PAGEPAGE146國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2012年7月目錄1總則2基本要求3隱患排查方式及頻次3.1隱患排查方式3.2隱患排查頻次確定4隱患排查內(nèi)容4.1安全基礎(chǔ)管理4.2區(qū)域位置和總圖布置4.3工藝管理4.4設(shè)備管理4.5電氣系統(tǒng)4.6儀表系統(tǒng)4.7危險化學(xué)品管理4.8儲運(yùn)系統(tǒng)4.9消防系統(tǒng)4.10公用工程系統(tǒng)5隱患治理與上報5.1隱患級別5.2隱患治理5.3隱患上報附錄A重大事故隱患風(fēng)險評估方法附件各專業(yè)隱患排查表1安全基礎(chǔ)管理隱患排查表2區(qū)域位置及總圖布置隱患排查表3工藝隱患排查表4設(shè)備隱患排查表5電氣系統(tǒng)隱患排查表6儀表隱患排查表7危險化學(xué)品管理隱患排查表8儲運(yùn)系統(tǒng)隱患排查表9公用工程隱患排查表10消防系統(tǒng)隱患排查表1總則1.1為了切實(shí)落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，促進(jìn)危險化學(xué)品企業(yè)建立事故隱患排查治理的長效機(jī)制，及時排查、消除事故隱患，有效防范和減少事故，根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)，制定本實(shí)施導(dǎo)則。1.2本導(dǎo)則適用于生產(chǎn)、使用和儲存危險化學(xué)品企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）的事故隱患排查治理工作。1.3本導(dǎo)則所稱事故隱患（以下簡稱隱患），是指不符合安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生或?qū)е率鹿屎蠊麛U(kuò)大的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷,包括：（1）作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施、人的行為及安全管理等方面存在的不符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和相關(guān)規(guī)章制度規(guī)定的情況。（2）法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)制度未作明確規(guī)定，但企業(yè)危害識別過程中識別出作業(yè)場所、設(shè)備設(shè)施、人的行為及安全管理等方面存在的缺陷。2基本要求2.1隱患排查治理是企業(yè)安全管理的基礎(chǔ)工作，是企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險管理要素的重點(diǎn)內(nèi)容，應(yīng)按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“全員、全過程、全方位、全天候”的原則，明確職責(zé)，建立健全企業(yè)隱患排查治理制度和保證制度有效執(zhí)行的管理體系，努力做到及時發(fā)現(xiàn)、及時消除各類安全生產(chǎn)隱患，保證企業(yè)安全生產(chǎn)。2.2企業(yè)應(yīng)建立和不斷完善隱患排查體制機(jī)制，主要包括：2.2.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé)，應(yīng)保證隱患治理的資金投入，及時掌握重大隱患治理情況，治理重大隱患前要督促有關(guān)部門制定有效的防范措施，并明確分管負(fù)責(zé)人。分管負(fù)責(zé)隱患排查治理的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織檢查隱患排查治理制度落實(shí)情況，定期召開會議研究解決隱患排查治理工作中出現(xiàn)的問題，及時向主要負(fù)責(zé)人報告重大情況，對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。其他負(fù)責(zé)人對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。2.2.2隱患排查要做到全面覆蓋、責(zé)任到人，定期排查與日常管理相結(jié)合，專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合，一般排查與重點(diǎn)排查相結(jié)合，確保橫向到邊、縱向到底、及時發(fā)現(xiàn)、不留死角。2.2.3隱患治理要做到方案科學(xué)、資金到位、治理及時、責(zé)任到人、限期完成。能立即整改的隱患必須立即整改，無法立即整改的隱患，治理前要研究制定防范措施，落實(shí)監(jiān)控責(zé)任，防止隱患發(fā)展為事故。2.2.4技術(shù)力量不足或危險化學(xué)品安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗欠缺的企業(yè)應(yīng)聘請有經(jīng)驗的化工專家或注冊安全工程師指導(dǎo)企業(yè)開展隱患排查治理工作。2.2.5涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品和重大危險源（以下簡稱“兩重點(diǎn)一重大”）的危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)應(yīng)定期開展危險與可操作性分析（HAZOP），用先進(jìn)科學(xué)的管理方法系統(tǒng)排查事故隱患。2.2.6企業(yè)要建立健全隱患排查治理管理制度，包括隱患排查、隱患監(jiān)控、隱患治理、隱患上報等內(nèi)容。隱患排查要按專業(yè)和部位，明確排查的責(zé)任人、排查內(nèi)容、排查頻次和登記上報的工作流程。隱患監(jiān)控要建立事故隱患信息檔案，明確隱患的級別，按照“五定”（定整改方案、定資金來源、定項目負(fù)責(zé)人、定整改期限、定控制措施）的原則，落實(shí)隱患治理的各項措施，對隱患治理情況進(jìn)行監(jiān)控，保證隱患治理按期完成。隱患治理要分類實(shí)施：能夠立即整改的隱患，必須確定責(zé)任人組織立即整改，整改情況要安排專人進(jìn)行確認(rèn)；無法立即整改的隱患，要按照評估—治理方案論證—資金落實(shí)—限期治理—驗收評估—銷號的工作流程，明確每一工作節(jié)點(diǎn)的責(zé)任人，實(shí)行閉環(huán)管理；重大隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)組織技術(shù)人員和專家對隱患治理情況進(jìn)行驗收，保證按期完成和治理效果。隱患上報要按照安全監(jiān)管部門的要求，建立與安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門隱患排查治理信息管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的“隱患排查治理信息系統(tǒng)”，每個月將開展隱患排查治理情況和存在的重大事故隱患上報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門，發(fā)現(xiàn)無法立即整改的重大事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時上報。2.2.7要借助企業(yè)的信息化系統(tǒng)對隱患排查、監(jiān)控、治理、驗收評估、上報情況實(shí)行建檔登記，重大隱患要單獨(dú)建檔。3隱患排查方式及頻次3.1隱患排查方式3.1.1隱患排查工作可與企業(yè)各專業(yè)的日常管理、專項檢查和監(jiān)督檢查等工作相結(jié)合，科學(xué)整合下述方式進(jìn)行：（1）日常隱患排查；（2）綜合性隱患排查；（3）專業(yè)性隱患排查；（4）季節(jié)性隱患排查；（5）重大活動及節(jié)假日前隱患排查；（6）事故類比隱患排查。3.1.2日常隱患排查是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查，以及基層單位領(lǐng)導(dǎo)和工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強(qiáng)對關(guān)鍵裝置、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險源的檢查和巡查。3.1.3綜合性隱患排查是指以保障安全生產(chǎn)為目的，以安全責(zé)任制、各項專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實(shí)情況為重點(diǎn)，各有關(guān)專業(yè)和部門共同參與的全面檢查。3.1.4專業(yè)隱患排查主要是指對區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、儲運(yùn)、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進(jìn)行的專業(yè)檢查。3.1.5季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)開展的專項隱患檢查，主要包括：（1）春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點(diǎn)；（2）夏季以防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺風(fēng)、防洪、防暑降溫為重點(diǎn)；（3）秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點(diǎn)；（4）冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點(diǎn)。3.1.6重大活動及節(jié)假日前隱患排查主要是指在重大活動和節(jié)假日前，對裝置生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應(yīng)急物資儲備、保運(yùn)力量安排、企業(yè)保衛(wèi)、應(yīng)急工作等進(jìn)行的檢查，特別是要對節(jié)日期間干部帶班值班、機(jī)電儀保運(yùn)及緊急搶修力量安排、備件及各類物資儲備和應(yīng)急工作進(jìn)行重點(diǎn)檢查。3.1.7事故類比隱患排查是對企業(yè)內(nèi)和同類企業(yè)發(fā)生事故后的舉一反三的安全檢查。3.2隱患排查頻次確定3.2.1企業(yè)進(jìn)行隱患排查的頻次應(yīng)滿足：（1）裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于2小時，涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于1小時，宜采用不間斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場巡檢。（2）基層車間（裝置，下同）直接管理人員(主任、工藝設(shè)備技術(shù)人員)、電氣、儀表人員每天至少兩次對裝置現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)專業(yè)檢查。（3）基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少每周組織一次隱患排查，并和日常交接班檢查和班中巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患一起進(jìn)行匯總；基層單位（廠）應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少每月組織一次隱患排查。（4）企業(yè)應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實(shí)際，每季度開展一次有針對性的季節(jié)性隱患排查；重大活動及節(jié)假日前必須進(jìn)行一次隱患排查。（5）企業(yè)至少每半年組織一次，基層單位至少每季度組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查，兩者可結(jié)合進(jìn)行。（6）當(dāng)獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時，應(yīng)舉一反三，及時進(jìn)行事故類比隱患專項排查。（7）對于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的，可依據(jù)實(shí)際變化情況確定排查周期，如果發(fā)生變化，應(yīng)及時進(jìn)行隱患排查。3.2.2當(dāng)發(fā)生以下情形之一，企業(yè)應(yīng)及時組織進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的隱患排查：（1）頒布實(shí)施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂的；（2）組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的；（3）裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的，應(yīng)按變更管理要求進(jìn)行風(fēng)險評估；（4）外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化；（5）發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認(rèn)識；（6）氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)報可能發(fā)生重大自然災(zāi)害。