CB18單元工程施工質量報驗單CB18（承包［2017］質報12號）合同名稱合同編號致：單元工程已按合冋要求完成施工，經(jīng)自檢合格，報請貴方復核。附：1、壓力鋼管單元工程安裝質量驗收評定表2、管節(jié)安裝質量檢查表3、焊縫外觀質量檢查表4、表面防腐蝕質量檢查表5、單兀工程施工檢驗（二檢）記錄備杳表承包人：質檢負責人：日期：2017年8月14日監(jiān)理機構意見復核結果：□同意進入下一工序□不同意進入下一工序□同意進入下一單元工程□不同意進入下一單元工程監(jiān)理機構：監(jiān)理工程師：日期：年月日說明：本表一式丄份，由承包人填寫。監(jiān)理機構復核后，承包人丄份，監(jiān)理機構、發(fā)包人各丄份。

工程表5.1壓力鋼管單元工程安裝質量驗收評定表單位工程名稱單元工程量DN325鋼管113m分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期2017年8月14日項次項目主控項目/個一般項目/個合格數(shù)其中優(yōu)良數(shù)合格數(shù)其中優(yōu)良數(shù)1管節(jié)安裝52212焊縫外觀質量50403焊縫內(nèi)部質量////4表面防腐蝕1050小計112111安裝單位自評意見各項報驗資料符合規(guī)定，檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良率為丄.6%,其中主控項目優(yōu)良率為18.2%o單元工程安裝質量等級評定為：。（簽字，加蓋公章）2017年8月14日監(jiān)理單位意見各項報驗資料符合規(guī)定，檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良率為%,其中主控項目優(yōu)良率為%o單元工程安裝質量等級評定為：。（簽字，加蓋公章）2017年8月14日注1：主控項目和一般項目中的合格是指達到合格及其以上質量標準的項目個數(shù)。主控項目優(yōu)良數(shù)十般項目優(yōu)良數(shù)注2：優(yōu)良項目占全部項目百分率=檢驗項目總數(shù)X100%。

工程表5.1.1管節(jié)安裝質量檢查表編號：分部工程名稱單元工程名稱安裝部位及管位編號安裝內(nèi)容管道安裝安裝單位開/完工日期2017年8月8日?2017年8月13日項次檢驗項目質量要求實測值合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質量等級合格優(yōu)良DW20002000<DW50005000<DW8000D>8000DW20002000<DW50005000<DW8000D>8000主控項目1始裝節(jié)管口里程/mm±5±4-2，3，5，-4，2,-1，4，-3，-5，-3，108合格2始裝節(jié)管口中心/mm542，4，5，1，2，3，3，4，5，2，108合格3始裝節(jié)兩端管口垂直度/mm331，2，2，1，2，2，1，1，2，1，1010優(yōu)良4鋼管圓度/mm(D=315mm)5D—1000，且不大于40(1.575)4D1000，且不大于30(1.260)1.1，1.0，0.8，1.4，1.5，1.2，1.2，1.1，1.0，108合格5縱縫對口徑向錯邊量/mm任意板厚S,不大于10%S,且大于2任意板厚8：不大于5%8,且不大于2////6環(huán)縫對口徑向錯邊量/mm(8mm)板厚5W30,不大于15%8,且不大于3(1.2)不大于10%8,且不大于3(0.8)0.7，0.6，0.5，0.7，0.5，0.7，0.8，0.7，0.8，0.7，1010優(yōu)良30V5W60，不大于10%S不大于5%8////8>60，不大于6不大于6////不銹鋼復合鋼板焊縫，任意板厚8,不大于10%8，且不大于1.5不銹鋼復合鋼板焊縫，任意板厚8，不大于5%8，且不大于1.5////般項目1與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心/mm610121261012121，4，5,7，6，2，3,4,6,5,99合格

