華能伊敏磨煤機(jī)控制設(shè)計(jì)精選文檔，要對(duì)電廠機(jī)組進(jìn)行更細(xì)心的控制，已出盡人類鍋爐的蓄熱量相對(duì)減少，采用機(jī)爐分別控制方式間的平衡，因此通常采用鍋爐汽輪發(fā)電機(jī)組的單機(jī)跟爐和爐跟機(jī)、機(jī)爐協(xié)調(diào)等控制方式。按鍋運(yùn)行，對(duì)磨煤機(jī)、給煤機(jī)及風(fēng)煙等各部分的控制安全、時(shí)與外界負(fù)荷要求相適應(yīng)。因?yàn)槠麎菏清仩t燃料量與汽輪機(jī)在負(fù)荷擾動(dòng)下汽壓具有近似比例的響應(yīng)特點(diǎn)，因此汽壓可以僅是爐膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì)太大，保證較外貿(mào)，對(duì)于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生制系統(tǒng)給煤機(jī)適用于火力發(fā)電廠燃煤爐制粉系統(tǒng),能在很大的負(fù)荷變動(dòng)范圍內(nèi)改善鍋爐性能,溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定,使燃料與所需空氣量更為匹配,所需的空氣過(guò)剩量減少,連續(xù)給煤,稱量準(zhǔn)確,工作穩(wěn)定,節(jié)能高效,是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機(jī)相配的先進(jìn)的計(jì)量給煤設(shè)備.給煤機(jī)鍋爐煤量指令由鍋爐負(fù)荷指令和經(jīng)函數(shù)修正補(bǔ)償后的總風(fēng)量與總油量之差經(jīng)小選后形成，以保證安全的燃料/風(fēng)量比。如果鍋爐負(fù)荷指令突然增大，由于受到實(shí)際風(fēng)量的限制，只有在實(shí)際風(fēng)量增大后，燃料量才能增大，這樣就達(dá)到了升負(fù)荷時(shí)先加風(fēng)、燃料指令將被減小，實(shí)現(xiàn)實(shí)際煤量減小后，再減小風(fēng)量的操作要求，達(dá)到減負(fù)荷時(shí)先減轉(zhuǎn)速代表煤量信號(hào)。減法器輸出的是總風(fēng)量減速燃油總油量所需風(fēng)量，作為燃煤所需的風(fēng)量始終大于燃煤量，保證燃煤在爐膛中能完全燃燒，提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性。在穩(wěn)態(tài)時(shí)，相等，達(dá)到適當(dāng)?shù)娜剂?風(fēng)量靜態(tài)配比。小值選擇器的輸出作用到燃料(主)控制器PI1，PI1控制器接受的反饋信號(hào)是熱量信號(hào)，在穩(wěn)態(tài)時(shí)燃料產(chǎn)生的熱量等于總?cè)剂现噶?。燃料控制器PI1的輸出在加法器(1)中加了微分作用后通過(guò)手動(dòng)/自動(dòng)裝換器T19作用到串級(jí)(副)控制器PI2，PI2接受的煤量，作為每臺(tái)給煤機(jī)的負(fù)荷要求。當(dāng)某臺(tái)給煤機(jī)的出去(給煤機(jī)A)與平均值不等，則量。這樣設(shè)計(jì)的目的是使每臺(tái)給煤機(jī)的負(fù)荷能接近平均負(fù)荷。(高限H=100，低限L=0)時(shí)，則將發(fā)出信號(hào)，對(duì)機(jī)組負(fù)荷指令進(jìn)行增/減也自動(dòng)地選通A端，這時(shí)給煤機(jī)A的內(nèi)擾可通過(guò)減法器(2)、轉(zhuǎn)換器T20、加法器(2))修正給煤機(jī)A的給煤量。T煤機(jī)A自動(dòng)方式運(yùn)行時(shí)，選通A端。當(dāng)BCS(燃燒器控制系統(tǒng))來(lái)信號(hào)要求“給煤機(jī)A轉(zhuǎn)速為最小”時(shí)，選通B端。當(dāng)有MDL(最大偏差限制)信號(hào)時(shí)，選通C去改變給。風(fēng)倉(cāng)。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道度比較低的時(shí)候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫補(bǔ)償后總風(fēng)量作為主控制器PI1的反饋信號(hào)(測(cè)量信號(hào))。