質(zhì)量管理技能修練術(shù)分享人：馬詠臏初級質(zhì)量檢驗技能指南之三初級質(zhì)量檢驗技能指南之三2023/6/10檢驗技能培訓質(zhì)量檢驗誤差防止對策質(zhì)量檢驗誤差類型23如何才能做好質(zhì)量檢驗工作1品質(zhì)管理標準化要素4品質(zhì)管理標準應(yīng)用技術(shù)5初級質(zhì)量檢驗技能指南之三課程簡介2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三錯位的管理錯位管理、專家，還是磚家或英雄？在多年的企業(yè)管理工作與高端培訓與咨詢中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一個問題：錯位管理？

為什么我這樣講：在我人多年來的管理工作中經(jīng)常有這樣一種現(xiàn)象，老板在做副總的工作、副總做經(jīng)理的工作、經(jīng)理做的是（主管）班組長的工作，班組長做員工的工作，為什么？老板已經(jīng)錯位，下面的人能不錯位嗎？

老板也許并不信任副總，總認為副總干不好？副總也認為經(jīng)理干不好？經(jīng)理同樣認為主管做不好？主管也認為班組長做不了？班組長認為員工做不好，還不如自己做的好，所以形成個人經(jīng)常沖鋒陷陣，解決生產(chǎn)問題，技術(shù)問題，各層都是親力親為，鞠躬盡瘁。

給一群“高知識的白癡”手下做著讓人仰視的榜樣，然后自以為是的認為這就是最好的管理，是在給組織培養(yǎng)人才，事實上是完全打破正常秩序，自己成為行動者而不是管理者。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三錯位的管理錯位的管理其實，有些時候會有來自上級的要求，要讓自己的經(jīng)理、主管變成那個沖鋒陷陣的“先鋒官”，因為上級或老板認為你的工作還太少，而與他付出薪水上在存在差異太多？

實際上就本身錯位而不能自知，降低整個組織的管理能力，事實BOSS本身就養(yǎng)了一群“高知識的白癡”，BOSS沒有能耐讓他們變得及格和優(yōu)秀，這不是證明這樣BOSS很棒或讓人崇拜！這只不過是BOSS的想法及處我感覺良好而已，事實上這群“高知識的白癡”手下已經(jīng)準備背判于這樣的BOSS啦，因為跟著看不到任何出頭的機會！甚至感覺到自己只會后退…

有一句話是這樣講:蘿卜不夠坑來湊,坑不夠樁來湊.這句話就等于是:一個蘿卜一個坑,多了不行少也不行,某一天多一個坑時誰來填上去,當然是上一級填上去,這樣能不錯位嗎?2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三錯位的管理錯位的管理秩序是創(chuàng)造價值的基礎(chǔ),并不單單靠管理者本人,一名優(yōu)秀的管理者或BOSS,他應(yīng)該關(guān)心的是怎樣提供一個富有正常秩序的平臺,然后去保證效率,充分發(fā)揮每一位成品的能力.他應(yīng)該調(diào)動全體員工一起來創(chuàng)造價值,優(yōu)其是對于做BOSS這樣的高位管理者尤為重要,做為一名成功的管理都必須深知建立正常秩序與保證效率的關(guān)鍵性意義.2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三做好質(zhì)量檢驗的工作條件如何才能做好質(zhì)量檢驗工作11.1品質(zhì)部做好檢驗工作的主要條件：有一支熟悉業(yè)務(wù)(產(chǎn)品)并忠于職責檢驗人員隊伍.有可靠與完整的檢測手段.有一套完整齊備的檢驗標準(不是今天改明天改).有一套完整的質(zhì)量管理體系及檢驗制度.2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三做好質(zhì)量檢驗的工作條件1.2品質(zhì)部要做好質(zhì)量檢驗工作技能條件標準技術(shù):

熟悉與掌握技術(shù)標準,制成有效的檢驗計劃,首先得把技術(shù)標準轉(zhuǎn)化具體的/明確的質(zhì)量要求和檢驗方法,通過標準的具體化,使質(zhì)量檢驗人員熟練的掌握合格產(chǎn)品的標準.b.測量技術(shù)

采用各類測試設(shè)備/計量器具/理化分析測試針對產(chǎn)品特性的定量和定性的測量而獲得相關(guān)的信息.c.對比技術(shù)

