標準解讀
《GB/T 1972.2-2023 碟形彈簧 第2部分:技術(shù)條件》相較于《GB/T 1972-2005 碟形彈簧》在內(nèi)容上有幾個主要變化。首先,在標準結(jié)構(gòu)上,《GB/T 1972-2005》是一個整體標準,而新版本將其拆分為多個部分,第2部分專門針對技術(shù)條件進行了詳細規(guī)定,這樣的調(diào)整有助于更加清晰地界定不同方面的規(guī)范要求。
其次,新版標準對材料的選擇與處理做了更為具體的規(guī)定,包括但不限于允許使用的材料種類、熱處理工藝等,這反映了近年來材料科學(xué)及加工技術(shù)的進步對于提升碟形彈簧性能的重要性。
再者,《GB/T 1972.2-2023》增加了關(guān)于表面處理的要求,比如防銹涂層的應(yīng)用指南,以提高產(chǎn)品的耐腐蝕性;同時,也對尺寸公差和形位公差提出了更嚴格的標準,確保了產(chǎn)品的一致性和互換性。
此外,新版還加強了質(zhì)量控制方面的要求,比如增加了出廠檢驗項目,并明確了抽樣方法及合格判定規(guī)則,這對于保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-05-23 頒布
- 2023-12-01 實施
文檔簡介
ICS21160
CCSJ2.6
中華人民共和國國家標準
GB/T19722—2023
.
代替GB/T1972—2005
碟形彈簧第2部分技術(shù)條件
:
Discsrins—Part2Technicalsecifications
pg:p
ISO19690-22018MOD
(:,)
2023-05-23發(fā)布2023-12-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/T19722—2023
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅵ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
符號參數(shù)名稱和單位
4、……………………1
結(jié)構(gòu)型式分組與尺寸系列
5、………………3
結(jié)構(gòu)型式
5.1……………3
碟簧分組
5.2……………4
尺寸系列
5.3……………5
技術(shù)要求
6…………………5
材料
6.1…………………5
制造工藝
6.2……………5
極限偏差
6.3……………6
表面質(zhì)量
6.4……………8
熱處理
6.5………………9
立定強壓處理
6.6()……………………9
表面處理
6.7……………9
噴丸
6.8…………………9
許用應(yīng)力
6.9……………9
蠕變與松弛
6.10………………………11
其他
6.11………………12
試驗方法
7…………………12
通則
7.1…………………12
檢測裝置
7.2……………12
立定強壓處理
7.3()……………………13
幾何尺寸
7.4……………13
同軸度
7.5………………15
檢測負荷
7.6……………15
硬度
7.7…………………16
脫碳
7.8…………………16
表面處理
7.9……………16
噴丸
7.10………………16
Ⅰ
GB/T19722—2023
.
疲勞
7.11………………16
蠕變與松弛
7.12………………………16
表面質(zhì)量
7.13…………………………16
檢驗規(guī)則
8…………………16
缺陷分類
8.1……………16
檢查水平
8.2……………17
樣本大小字碼
8.3………………………17
抽樣方案
8.4……………17
接收質(zhì)量限
8.5…………………………19
標志包裝運輸貯存
9、、、…………………19
標志
9.1…………………19
包裝
9.2…………………19
運輸
9.3…………………19
合格證
9.4………………20
貯存
9.5…………………20
附錄資料性本文件與結(jié)構(gòu)編號對照情況
A()ISO19690-2:2018…………………21
附錄規(guī)范性標準碟簧尺寸
B()…………24
附錄規(guī)范性碟簧的導(dǎo)向件
C()…………30
Ⅱ
GB/T19722—2023
.