主控制器PI1的給定值校正信號(hào)校正后與熱量信號(hào)、實(shí)際總?cè)剂狭啃盘?hào)、最小風(fēng)量設(shè)定值(30%)，分別在3個(gè)大值選擇器比較后，取三者的最大值送入主控指令。速返回(RB)到25度時(shí)的切換。轉(zhuǎn)換器T7的功能是送風(fēng)機(jī)定向增/減閉鎖時(shí)的切換。轉(zhuǎn)均選通A端，當(dāng)副控制器PI3的輸出(跟蹤(T1+T3)/2)與T1的輸出偏差超過(guò)允許值時(shí)，偏差器(1)發(fā)出信號(hào)，通過(guò)轉(zhuǎn)速器T13和T14的A端去加法器(1)，調(diào)整送風(fēng)機(jī)AB側(cè)補(bǔ)償后的二次風(fēng)量信號(hào)經(jīng)函數(shù)器f3(x)分別作用到小值選擇器，小值選擇器二次風(fēng)量反饋信號(hào)。因此，小值選擇器(2)的作用是限制過(guò)分地要求開大送風(fēng)機(jī)來(lái)提高送煤機(jī)出口風(fēng)量控制系統(tǒng)制有兩種方式，一種方式是指對(duì)磨煤機(jī)風(fēng)系風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，另一種方式是指磨煤機(jī)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置冷風(fēng)、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，由混和風(fēng)調(diào)節(jié)擋板來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。下面介紹的磨煤機(jī)風(fēng)系統(tǒng)是僅設(shè)置的風(fēng)溫/風(fēng)量控制系統(tǒng)是一個(gè)多變量控制系統(tǒng)，控制對(duì)象的輸入量為冷度指令，輸出量分別為一次風(fēng)量和磨煤機(jī)出口溫度。由于冷風(fēng)或熱風(fēng)的變化，都會(huì)影響到風(fēng)量和溫度的調(diào)節(jié)，因此在負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，對(duì)磨煤量控制所采用的方法是：溫度調(diào)節(jié)器的輸出在控控制冷風(fēng)門，使溫度調(diào)節(jié)器的動(dòng)作不影響風(fēng)的同時(shí)，通過(guò)一個(gè)正的比例環(huán)節(jié)去控制熱風(fēng)I任意一個(gè)切換到自動(dòng)，另一個(gè)也隨之切換⑴當(dāng)出現(xiàn)下列條件時(shí)，熱風(fēng)門控制從自動(dòng)切換至手動(dòng)；2)冷風(fēng)門手動(dòng)；3)溫度變送器偏差報(bào)警；4)擋板位置不跟隨指令；5)操作員選擇手動(dòng)。⑵當(dāng)出現(xiàn)下列條件時(shí)，冷風(fēng)門控制從自動(dòng)切換至手動(dòng)：2)熱風(fēng)門手動(dòng)；3)風(fēng)量變送器偏差報(bào)警；4)補(bǔ)償用溫度變送器偏差報(bào)警；5)擋板位置不跟隨指令；6)操作員選擇手動(dòng)。如圖所示控制系統(tǒng)，改變冷風(fēng)擋板的開度，以減少磨器”發(fā)出信號(hào)給 VT遞函數(shù)，Wo(s)為控制對(duì)象的傳遞函數(shù)。為了便于系統(tǒng)分析，將VT的輸Wmre圖等效原理方框圖x(擾動(dòng))VTVmWT1(s)、WT2(s)—主、副調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)；Wo1(s)、Wo2(s)—主、副對(duì)象的傳遞函數(shù)；Wm1(s)、Wm2R2(s)Wof(s)Y1(s) (s)—主、副變送器的傳遞函數(shù)；Wμ(s)—調(diào)節(jié)閥的傳遞函數(shù)；Wz(s)—執(zhí)行器的傳遞函數(shù)；Wof(s)—干擾通道的傳遞函數(shù)WT1(s)WT2(S)Wz(s)W(s)的特點(diǎn)：制系統(tǒng)S輸入值)其結(jié)果送入<9183>的S3端作為自動(dòng)信號(hào)值。S<6799>函數(shù)運(yùn)算后確定給煤機(jī)指令和<9198>函數(shù)運(yùn)算后判度設(shè)定經(jīng)過(guò)加法器和函通過(guò)加法器和高低比較器加上二令。另<9