3.2.3涉及“兩重點(diǎn)一重大”的危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)應(yīng)每五年至少開展一次危險與可操作性分析（HAZOP）。4隱患排查內(nèi)容根據(jù)危險化學(xué)品企業(yè)的特點(diǎn)，隱患排查包括但不限于以下內(nèi)容：（1）安全基礎(chǔ)管理；（2）區(qū)域位置和總圖布置；（3）工藝；（4）設(shè)備；（5）電氣系統(tǒng)；（6）儀表系統(tǒng)；（7）危險化學(xué)品管理；（8）儲運(yùn)系統(tǒng)；（9）公用工程；（10）消防系統(tǒng)。4.1安全基礎(chǔ)管理4.1.1安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立健全情況、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度建立健全及落實(shí)情況。4.1.2安全投入保障情況，參加工傷保險、安全生產(chǎn)責(zé)任險的情況。4.1.3安全培訓(xùn)與教育情況，主要包括：（1）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗情況；（2）特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗情況；（3）從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況。4.1.4企業(yè)開展風(fēng)險評價與隱患排查治理情況，主要包括：（1）法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的識別和獲取情況；（2）定期和及時對作業(yè)活動和生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險評價情況；（3）風(fēng)險評價結(jié)果的落實(shí)、宣傳及培訓(xùn)情況；（4）企業(yè)隱患排查治理制度是否滿足安全生產(chǎn)需要。4.1.5事故管理、變更管理及承包商的管理情況。4.1.6危險作業(yè)和檢維修的管理情況，主要包括：（1）危險性作業(yè)活動作業(yè)前的危險有害因素識別與控制情況；（2）動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。（3）從業(yè)人員勞動防護(hù)用品和器具的配置、佩戴與使用情況；4.1.7危險化學(xué)品事故的應(yīng)急管理情況。4.2區(qū)域位置和總圖布置4.2.1危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和重大危險源儲存設(shè)施與《危險化學(xué)品安全管理條例》中規(guī)定的重要場所的安全距離。4.2.2可能造成水域環(huán)境污染的危險化學(xué)品危險源的防范情況。4.2.3企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險點(diǎn)排查、防范和治理情況。4.2.4企業(yè)內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離，主要包括：（1）控制室、變配電所、化驗室、辦公室、機(jī)柜間以及人員密集區(qū)或場所；（2）消防站及消防泵房；（3）空分裝置、空壓站；（4）點(diǎn)火源（包括火炬）；（5）危險化學(xué)品生產(chǎn)與儲存設(shè)施等；（6）其他重要設(shè)施及場所。4.2.5其他總圖布置情況，主要包括：（1）建構(gòu)筑物的安全通道；（2）廠區(qū)道路、消防道路、安全疏散通道和應(yīng)急通道等重要道路（通道）的設(shè)計、建設(shè)與維護(hù)情況；（3）安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況；（4）其他與總圖相關(guān)的安全隱患。4.3工藝管理4.3.1工藝的安全管理，主要包括：（1）工藝安全信息的管理；（2）工藝風(fēng)險分析制度的建立和執(zhí)行；（3）操作規(guī)程的編制、審查、使用與控制；（4）工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理。4.3.2工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制，主要包括：（1）裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位是否設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施；（2）針對溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)設(shè)計的安全泄壓系統(tǒng)以及安全泄壓措施的完好性；（3）危險物料的泄壓排放或放空的安全性；（4）按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）的要求進(jìn)行危險化工工藝的安全控制情況；（5）火炬系統(tǒng)的安全性；（6）其他工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制方面的隱患。4.3.3現(xiàn)場工藝安全狀況，主要包括：（1）工藝卡片的管理,包括工藝卡片的建立和變更，以及工藝指標(biāo)的現(xiàn)場控制；（2）現(xiàn)場聯(lián)鎖的管理，包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù)；（3）工藝操作記錄及交接班情況；（4）劇毒品部位的巡檢、取樣、操作與檢維修的現(xiàn)場管理。4.4設(shè)備管理4.4.1設(shè)備管理制度與管理體系的建立與執(zhí)行情況，主要包括：（1）按照國家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度；（2）有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備管理人員按要求配備；（3）建立健全安全設(shè)施管理制度及臺賬。4.4.2設(shè)備現(xiàn)場的安全運(yùn)行狀況，包括：（1）大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況；（2）大型機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備特級維護(hù)到位，備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)；（3）轉(zhuǎn)動機(jī)器的潤滑狀況，設(shè)備潤滑的“五定”、“三級過濾”；（4）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況；（5）設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況，包括重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施，材料防腐措施等。4.4.3特種設(shè)備（包括壓力容器及壓力管道）的現(xiàn)場管理，主要包括：（1）特種設(shè)備（包括壓力容器、壓力管道）的管理制度及臺賬；（2）特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗情況；（3）特種設(shè)備安全附件的管理維護(hù)。4.5電氣系統(tǒng)4.5.1電氣系統(tǒng)的安全管理，主要包括：（1）電氣特種作業(yè)人員資格管理；（2）電氣安全相關(guān)管理制度、規(guī)程的制定及執(zhí)行情況。4.5.2供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備及電氣安全設(shè)施的設(shè)置，主要包括：（1）用電設(shè)備的電力負(fù)荷等級與供電系統(tǒng)的匹配性；（2）消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機(jī)組等特別重要負(fù)荷的供電；（3）重要場所事故應(yīng)急照明；（4）電纜、變配電相關(guān)設(shè)施的防火防爆；（5）爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備選型及安裝；（6）建構(gòu)筑、工藝裝置、作業(yè)場所等的防雷防靜電。4.5.3電氣設(shè)施、供配電線路及臨時用電的現(xiàn)場安全狀況。4.6儀表系統(tǒng)4.6.1儀表的綜合管理，主要包括：（1）儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況；（2）儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理；（3）儀表調(diào)試、維護(hù)、檢測、變更等記錄；（4）安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理等。4.6.2系統(tǒng)配置，主要包括：（1）基本過程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的設(shè)置滿足安全穩(wěn)定生產(chǎn)需要；（2）現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況；（3）儀表供電、供氣、接地與防護(hù)情況；（4）可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器的選型、布點(diǎn)及安裝；（5）安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求等。4.6.3現(xiàn)場各類儀表完好有效，檢驗維護(hù)及現(xiàn)場標(biāo)識情況，主要包括：（1）儀表及控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀況穩(wěn)定可靠，滿足危險化學(xué)品生產(chǎn)需求；（2）按規(guī)定對儀表進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn)；（3）現(xiàn)場儀表位號標(biāo)識是否清晰等。4.7危險化學(xué)品管理4.7.1危險化學(xué)品分類、登記與檔案的管理,主要包括:（1）按照標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行危險性鑒別與分類，分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案；（2）按相關(guān)要求建立健全危險化學(xué)品檔案；（3）按照國家有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進(jìn)行登記。4.7.2化學(xué)品安全信息的編制、宣傳、培訓(xùn)和應(yīng)急管理，主要包括：（1）危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的管理；（2）危險化學(xué)品“一書一簽”制度的執(zhí)行情況；（3）24小時應(yīng)急咨詢服務(wù)或應(yīng)急代理；（4）危險化學(xué)品相關(guān)安全信息的宣傳與培訓(xùn)。4.8儲運(yùn)系統(tǒng)4.8.1儲運(yùn)系統(tǒng)的安全管理情況，主要包括：（1）儲罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學(xué)品倉庫儲存管理制度以及操作、使用和維護(hù)規(guī)程制定及執(zhí)行情況；（2）儲罐的日常和檢維修管理。4.8.2儲運(yùn)系統(tǒng)的安全設(shè)計情況，主要包括：（1）易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w的罐區(qū)，如罐組總?cè)荨⒐藿M布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系統(tǒng)等；（2）重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場的安全監(jiān)控裝備是否符合《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第40號）的要求；（3）天然氣凝液、液化石油氣球罐或其他危險化學(xué)品壓力或半冷凍低溫儲罐的安全控制及應(yīng)急措施；（4）可燃液體、液化烴和危險化學(xué)品的裝卸設(shè)施；（5）危險化學(xué)品倉庫的安全儲存。4.8.3儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)、儲罐本體及其安全附件、鐵路裝卸區(qū)、汽車裝卸區(qū)等設(shè)施的完好性。