就是把檢驗結(jié)果與質(zhì)量標準進行比較,觀察其質(zhì)量特性值是否符合規(guī)定的標準.判定技術(shù)

判定其相比較的結(jié)果，判定被檢驗的對象是否合格。處理技術(shù)

合格放行、轉(zhuǎn)序、

返工返修和降級、報廢。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三做好質(zhì)量檢驗的工作條件1.3生產(chǎn)人員需要基本技能操作人員的穩(wěn)定性。操作人員技能的熟悉程度。領(lǐng)班的管理技能與質(zhì)量觀念。生產(chǎn)管理的質(zhì)量觀念。生產(chǎn)在質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力。生產(chǎn)人員的自檢、互檢能力的培訓。1.4管理者質(zhì)量管理觀念的認識質(zhì)量只不過是一種附加值可有可無（因為質(zhì)量就是提高成本）品質(zhì)部不能創(chuàng)造直接利益（品質(zhì)人員只是一張皮讓人看的）人可少點不？質(zhì)量就是品質(zhì)部的問題（檢驗就得一個問題不漏的檢驗到）質(zhì)量在交期面前讓步（在生產(chǎn)方面讓步）客戶投訴就是品質(zhì)部的問題。品質(zhì)必須全部監(jiān)控到位，發(fā)現(xiàn)1只也是品質(zhì)人員的責任。交期面前再差也行（利益驅(qū)動）。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差種類成品質(zhì)量檢驗誤差防止2在品質(zhì)檢驗過程中，由于主觀客觀因素的影響，品質(zhì)人員的檢驗誤差情況是會經(jīng)常發(fā)生的，經(jīng)調(diào)查表明：檢驗人員的檢驗誤差使品質(zhì)特性缺陷的準確率為80%，也就是說一般的品質(zhì)人員，可以檢驗出實際缺陷的80%，而其余的20%是會被漏掉的。

為了確保產(chǎn)中品的品質(zhì)，在實際檢驗工作中必須檢查與分析品質(zhì)人員的技能情況，從而防止檢驗誤差，把好產(chǎn)品檢驗關(guān)，降低產(chǎn)品的不良率，提高產(chǎn)品的經(jīng)濟效益。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差的類型成品質(zhì)量檢驗誤差防止22.1技術(shù)性的檢驗誤差

技術(shù)性的檢驗誤差是因為品質(zhì)人員的檢驗技能缺乏而造成的檢驗誤差，其主要原因有以下幾方面：a.品質(zhì)人員缺乏必要的技術(shù)知識.對生產(chǎn)工藝及加工知識,從而導致對生產(chǎn)過程中問題了解出現(xiàn)誤差.b.品質(zhì)人員缺乏檢驗技術(shù)或不熟練,不能經(jīng)常熟練的使用檢測設(shè)備/測量工具時,而產(chǎn)生檢驗誤差.c.缺乏檢驗經(jīng)驗：比如一件精磨高精度的零件時，操作人員把零件外徑磨小了，零件經(jīng)過加溫后，表面又經(jīng)過處理后交品質(zhì)人員檢驗，有經(jīng)驗的品質(zhì)人員則不會立即進行檢驗，而是將零件先放一會兒再檢驗，則可以發(fā)現(xiàn)零件誤差超過標準值。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差的類型成品質(zhì)量檢驗誤差防止22.2程序性誤差

程序性的檢驗誤差是因為管理混亂、生產(chǎn)不均衡面導致的檢驗誤差,而其主要的原因為:由于生產(chǎn)不均衡,導致月初松,月末突擊.檢驗過于集中,導致檢驗前后,放置混亂.因生產(chǎn)后其產(chǎn)品標識不清晰,導致產(chǎn)品型號規(guī)格經(jīng)常出現(xiàn)錯誤信息,從而影響品質(zhì)人員判定的準確性.區(qū)域劃分不清晰:導致已經(jīng)檢驗的與未經(jīng)檢驗放置混亂,合格與不良品放置混亂.品質(zhì)人員的檢驗時間無法平衡:多名操作人員在同一時間段同時送檢,需要品質(zhì)人員及檢驗入庫.導致檢驗人員精神壓力大或階段性精神不集中而出現(xiàn)檢驗誤差.2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差的類型成品質(zhì)量檢驗誤差防止22.3粗心大意性誤差