2其他部位管節(jié)的管口中心/mm15202530101520259，11，5，12，6,8，7，4，9，7，1010優(yōu)良3鞍式支座頂面弧度和樣板間隙/mmW2////4滾動支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心/mm±5±4////5支墩墊板與鋼管設計軸線的傾斜/mm21000////6各接觸面的局部間隙（滾動支座和搖擺支座）/mmW0.5////檢查意見：主控項目共5項，其中合格3項，優(yōu)良2項，合格率100%，優(yōu)良率40.0%。一般項目共2項，其中合格1項，優(yōu)良1項，合格率100%，優(yōu)良率50.0%。檢驗人：（簽字）年月日評定人：（簽字）年月日監(jiān)理工程師：（簽字）年月日注：D為鋼管內(nèi)徑，mm。工程工程表5.1.2焊縫外觀質量檢查表編號一一分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容管道安裝安裝單位開/完工日期2017年8月8日?2017年8月13日項次檢驗項目質量要求實測值合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質量等級合格主控項目1裂紋不允許出現(xiàn)無裂紋——合格2表面夾渣(S為鋼板厚度mm一類、二類焊縫：不允許；三類焊縫：深不大于0.16,長不大于0.36,且不大于10無表面夾渣——合格3咬邊/mm鋼管一類、二類焊縫：深不大于0.5；三類焊縫：深不大于10.2,0.4,0.3,0.1,0.6,0.4,0.1,0.6,0.2,0.3,88合格鋼閘門一類、二類焊縫：深不大于0.5；連續(xù)咬邊長度不大于焊縫總長的10%,且不大于100;兩側咬邊累計長度不大于該焊縫總長的15%；角焊縫不大于20%；三類焊縫深不大于1////4表面氣孔/mm鋼管一類、二類焊縫不允許；三類焊縫:每米范圍內(nèi)允許直徑小于1.5的氣孔5個，間距不小于20表面無氣孔——合格鋼閘門一類焊縫不允許；二類焊縫:直徑不大于1.0mm氣孔每米范圍內(nèi)允許3個,間距不小于20；三類焊縫：直徑不大于1.5mm氣孔每米范圍內(nèi)允許5個,間距不小于20////5未焊滿/mm一類、二類焊縫不允許；三類焊縫：深不大于0.2+0.028且不大于1，每100mm焊縫內(nèi)缺欠總長不大于25焊滿——合格項次檢驗項目質量要求實測值合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質量等級合格般項目1焊縫余咼△h/mm手工焊一類、二類/三類(僅鋼閘門)焊縫：8W12^h=(0—1.5)/(0—2)12<8W25^h=(0—2.5)/(0—3)25<8W50△h=(0?3)/(0—4)8>50△h=(0?4)/(0—5)△h=2.0—2.52.1，2.2，2.4，2.5，2.6，2.0，2.3，2.3，2.5，2.6,88合格自動焊(0—4)/(0—5)////2對接焊縫寬度△b/mm手工焊蓋過每邊坡口寬度1?2.5,且平緩過渡1.2，1.6，1.4，1.9，2.1，2.6，1.9，2.7,1.6，1.8，1.5，88合格自動焊蓋過每邊坡口寬度2—7，且平緩過渡////3飛濺不允許出現(xiàn)（高強鋼、不銹鋼此項作為主控項目）清除干凈——合格4電弧擦傷不允許出現(xiàn)（高強鋼、不銹鋼此項作為主控項目）////5焊瘤不允許出現(xiàn)無焊瘤——合格6角焊縫焊手工焊K<12，△K=0—2；K±12，△K=0—3////腳高K/mm自動焊K<12,△K=0—2；K±12，△K=0—3////7端部轉角連續(xù)繞角施焊////檢查意見：主控項目共5項，其中合格5項，優(yōu)良0項，合格率100%,優(yōu)良率0%。一般項目共4項，其中合格4項，優(yōu)良0項，合格率100%，優(yōu)良率0%。檢驗人：（簽字）年月日評定人：（簽字）年月日監(jiān)理工程師：（簽字）年月日注：手工焊是指焊條電弧焊、CO半自動氣保焊、自保護藥芯半自動焊以及手工TIG焊等。而自動焊是指埋弧自動2焊、MAG自動焊、MIG自動焊等。