4.9消防系統(tǒng)4.9.1建設(shè)項目消防設(shè)施驗收情況；企業(yè)消防安全機(jī)構(gòu)、人員設(shè)置與制度的制定，消防人員培訓(xùn)、消防應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)制度的執(zhí)行情況；消防系統(tǒng)運(yùn)行檢測情況。4.9.2消防設(shè)施與器材的設(shè)置情況，主要包括：（1）消防站設(shè)置情況，如消防站、消防車、消防人員、移動式消防設(shè)備、通訊等；（2）消防水系統(tǒng)與泡沫系統(tǒng)，如消防水源、消防泵、泡沫液儲罐、消防給水管道、消防管網(wǎng)的分區(qū)閥門、消火栓、泡沫栓，消防水炮、泡沫炮、固定式消防水噴淋等；（3）油罐區(qū)、液化烴罐區(qū)、危險化學(xué)品罐區(qū)、裝置區(qū)等設(shè)置的固定式和半固定式滅火系統(tǒng)；（4）甲、乙類裝置、罐區(qū)、控制室、配電室等重要場所的火災(zāi)報警系統(tǒng)；（5）生產(chǎn)區(qū)、工藝裝置區(qū)、建構(gòu)筑物的滅火器材配置；（6）其他消防器材。4.9.3固定式與移動式消防設(shè)施、器材和消防道路的現(xiàn)場狀況4.10公用工程系統(tǒng)4.10.1給排水、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)的設(shè)置與能力能否滿足各種狀態(tài)下的需求。4.10.2供熱站及供熱管道設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施是否存在隱患。4.10.3空分裝置、空壓站位置的合理性及設(shè)備設(shè)施的安全隱患。各部分具體排查內(nèi)容詳見附件。5隱患治理與上報5.1隱患級別5.1.1事故隱患可按照整改難易及可能造成的后果嚴(yán)重性，分為一般事故隱患和重大事故隱患。5.1.2一般事故隱患，是指能夠及時整改，不足以造成人員傷亡、財產(chǎn)損失的隱患。對于一般事故隱患，可按照隱患治理的負(fù)責(zé)單位，分為班組級、基層車間級、基層單位（廠）級直至企業(yè)級。5.1.3重大事故隱患，是指無法立即整改且可能造成人員傷亡、較大財產(chǎn)損失的隱患。5.2隱患治理5.2.1企業(yè)應(yīng)對排查出的各級隱患，做到“五定”，并將整改落實(shí)情況納入日常管理進(jìn)行監(jiān)督，及時協(xié)調(diào)在隱患整改中存在的資金、技術(shù)、物資采購、施工等各方面問題。5.2.2對一般事故隱患，由企業(yè)（基層車間、基層單位〈廠〉）負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。5.2.3對于重大事故隱患，企業(yè)要結(jié)合自身的生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際情況，確定風(fēng)險可接受標(biāo)準(zhǔn)，評估隱患的風(fēng)險等級。評估風(fēng)險的方法可參考附錄A。5.2.4重大事故隱患的治理應(yīng)滿足以下要求：（1）當(dāng)風(fēng)險處于很高風(fēng)險區(qū)域時，應(yīng)立即采取充分的風(fēng)險控制措施，防止事故發(fā)生，同時編制重大事故隱患治理方案，盡快進(jìn)行隱患治理，必要時立即停產(chǎn)治理；（2）當(dāng)風(fēng)險處于一般高風(fēng)險區(qū)域時，企業(yè)應(yīng)采取充分的風(fēng)險控制措施，防止事故發(fā)生，并編制重大事故隱患治理方案，選擇合適的時機(jī)進(jìn)行隱患治理；（3）對于處于中風(fēng)險的重大事故隱患，應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，進(jìn)行成本—效益分析，編制重大事故隱患治理方案，選擇合適的時機(jī)進(jìn)行隱患治理，盡可能將其降低到低風(fēng)險。5.2.5對于重大事故隱患，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施事故隱患治理方案。重大事故隱患治理方案應(yīng)包括：（1）治理的目標(biāo)和任務(wù)；（2）采取的方法和措施；（3）經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)；（4）負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員；（5）治理的時限和要求；（6）防止整改期間發(fā)生事故的安全措施。5.2.6事故隱患治理方案、整改完成情況、驗收報告等應(yīng)及時歸入事故隱患檔案。隱患檔案應(yīng)包括以下信息：隱患名稱、隱患內(nèi)容、隱患編號、隱患所在單位、專業(yè)分類、歸屬職能部門、評估等級、整改期限、治理方案、整改完成情況、驗收報告等。事故隱患排查、治理過程中形成的傳真、會議紀(jì)要、正式文件等，也應(yīng)歸入事故隱患檔案。5.3隱患上報5.3.1企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期通過“隱患排查治理信息系統(tǒng)”向?qū)俚匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和相關(guān)部門上報隱患統(tǒng)計匯總及存在的重大隱患情況。5.3.2對于重大事故隱患，企業(yè)除依照前款規(guī)定報送外，應(yīng)當(dāng)及時向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門報告。重大事故隱患報告的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：（1）隱患的現(xiàn)狀及其產(chǎn)生原因；（2）隱患的危害程度和整改難易程度分析；（3）隱患的治理方案。附錄A重大事故隱患風(fēng)險評估方法表1事故隱患后果定性分級方法很低后果人員輕微害沒受；會損工時。財產(chǎn)損失小。聲譽(yù)企業(yè)部注形沒受損。較低后果人員人員微傷不重可能損工時。財產(chǎn)損失小。聲譽(yù)社區(qū)鄰、作伴響。中等后果人員財產(chǎn)損失小。聲譽(yù)本地內(nèi)響政管，公關(guān)負(fù)后。高后果人員財產(chǎn)損失大。聲譽(yù)國內(nèi)響政管，體和眾注面果。非常高的后果人員死亡3以。財產(chǎn)損失大。聲譽(yù)國際響。表2重大事故隱患風(fēng)險評估矩陣后 54果3等2級 1低中中高高很高很高低低中中高高很高低低低中中中高低低低低中中中低低低低低中中1E-6～1-7 1E-5～1-6 1E-4～1-5 1E-3～1-4 1E-2～1-3 1E-1～1-2 1～1E-1事故發(fā)生的可能性（/a）附件各專業(yè)隱患排查表說明:1.表中排查頻次為最小頻次,企業(yè)自己安排頻次不能少于表中規(guī)定頻次。2.表中排查內(nèi)容企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際增加相關(guān)內(nèi)容，但不能減少。3.發(fā)生較大以上事故、有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化、企業(yè)內(nèi)外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化時及時進(jìn)行隱患排查。1安全基礎(chǔ)管理隱患排查表序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次一、安全管理機(jī)構(gòu)的建立、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度的健全和落實(shí)1企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)HYPERLINK/view/3111097.htm置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。配備的專職安全生產(chǎn)管理人員必須能夠滿足安全生產(chǎn)的需要。《安全生產(chǎn)法》第19條《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第12條1次/年2建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，包括單位主要負(fù)責(zé)人在內(nèi)的各級人員崗位安全責(zé)任制度?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》第4條《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第13條3企業(yè)應(yīng)設(shè)置安委會，建立、健全從安委會到基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）4企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制考核機(jī)制，對各級管理部門、管理人員及從業(yè)人員安全職責(zé)的履行情況和安全生產(chǎn)責(zé)任制的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行定期考核，予以獎懲?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013–2008）1次/月5企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)化工工藝、裝置、設(shè)施等實(shí)際情況，制定完善下列主要安全生產(chǎn)規(guī)章制度：1.安全生產(chǎn)例會HYPERLINK/view/2210441.htm等安全生產(chǎn)會議制度；2.安全投入保障制度；3.HYPERLINK/view/3669580.htm安全生產(chǎn)獎懲制度；4.安全培訓(xùn)教育制度；5.領(lǐng)導(dǎo)干部輪流現(xiàn)場帶班制度；6.特種作業(yè)人員HYPERLINK/view/673434.htm管理制度；7.安全檢查HYPERLINK/view/4205067.htm和隱患排查治理制度；8.重大危險源評估和安全管理制度；9.變更管理制度；10.應(yīng)急管理制度；11.安全事故或者重大事件管理制度；12.防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；13.工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；14.動火、進(jìn)入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動土、斷路、設(shè)備檢維修等作業(yè)安全管理制度；15.危險化學(xué)品安全管理制度；16.職業(yè)健康相關(guān)管理制度；17.勞動防護(hù)用品使用維護(hù)管理制度；18.承包商管理制度；19.安全管理制度及操作規(guī)程定期修訂制度。《安全生產(chǎn)法》第17條《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第14條1次/半年二、企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用的提取、使用1企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定提取與安全生產(chǎn)有關(guān)的費(fèi)用，并保證安全生產(chǎn)所必須的資金投入。危險品生產(chǎn)與儲存企業(yè)以上年度實(shí)際營業(yè)收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式按照以下標(biāo)準(zhǔn)平均逐月提?。?.營業(yè)收入不超過1000萬元的，按照4%提取；2.營業(yè)收入超過1000萬元至1億元的部分，按照2%提??；3.營業(yè)收入超過1億元至10億元的部分，按照0.5%提?。?.營業(yè)收入超過10億元的部分，按照0.2%提取?！栋踩a(chǎn)法》第18條《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第17條《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》第8條1次/年2企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定的安全生產(chǎn)費(fèi)用使用范圍，合理使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺賬。安全生產(chǎn)的費(fèi)用應(yīng)當(dāng)按照以下范圍使用：1.完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備支出；2.配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出；3.開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出；4.安全生產(chǎn)檢查、評價（不包括新建、改建、擴(kuò)建項目安全評價）、咨詢和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)支出；5.配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出；6.