前言
本文件按照標準化工作導(dǎo)則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件是碟形彈簧的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分
GB/T1972《》2,GB/T1972:
第部分計算
———1:;
第部分技術(shù)條件
———2:。
本文件代替碟形彈簧與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動
GB/T1972—2005《》,GB/T1972—2005,
外主要技術(shù)變化如下
,:
更改了范圍見第章年版的第章碟簧的外徑與厚度范圍具體化
———(1,20051),;
更改了符號參數(shù)名稱和單位見第章年版的第章
———、(4,20053);
更改了結(jié)構(gòu)型式分組與尺寸系列見第章年版的第章
———、(5,20054);
更改了材料見年版的
———(6.1,20055.1);
更改了制造工藝見表年版的表
———(4,20052);
更改了厚度極限偏差見表年版的表
———(5,20055);
增加了同軸度公差見
———(6.3.3);
更改了檢測負荷極限偏差見年版的
———(6.3.5,20055.3.1);
刪除了表面粗糙度見年版的
———(20055.4);
更改了表面質(zhì)量見年版的
———(6.4,20055.5);
更改了熱處理見年版的
———(6.5,20055.6);
更改了立定強壓處理見年版的
———()(6.6,20055.7);
更改了表面處理見年版的
———(6.7,20055.8);
更改了噴丸見年版的
———(6.8,20055.9);
更改了靜負荷時的許用應(yīng)力見年版的
———(6.9.1,2005C.5.2);
更改了動負荷時的許用應(yīng)力見年版的
———(6.9.2,2005C.5.3);
更改了蠕變與松弛見年版的
———(6.10,2005C.6);
增加了檢測裝置見
———(7.2);
增加了立定強壓處理見
———()(7.3);
更改了厚度見年版的
———(7.4.1,20056.1.1);
更改了外徑內(nèi)徑見年版的
———、(7.4.2,20056.1.2);
更改了自由高度見年版的
———(7.4.3,20056.1.3);
增加了同軸度見
———(7.5);
更改了檢測負荷見年版的
———(7.6,20056.2.1);
更改了硬度見年版的
———(7.7,20056.2.3);
增加了噴丸見
———(7.10);
更改了疲勞見年版的
———(7.11,20056.6);
增加了蠕變與松弛見
———(7.12);
更改了缺陷分類見年版的
———(8.1,20057.1);
更改了抽樣方案見年版的
———(8.4,20057.4);
更改了接收質(zhì)量限見年版的
———(8.5,20057.5);
Ⅲ
GB/T19722—2023
.
更改了附錄見附錄年版的附錄年版的
———B(B,2005B,2005C.7)。
本文件修改采用碟形彈簧第部分技術(shù)條件
ISO19690-2:2018《2:》。
本文件與相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整兩個文件之間的結(jié)構(gòu)編號變化對照一覽表
ISO19690-2:2018,,
見附錄
A。
本文件與的技術(shù)差異及其原因如下
ISO19690-2:2018:
更改了范圍見第章以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(1),;
刪除了的等級碟簧的技術(shù)要求以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ISO19690-2:2018A,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ISO683-1,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ISO683-2,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ISO16249,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———EN1654,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———EN10083-1,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———EN10083-2,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———EN10083-3,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———EN10089,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———EN10132-4,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———EN10151,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———JISG3311,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———JISG4801,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———JISG4802,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMA240,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMA332,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMA506,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMA568,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMA666,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMA682,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMA684,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMA689,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMA693,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMB103,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMB194,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———ASTMB196,;
刪除了以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———BS970-2,;
用規(guī)范性引用的替換了見第章以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———GB/T1805ISO26909(3),;
更改了技術(shù)要求見第章以適應(yīng)國內(nèi)市場應(yīng)用
———(6),;
更改了材料增加了和見以適應(yīng)我國技術(shù)條件和
———,GB/T1222、GB/T3279YB/T5058(6.1),
市場需求
;
更改了外徑內(nèi)徑的極限偏差見分為級和級以適應(yīng)國內(nèi)市場應(yīng)用
———、(6.3.2)ⅠⅡ,;
用規(guī)范性引用的替換了見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———GB/T1800.2ISO286-2:2010(6.3.3),;
更改了檢測負荷極限偏差見分為級和級以適應(yīng)國內(nèi)市場應(yīng)用
———(6.3.5)ⅠⅡ,;
更改了脫碳層深度更加合理
———(6.5.2),;
用規(guī)范性引用的替換了見以適應(yīng)我國技術(shù)
———GB/T31214.1ISO26910-1:2009(6.8、7.10),
條件
;
Ⅳ
GB/T19722—2023
.
