年4月19日沿街立面改造及亮化工程施工組織設(shè)計文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。目

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第一章、編制說明

第二章、工程概況及施工計劃

（一）工程簡介

（二）工程主要內(nèi)容

第三章、施工組織部署（一）項目組織機構(gòu)（二）項目管理模式第四章、施工機械設(shè)備使用計劃（一）進場施工機械設(shè)備

（二）機械設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)制度

第五章、各分項施工工藝及規(guī)范（一）搭設(shè)腳手架（二）舊墻面鑿除（三）墻面抹灰拉毛（四）墻面貼磚、填縫（五）墻面刮膠及氟碳漆（六）安裝EPS線條（七）不銹鋼等金屬飾面工程（八）混凝土工程（九）廣告牌制作（十）門窗工程（十一）亮化工程（十二）腳手架拆除

第六章、施工質(zhì)量保證措施和目標

（一）工程質(zhì)量總目標及目標分解（二）質(zhì)量檢查管理制度（三）保證工程質(zhì)量技術(shù)措施

第七章、安全文明施工的技術(shù)、組織措施

（一）施工安全保障體系和安全預防措施（二）確保工期的切全技術(shù)措施及控制程序（三）安全生產(chǎn)及文明施工保證措施（四）安全生產(chǎn)管理目標和文明施工管理目標（五）創(chuàng)文明施工措施

第八章、施工進度計劃編制說明（一）編制依據(jù)依據(jù)上虞美麗示范街（市民大道、鳳鳴路、江揚路）建設(shè)工程--鳳鳴路（王充路-靈運街）建筑立面改造及燈光亮化部分施工圖1.GB50026-《工程測量規(guī)范》2.GB50164-《混凝土強度質(zhì)量控制標準》3.GB50107-《混凝土強度檢驗評定標準》4.JGJ27-《鋼筋焊接接頭實驗方法》5.JGJ18-《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》6.GB50201-《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》7.GB50203-《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》8.GB50205-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》9.GB50209-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》10.GB50210-《建筑裝修工程驗收規(guī)范》11.GB50300-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》12.GB50194-《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》13.GJGJ46-《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》14.JGJ33-《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》15.JGJ80-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》16.JGJ59-《建筑施工安全檢查標準》（二）編制原則嚴格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準；堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。第二章工程概況（一）工程概況簡介工程名稱：上虞美麗示范街（市民大道、鳳鳴路、江揚路）建設(shè)工程--鳳鳴路（王充路-靈運街）建筑立面改造及燈光亮化部分工程工程地點：上虞區(qū)鳳鳴路建設(shè)單位：紹興市上虞城市建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位：浙江建效工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：浙江安地建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司施工單位：浙江中巨建設(shè)有限公司開工日期：立面改造工程施工日期由6月9日開工。（二）立面改造工程主要內(nèi)容主要對B01、B02、B03、B04、B05#樓東、南、西、北立面EPS線腳大樣、空調(diào)機位、雨篷、置物架、鋼結(jié)構(gòu)雨棚、防盜窗、亮化照明工程組織施工。按設(shè)計施工圖和設(shè)計變更圖施工。第三章施工部署（一）項目組織機構(gòu)我們施工組織的指導思想是以質(zhì)量為中心。建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理及專業(yè)工程技術(shù)管理人員。積極推廣應用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝。使項目部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導班子。見項目管理組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理財務部質(zhì)檢部工程部技術(shù)部后勤部 財務部質(zhì)檢部工程部技術(shù)部后勤部 裝飾工程隊亮化工程隊外架工程隊安裝過程隊土建工程隊裝飾工程隊亮化工程隊外架工程隊安裝過程隊土建工程隊 2、各部門主要職責：后勤部—負責全部工程所需的材料以及設(shè)備的導購、供應和調(diào)配。技術(shù)部—負責全部工程的技術(shù)和質(zhì)量管理。工程部—負責工程和合同管理及預決算管理。質(zhì)檢部—負責質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗收。財務部—負責全部工程的財務管理及資金調(diào)配。（二）項目管理模式浙江中巨建設(shè)有限公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。為規(guī)范本項目管理工作，項目部嚴格執(zhí)行集團頒發(fā)的《質(zhì)量手冊》、《管理制度》，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴格遵守紹興市施工現(xiàn)場標準化管理的有關(guān)規(guī)定。實施目標工期目標：為使本工程早日竣工并投入使用，公司在人員組織、施工工藝、材料供應等方面進行精心布置，施工進度計劃（見附頁）。質(zhì)量目標：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程現(xiàn)場管理目標：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們將設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工。確?，F(xiàn)場管理達到文明施工樣板現(xiàn)場。安全目標：完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，工傷頻率控制在2﹪以下。服務目標：服務周到、創(chuàng)造精品、業(yè)主滿意、信守合同，社會認同、協(xié)調(diào)關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)和現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。4、勞動力組織（勞動力計劃表）合理而科學的勞動組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一，根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力。我們將指定最優(yōu)秀的勞動隊伍進現(xiàn)場，并分級簽訂勞動合同，進場前進行安全知識教育，認真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗。工種人數(shù)架子工鑿墻工泥工鑲貼工勤雜工3050304030合計整個工程施工高峰人數(shù)：180人5、施工用電：由業(yè)主委托電管部門引入現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)多個配電箱，多個分電箱，線路的鋪設(shè)及使用均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。6、施工用水：汽車拉水施工，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水經(jīng)沉淀后排入河流。第四章、施工機械設(shè)備配備（一）進場施工機械設(shè)備機械或者設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注挖機TA-30902臺渣土車/4臺灑水車BaMa-321臺移動發(fā)電機TCH-355HA1臺（二）機械設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)制度維修管理是指對機械設(shè)備保養(yǎng)和修理全過程的計劃、組織、監(jiān)督、控制和協(xié)調(diào)的工作。其目的是減緩和消除機械設(shè)備在運行過程中所產(chǎn)生的損耗，提高機械設(shè)備使用的可靠性，延長其使用壽命。實際上，維修工作搞得好，就能夠一臺機械頂幾臺用，給企業(yè)創(chuàng)造效益，給社會節(jié)約物資財富。因此，機械設(shè)備的維修管理是發(fā)展建筑施工機械化必不可少的環(huán)節(jié)，是節(jié)約物資財富的重要措施。維修管理主要包含日常維修保養(yǎng)和大修理管理兩個方面。為加強機械設(shè)備的維修管理工作，特制定機械設(shè)備維修管理暫行規(guī)定如下：1、日常維修保養(yǎng)管理正確組織機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，是提高機械設(shè)備完好率和利用率的有力保證。2、做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作1）重點設(shè)備的維修保養(yǎng)工作必須成立專門的維修班子，采取定時預防制保養(yǎng)和平時的跟蹤保養(yǎng)相結(jié)合的保養(yǎng)方法。在條件成熟后，運用微機進行跟蹤管理。2）重要設(shè)備和普通設(shè)備的維修保養(yǎng)由各使用單位成立維修小組對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)順利進行。3）設(shè)備的大、中修必須有計劃的進行，按照手續(xù)先報批后維修。3、事故處理設(shè)備發(fā)生事故，都必須按規(guī)定上報，按“三不放過”（原因未查清、當事人受教育、問題未解決）原則處理。4、機械設(shè)備落實情況施工機械設(shè)備根據(jù)實際情況進行不斷地更新和調(diào)整，當前用于立面施工的設(shè)備能保證所承接項目所需（見本章第一節(jié)）這些設(shè)備嚴格按照質(zhì)量管理體系要求進行，《設(shè)備檢修計劃》實施保養(yǎng)和檢測，設(shè)備的完好率和合格標準都符合施工質(zhì)量要求。第五章、各分項施工工藝及規(guī)范一、腳手架搭建（一）搭設(shè)方式根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。