安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出；7.安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出；；安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗支出；8.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（AQ3013–2008）《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》第20條三、安全培訓(xùn)教育管理1企業(yè)應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受教育和培訓(xùn)，考核合格后上崗作業(yè)；對有資格要求的崗位，應(yīng)當(dāng)配備依法取得相應(yīng)資格的人員?！栋踩a(chǎn)法》第21條《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第4條《危險化學(xué)品安全管理條例》第4條1次/半年2企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。《安全生產(chǎn)法》第22條3企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)教育，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格，按照有關(guān)法律、行政法規(guī)規(guī)定，需要取得安全資格證書的，取得安全資格證書后方可任職。主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓(xùn)時間不得少于48學(xué)時；每年再培訓(xùn)時間不得少于16學(xué)時?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第二章4企業(yè)必須對新上崗的從業(yè)人員等進(jìn)行強(qiáng)制性安全培訓(xùn)，保證其具備本崗位安全操作、自救互救以及應(yīng)急處置所需的知識和技能后，方能安排上崗作業(yè)。新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時間不得少于72學(xué)時，每年接受再培訓(xùn)的時間不得少于20學(xué)時。從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應(yīng)當(dāng)重新接受車間（工段、區(qū)、隊）和班組級的安全培訓(xùn)。《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第三章5企業(yè)特種作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定參加安全培訓(xùn)教育，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)，并定期復(fù)審?！栋踩a(chǎn)法》第23條《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》6企業(yè)應(yīng)當(dāng)將安全培訓(xùn)工作納入本單位年度工作計劃。保證本單位安全培訓(xùn)工作所需資金。企業(yè)應(yīng)建立健全從業(yè)人員安全培訓(xùn)檔案，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)考核情況。《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第23條、第24條7企業(yè)管理部門、班組應(yīng)按照月度安全活動計劃開展安全活動和基本功訓(xùn)練。班組安全活動每月不少于2次，每次活動時間不少于1學(xué)時。班組安全活動應(yīng)有負(fù)責(zé)人、有計劃、有內(nèi)容、有記錄。企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月至少參加1次班組安全活動，基層單位負(fù)責(zé)人及其管理人員應(yīng)每月至少參加2次班組安全活動。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/月四、風(fēng)險評價與隱患控制1法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的識別和獲取方面：1.企業(yè)應(yīng)建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的管理制度，明確責(zé)任部門，確定獲取渠道、方式和時機(jī)，及時識別和獲取，并定期進(jìn)行更新。2.企業(yè)應(yīng)將適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求及時傳達(dá)給相關(guān)方。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/年2企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則，選定合適的評價方法，定期和及時對作業(yè)活動和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險、有害因素識別和風(fēng)險評價，并滿足以下要求：1.企業(yè)各級管理人員應(yīng)參與風(fēng)險評價工作，鼓勵從業(yè)人員積極參與風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。2.企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果及經(jīng)營運(yùn)行情況等，確定不可接受的風(fēng)險，制定并落實(shí)控制措施，將風(fēng)險尤其是重大風(fēng)險控制在可以接受的程度。3.企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險評價的結(jié)果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的控制措施。4.企業(yè)應(yīng)定期評審或檢查風(fēng)險評價結(jié)果和風(fēng)險控制效果。5.企業(yè)應(yīng)在下列情形發(fā)生時及時進(jìn)行風(fēng)險評價：（1）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；（2）操作條件變化或工藝改變；（3）技術(shù)改造項目；（4）有對事件、事故或其他信息的新認(rèn)識；（5）組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/季度或根據(jù)實(shí)際情況隨時檢查3在隱患治理方面，應(yīng)滿足：1.企業(yè)應(yīng)對風(fēng)險評價出的隱患項目，下達(dá)隱患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來源、定治理期限。企業(yè)應(yīng)建立隱患治理臺賬。2.企業(yè)應(yīng)對確定的重大隱患項目建立檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括：（1）評價報告與技術(shù)結(jié)論；（2）評審意見；（3）隱患治理方案，包括資金概預(yù)算情況等；（4）治理時間表和責(zé)任人；（5）竣工驗收報告；（6）備案文件。3.企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除應(yīng)書面向企業(yè)直接主管部門和當(dāng)?shù)卣畧蟾嫱猓瑧?yīng)采取有效防范措施。4.企業(yè)對不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/季度五、事故管理、變更管理與承包商管理1生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議，免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任?！栋踩a(chǎn)法》第44條1次/半年2生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報告本單位負(fù)責(zé)人。單位負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救并在接到報告后1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。《安全生產(chǎn)法》第70條《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》第9條3事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)按照實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則，及時、準(zhǔn)確地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責(zé)任，提出整改措施，并對事故責(zé)任者提出處理意見?！栋踩a(chǎn)法》第73條4企業(yè)應(yīng)落實(shí)事故整改和預(yù)防措施，防止事故再次發(fā)生。整改和預(yù)防措施應(yīng)包括：1.工程技術(shù)措施；2.培訓(xùn)教育措施；3.管理措施。企業(yè)應(yīng)建立事故檔案和事故管理臺帳。《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)5企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理，并滿足：1．建立變更管理制度，履行下列變更程序：（1）變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進(jìn)行管理；（2）變更審批：變更申請表應(yīng)逐級上報主管部門，并按管理權(quán)限報主管領(lǐng)導(dǎo)審批；（3）變更實(shí)施：變更批準(zhǔn)后，由主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。不經(jīng)過審查和批準(zhǔn)，任何臨時性的變更都不得超過原批準(zhǔn)范圍和期限；（4）變更驗收：變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更的實(shí)施情況進(jìn)行驗收，形成報告，并及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和有關(guān)人員。2．企業(yè)應(yīng)對變更過程產(chǎn)生的風(fēng)險進(jìn)行分析和控制。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/季度或根據(jù)情況隨時檢查6在承包商管理方面，企業(yè)應(yīng)滿足：1.企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行承包商管理制度，對承包商資格預(yù)審、選擇、開工前準(zhǔn)備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進(jìn)行管理，建立合格承包商名錄和檔案。企業(yè)應(yīng)與選用的承包商簽訂安全協(xié)議書。2.企業(yè)應(yīng)對承包商的作業(yè)人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，保存安全培訓(xùn)教育記錄。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對施工單位的作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)入現(xiàn)場前安全培訓(xùn)教育，保存安全培訓(xùn)教育記錄。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（AQ3013–2008）1次/季度六、作業(yè)管理1企業(yè)應(yīng)根據(jù)接觸毒物的種類、濃度和作業(yè)性質(zhì)、勞動強(qiáng)度，為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品和器具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用?！栋踩a(chǎn)法》第37條、第39條1次/天或根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)情況隨時檢查2企業(yè)為從業(yè)人員提供的勞動防護(hù)用品，不得超過使用期限。企業(yè)應(yīng)當(dāng)督促、教育從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》第16條、第19條3企業(yè)應(yīng)在危險性作業(yè)活動作業(yè)前進(jìn)行危險、有害因素識別，制定控制措施。