因為品質(zhì)人員粗心大意,或馬虎所導致的檢驗誤差,其主要原因有以下幾方面的因素:產(chǎn)品檢驗項目精度要求高,品質(zhì)人員精神壓力大或緊張.生產(chǎn)任務(wù)重/檢驗時間緊,生產(chǎn)車間或催檢時.品質(zhì)人員經(jīng)驗不夠,或責任心不強.品質(zhì)人員情緒不好,(家人/工資等因素的影響)品質(zhì)人員抱著滿不在意的態(tài)度(不想做/辭職等因素).2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差的類型成品質(zhì)量檢驗誤差防止22.4明知故犯性誤差

品質(zhì)人員明知故犯的原因有以下幾種情況:對產(chǎn)品不夠重視,私自放寬檢驗條件.怕得罪別人.工作不負責任,漫不經(jīng)心.需全檢的產(chǎn)品,通過減少檢驗數(shù)量,圖輕松舒服,而不進行全數(shù)量檢驗.不執(zhí)行檢驗制度,不按標準抽樣,私自減少抽樣數(shù)量,對規(guī)定關(guān)鍵特性怕費用不檢驗.工資/績效管理不合理,導致品質(zhì)人員情緒不穩(wěn)定.故意犯錯.2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差的類型成品質(zhì)量檢驗誤差防止22.5品質(zhì)檢驗誤差的檢查

品質(zhì)人員檢驗性誤差在如下幾方面的因素:重復性檢驗:品質(zhì)人員對自己已經(jīng)檢驗過程的產(chǎn)品根據(jù)程序或制度再次進行的重復性檢驗一交或二次.循環(huán)檢驗:幾名品管人員對同一批或同一零件的執(zhí)行檢驗.復核性檢驗:是檢驗水平較高的品質(zhì)或技術(shù)人員針對品管員檢驗過的合格或不合格產(chǎn)品進行復檢,對考核品管人員檢驗結(jié)果.改變檢驗條件:品質(zhì)人員采用某一檢測方法檢驗后,現(xiàn)更換較高精度的或可靠性更高的檢測設(shè)備重新再檢驗一次.2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差的類型成品質(zhì)量檢驗誤差防止22.6標準性誤差

同類產(chǎn)品存在多個檢驗標準性文件,導致檢驗人員無法確認什么是標準,也就是標準混亂,而導致這種問題主要因素有:工程或技術(shù)人員及檢驗標準制定不同步。技術(shù)標準與品質(zhì)標準的定義錯誤。新舊版本錯亂（有新版本在現(xiàn)場、同時也有舊版本，文件管理問題）檢驗標準信息不全（少省關(guān)鍵檢驗要素或方法）標準樣品信息不全面（無樣品或樣品沒有在品質(zhì)人員手中）導致品質(zhì)人員無法比對樣品信息，影響信息失真。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差預防質(zhì)量檢驗誤差防止對策33.1技術(shù)性誤差的防止對策從品質(zhì)管理技術(shù)考核標準,選擇合格的品質(zhì)管理人員.組織品質(zhì)人員學習技術(shù)知識,提高品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)水準,使期勝任其職責內(nèi)的工作.經(jīng)常針對品質(zhì)人員進行技術(shù)/工作考核與培訓,合適的人員擔任品質(zhì)管理人員.對技術(shù)或業(yè)務(wù)能力均不適合的品質(zhì)人員進行調(diào)職.經(jīng)常組織總結(jié)與推廣經(jīng)驗與方法,提高品質(zhì)人員的水準,提供案例分享.2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差預防3.2

程序性誤差防止對策質(zhì)量檢驗誤差防止對策3a.加強企業(yè)管理，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，從而減少事故發(fā)生。b.區(qū)分堆放：將合格品與不合格品，檢驗品與待檢驗品，成品與配等進行分離堆放,并進行明顯的標識.c.區(qū)分標識:將合格區(qū)與不合格區(qū)，檢驗區(qū)與待檢驗區(qū)，成品區(qū)與包裝區(qū)等進行分離,并進行明顯的標識.d.發(fā)放標志:合格證與優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品證等.從而防止程序性誤差.e.嚴格調(diào)度手續(xù):計劃和調(diào)度出錯或安排出錯及時處理與獎勵.2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差預防質(zhì)量檢驗誤差防止對策33.3