（二）搭設(shè)高度根據(jù)各個部分不同高度進行搭設(shè)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+1.5m

步距：h=1.5m

立桿間距：L=1.5m;

小橫桿間距為1.05m；

排距：1.2m

連墻點豎距Hn隨層高；

連墻點橫距Ln為縱向3.9m，橫向6.0m。

（三）搭設(shè)要求

腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500mm，且應不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450-600之間。

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)。

腳手架應設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1m，接地線連接應保證接觸可靠。

腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。二、舊墻面鑿除（一）拆除順序1、拆除工程在施工前應在現(xiàn)場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。

2、切斷所水、電、消防等總閘及垃圾搬運及分類

3、拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、護欄、防盜網(wǎng)、空調(diào)外掛機等，然后再進行墻面拆除

4、垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進行合理分類堆放。

5、垃圾搬運：垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸?shù)姆绞降竭_地面后按指定的位置歸類堆放。

（二）技術(shù)措施

1、防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其它雜物墜落。

2、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。

3、噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，業(yè)主也在照常上班，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放。

4、臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設(shè)施，施工的工人嚴禁在現(xiàn)場吸煙，使用明火作業(yè)時應運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備足夠的滅火器。

5、文明：工人進場嚴禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有意影響業(yè)主的工作環(huán)境不隨地大小便。

（三）安全技術(shù)措施

1、在拆除作業(yè)前，應檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。

2、進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無可靠防護實施時，必須使用安全帶。

3、電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。

4、施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設(shè)的腳手架或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品。

5、拆除墻體時，嚴禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應保護措施。

6、拆下的物料應及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。

7、拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴禁煙火要配有一定的消防器材，以防萬一。

8、施工現(xiàn)場嚴禁無關(guān)人員出入，嚴禁吸煙。

（四）文明施工管理

1、專運垃圾的車輛應在指定地點停放，出入現(xiàn)場時應有專人指揮，作業(yè)時間應遵守有關(guān)規(guī)定。

2、拆除工程施工時，設(shè)專人向拆除部位灑水降塵。

3、拆除工程完工后，應及時將垃圾清運出場。

4、對于有價廢品的處理，應指定地點停放，并派專人看管等待處理。三、墻體抹灰拉毛（一）工藝流程基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→抹罩面灰。（二）操作工藝１、基層處理：抹灰前將瓷磚類的外裝鑿除，鑿除后將凸出墻面不平整的部位應剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。２、灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，以利于砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進行表面拉毛處理。３、貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，一般水平及高度間距以1。2m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿做成50mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度15-20mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，重復搓平，上下吊垂直。４、抹底子灰：刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。５、抹罩面灰:水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5mm。四、墻面貼磚、填縫（一）施工步驟及方法基層處理→吊垂直、套方→砂漿底層及找平層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫→清理場1、基層處理a、砼基層：首先將凸出墻面的混凝土剔平，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，（如表面有油污時，用10%火堿水將表面的油污刷掉）隨之用凈水沖凈、晾干，然后用1：1∶1水泥：細砂：砼界面處理劑用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。b、磚基層：先將表面塵土、污垢清掃干凈，再用水沖凈灰縫中的浮砂。2、吊垂直、套方從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直（或用經(jīng)緯儀投測垂直控制線，抹灰時保留好控制點，待找平后彈設(shè)在找平層上），然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。3、砂漿底層及找平層抹底層砂漿：常溫時采用配合比為1∶3水泥砂漿打底，第一遍厚度直為12mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍找平層，配合比為1：0。2：2。5水泥石灰膏砂漿，厚度為6mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d。4、彈線分格彈線分格：待找平層滿養(yǎng)護期后，即可按圖紙要求及面磚規(guī)格進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5、排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計及施工方案要求，注意大墻面、垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的部位，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6、浸磚外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7、鑲貼面磚鑲貼總體上應自上而下進行,在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。用1∶1水泥砂漿加水重20%的108膠，在磚背面抹5mm厚粘貼即可。鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。窗臺等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應采取預面面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。8、面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼勾縫時，用1∶1水泥砂漿（細砂）勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（二）質(zhì)量標準1、保證項目：2、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。3、飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。4、基本項目：5、表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。6、接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。7、套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。8、流水坡向正確，滴水線順直。五、墻面刮膠及氟碳漆施工步驟施工工序墻面檢查修補清理→墻面批膩子施工→抗堿封閉底漆施工→主涂層氟碳漆施工→修理勾縫→透明保護漆施工→清理場地。施工方法1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養(yǎng)15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%。2、舊水泥面應鏟去浮層，確保基底牢固，清除墻面的雜質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進行修補，再用砂輪磨平。3、根據(jù)裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個分割面最好不大于1。5m2）。4、底涂層施工a.中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，其用量大約0。1-0。2kg/m2。b.底漆施工：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進行底漆施工，底漆用量0。15-0。20kg/m2。c.底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。5、主涂層（氟碳漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時），即可進行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/m2。a.單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。b.套色主涂層：可選用雙管氟碳漆噴槍或單管氟碳漆噴槍分次噴涂。6、輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進行勾縫處理。7、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時）才能進行施工，能夠刷涂或滾漆，罩光漆用量0。15-0。20kg/m2。（三）注意事項1、施工時，腳手架應距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。2、不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。3、施工時氣溫應高于50C,風力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內(nèi)應避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應嚴禁煙火。5、主涂層施工完畢，工具應立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。7、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋。（四）外墻氟碳漆施工工藝要求１、面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值<10，含水率<10%，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。2、墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進行批刮，首先對局部不平整的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。3、抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020抗堿封閉底漆進行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0。1-0。15Kg/m2。4、主涂層氟碳漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小時），采用TER-C-801氟碳漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為5-6Kg/m2。5、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。6、透明保護漆施工：待上述工作全部結(jié)束后，采用TER-D-7020金屬漆專用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可，提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能，增強整體效果。7、清理場地，避免污染墻面。六、安裝EPS線條