表5.1.4表面防腐蝕質量檢查表編號一一分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容管道安裝安裝單位開/完工日期2017年8月8日?2017年8月13日質量要求實測值合優(yōu)質量等級項次檢驗項目合格優(yōu)良格數(shù)良數(shù)1鋼管表面清除管壁臨時支撐割除，焊疤清除干凈管壁臨時支撐割除，焊疤清除干凈并磨光焊疤清除干凈——合格2鋼管局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應焊補并磨光////3灌漿孔堵焊堵焊后表面平整，無滲水現(xiàn)象////明管內(nèi)外壁和埋管內(nèi)壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，除銹清潔度等級應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除1表面預處理銹等級》GB8923中規(guī)定的Sa2*級；表面粗糙度對非厚漿型涂料應達到Rz40?Rz70Um,對厚漿型涂料及金屬熱噴涂為Rz60?Rz100Um。埋管外壁經(jīng)噴射或拋射除銹后，采用改性水泥漿防腐蝕除銹等級不低于Sal級。表面除銹達到Sa21/2標準，粗糙度為40?70um——合格般項目2外觀檢查表面光滑、顏色均勻一致，無皺紋、起泡、流掛、針孔、裂紋、漏涂等缺欠表面光滑、顏色均勻一致，無皺紋、起泡、裂紋——合格3涂料涂裝涂層厚度85%以上的局部厚度應達到設計文件規(guī)定厚度，漆膜最小局部厚度應不低于設計文件規(guī)定厚度的85%符合設計規(guī)定——合格4針孔厚漿型涂料，按規(guī)定的電壓值檢測針孑L,發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙或彈性砂輪片打磨后補涂無針孔——合格5涂膜厚度大于250um在涂膜上劃兩條夾角為60。切割線，應劃透至基底，用透明壓敏膠粘帶粘牢劃口部分，快速撕起膠帶，涂層應無剝落////6涂料涂裝附著力涂膜厚度不大于250um用劃格法檢查（0?60Um，刀口間距1mm；61?120Um，刀口間距2mm；121?250Um，刀口間距3mm），涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%，但受影響明顯不大于15%切割的邊緣完全平滑，無一格脫落，或在切割交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯地不大于5%涂膜厚度符合要求——合格7外觀檢查表面均勻，無金屬熔融粗顆粒、起皮、鼓泡、裂紋、掉塊及其他影響使用的缺陷////8金屬噴涂涂層厚度最小局部厚度不小于設計文件規(guī)定厚度////9結合性能膠帶上有破斷的涂層粘附，但基底未裸露涂層的任何部位都未與基體金屬剝離////檢查意見：主控項目共1項，其中合格1項,優(yōu)良0項，合格率100%,優(yōu)良率0%。一般項目共5項，其中合格5項,優(yōu)良0項，合格率100%,優(yōu)良率0%。檢驗人：（簽字）評定人：（簽字）監(jiān)理工程師：（簽字）年月日年月日年月日

單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位工序/單元名稱管節(jié)安裝施工日期2017年8月13日檢測項目檢測記錄初檢主控項目：主控項目：班組名稱：負責人：年月日復檢一般項目一般項目施工隊負責人：年月日終檢一般項目一般項目質檢科（處）：年月日注：記錄內(nèi)容不可打印、只能書寫、字跡清晰、工整。表0.0.1水利水電工程表0.0.1水利水電工程單元工程施工檢驗（三檢）記錄備查表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位工序/單元名稱焊縫外觀施工日期2017年8月13日檢測項目檢測記錄初檢主控項目：主控項目：班組名稱：負責人：年月日復檢一般項目一般項目施工隊負責人：年月日終檢一般項目一般項目質檢科（處）：年月日注：記錄內(nèi)容不可打印、只能書寫、字跡清晰、工整。