粗心大意誤差防止對策把復雜的檢驗內(nèi)容簡單化。采用不易出錯的檢驗方法。采用自動化裝置進行檢驗。采用感觀放大器進行檢驗。建立標準樣品庫或標準樣品。采用通用的檢測量具、檢具、計量設(shè)備。合理的安排品質(zhì)人員的工件時間。保持檢驗工作的良好環(huán)境及工作順序。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗誤差預防質(zhì)量檢驗誤差防止對策33.4

明知故犯誤差防止對策各級主管經(jīng)理增強員工的品質(zhì)意識，從管理上消除員工或品質(zhì)人員明知故犯性誤差。建立各級人員品質(zhì)責任和制度及工作標準，明確各級人員權(quán)限與責任，而不是混亂管理，責任不清，區(qū)分不明，看似都可以管理，實際上無人管理。規(guī)定品質(zhì)人員權(quán)限與責任。經(jīng)常培訓及做事公正，堅持原則的人員擔任品質(zhì)人員。檢驗品品質(zhì)人員：技能、知識、工作能力、執(zhí)行標準能力等方面。有合理品質(zhì)績效考核標準。發(fā)現(xiàn)針對品質(zhì)/操作人員明知故犯及時處理不手軟。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗工作標準如何做到品質(zhì)管理標準化4品質(zhì)標準的作用

標準化工作和品質(zhì)管理有著極其密切的關(guān)系，標準化是品質(zhì)管理的基礎(chǔ)工作，品質(zhì)管理就是貫徹執(zhí)行標準的保證，而要實現(xiàn)標準化管理必須注意以下幾方面的工作：在生產(chǎn)作業(yè)方面設(shè)備操作方面物料方面2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗工作標準如何做到品質(zhì)管理標準化44.1在生產(chǎn)作業(yè)方面a.避免操作方法因人而異，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。b.技術(shù)、經(jīng)驗形成標準文件，避免人才流行動帶來的技術(shù)、經(jīng)驗流失。c.有了標準文件，利于新人的培訓。d.工作中每一步驟都有指標，從而保證了高效率。e.方便查找不良原因，保持品質(zhì)的穩(wěn)定性。f.操作工時容易計算，產(chǎn)量可靠，交期有保證。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗工作標準如何做到品質(zhì)管理標準化44.2設(shè)備操作方面操作方法標準化，避免因誤差操作而造成損壞。標準零件容易采購，因此保養(yǎng)、維修較方便。4.3在物品方面標準件在有許多生產(chǎn)廠家。因而選定、采購變得容易。標準件收貨時，無需做特別的驗收工作。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三標準分類如何做到品質(zhì)管理標準化44.4企業(yè)技術(shù)標準:a.技術(shù)標準是包括原材料/產(chǎn)品設(shè)計/工藝標準/設(shè)備標準/檢驗標準等技術(shù)標準.安全、衛(wèi)生、能源、環(huán)保、定額等技術(shù)標準。(操作規(guī)程、工序卡、操作卡、作業(yè)指導書、標準）

4.5企業(yè)管理標準:

企業(yè)管理標準是企業(yè)標準化領(lǐng)域中需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的管理事項而制定標準，主要針對：營銷、設(shè)計、采購、工藝、檢驗、生產(chǎn)、能源、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等管理中與實施技術(shù)標準有關(guān)的管理事項。

4.6企業(yè)工作標準

企業(yè)工作標準是指按崗位制定的有關(guān)工作品質(zhì)標準。

企業(yè)把每個工作崗位一些穩(wěn)定的重復工作事項制定成工作標準，編寫企業(yè)工作標準時，要充分體現(xiàn)崗位上應(yīng)實施的基礎(chǔ)標準、技術(shù)標準、管理標準。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗工作標準品質(zhì)管理標準應(yīng)用技術(shù)55.1品質(zhì)標準制定及標準構(gòu)成要素5.1.1標準構(gòu)成部份a.制定目的：寫明為什么制定該標準。b.適用范圍：本標準適用的部門、場所、時間。c.標準定義:名詞含義。d.職責權(quán)限：各司其職。e.標準正文：寫明標準實施步驟及方法。f.標準流程圖：執(zhí)行步驟圖表化h.相關(guān)文件：引用文件i.相關(guān)信息：表格、培訓資料等。