在作業(yè)現(xiàn)場配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品（具）及消防設(shè)施與器材，規(guī)范現(xiàn)場人員作業(yè)行為。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（AQ3013–2008）4企業(yè)作業(yè)活動的負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求科學(xué)指揮；作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律。5企業(yè)作業(yè)人員在進(jìn)行作業(yè)活動時，應(yīng)持相應(yīng)的作業(yè)許可證作業(yè)。6企業(yè)作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能力，持相應(yīng)作業(yè)許可證進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護(hù)崗位。7對動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)實(shí)施作業(yè)許可管理,嚴(yán)格履行審批手續(xù)；并嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)安全規(guī)程的要求執(zhí)行?；瘜W(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學(xué)品生產(chǎn)單位動土作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范（AQ3021-2008）1危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位應(yīng)建立應(yīng)急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小，可以不建立應(yīng)急救援組織的，應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救援人員。企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，實(shí)行廠級、車間級分級管理，建立應(yīng)急救援隊伍；明確各級應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊的職責(zé)?！栋踩a(chǎn)法》第69條《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)1次/半年2企業(yè)制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；是否按照國家有關(guān)要求，針對不同情況，制定了綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案?！栋踩a(chǎn)法》第17條《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第17號）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-20063企業(yè)綜合應(yīng)急預(yù)案和專項應(yīng)急預(yù)案是否按照規(guī)定報政府有關(guān)部門備案；是否組織專家對本單位編制的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行了評審，應(yīng)急預(yù)案經(jīng)評審后，是否由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人簽署公布?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第17號）4危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位應(yīng)配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)并記錄，保證其處于完好狀態(tài)。《安全生產(chǎn)法》第69條《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)1次/月5企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)；企業(yè)是否制定了本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計劃，并且每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)急預(yù)案演練組織單位是否對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估，并撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第17號）1次/半年6企業(yè)制定的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)至少每三年修訂一次，預(yù)案修訂情況應(yīng)有記錄并歸檔。有下列情形之一的，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)及時修訂：1.生產(chǎn)經(jīng)營單位因兼并、重組、轉(zhuǎn)制等導(dǎo)致隸屬關(guān)系、經(jīng)營方式、法定代表人發(fā)生變化的；2.生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)工藝和技術(shù)發(fā)生變化的；3.周圍環(huán)境發(fā)生變化，形成新的重大危險源的；4.應(yīng)急組織指揮體系或者職責(zé)已經(jīng)調(diào)整的；5.依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的；6.應(yīng)急預(yù)案演練評估報告要求修訂的；7.應(yīng)急預(yù)案管理部門要求修訂的?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第17號）1次/年或根據(jù)情況隨時檢查2區(qū)域位置及總圖布置隱患排查表序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次一、區(qū)域位置1危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存危險化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：1.居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2.學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施；3.供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；4.車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；5.基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6.河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；8.法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域?！段ｋU化學(xué)品安全管理條例》第10條、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第41號）第12條1次/年2石油化工裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離，應(yīng)按《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》SH3093-1999中表2.0.1確定，表中未列出的裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離一般不應(yīng)小于150m。衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置居住性建筑物，并宜綠化?！妒突て髽I(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》SH3093-19993嚴(yán)重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無有效控制技術(shù)的工業(yè)企業(yè)，不得在居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和其他人口密集的被保護(hù)區(qū)域內(nèi)建設(shè)。《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002第4.1.1條4危險化學(xué)品企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施,同類企業(yè)及油庫的防火間距是否滿足GB50016、GB50160、GB50074、GB50183等相關(guān)規(guī)范的要求。5鄰近江河、湖、海岸布置的危險化學(xué)品裝置和罐區(qū)，是否采取防止泄漏的危險化學(xué)品液體和受污染的消防水進(jìn)入水域的措施。《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第4.1.5條6當(dāng)區(qū)域排洪溝通過廠區(qū)時：1.不宜通過生產(chǎn)區(qū)；2.應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施。GB50160-2008第4.1.7條7危險化學(xué)品企業(yè)對下列自然災(zāi)害因素是否采取了有效的防范措施?？拐?、抗洪、抗地質(zhì)災(zāi)害等設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求：1.破壞性地震；2.洪汛災(zāi)害（江河洪水、漬澇災(zāi)害、山洪災(zāi)害、風(fēng)暴潮災(zāi)害）；3.氣象災(zāi)害（強(qiáng)熱帶風(fēng)暴、颶風(fēng)、暴雨、冰雪、海嘯、海冰等）；4.由于地震、洪汛、氣象災(zāi)害而引發(fā)的其他災(zāi)害。1次/半年二、總圖布置1可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。GB50160-2008第4.2.2條1次/半年2危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置與下列場所防火安全間距是否符合規(guī)范要求：1.控制室；2.變配電室；3.點(diǎn)火源（包括火炬）；4.辦公樓；5.廠房；6.消防站及消防泵房；7.空分空壓站；8.危險化學(xué)品生產(chǎn)與儲存設(shè)施；9.其他重要設(shè)施及場所。4空分站應(yīng)布置在空氣清潔地段，并宜位于散發(fā)乙炔及其他可燃?xì)怏w、粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。GB50160-2008第4.2.5條5汽車裝卸設(shè)施、液化烴灌裝站及各類物品倉庫等機(jī)動車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。GB50160-2008第3.2.7條6下列設(shè)施應(yīng)滿足：1.公路和地區(qū)架空電力線不應(yīng)穿越生產(chǎn)區(qū)；2.地區(qū)輸油（輸氣）管道不應(yīng)穿越廠區(qū)；3.采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變電所，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。GB50160-2008第4.1.6條、第4.1.8條、第4.2.9條7在布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強(qiáng)放射性裝置的車間時，同時考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng)急、救援設(shè)施和設(shè)備的配套并留有應(yīng)急通道。GBZ1-2002第條1次/半年8嚴(yán)禁將泡沫站設(shè)置在防火堤內(nèi)、圍堰內(nèi)、泡沫滅火系統(tǒng)保護(hù)區(qū)或其他火災(zāi)及爆炸危險區(qū)內(nèi)；當(dāng)泡沫站靠近防火堤設(shè)置時，其與各甲、乙、丙類液體儲罐罐壁之間的間距應(yīng)大于20m，且應(yīng)具備遠(yuǎn)程控制功能；當(dāng)泡沫站設(shè)置在室內(nèi)時，其建筑的耐火等級不應(yīng)低于二級。三、道路、建構(gòu)筑物1裝置區(qū)、罐區(qū)、倉庫區(qū)、可燃物料裝卸區(qū)四周是否有環(huán)形消防車道；轉(zhuǎn)彎半徑、凈空高度是否滿足規(guī)范要求GB50160-2008GB50016-20061次/半年2原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆放c生產(chǎn)設(shè)施的防火間距是否符合規(guī)范要求。