），滑塊（7）嵌入導(dǎo)軌（4）中；曲柄圓盤（2）通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)的大帶輪帶動旋轉(zhuǎn)。4、 陽極泥的加料機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在加料機(jī)構(gòu)的加料桿（9）的一端與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊（7）固定連接。5、 陽極泥的加料機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在加料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輪（8）和定位鉤（5）的鉤體位置保持在同一直線上且與地面垂直。三、 基本技術(shù)原理本機(jī)構(gòu)及一種陽極泥加料機(jī)構(gòu)，尤其是一種回轉(zhuǎn)窯中酸化后陽極泥的加料機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)。目前，常見的回轉(zhuǎn)窯陽極泥加料機(jī)構(gòu)主要以電機(jī)通過V帶傳動的方式帶動曲柄,通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)帶動與滑塊相連接的加料桿,使連接有加料瓢的加料桿在兩組導(dǎo)向輪的導(dǎo)向固定下將罐中酸化后的陽極泥加入到回轉(zhuǎn)窯中。但因?yàn)樗峄蟮年枠O泥雖然經(jīng)過酸性稀釋，陽極泥酸化液的粘稠度依然較高,陽極泥附著于導(dǎo)向桿上，而靠下方的一組導(dǎo)向輪與加料桿貼合較緊密，在加料桿長時(shí)間的往復(fù)運(yùn)動過程中,加料桿上的陽極泥會在下部的導(dǎo)向輪與加料桿間隙中發(fā)生積累粘結(jié)，增大了對加料桿往復(fù)運(yùn)動的阻力，最終出現(xiàn)較高的卡死頻率，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)度。四、 主要技術(shù)目的為了克服回轉(zhuǎn)窯加料系統(tǒng)在下部的導(dǎo)向輪與導(dǎo)向桿間隙中發(fā)生積累,導(dǎo)致出現(xiàn)較高的卡死頻率的問題，我們提供一種陽極泥加料機(jī)構(gòu)，適用于回轉(zhuǎn)窯，該機(jī)構(gòu)可以大程度防止陽極泥積累，降低檢修頻率。五、 技術(shù)方案陽極泥的加料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和加料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接加料機(jī)構(gòu)，加料機(jī)構(gòu)包括支架3、導(dǎo)向輪8和帶有加料瓢1的加料桿9，導(dǎo)向輪8固定在支架3的頂端，加料機(jī)構(gòu)還包括定位鉤5,定位鉤5包括鉤體和連接端，連接端固定在支架3上并保持鉤體懸空，帶有加料瓢1的加料桿9依次穿過導(dǎo)向輪8和定位鉤5的鉤體并與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)固定連接。驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)10通過V帶傳動帶動大帶輪傳動驅(qū)動。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄圓盤2、連桿6、滑塊7和導(dǎo)軌4，曲柄圓盤2上有條形通孔，連桿6的一端用螺栓與曲柄圓盤2上的條形通孔連接、另一端連接有滑塊7,滑塊7嵌入導(dǎo)軌4中；曲柄圓盤2通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)的大帶輪帶動旋轉(zhuǎn)。加料機(jī)構(gòu)的加料桿9的一端與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊7固定連接。加料機(jī)構(gòu)的加料桿9始終保持與地面垂直，即導(dǎo)向輪8和定位鉤5的鉤體位置保持同一直線并與地面垂直。本陽極泥的加料機(jī)構(gòu)是在原裝置的支架上只安裝一組導(dǎo)向輪，同時(shí)在支架靠下部位置，安裝一個(gè)不封閉的定位鉤，定位鉤內(nèi)圓直徑比加料桿直徑大。并通過螺栓聯(lián)接將定位鉤固定在支架上，加料桿從定位鉤中間穿過。導(dǎo)向輪對加料桿進(jìn)行自由度的限定，定位鉤位于導(dǎo)向桿靠下部的位置，對加料桿進(jìn)行約束，同時(shí)該定位鉤也可以避免正常使用時(shí)，或者長時(shí)間使用后導(dǎo)向桿出現(xiàn)腐蝕或者變形引起的晃動。六、工作原理陽極泥的加料機(jī)構(gòu)在運(yùn)動過程中，由電機(jī)10轉(zhuǎn)動，通過V帶帶動大帶輪，從而在軸承座的支承下，大帶輪帶動曲柄圓盤做圓周運(yùn)動，連桿一端固定于曲柄圓盤盤而上，另一端與滑塊連接，加料桿與滑塊連接在一起，在曲柄圓盤的圓周運(yùn)動下，連桿帶動滑塊和加料桿在導(dǎo)軌中做往復(fù)直線運(yùn)動，加料桿在導(dǎo)向輪和定位鉤的約束下，帶動加料瓢從酸化槽中將酸化的陽極泥稀釋液加入到回轉(zhuǎn)窯中。