2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗工作標準品質(zhì)管理標準應(yīng)用技術(shù)55.2品質(zhì)檢驗標準制定要求與方法

檢驗標準，主要在于載明檢驗作業(yè)有關(guān)文件，用以規(guī)定指明檢驗作業(yè)的執(zhí)行，以便在繁雜的檢驗作業(yè)中，不易招致疏漏及處理上混亂。

（1）檢驗標準分類

企業(yè)內(nèi)部使用/企業(yè)外部使用驗收。

（2）檢驗標準制定方法

明確制定標準目的，檢驗人員有依據(jù)的執(zhí)行檢驗工作。

列出檢驗項目及標準內(nèi)容。

（3）制定抽樣計劃

制定抽樣數(shù)量、判定標準、樣品數(shù)量、允收水準。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗工作標準品質(zhì)管理標準應(yīng)用技術(shù)55.3產(chǎn)品品質(zhì)標準制定要求和方法（1）產(chǎn)品品質(zhì)標準的含義

產(chǎn)品品質(zhì)是指產(chǎn)品在功能、外觀、規(guī)格、安全性、使用壽命等方面、都要符合客戶的品質(zhì)需求。企業(yè)應(yīng)建立完整的產(chǎn)品品質(zhì)標準，對外可向客戶提供品質(zhì)保證的依據(jù)，對內(nèi)可品質(zhì)人員及操作人員明確品質(zhì)保證，使其工作有據(jù)可查。（2）產(chǎn)品品質(zhì)標準適度性

產(chǎn)品品質(zhì)標準首先要建立在客戶認同的基礎(chǔ)之上，然后根據(jù)公司實際生產(chǎn)條件而制定，一個適度的品質(zhì)標準可以略高于公司現(xiàn)行達到的水準，但不宜高于在太多，以避免浪費資源，同時，所制定的標準必須有客觀依據(jù)，必要時可采用破壞性試驗以獲取標準數(shù)據(jù)。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗工作標準品質(zhì)管理標準應(yīng)用技術(shù)55.5產(chǎn)品品質(zhì)標準基本內(nèi)容（1）產(chǎn)品品質(zhì)檢測文件a.產(chǎn)品名稱、規(guī)格及圖示。b.檢測方法/條件.c.檢測設(shè)備及工具。d.品質(zhì)標準合格評定標準。（2）產(chǎn)品實物樣。（3）產(chǎn)品品質(zhì)符合性，化學為、物理的技術(shù)指標和參數(shù)。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗工作標準品質(zhì)管理標準應(yīng)用技術(shù)55.6物品品質(zhì)（檢測）標準制定方法（1）物品品質(zhì)的含義

物品品質(zhì)是指物品成分、尺寸、外觀、強度、粘度、顏色等品質(zhì)特性：品質(zhì)特性可分：化學、物理

、外觀的特性。（2）物品品質(zhì)標準適度性

物品品質(zhì)標準的嚴格程度，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)對物品品質(zhì)的要求而制定。

因此在制定標準時應(yīng)綜合各方面因素而制定：如生產(chǎn)情況、技術(shù)部、采購等因素。（3）物品品質(zhì)標準的基本內(nèi)容a.物品檢測項目表b.實物樣品。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗工作標準品質(zhì)管理標準應(yīng)用技術(shù)55.7品質(zhì)檢驗作業(yè)標準制定（2）品質(zhì)作業(yè)指導書，品質(zhì)人員與生產(chǎn)作業(yè)指導書一樣，是品質(zhì)人員崗位操作指導性文件，以保證品質(zhì)人員作業(yè)方法按規(guī)定執(zhí)行。（1）定義

品質(zhì)檢驗作業(yè)標準：是規(guī)定和指導品質(zhì)人員工作書面文件，明確規(guī)定品質(zhì)控制工作職責與權(quán)限和作業(yè)方法。（3）質(zhì)量管理程序與制度文件，品質(zhì)人員作業(yè)指導書與制度（程序）的主要區(qū)別在于前者是告訴品質(zhì)人員“如何執(zhí)行自己崗位職責”而后者則是明確相關(guān)工作的接口。2023/6/10檢驗技能培訓初級質(zhì)量檢驗技能指南之三檢驗工作標準品質(zhì)管理標準應(yīng)用技術(shù)55.8品質(zhì)標準執(zhí)行（1）如何正確的執(zhí)行