（一）施工工序

1、基層處理：

清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結(jié)強度的異物。

2、平整度、垂直度修正：

固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度（最大偏差應小于4mm），并及時通知總包方修正。

3、安裝線條：

1）

切好線條的角度、長度。

2）在線條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿（膠漿的粘稠度必須嚴格按照比例調(diào)配）。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。

4、局部修補：

1）點補原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。

2）用小刮刀粘少許膠漿點補，補平為佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕抹平和原有點補時高出的部位，并跟原來的板材紋路一致。（二）施工條件1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24

小時內(nèi)不得低于5度，風力不得大于5級，基層墻面干燥水率≤10%。

2:外腳手架搭設(shè)完畢；外墻施工沒有交叉作業(yè)。

3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結(jié)強度的異物。

4:平整度

垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應小于4mm。不銹鋼等金屬飾面工程1.對裝飾面的基層的外形尺寸已經(jīng)復核，檢查，確認無誤。2.施工操作位置的棚架或臨時操作平臺，腳手架等臨時設(shè)施必須滿足操作要求和符合安全規(guī)定。3.施工放線：在裝飾基層由上至下吊出垂直線，投點在地面線或固定點上。作為飾面骨架安裝檢查，校正確基準點，也作為分格彈墨線的基準。4.骨架安裝：不銹鋼飾面板厚度較薄，一般在飾面板與結(jié)構(gòu)墻柱間設(shè)木夾板或鋼架骨架。骨架安裝要嚴格按有關(guān)技術(shù)要求進行，防火、防銹處理必須按設(shè)計要求完成。安裝后的允許誤差必須滿足設(shè)計要求，避免不銹鋼無法就位或安裝后滿足不了允許誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生。5.不銹鋼飾面板安裝：根據(jù)設(shè)計要求在已完成的骨架上標出接點，接口線位置。一般飾面板有下向上拼裝。一般由主要的立面或主要的觀賞面開始。盡量避免交叉作業(yè)，每層安裝完后要進行一次垂直度外形誤差的檢查，校核。6.封縫：所有接口的拼封要平順、均勻，圓弧準確，每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，然后用打膠機進行打膠抹逢。打膠面宜比板面稍凹少許即可，打膠前要用膠帶將膠縫兩側(cè)的飾面保護起來，不銹鋼板面的保護膜須在驗收前再揭開。八、混凝土工程混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動的石子，并先填以5~10cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正?；炷翝矒v完畢待終疑時，采用草包或麻袋布進行屢蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤。養(yǎng)護工作派普工24人專門進行，一般情況養(yǎng)護工作需≥14d。九、廣告牌制作（一）施工工藝及流程1、流水施工：由于該工程的特殊性，故根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場實際情況進行流水同步施工，具體實施方法見〈分部分項施工方法〉。2、單立柱廣告牌施工流程：基礎(chǔ)開挖→澆注墊層模板→鋼筋綁扎→模板→澆注混凝土（養(yǎng)生）→原材料工廠加工制作→廣告牌骨架現(xiàn)場拼裝→廣告牌骨架精確吊裝（二）施工方法1、基礎(chǔ)開挖：樁基基礎(chǔ)選用人工挖孔樁，設(shè)計直徑為1500mm（含護壁）。（如果出現(xiàn)流沙、膠泥等特殊地質(zhì)情況，須向業(yè)主提出報告，并待業(yè)主給予批示后方可繼續(xù)進行施工）挖樁人員根據(jù)施工進度要求及時組織進場，擬分三個施工組等節(jié)拍進行挖樁施工。開挖出的土方，用機動翻斗車車運輸、人工配合小型機械裝車進行倒運至建設(shè)單位指定地點或自行尋找的棄土場地。2、澆注混凝土墊層及模板：混凝土澆注采用商品混凝土，按照設(shè)計高度進行找平，待強度達到能夠上人后將基礎(chǔ)框線點大樣放在墊層表面。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋材料進入現(xiàn)場后，首先將鋼筋表面的浮皮鐵銹用人工使用電動工具清理干凈；（2）按照圖紙尺寸規(guī)格形狀進行下料，然后將末端彎曲做135°彎鉤；（3）鋼筋采用現(xiàn)場進行組合綁扎。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架為防止發(fā)生歪斜變形，采取臨時加固措施使其保持完整的形狀。（4）豎向鋼筋搭接時角部鋼筋的彎鉤與模板城45°，中間鋼筋的彎鉤與模板城90°，箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點綁扎牢固，最后檢查保護層及位置偏差，核定無誤后進行下部工序。鋼筋加工檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5-10個間距鋼筋安裝檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2斷面，用尺量同排±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20每構(gòu)件檢查5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%保護層厚度（mm）±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處4、模板（1）根據(jù)設(shè)計圖紙和施工場地的特點，先確定模板配板的平面布置及支撐布置。針對基礎(chǔ)尺寸出配板圖。（2）軸線、模板線放線完畢后水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點，并辦好預檢手續(xù)，現(xiàn)場彈線位置為模板內(nèi)邊線，用以方便模板定位校驗。（3）模板封模之前，將表面清理干凈，并防止雜物落入。（4）模板采用復合木模板聯(lián)合支模、整體現(xiàn)澆的施工方案。用Ф48鋼管對拉，立桿錨入土中，橫桿壓住模板上口，防止混凝土澆筑時由于側(cè)壓力使模板上浮，支架立桿錘沉入基土中，沉入土中的立桿穩(wěn)固，防止混凝土澆筑時產(chǎn)生水平滑移。（5）根據(jù)基礎(chǔ)的斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對斷面使用穿基礎(chǔ)螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。（6）嚴格控制放線尺寸，確定邊線位置，支模時，先立兩端柱模板，校正垂直與位置無誤后拉通線，再支中間模板。鋼模板、支架制作時的允許偏差項目允許偏差(mm)外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0鋼模板、支架安裝的允許偏差編號項目允許偏差（mm）1模板標高±102模板內(nèi)部尺寸±203軸線偏位±104模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整55預埋件中心線位置3預埋孔洞中心線位置10預埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，06支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或305、混凝土澆注（1）澆筑前，清除模板內(nèi)的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預埋件等符合要求后方可進行澆筑。（2）沿基礎(chǔ)方向，在兩側(cè)處分別布置2臺振動棒，中間布置1臺振動棒，備用2臺。（3）為減小澆筑強度，施工時采用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進，一次到位”的方法澆注，每層混凝土的厚度為400mm。（4）采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不大于振搗器作用的半徑的1/2；并應盡量避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器插入下層混凝土5cm，澆筑混凝土連續(xù)進行。（5）混凝土澆筑時采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設(shè)計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。（6）為避免環(huán)境溫差變化造成結(jié)構(gòu)溫度應力，在混凝土底板表面護蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養(yǎng)護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫，可使混凝土外表與氣溫差縮小到10℃以內(nèi)，同時可減少混凝土表面熱擴散，充分發(fā)揮混凝土強度的潛力與材料的松弛特性，使應力小于抗拉強度。（7）為避免天氣影響，防止下雨或雪弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，作好基坑的防水措施：混凝土澆筑完畢后，在基坑內(nèi)搭設(shè)腳手架，中間部分腳手架架設(shè)至頂面標高以上，用彩條布覆蓋整個基坑。