----自動化儀表操作規(guī)程一、一般安全規(guī)定儀表工應熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒有害物質(zhì)的安全學問。在一般狀況下不允許帶電作業(yè)。在塵、毒作業(yè)場所,須了解塵、毒的性質(zhì)和對人體的危害,實行有效預防措施。進入塔、槽等罐內(nèi)作業(yè)應按罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。非專責治理的設(shè)備,不準隨便開停。儀表工工作前需認真檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好,否則不能開頭工作。檢修儀表時事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好,否則不能開頭檢修。,操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。儀表檢修時,應將設(shè)備余壓、余料泄盡,切斷水、電、氣及物料來源,降至溫并懸掛“制止合閘”及“現(xiàn)在檢修”標志,必要時要有專人監(jiān)護。10使用電烙鐵,不準帶電接線,應接好再送電,嚴禁在易燃易爆場所使用易產(chǎn)生火花的電開工具,必需使用時要辦理動火證。儀表及其電氣設(shè)備均須有良好的接地。,的接線狀況時,都應以高壓電源對待。儀表的導線不得有破損、漏電狀況儀表及其附屬設(shè)備,送電前應檢查電源、電壓的等級是否與儀表要求相符合,然后檢查絕緣狀況確認接線正確、接觸良好后,方可送電。16.在儀表設(shè)備上嚴禁放置導體和磁性物品。嚴禁帶電拆裝儀表,須帶電作業(yè)時,由現(xiàn)場工作人員與有關(guān)部門或人員聯(lián)系后,確認安全牢靠方可開頭送電對現(xiàn)場的儀表,中間接線盒、分線箱要做好防水、防潮、防凍、防腐工作,以保證儀表安全運行。22.一切儀表不經(jīng)車間設(shè)備員同意,不得任意轉(zhuǎn)變其工作條件(范圍等)。工作范圍轉(zhuǎn)變后,須告知設(shè)備員備案,并在技術(shù)檔案中明確記載。“高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程”。在高溫條件下工作,現(xiàn)場四周必需加設(shè)必要的防護隔熱設(shè)施,傷。不準在儀表室(盤)四周堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學物品。二、儀表修理操作規(guī)程檢修或排解故障時,須與崗位的主操作人聯(lián)系,并爭論安全措施,親熱協(xié)作。對重要環(huán)節(jié),聯(lián)鎖掌握系統(tǒng)危及停車者,須與車間和調(diào)度聯(lián)系前方可進展工作。處理自動掌握系統(tǒng)故障時,其聯(lián)鎖局部須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖,將調(diào)整器由“自動”切至“手動”,然后將變送器運算單元、記錄儀和報警單元停電、停氣,但不得將調(diào)整器停電、停氣,以保證“手動”正常工作。假設(shè)確定故障是出自調(diào)整器或執(zhí)行機構(gòu)本身,按前項規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進展現(xiàn)場手動操作,然后進展故障排解。圖紙全部相符方可進展處理。故障處理前要做好安全預備,重大故障排解必需經(jīng)班長或車間值班人員批準,并爭論好方案,方可施工。正常修理或進入掌握盤時,必需細心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。拆裝儀表對.各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,,卸盡物料以前方能拆裝,拆裝時均應當在側(cè)面。處理現(xiàn)場問題時,全部管線應當按有壓對待。如覺察儀表運行特別,尚未查出緣由時,儀表又自行恢復工作,必需查出緣由方可使用,否則禁用。