GB50160-2008GB50016-20063石油化工企業(yè)的主要出入口不應(yīng)少于兩個，并宜位于不同方位；石油庫通向公路的車輛出入口（公路裝卸區(qū)的單獨(dú)出入口除外），一、二、三級石油庫不宜少于2處；其他廠區(qū)面積大于5萬m2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個以上的出入口，人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開，大宗危險貨物運(yùn)輸須有單獨(dú)路線，不與人流及其他貨流混行或平交。4當(dāng)大型石油化工裝置的設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積大于10000m2小于20000m2時，在設(shè)備、建筑物區(qū)四周應(yīng)設(shè)環(huán)形道路，道路路面寬度不應(yīng)小于6m，設(shè)備、建筑物區(qū)的寬度不應(yīng)大于120m，相鄰兩設(shè)備、建筑物區(qū)的防火間距不應(yīng)小于15m。GB50160-2008第5.2.11條5兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應(yīng)避免與同一條鐵路平交；若必須平交時，其中至少有兩條道路的間距不應(yīng)小于所通過的最長列車的長度；若小于所通過的最長列車的長度，應(yīng)另設(shè)消防車道。GB50160-2008第4.3.2條6建、構(gòu)筑物安全設(shè)施是否符合規(guī)范要求：1.安全通道；2.安全出口；3.耐火等級。GB50016-20067建、構(gòu)筑物抗震設(shè)計是否滿足GB50223.GB50011.GB50453等規(guī)范要求8建、構(gòu)筑物防雷（感應(yīng)雷、直擊雷）措施是否符合規(guī)范要求。《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-20109大型機(jī)組（壓縮機(jī)、泵等）、散發(fā)油氣的生產(chǎn)設(shè)備宜采用敞開式或半敞開式廠房。有爆炸危險的甲、乙類廠房泄壓設(shè)施是否滿足規(guī)定GB50016-200610生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離。《安全生產(chǎn)法》第34條11貯存化學(xué)危險品的建筑物應(yīng)滿足：1.不得有地下室或其他地下建筑。甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。2.倉庫內(nèi)容嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。甲乙類倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室。GB50016-2006第3.3.7條、3.3.15條四、安全警示標(biāo)志1企業(yè)應(yīng)按照GB16179規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設(shè)置符合GB2894規(guī)定的安全標(biāo)志?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》AQ3013-2008第5.2.1條1次/季度2企業(yè)應(yīng)在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。AQ3013-2008第5.2.2條3企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等標(biāo)志。AQ3013-2008第5.2.3條4企業(yè)應(yīng)在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示燈。AQ3013-2008第5.2.4條根據(jù)現(xiàn)場情況隨時檢查5企業(yè)應(yīng)在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，按照GBZ158設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識，同時設(shè)置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果等。AQ3013-2008第5.2.5條1次/季度6企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置風(fēng)向標(biāo)AQ3013-2008第5.2.6條3工藝隱患排查表序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次一、工藝的安全管理1企業(yè)應(yīng)進(jìn)行工藝安全信息管理，工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝安全信息包括：1.危險品危害信息；2.工藝技術(shù)信息；3.工藝設(shè)備信息；4.工藝安全安全信息?！痘て髽I(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》AQ3034/T-2010第4.1條1次/半年2企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險管理制度，積極組織開展危害辨識、風(fēng)險分析工作。應(yīng)定期開展系統(tǒng)的工藝過程風(fēng)險分析。企業(yè)應(yīng)在工藝裝置建設(shè)期間進(jìn)行一次工藝危害分析，識別、評估和控制工藝系統(tǒng)相關(guān)的危害，所選擇的方法要與工藝系統(tǒng)的復(fù)雜性相適應(yīng)。企業(yè)應(yīng)每三年對以前完成的工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新，涉及劇毒化學(xué)品的工藝可結(jié)合法規(guī)對現(xiàn)役裝置評價要求頻次進(jìn)行。《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013－2008)AQ3034/T-2010第4.2.3條3大型和采用危險化工工藝的裝置在初步設(shè)計完成后要進(jìn)行HAZOP分析。國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。安監(jiān)總管三〔2010〕186號4企業(yè)應(yīng)編制并實(shí)施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致。企業(yè)應(yīng)鼓勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：1．初始開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個操作階段的操作步驟；2．正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；3．安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項。如危險化學(xué)品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）等。AQ3034/T-2010第4.3.1條5操作規(guī)程的審查、發(fā)布等應(yīng)滿足：1．企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常對操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性。2．企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程。通過培訓(xùn)，幫助他們掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程AQ3034/T-2010第4.3.2條6工藝的安全培訓(xùn)應(yīng)包括：1．應(yīng)建立并實(shí)施工藝安全培訓(xùn)管理程序。根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)計劃，并定期對培訓(xùn)計劃進(jìn)行審查和演練。2．培訓(xùn)管理程序應(yīng)包含培訓(xùn)反饋評估方法和再培訓(xùn)規(guī)定。對培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)人員、教師的表現(xiàn)以及培訓(xùn)效果進(jìn)行評估，并作為改進(jìn)和優(yōu)化培訓(xùn)方案的依據(jù)；再培訓(xùn)至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當(dāng)增加頻次。當(dāng)工藝技術(shù)、工藝設(shè)備發(fā)生變更時，需要按照變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)容和要求告知或培訓(xùn)操作人員及其他相關(guān)人員。3．應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄。包括員工的姓名、培訓(xùn)時間和培訓(xùn)效果等都要以記錄形式保存。AQ3034/T-2010第4.4條1次/季度二、工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制1生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。《安全生產(chǎn)法》第31條1次/半年2危險化工工藝的安全控制應(yīng)按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的要求進(jìn)行設(shè)置。安監(jiān)總管三〔2009〕116號3大型和高度危險化工裝置要按照《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。安監(jiān)總管三〔2009〕116號4裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。AQ3013-2008第條5在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道是否設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：1.頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；2.頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；4.凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；、1.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計壓力的設(shè)備頂部最高操作壓力為0.03～0.1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；2.兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道?！妒突ぴO(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008第5.5.1條《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50183-2004第6.8.1條6因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。GB50160-2008第5.5.13條1次/半年7安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求，如：1.突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施;2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施；3.較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片。爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮。GB50160-2008第5.5.9條、第5.5.12條8危險物料的泄壓排放或放空的安全性，主要包括：1．可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；2．對液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時，液化烴或可燃液體應(yīng)排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；3．對可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；4．氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。