（8）模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損進行，拆除時，不對基礎(chǔ)形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放，并應及時清運。按照先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。6、單立柱鋼結(jié)構(gòu)骨架制作安裝（一）工廠加工制作1、嚴格按照設(shè)計圖紙進行加工制作，并嚴格遵循如下主要規(guī)范及規(guī)程：1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-）》2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-）》3）《網(wǎng)架設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ1-91）》2、廣告牌整體層采用鋼結(jié)構(gòu)，制作所用鋼材均采用Q235B，焊條采用E43型。3、焊縫沿連接構(gòu)件相交線滿焊，焊縫高度為較薄厚度的1.0倍。4、構(gòu)件接長時需采用剖口焊，剖口焊質(zhì)量等級為二級，其余部位焊縫質(zhì)量為三級。5、廣告牌面板與鋼柱相交的梁柱相交點焊接焊縫均需采用熔透焊縫。6、構(gòu)件防腐采用紅丹漆打底，防銹漆兩涂，面漆顏色為銀灰色。（二）現(xiàn)場安裝施工方法1.由于本工程采用鋼管立柱直徑較大，宜在工廠制作，現(xiàn)場拼裝成整體后安裝。2.鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方予以修補，防腐防火涂料采用高壓無氣噴涂和普通噴涂及刷涂幾種方法結(jié)合施工，防銹漆分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，防火防腐工序在工廠完成。3.鋼柱吊裝設(shè)備采用25T吊車，鋼柱的起吊點在鋼柱重心的上方，采取防止吊索滑動措施。4.鋼柱安裝前必須定位柱中心軸線，并將法蘭表面的油污、泥土清除干凈。5.垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，當有偏差，采用液壓千斤頂或絲杠千斤頂進行校正達到設(shè)計要求。6.螺栓孔采用鉆床，使用鋼板疊送鉆孔法，鉆孔完后去掉毛刺。7.立柱固定在法蘭上采用加勁板焊接，焊接要求一級，并注意焊縫均勻美觀。8.焊縫金屬與母材間應平穩(wěn)過渡；加工成凹形的角焊縫，不在其表面留下切痕。焊縫感觀應達到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。9.鋼柱主梁安裝完成后安裝橫梁，并將其固定。10.橫梁安裝完成后將在地面拼裝好的18米單面廣告牌骨架吊裝于主梁一側(cè)并將其固定在主梁與橫梁之中，然后再將另一面廣告牌骨架吊裝于主梁另一側(cè)并將其固定在主梁與橫梁之中。11.最后將面板分別安裝在固定好的骨架上。7、跨線橋廣告牌的制作安裝跨線橋廣告牌的制作加工及現(xiàn)場安裝施工分三大工序：一是工廠制作加工，二是預埋錨固件施工；三是面板骨架安裝。（一）工廠加工制作1、嚴格按照設(shè)計圖紙進行加工制作，并嚴格遵循如下主要規(guī)范及規(guī)程：1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-）》2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-）》3）《網(wǎng)架設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ1-91）》2、廣告牌整體層采用鋼結(jié)構(gòu)，制作所用鋼材均采用Q235B，焊條采用E43型。3、焊縫沿連接構(gòu)件相交線滿焊，焊縫高度為較薄厚度的1.0倍。4、構(gòu)件接長時需采用剖口焊，剖口焊質(zhì)量等級為二級，其余部位焊縫質(zhì)量為三級。5、構(gòu)件防腐采用紅丹漆打底，防銹漆兩涂，面漆顏色為銀灰色。（二）現(xiàn)場安裝施工1.將預埋螺栓孔精確定位在橋體中，安裝好后支撐桿、前連接桿等。2.將廣告牌骨架在現(xiàn)場拼裝完成。3.將拼裝完成的廣告牌骨架分單元安裝于橋體骨架上，并與之前安裝好的后支撐桿、前連接撐桿固定連接好。4.全部單元安裝結(jié)束后校正面板平整度、垂直度等影響外觀的技術(shù)因素，最后加固受力骨架間桿系連接件。十、門窗工程本工程所用的門將按設(shè)計要求制作或制訂采購計劃，集中采購。1.木門的制作木門的生產(chǎn)制作程序：配料→截料→刨料→畫線→鑿眼→開榫、裁口→整理線角→堆放→拼裝。2.木門制作質(zhì)量應符合下列要求①表面應凈光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和錘印。②框扇的線型應符合設(shè)計要求。割角、拼縫應嚴實平整。③扇制作的允許偏差，應符合有關(guān)規(guī)范的要求。3.木門的安裝一、木門框采用后塞門法安裝①后塞門窗框前要預先檢查門窗口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應事先修理好；②門窗框應用釘子固定在墻內(nèi)的預埋木磚上，每邊的固定，點應不少于兩處，其間距應不大于1.2m；③在預留門窗洞口的同時，應留出門框走頭(門框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當受條件限制，門框不能留走頭時，應采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上；④后塞門框時需注意水平線要直。多層建筑的門在墻中的位置，應在一直線上。安裝時，橫豎均拉通線。當門框的一面需鑲貼臉板，則門框應凸出的厚度等于抹灰層的厚度；4.木門扇安裝1.安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換；2.安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭(自由門除外)先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；3.畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求；4.將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8~1/10，在框上按餃鏈剔槽厚度相適應，槽底要平；5.門扇安裝的留縫寬度，否符合規(guī)范的規(guī)定。十一、亮化裝飾（一）施工步驟1、根據(jù)本工程的特點和施工安排，該工程的施工順序歸納為：確定燈位、緊固件安裝、管線敷設(shè)；電纜敷設(shè)；燈具及設(shè)備安裝；接線、調(diào)試等六個階段施工。即：定燈位→緊固件安裝→敷設(shè)管線→線管固定→絕緣測試→燈具安裝→電氣設(shè)備安裝→試驗、調(diào)試、測試→自檢試車→試運行→竣工驗收考慮到施工作業(yè)面，可據(jù)實際情況進行調(diào)整。2、燈具定位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，確定工程量清單的所有燈具安裝位置。3、電纜敷設(shè)（二）敷設(shè)要求1）電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設(shè)計，敷設(shè)前對電纜進行絕緣測試，絕緣電阻大于0.5MΩ。2）敷設(shè)前應按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。3）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應有可靠的安全措施。4）電力電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。5）電纜敷設(shè)時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。6）并列敷設(shè)的電力電纜，電纜接頭的位置應相互錯開。4、管內(nèi)穿線1）導線穿管依據(jù)所穿根數(shù)多少確定管徑，導線的絕緣電阻測量值不應小于0.5MΩ。不同系統(tǒng)、不同回路的導線嚴禁穿插在同一根保護管內(nèi)，導線在保護管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。2）設(shè)備接地線、專用接地線必須采用多股銅芯導線。3）導線穿入鋼管時，管口處應裝設(shè)護套保護導線，盒的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。5、管線敷設(shè):1）保護電線用的塑料管及配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應有間距不小于1米的連速阻燃標記和制造廠標。2）管與管之間采用管連接時，外套長度宜為管徑的1.2-3倍，管于管的對接口處應位于套管的中心。6、控制柜安裝按照業(yè)主提供的電源情況，對控制信號接受板和控制信號分配板進行集中控制。1）控制箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；其底邊距地面安裝高度應符合設(shè)計要求。2）控制箱位置應靠近電纜溝檢修口，要預留檢修工作空間并注意防水處理。7、電纜終端頭、電纜中間頭的制作與安裝1）電纜頭制作，應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守制作工藝規(guī)格。2）制作電纜終端接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切時不應損傷線芯和保留的絕緣。3）電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要涂環(huán)氧樹脂加強密封、防潮處理。4）電纜接頭兩側(cè)電纜的應分別連接良好、不中斷，跨接處的截面不小于接地極截面，直埋電纜接頭的金屬鎧裝應做防腐處理。8、調(diào)試1）測試工藝流程：低壓開關(guān)箱（一）二次回路測試→整體調(diào)試→運行2）低壓開關(guān)箱的調(diào)試內(nèi)容：主回路斷路器及接觸器的測試、二次回路測試等。