七、 有益效果分析本陽極泥的加料機(jī)構(gòu)此項(xiàng)技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可靠性強(qiáng)，安全效果明顯，很大程度上防止了回轉(zhuǎn)窯加料系統(tǒng)的導(dǎo)向裝置高頻率出現(xiàn)卡死的情況，降低了維修頻率，且定位鉤維修、制作、更換非常簡便，維修更換容易，因此提高了生產(chǎn)效率，有較強(qiáng)的推廣價(jià)值。八、 附圖說明圖1是陽極泥加料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是陽極泥加料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)左視圖；圖3是陽極泥加料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4是定位鉤結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是定位鉤螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)記為：1-加料瓢，2-曲柄圓盤，3-支架，4-導(dǎo)軌，5-定位鉤，6-連桿，7-滑塊，8-導(dǎo)向輪，9-加料桿，10-電機(jī)。九、 實(shí)施方案以下結(jié)合實(shí)施方案和附圖對本陽極泥的加料機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步描述，方案1：本方案的陽極泥加料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和加料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接加料機(jī)構(gòu)，加料機(jī)構(gòu)包括支架3、導(dǎo)向輪8和帶有加料瓢1的加料桿9,導(dǎo)向輪8固定在支架3的頂端，加料機(jī)構(gòu)還包括定位鉤5,定位鉤5包括鉤體和連接端，連接端固定在支架3上并保持鉤體懸空，帶有加料瓢1的加料桿9依次穿過導(dǎo)向輪8和定位鉤5的鉤體。驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)10通過V帶傳動帶動大帶輪傳動驅(qū)動。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄圓盤2、連桿6、滑塊7和導(dǎo)軌4，曲柄圓盤2上有條形通孔，連桿6的一端用螺栓與曲柄圓盤2上的條形通孔連接、另一端連接有滑塊7,滑塊7嵌入導(dǎo)軌4中；曲柄圓盤2通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)的大帶輪帶動旋轉(zhuǎn)。加料機(jī)構(gòu)的加料桿9的一端與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊7固定連接。本陽極泥的加料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有支架3和導(dǎo)軌4,支架3與導(dǎo)軌4通過焊接與氧炔焰切割的方式制作，制作完畢后通過螺栓聯(lián)接的方式將二者整合在一起。電機(jī)10、支架3、軸承座均設(shè)計(jì)有底座，底座通過工字鋼制作，并按照尺寸距離進(jìn)行定位。導(dǎo)向輪8安裝在支架上，導(dǎo)向輪8在支架3的安裝部位為條形通孔18,便于調(diào)節(jié)，通過螺栓調(diào)劑可以對兩導(dǎo)向輪的距離進(jìn)行調(diào)整。連桿6、加料桿9、加料瓢1、導(dǎo)向輪8和定位鉤5材質(zhì)必須可以耐強(qiáng)酸腐蝕。定位鉤5可通過用使用耐腐蝕性的鋼板，通過氧炔焰氣割的方式在不銹鋼板中切割出形狀如圖4的形狀，定位鉤5內(nèi)圓直徑需比加料桿9直徑大。切割時(shí)，切割而需與支架3的安裝定位而有良好的垂直度。定位鉤5通過乙炔切割，在安裝孔位置通過氧炔焰在支架3上切孔，然后磨削去除毛刺。通過如圖5螺栓聯(lián)接方式，對定位鉤5進(jìn)行安裝。在整個(gè)加料機(jī)構(gòu)制作完畢后，需要對電機(jī)10、支架3、導(dǎo)軌4進(jìn)行上漆等防腐處理工作。方案2：本方案的陽極泥加料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和加料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接加料機(jī)構(gòu)，加料機(jī)構(gòu)包括支架3、導(dǎo)向輪8和帶有加料瓢1的加料桿9,導(dǎo)向輪8固定在支架3的頂端，加料機(jī)構(gòu)還包括定位鉤5,定位鉤5包括鉤體和連接端，連接端固定在支架3上并保持鉤體懸空，帶有加料瓢1的加料桿9依次穿過導(dǎo)向輪8和定位鉤5的鉤體。驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)10通過V帶傳動帶動大帶輪傳動驅(qū)動。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)