GB50160-2008第5.5.7條、第5.5.10條9無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足GB50160、GB50183等規(guī)范的要求。GB50160-2008第5.5.11條、GB50183第6.8.8條10火炬系統(tǒng)的安全性是否滿足以下要求：1．火炬系統(tǒng)的能力是否滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放：2．火炬系統(tǒng)是否設(shè)置了足夠的長明燈，并有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料氣源；3．火炬系統(tǒng)是否設(shè)置了可靠的防回火設(shè)施；4．火炬氣的分液、排凝是否符合要求。GB50160-2008SH3009-2001三、現(xiàn)場工藝安全1企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片管理,并符合以下要求:1.操作室要有工藝卡片，并定期修訂；2.現(xiàn)場裝置的工藝指標(biāo)應(yīng)按工藝卡片嚴(yán)格控制；3.工藝卡片變更必須按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。1次/月2企業(yè)應(yīng)建立聯(lián)鎖管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行，并符合以下要求：1.現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必須投用，完好；2.摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施。3.恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進(jìn)行。3企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：1．崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查標(biāo)志。2．定時進(jìn)行巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實(shí)、及時、齊全，字跡工整、清晰、無涂改。3．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。日志內(nèi)容完整、真實(shí)。4劇毒品部位的巡檢、取樣、操作、檢維修加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，有監(jiān)護(hù)制度，并符合GB/T3723-1999的要求?！豆I(yè)用化學(xué)品采樣安全通則》GB/T3723-19994設(shè)備隱患排查表序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次一、設(shè)備管理制度及管理體系1按國家相關(guān)法規(guī)制定和及時修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度。1次/半年2依據(jù)設(shè)備管理制度制定檢查和考評辦法，定期召開設(shè)備工作例會，按要求執(zhí)行并追蹤落實(shí)整改結(jié)果。3有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備專業(yè)管理人員配備齊全。4生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時間、路線、內(nèi)容、標(biāo)識、記錄準(zhǔn)確、規(guī)范，設(shè)備缺陷及隱患及時上報處理。5企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施管理臺帳。AQ3013-2008第條6企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。AQ3013-2008第條7安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。AQ3013-2008第條8企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。AQ3013-2008第條9生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。《安全生產(chǎn)法》第31條二、大型機(jī)組、機(jī)泵的管理和運(yùn)行狀況1各企業(yè)應(yīng)建立健全大型機(jī)組的管理體系及制度并嚴(yán)格執(zhí)行。1次/半年2大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、解除時要辦理相關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。1次/季度3大型機(jī)組潤滑油應(yīng)定期分析，其機(jī)組油質(zhì)按要求定期分析，有分析指標(biāo)，分析不合格有措施并得到落實(shí)。4大型機(jī)組的運(yùn)行管理應(yīng)符合以下要求：1．機(jī)組運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；2．機(jī)組軸（承）振動、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報警值；3．機(jī)組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；4．機(jī)組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；5．機(jī)組輔機(jī)（件）齊全完好；6．機(jī)組現(xiàn)場整潔、規(guī)范?！妒突て髽I(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》1次/每班5機(jī)泵的運(yùn)行管理應(yīng)滿足以下要求：1．機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程；2．有聯(lián)鎖、報警裝置的機(jī)泵，報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入使用，完好；3．機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動、溫度、泄漏等符合要求；4．機(jī)泵現(xiàn)場整潔、規(guī)范；5．機(jī)泵輔件要求完好；6．建立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實(shí)，備用機(jī)泵完好；7．重要機(jī)泵檢修要有針對性的檢修規(guī)程（方案）要求，機(jī)泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求?！妒突て髽I(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》6機(jī)泵電器接線符合電氣安全技術(shù)要求，有接地線。1次/半年7易燃介質(zhì)的泵密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值?！秹嚎s機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-988轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-919可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的其他傳動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時，應(yīng)采用防靜電皮帶。GB50160-2008第5.7.8條10可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的設(shè)施。GB50160-2008第7.2.10條11離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。GB50160-2008第7.2.11條12單個安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計壓力。當(dāng)一臺設(shè)備安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計壓力；其他安全閥的起跳壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計壓力的1.05倍。GB50160-2008第5.5.1條13可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)。GB50160-2008第5.5.4條三、加熱爐/工業(yè)爐的管理與運(yùn)行狀況1企業(yè)應(yīng)制定加熱爐/工業(yè)爐管理規(guī)定，建立健全加熱爐/工業(yè)爐基礎(chǔ)檔案資料和運(yùn)行記錄，并照國家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的指標(biāo)定期對加熱爐的煙氣排放進(jìn)行環(huán)保監(jiān)測。1次/半年2加熱爐/工業(yè)爐現(xiàn)場運(yùn)行管理，應(yīng)滿足：1．加熱爐/工業(yè)爐應(yīng)在在設(shè)計允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；2．加熱爐膛內(nèi)燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃燒器結(jié)焦等；3．燃料油（氣）線無泄漏，燃燒器無堵塞、漏油、漏氣、結(jié)焦，長明燈正常點(diǎn)燃，油槍、瓦斯槍定期清洗、保養(yǎng)和及時更換，備用的燃燒器已將風(fēng)門、汽門關(guān)閉；4．滅火蒸汽系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)；5．爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看火孔、點(diǎn)火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)；爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴(yán)密；6．輻射爐管有無局部超溫、結(jié)焦、過熱、鼓包、彎曲等異?，F(xiàn)象；7．爐內(nèi)壁襯無脫落，爐內(nèi)構(gòu)件無異常；8．有吹灰器的加熱爐，吹灰器應(yīng)正常投用；9．加熱爐的爐用控制儀表以及檢測儀表應(yīng)正常投用，無故障。并定期對所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗?！妒突て髽I(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1次/每班3加熱爐基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋、疏松等缺陷?！妒突すに囇b置布置設(shè)計通則》SH3011-2000第2.21.4條4鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱不得向同一方向傾斜?！豆苁綘t安裝工程施工及驗收規(guī)范》SH3506-20005人孔門、觀察孔和防爆門安裝位置的偏差應(yīng)小于8mm。人孔門與門框、觀察孔與孔蓋均應(yīng)接觸嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動靈活。SH3506-20006煙、風(fēng)道擋板和煙囪擋板的調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試驗，檢查其啟閉是否準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動是否靈活，開關(guān)位置應(yīng)與標(biāo)記相一致。SH3506-2000第5.0.3條7加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門，加熱爐機(jī)械鼓風(fēng)的主風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置爆破膜?！妒突て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》SH3047-93第2.2.11條1次/半年8對加熱爐有失控可能的工藝過程，應(yīng)根據(jù)不同情況采取停止加入物料、通入惰性氣體等應(yīng)急措施。SH3047-93第2.2.11條9加熱爐保護(hù)層必須采用不燃材料。GB50264-9710設(shè)備的外表面溫度在50～850℃時，除工藝有散熱要求外，均應(yīng)設(shè)置絕熱層《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264-97第5.2.1條11絕熱結(jié)構(gòu)外層應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密和牢固。