（三）霓虹燈1、工藝流程設(shè)計→造型→依托→線路→備管→窩字畫→上色→試燃→試裝→安裝→接管→檢查→合閘2、工藝要點1）設(shè)計：首先要設(shè)計好效果圖，考察地形、高度、寬度、安放托架、電荷、安全、防風雹方面的問題，都屬于設(shè)計范圍。2）造型：指字畫放大后的樣子、顏色。一般小彩樣確定后，放大后不要調(diào)整、加工。3）依托：霓虹燈安裝在什么物體上，它的附著物，我在這里不講制作過程，簡略。4）線路：根據(jù)造型設(shè)計算出來燈管長度、電極數(shù)量、安裝位置、電線、電纜走向等。5）備管：彎管先要備管，有了圖紙就能夠先進行選材，用管多長（1—1.2米）直徑多少的管子（內(nèi)徑為：粗1.5公分，細1公分），都要先好備齊然后要進行耐壓測試，把備好的玻璃管材，逐一檢查一遍，（要洗凈、風干、無污無裂）。6）窩字畫：把放實大的字反放著，反面好窩好對比。在氣氫氧噴燈上烤管，按線圖要求烤成彎形，使之成為與造型設(shè)計要求一致的圖形。同時嵌已作的酮電極頭（燈頭）。使電極距和電流額限，符合設(shè)計要求，并留好氣口（孔）。7）上色：玻璃管圖形確定好后，根據(jù)效果圖所要求的顏色，把玻璃管吸成真空后（絕對值、真空度），排氣機一萬多元，有個水銀表，一般用紅線刻度好絕對值位置。輸入不同惰性氣體，根據(jù)顏色造氣，排進氧氣、紅黃粉紅色氬，加少量汞氣，綠色、蘭色、白色、氬氣：30元/罐雙井賣，跟暖氣瓶大小一樣，2—3萬元的一罐，并將氣口封死。然后，分別按根段給電測試。合格后，按圖形需要將不必要發(fā)亮的部分，黑隱部分用黑漆涂好。8）試燃：根據(jù)效果圖的設(shè)計，是否有跳機，追變，將各種不同形狀的已充好氣的玻璃段管，聯(lián)接成圓形所需要的個全部分，一般十米一個臺標（變壓器）節(jié)能150—145元/臺，節(jié)能130V—450V有追變的加變幻器，一般有兩跳、三跳、最多七跳，多一種加一臺變幻器和一臺變壓器，只能帶動千米之內(nèi)的管子，這樣壽命長。一定要注意安全，經(jīng)過連續(xù)80小時的燃點為佳。9）試裝：在此同時，依托一般也做好，網(wǎng)架、鐵皮架或銅字、鐵字等一切就緒，把依托度裝腔作勢在一起，能因定的。一定固定死，為運輸方便，安裝方便而試裝。燈管與字體的大小之比，變壓器（450V），變幻器的支架是否已備齊，然后把燈管小心地包好放在固定的包裝盒里。10）安裝：根據(jù)霓虹燈的大小，小的一般在地上用玻璃腳柱按圖形裝好，將相應的度燃良好的燈管分別用綁繩固定在玻璃釘柱腳上。11）接管：同時將線路按設(shè)計要求接好，焊牢接點，穿好玻璃套管，一般用裸銅線聯(lián)接，防止升溫。必須做到絕緣，接頭處不能松動，防止起火花，接觸不良現(xiàn)象發(fā)生而影響安全和效果。跑線時要注意整齊流暢，要避免交插跨越。逐次把各部線路按設(shè)計要求接入相交的變壓器端子。12）檢查：設(shè)計人員以有關(guān)部門進行初檢，除造型外，還要側(cè)重檢查附著物的牢固程度，線路是否合理，整體絕緣程度，燈管固定可靠程度等。檢查無誤后，從變壓器再接通初級電源，直至控制部分（閘箱）。13）合閘：最后再檢查一次，電源線路，無誤后即可接通電源，合閘給電。這里提醒，霓虹燈一般是高壓電，而且考慮電壓脈沖的作用，不要連續(xù)開關(guān)。這樣不但對安全不利，也影響霓虹燈管使用壽命。