用規(guī)范性引用的替換了見表兩個文件
———GB/T1972.1—2023ISO19690-1:2017(6.9.1、B.1),
之間的一致性程度為修改以適應(yīng)我國技術(shù)條件
,;
更改了靜負荷時的許用應(yīng)力見更加嚴謹
———(6.9.1),;
增加了立定強壓處理見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———()(7.3),;
增加了用深度尺測量見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(7.4.3.2),;
增加了同軸度見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(7.5),;
增加了硬度見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(7.7),;
用規(guī)范性引用的替換了見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———GB/T4340.1ISO6507:2005(7.7),;
用規(guī)范性引用的替換了見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———GB/T230.1ISO6508:2016(7.7),;
增加了脫碳見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(7.8),;
用規(guī)范性引用的替換了見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———GB/T224ISO3387:2017(7.8),;
增加了表面處理見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(7.9),;
增加了噴丸見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(7.10),;
增加了疲勞見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(7.11),;
增加了蠕變與松弛見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(7.12),;
增加了檢驗規(guī)則見第章便于使用以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(8),,;
用規(guī)范性引用的替換了見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———GB/T2828.1ISO2859-1:1999(8.2),;
增加了標志包裝運輸貯存見第章便于使用以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———、、、(9),,;
更改了碟簧尺寸型號設(shè)計值見附錄的只保留了與我國材料一致的部分以適應(yīng)我
———、、(BB.1),,
國技術(shù)條件
;
增加了標記見以適應(yīng)我國技術(shù)條件
———(B.2),。
本文件做了下列編輯性改動
:
更改了圖
———5。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由全國彈簧標準化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC235)。
本文件起草單位揚州核威碟形彈簧制造有限公司中機生產(chǎn)力促進中心有限公司上海核工碟形
:、、
彈簧制造有限公司江蘇三眾彈性技術(shù)股份有限公司湖北鑫寶馬彈簧有限公司廊坊雙飛碟簧有限公
、、、
司揚州彈簧有限公司揚州中碟彈簧制造有限公司揚州恒力碟形彈簧制造有限公司揚州蘭揚彈簧制
、、、、
造有限公司常州自強金具機械有限公司西安航光彈模裝置有限公司
、、。
本文件主要起草人高捷程鵬郭斌沈子建劉同勝王德海高岐洲季兵周興友郭文剛孫茜
:、、、、、、、、、、、
張躍海陸培根黃良劉晶波
、、、。
本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂年第二次修訂本次為第三次修訂
1980,1992,2005,。
Ⅴ
GB/T19722—2023
.
引言
碟形彈簧是一種通用彈性元件廣泛應(yīng)用在機械化工航空建筑等行業(yè)
,、、、。
碟形彈簧分為兩部分
GB/T1972《》。
第部分計算在規(guī)范碟形彈簧結(jié)構(gòu)型式分組與尺寸系列的基礎(chǔ)上給出一套具有適用范
———1:。、,
圍的碟形彈簧計算方法為驗證和設(shè)計碟形彈簧提供理論依據(jù)
,。
第部分技術(shù)條件目的在于規(guī)范碟形彈簧的技術(shù)條件試驗方法驗收規(guī)則
———2:。、、。
Ⅵ
GB/T19722—2023
.
碟形彈簧第2部分技術(shù)條件
:
1范圍
本文件規(guī)定了截面為矩形的碟形彈簧以下簡稱碟簧的技術(shù)條件包含碟形彈簧的結(jié)構(gòu)型式
(“”)。、
尺寸系列技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則
、、、
溫馨提示
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