GB50264-97第5.4.1條12明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距，不應(yīng)小于6m。GB50160-200813燒燃料氣的加熱爐應(yīng)設(shè)長明燈，并宜設(shè)置火焰檢測器。GB50160-2008第5.7.8條14加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa，且無低壓自動保護(hù)儀表時，應(yīng)在每個燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)阻火器。GB50160-2008第7.2.12條15加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應(yīng)敞開排放。GB50160-2008第7.2.13條1腐蝕、易磨損的容器及管道，應(yīng)定期測厚和進(jìn)行狀態(tài)分析，有監(jiān)測記錄。1次/季度2大型、關(guān)鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介質(zhì)含量的監(jiān)控措施，如進(jìn)行定期分析，有無H2S含量超標(biāo)的情況存在等。3重點(diǎn)容器、管道腐蝕狀況監(jiān)測工作的開展情況。如對重點(diǎn)容器和管道是否進(jìn)行在線的定期、定點(diǎn)測厚或采用腐蝕探針等方法進(jìn)行監(jiān)測，以及這些措施的實(shí)際效果等。4重點(diǎn)容器、管道腐蝕狀況的監(jiān)測、檢查記錄，如測厚報告等，以及這方面工作實(shí)際開展的情況及效果。五、壓力容器按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號）開展隱患排查六、壓力管道按照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGD0001-2009開展隱患排查七、其他特種設(shè)備按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）開展隱患排查八、安全附件管理與運(yùn)行狀況按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（1999）154號）開展隱患排查5電氣系統(tǒng)隱患排查表序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次一、電氣安全管理1企業(yè)應(yīng)建立、健全電氣安全管理制度和臺帳。三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖；三票：工作票、操作票、臨時用電票；三定：定期檢修、定期試驗、定期清理；五規(guī)程：檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程；五記錄：檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄?！峨娏ιa(chǎn)安全工作規(guī)定》；《變配電室安全管理規(guī)范》DB11/527-20081次/月2“三票”填寫清楚，不得涂改、缺項，執(zhí)行完畢劃√或蓋已執(zhí)行章。3從事電氣作業(yè)中的特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，在取得相應(yīng)特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗。《用電安全導(dǎo)則》第10.4條4臨時用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。《用電安全導(dǎo)則》第10.6條二、供配電系統(tǒng)設(shè)置及電氣設(shè)備設(shè)施1企業(yè)的供電電源應(yīng)滿足不同負(fù)荷等級的供電要求：1.一級負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一電源發(fā)生故障時，另一電源不應(yīng)同時受到損壞。2.一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷供電，應(yīng)符合下列要求：除應(yīng)由雙重電源供電外，尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并嚴(yán)禁將其他負(fù)荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)；設(shè)備的供電電源的切換時間，應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求。3.二級負(fù)荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線路供電。在負(fù)荷較小或地區(qū)供電條件困難時，二級負(fù)荷可由一回6kV及以上專用的架空線路供電。供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-20091次/半年2消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機(jī)組等重點(diǎn)部位以及符合中的特別重要負(fù)荷的供電應(yīng)滿足《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052所規(guī)定的一級負(fù)荷供電要求?！豆┡潆娤到y(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB500523企業(yè)供配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)按照負(fù)荷性質(zhì)、用電容量、工程特點(diǎn)等條件進(jìn)行設(shè)計。滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定：《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2009《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50053《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054《35-110kV變電所設(shè)計規(guī)范》GB50059《3-110kV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》GB500604企業(yè)供配電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)采用符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的高效節(jié)能、環(huán)保、安全、性能先進(jìn)的電氣產(chǎn)品。不應(yīng)使用國家已經(jīng)明令淘汰的電氣設(shè)備設(shè)施?！豆┡潆娤到y(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-20095企業(yè)變配電室設(shè)備設(shè)施、配電線路應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。如:1.變配電室的地面應(yīng)采用防滑、不起塵、不發(fā)火的耐火材料。變配電室變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作面地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。2.用電產(chǎn)品的電氣線路須具有足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力并定期檢查。3.變配電室應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物從采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施。變配電室的電纜夾層、電纜溝和電纜室應(yīng)采取防水、排水措施。4.通往室外的門應(yīng)向外開。設(shè)備間與附屬房間之間的門應(yīng)向附屬房間方向開。高壓間與低壓間之間的門，應(yīng)向低壓間方向開。配電裝置室的中間門應(yīng)采用雙向開啟門。5.變配電室出入口應(yīng)設(shè)置高度不低于400mm的擋板。（6）變配電室應(yīng)設(shè)置有明顯的臨時接地點(diǎn)，接地點(diǎn)應(yīng)采用銅制或鋼制鍍鋅蝶形螺栓。6.變配電室內(nèi)應(yīng)設(shè)有等電位聯(lián)結(jié)板。7.變配電室應(yīng)急照明燈具和疏散指示標(biāo)志燈的備用充電電源的放電時間不低于20min。《變配電室安全管理規(guī)范》DB11/527-2008《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-2011《用電安全導(dǎo)則》B/T13869-20086.71次/月6爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》的要求。《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》AQ3009-20071次/半年7電氣設(shè)備的安全性能，應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。如：設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取防漏電保護(hù)接地；PE線若明設(shè)時，應(yīng)選用不小于4平方毫米的銅芯線，不得使用鋁芯線；PE線若隨穿線管接入設(shè)備本體時，應(yīng)選用不小于2.5平方毫米的銅芯線或不小于4平方毫米的鋁芯線；PE線不得搭接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠；明設(shè)的應(yīng)沿管道或設(shè)備外殼敷設(shè)，暗設(shè)的在接線處外部應(yīng)有接地標(biāo)志；PE線接線間不得涂漆或加絕緣墊?！秶译姎庠O(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》GB19517-20091次/月8電纜必須有阻燃措施。電纜橋架符合相關(guān)設(shè)計規(guī)范。如《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-20071次/半年9隔離開關(guān)與相應(yīng)的斷路器和接地刀閘之間，應(yīng)裝設(shè)閉鎖裝置。屋內(nèi)的配電裝置，應(yīng)裝設(shè)防止誤入帶電間隔的設(shè)施?！?5kV～110kV變電站設(shè)計規(guī)范》GB50059-923.5.310重要作業(yè)場所如消防泵房及其配電室、控制室、變配電室、需人工操作的泡沫站等場所應(yīng)設(shè)置有事故應(yīng)急照明?！妒突て髽I(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-20081工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm時，可不設(shè)避雷針保護(hù)，但必須設(shè)防雷接地。GB50160-20089.2.21次/季度2可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時應(yīng)設(shè)避雷針、線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個儲罐；2.丙類液體儲罐，可不設(shè)避雷針、線，但必須設(shè)防感應(yīng)雷接地；3.浮頂罐(含內(nèi)浮頂罐)可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接；4、壓力儲罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。GB50160-20089.2.33可燃液體儲罐的溫度、液位等測量裝置，應(yīng)采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。GB50160-20089.2.44宜按照SH9037-2000在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施。AQ3013-2008第5.5.2條5在聚烯烴樹脂處理系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和料倉區(qū)應(yīng)設(shè)置靜電接地系統(tǒng)，不得出現(xiàn)不接地的孤立導(dǎo)體。GB50160-2008第9.3.2條1次/季度6可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：1.進(jìn)出裝置或設(shè)施處；2.爆炸危險場所的邊界；3.管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。GB50160-2008第9.3.3條7汽車罐車、鐵路罐車和裝卸場所，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地