（四）霓虹燈注意事項1、在設(shè)計方面要注意造型符合要求；選擇材料要經(jīng)客戶認可。用色要適宜明晰；圖形要合乎比例。要根據(jù)高度、尺寸的大小是否困難；考慮照明設(shè)備及其保養(yǎng)、維護；考慮結(jié)構(gòu)安全問題；時交問題；考慮日曬的方向；注意自然氣候及周圍環(huán)境；考慮文化與風俗習慣以及建筑物本身的形式。設(shè)計圖要清楚，圖紙尺寸要詳盡，估價合理，勿遺漏；還要考慮數(shù)量及安裝難易問題。2、在安裝霓虹燈管前，應確定燈管的絕緣支架的固定位置，絕緣支架應均勻分布。當燈管長度不小于1.2m時，絕緣支架應不少于3只。絕緣支架的固定螺釘應緊固，不應發(fā)生位移松動。3、霓虹燈管應牢固地安裝在絕緣支架上，燈管不應發(fā)生位移松動。4、霓虹燈管排列應與底板字形或圖案相符，平行排列時應整齊一致，不應歪斜走樣。5、固定后的燈管與安裝面的最小距離應不小于20mm。為防止產(chǎn)生電弧，用金屬絲捆扎固定（燈管）絕緣支架時，與霓虹燈管電極引出端的距離應不小于60mm。6、室內(nèi)安裝的霓虹燈管的高壓配線端與連線必須采用絕緣防護。十二、外腳手架的拆除（一）拆除準備工作1）腳手架拆除前應由項目負責人召集有關(guān)人員對落地外腳手架實地進行全面檢查(必要時需加連墻桿)，建筑物及樓層材料已轉(zhuǎn)運,已不需要腳手架時，方可進行拆除。2）腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設(shè)置警戒線，拆除人員必須先熟悉現(xiàn)場，了解四周環(huán)境，先檢查是否有隱患之處,每層樓面必須做好臨邊洞口的防護。3）應認真將各層架體上的存留材料、雜物等清除干凈，以防墜落傷人。4）組織拆除人員做好安全技術(shù)交底，并有交底接受人簽字，對作業(yè)人員交接清楚工作中要注意的相關(guān)安全技術(shù)要求。并準備好安全帶、繩、吊具、工具，配備運輸人員。堆放在腳手架上物體嚴禁過多，并隨時運到地面，堆放整齊。5）拆除人員必須是專職架子工，持有特殊工種操作證方可參加作業(yè)。6）具體的安全交底由項目部安全科進行專門的安全交底。（二）外架拆除要點與施工步驟按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除，嚴禁上下同時作業(yè)，不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除。所有連墻桿應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除架體；拆除連墻桿的同時應設(shè)臨時連墻桿加固。