假設(shè)該表直接威逼生產(chǎn),又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。檢修儀表要做好儀表防凍工作,防止儀表管線凍壞造成事故。在蒸氣系統(tǒng)進展工作時,應防止燙傷和儀表過熱三、儀表校驗操作規(guī)程必需了解所檢驗儀表的使用說明、原理和性能前方可操作。清洗儀表,要翻開通風設(shè)備,留意四周環(huán)境,溶劑,必需使用時,需要特批,按易燃易爆品存放制度保持存放。任何正在使用的儀表,換表時要有檢修合格證,否則制止使用。停頓運轉(zhuǎn)的儀表或現(xiàn)場儀表撤除,必需經(jīng)生產(chǎn)車間記錄在案,作造成事故。四、調(diào)整閥的檢修1向當班人員了解調(diào)整閥運行狀況查看調(diào)整閥或定位器供氣壓力及氣源凈化狀況是否正常施準時妥當處理查看執(zhí)行機構(gòu)膜片緊固處有無滲氣調(diào)整閥各動、靜密封點有無泄漏檢查各局部接收、接頭是否有松動、漏氣和腐蝕作好巡檢記錄對故障隱患要準時匯報。2、定期維護內(nèi)容包括每班進展一次調(diào)整閥外部清潔工作每月對閥桿密封填料壓蓋的松緊狀況進展調(diào)整以保證不泄漏工藝介質(zhì)每月給帶有注油器的調(diào)整閥補充密封脂在工藝人員的協(xié)作下每三個月對氣源過濾器排污一次。3和離線故障處理。在線一般故障處理見以下狀況3.1輸入掌握信號壓力后調(diào)整閥桿不動作可能有以下緣由源壓力至額定值后恢復自動調(diào)整觀看結(jié)果信號管及接頭泄漏。查找出漏點后留神緊固“0”型環(huán)老化損壞、閥桿與膜片硬芯盤固定螺釘脫落。消滅此類故固定在某一位置如沒有側(cè)面手輪時制作卡件將閥桿固定后撤掉掌握信號“0”障處理完后與工藝操作人員聯(lián)系將閥投入正常運行。是過濾器減壓閥故障應與工藝聯(lián)系固定調(diào)整閥開度檢查定位器、放大器切斷閥可離線處理故障如下.閥桿動作但工藝參數(shù)不變緣由是閥桿與閥芯脫檢查和修復后投入運行.閥桿振蕩并伴有噪聲可能的緣由有以下幾點1CV3閥桿將要斷裂。4→打標記→離線→清洗→零部件檢查→零部件修復或更換→裝調(diào)校與試驗→上線回裝→二次聯(lián)?！哆\清掃干凈防止工具卸拆時打滑清掃完畢后用不同于閥門和管道顏色的記號筆在閥體法蘭與管道法蘭上劃標記便于準確的回裝復位離線對于3離線時應翻開閥前后的工藝排放閥再次確認工藝管道內(nèi)已無工藝介質(zhì)體工序前必需用清水或蒸汽吹掃前方可運回檢修場所清洗出的殘留物應收集進展無害化處理以免造成環(huán)境污染解體⑴.對各種連接部位的螺栓、螺帽噴灑防銹松動劑使解體工作省時省力。⑵.50kPa使閥芯與閥座脫離前方能旋轉(zhuǎn)閥桿使之與執(zhí)行機構(gòu)的推桿分開。⑶.波浪管密封閥應首先將上閥體與上閥蓋分別前方可進展其他零部件的解體工作否則可能使波浪管扭曲受損。⑷.須對執(zhí)行機構(gòu)的組件完全分解。如對薄膜片、推桿、密封“0”環(huán)\彈簧等易損件進展細致檢查覺察有老化現(xiàn)象肯定要更換備件。⑸.解體后的零部件應集中存放用布包好防止碰傷和回裝時出錯。⑹.對拆卸下來的螺栓、螺帽要細致檢查覺察有損傷的一律更換備件螺栓清洗后要用鉛粉打磨后涂抹防銹脂以備回裝時用。零部件檢修⑴.生銹、臟污、結(jié)垢的零部件要以科學的方法手段進展去除不能傷及機加工6“以上的大閥應特別檢查閥桿與閥芯連接部位的機械損傷狀況抱負的方法是進展探傷⑵.對于高壓、介質(zhì)腐蝕強、流體沖刷的閥體要特別細致檢查在線使用兩年的閥應進展機械探傷⑶.對于閥芯、閥桿導向套要進展磨損、腐蝕、氣蝕狀況具體檢查損傷小的可進展研磨修復嚴峻的需更換的備件.對于“0五、液位計安裝使用與維護必需垂直安裝。C.使用過程中應定期進展清洗去除筒體內(nèi)的污垢雜質(zhì)。六、壓力變送器運行維護6.1日常與定期維護每周進展一次衛(wèi)生清掃保持變送器及其附件的清潔理。不得松動接插件接觸良好端子接線結(jié)實路狀況絕緣是否牢靠等。每月檢查儀表零點和顯示值的準確性變送器零點和顯示值準確、真實。按變送器校準周期定期進展校準。對變送器定期進展排污、排凝或放空對取源管線或測量元件有隔離