拆除后的各構(gòu)配件應分層、分段往下傳遞，嚴禁隨意拋扔。拆下的鋼管、扣件等材料至地面時，應隨時按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。腳手架拆除一般順序為：安全密目網(wǎng)→擋腳板→腳手片→連墻桿→拉桿→剪刀撐→擱柵→大橫桿→小橫桿→立桿→木板1）劃出工作區(qū)標志，周圍必須設(shè)圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)有專人監(jiān)護和指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2）工人作業(yè)前必須對個人防護用品進行檢查合格后，方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固，防止掉落傷人。高空或懸空作業(yè)必須戴好安全帽和系好安全帶。3）嚴格遵守拆除順序，由上而下，后裝者先拆，先裝者后拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆橫桿、立桿等。嚴禁上下交叉作業(yè)。4）拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大模桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5）統(tǒng)一指揮，上下呼應動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應先告知對方，以防墜落。6）材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。拆下的材料嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件等要集中回收處理。7）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。作業(yè)人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進行檢查，對松動的架子必須進行善后處理方可離開。8）拆除時，所拆除的材料或構(gòu)件若需垂直運輸時，必須對所吊運的材料或構(gòu)件進行捆綁牢固好后方可進行吊運。吊運時不得傷及她人或破壞建筑物、公共財物。（三）外架拆除安全措施1）外架拆除上崗人員必須持有特種待業(yè)上崗證。拆除腳手架必須認真向操作人員進行安全技術(shù)交底。班組長必須將腳手架拆除的相關(guān)安全技術(shù)要求對作業(yè)人員交接清楚。2）嚴禁酒后、帶病或穿拖鞋或硬底鞋上崗操作。3）拆除外架應在白天進行，并做好區(qū)域維護工作，在通道明顯的地方掛好警示牌并由專人監(jiān)督。在整個拆除作業(yè)過程中，項目安全員應切實作好現(xiàn)場巡查工作，在主要通道處設(shè)置警戒區(qū)，安排警戒員一名巡視，確保拆除作業(yè)順利進行。4）拆除外架首先拆除所有竹夾板及安全網(wǎng)，然后自上而下拆除，拆除時，先拆橫桿，然后再拆除立桿，不能上下同時作業(yè)。連墻點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段、分立面拆除，如因施工需要必須分立面拆除時，應在暫不拆除的兩端加設(shè)邊墻點和橫向水平支撐。拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。5）凡已松動的鋼管、扣件應及時拆除運走.6）拆除下的鋼管嚴禁向樓下拋投，應逐層向下傳遞。7）拆除時應四周同時進行，禁止單面拆除后再拆另一面。8）工人在架上作業(yè)時，應注意自我安全保護和她人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物；嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。9）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件；確因需要拆除時，必須經(jīng)技術(shù)主管同意，采取相應補救措施。10）拆除下的所有周轉(zhuǎn)材料應分類堆放整齊。在進庫存放以前逐件檢查，有變形和損傷的部件應剔出修理，漆皮脫落者應重新由漆。11）如遇大風、大雨等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，并注意保護腳手架，必要時加強與墻體的連接，確保牢靠。腳手架拆除安全技術(shù)操作規(guī)程1）拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案施工，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。2）拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應設(shè)圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時交叉作業(yè)。3）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。4）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲。5)拆除的外腳手架組件必須分類、碼堆、堆放整齊，不得雜亂無章。6)若不能及時運走，還要預留出足夠的空地予以堆放。第六章工程質(zhì)量管理（一）工程質(zhì)量總目標及目標分解我公司明確本工程的質(zhì)量目標:全部達到合格，力爭創(chuàng)優(yōu)。為了達到本工程的質(zhì)量總目標，對工程施工采取全過程的目標管理，并將分部分項工程質(zhì)量總目標分解為分部目標、分項工程的分目標；各質(zhì)量目標均落實到具體個人頭上，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。建立建全質(zhì)量管理體系，強化質(zhì)量過程控制形成橫向由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、政府部門，縱向由項目經(jīng)理到土建、安裝及各協(xié)作單位全體管理人員，班組全面覆蓋的質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)。明確項目經(jīng)理（項目經(jīng)理部）全面負責質(zhì)量、專職質(zhì)量員中間控制、班組現(xiàn)場檢查的三級管理體制。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)工程質(zhì)量工程質(zhì)量業(yè)主監(jiān)理施工單位質(zhì)監(jiān)部門業(yè)主監(jiān)理施工單位質(zhì)監(jiān)部門項目經(jīng)理項目經(jīng)理材料員材料員施工員專職質(zhì)檢員技術(shù)負責人機修后勤機修后勤水電班組裝飾班組砼工班組泥工班組木工班組瓦工班組（二）質(zhì)量檢查管理制度1、材料:經(jīng)過執(zhí)行進場檢驗制做到A、杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準用證水泥進場；B、進口鋼筋必須進行化學分析；C、砌塊、瓷磚、涂料、防水材料等必須有合格證。2、施工:在抓質(zhì)量分解目標落實中，重點抓好以下幾點1)隱檢制:根據(jù)進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸案。2)三檢制:按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組，落實到人頭。3)樣板制:以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗收，執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細則。4)崗位責任制:按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。3、協(xié)調(diào)措施:執(zhí)行現(xiàn)場例會制度，明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，及時解決前后工種間的矛盾和問題，避免扯皮、返工現(xiàn)象，保證施工順利進行。4、外監(jiān):主動虛心接受監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)檢總站及設(shè)計院等各方面的指導和意見，從嚴自我要求，實施超前預控，堅決及時整改。（三）保證工程質(zhì)量技術(shù)措施我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板、讓用戶滿意。為了達到這一目標,我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術(shù)措施及崗位責任制等諸方面,將嚴格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程所規(guī)定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉(zhuǎn),具體措施如下:1、施工準備工作在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負責該工程的質(zhì)量管理工作。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底,認真做好圖紙的自審與會審。按施工平面布置圖搭建臨時設(shè)施,布置施工機具,做好場內(nèi)道路及水電敷設(shè),做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作,為工程開工后保證施工生產(chǎn)的順利進行做好充分的準備。計量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān),必須引起高度重視，為了保證工程質(zhì)量,混凝土臨時攪拌站配齊計量器具,各種計量器具將定期到計量部門檢測。各種計量器具均需有專職人員負責維修和保養(yǎng),使各種計量器具自始至終保持在有效狀態(tài)。各軸線、標高由專職測量放線人員測定,混凝土臨時攪拌必須配置有效的磅秤,攪拌混凝土及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量,確保工程質(zhì)量。質(zhì)檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核,確保各種計量器具的準確有效。2、原材料的檢驗:材料優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞,為此各種原材料特別是水泥、鋼材進場必須有出廠合格證明書;水泥、鋼材、砂子等材料進場后必須經(jīng)檢驗合格方可使用,施工工地設(shè)專職檢驗員,及時將各種材料送到化驗室檢驗。經(jīng)檢驗不合格的材料及時封存退貨。3、落實崗位責任制:認真落實各種崗位責任制，使各級管理人員及全體施工人員職責分明。實行獎優(yōu)罰劣,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,師徒結(jié)對,徒弟創(chuàng)優(yōu),師傅有獎。經(jīng)常開展質(zhì)量教育,不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質(zhì)量意識,嚴格按規(guī)章辦事,做好工序交接工作,上道工序要對下道工序負責,下道工序要對上道工序進行復核,上道工序不合格,下道工序不施工,嚴格執(zhí)行“三檢制”,使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。4、制定嚴密的技術(shù)措施：做好各工序過程中的質(zhì)量控制根據(jù)建設(shè)單位提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況，主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝工程等施工嚴格按第七章施工順序進行施工。開工前應做基準點交接，并對軸線和標高進行認真復查，做好原始記錄并及時辦理簽證手續(xù)。各工序施工過程中應做到:1)嚴格按“建筑施工分項工藝標準”及設(shè)計圖紙要求施工，認真執(zhí)行各項隱蔽預檢制度，各分項工程質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上，報請地盤監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站共同參加復檢驗收，合格后，組織工程施工隱蔽驗收和下道工序施工。2)加強技術(shù)管理，認真貫徹國家規(guī)范標準及省市政府頒發(fā)的規(guī)定，建立健全崗位責任制，熟悉施工圖紙，認真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。3)施工前技術(shù)人員必須向施工班組作全面技術(shù)交底。施工中認真檢查執(zhí)行情況。4)施工過程中發(fā)生嚴重的缺陷和質(zhì)量事故，應及時上報，不得隨意處理。第十章質(zhì)量、安全、文明施工安全生產(chǎn)關(guān)系到體施工人員生命大事，也是直接影響到企業(yè)成敗的關(guān)鍵性問題，它和質(zhì)量有著同樣重要的地位。（一）施工安全保障體系和安全預防措施1)建立完備的施工安全體系，將施工安全與施工質(zhì)量結(jié)合為一體，由項目承保人負責

2)經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查，施工隊每半月組織一次檢查。檢查要有技術(shù)人員和工人參加，邊檢查邊整改。

3)發(fā)生事故隱患，檢查的人員及時下達《事故隱患整改通知單》責令按時整改。

4)施工現(xiàn)場應按“三定”原則，制定整改措施，指不定期整改人，限定時間進行整改。隱患未整改或整改未驗收不得繼續(xù)施工。（二）

確保工期的切全技術(shù)措施及控制程序1、工期保證措施1)設(shè)計方面：盡量滿足設(shè)計的合理的科學，減少設(shè)計修改、更改；符合規(guī)范要求。

2)現(xiàn)場方面：作好停電時工作安排；及時解決垂直、水平運輸?shù)睦щy；加強安全、文明施工管理；保持工地整潔、交通通暢。

3)管理方面：嚴格計劃管理；嚴格勞動紀律管理；狠抓質(zhì)量管理；提倡施工先進技術(shù)。

4)施工配合：施工工序安排精密，銜接合理；交叉施工協(xié)調(diào)；成品保護及時、有效。

5)材料方面：保證質(zhì)量合格，供應及時；供貨單位贊揚得當；材料設(shè)計合理；現(xiàn)場保管得當；運輸及時、安全。

6)施工人員：施工技術(shù)人員按計劃調(diào)配；安排經(jīng)驗豐富的班組長，素質(zhì)好的施工工人；對上述學員工進行專來培訓，提高每位員工的責任心。

7)施工機具：施工機具按計劃配置，機具設(shè)備完好，先進；強化機具管理，維修保養(yǎng)及時；配備專業(yè)維修人員。

8)施工工藝：采用先進的施工工藝、按規(guī)范施工，杜絕野蠻施工。（三）

安全生產(chǎn)及文明施工保證措施1、現(xiàn)場保衛(wèi)保證措施1)認真貫徹落實各項保衛(wèi)規(guī)章制度，實行分工負責，分區(qū)包干，預防各類案件的發(fā)生，杜絕惡性事件的出現(xiàn)。

2)施工人員進場前，進行安全保衛(wèi)教育。

3)加大對職工的法律宣傳、教育力度。

2、現(xiàn)場消防保證措施1)認真貫徹執(zhí)行各項消防制度，配備足夠的消防器材。2)建立切實可行的防火安全制度，如火源、火種、易燃品使用保管等制度，組織落實定期、不定期的防火安全檢查，督促隱患的及時整改，發(fā)動全