關(guān)于電鑄產(chǎn)品的工藝流程:關(guān)于電鑄產(chǎn)品的工藝流程:1-——原始模具的制作(在銅板上依據(jù)客戶的2D3D進展雕刻或腐蝕)。218～～202.5~3MM之間進展雕刻或腐蝕)。218～～202.5~3MM之間CNC1~～2〔大約12～`16小時)。出了二級模具.4-12~~165 將三級模具放入槽內(nèi)12～~16小時后,就能克隆出一個產(chǎn)品?！矔r間在與產(chǎn)品的厚度〕6 再用一個產(chǎn)品和一個模具同時放入槽內(nèi),就復制出兩個產(chǎn)品和兩個模具.7—-——經(jīng)過不斷的復制可以制成一張量產(chǎn)模具，〔依據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格,我們用的聯(lián)板規(guī)格也不同！現(xiàn)在350＊200MM〕。在這期間，進展沖床模具的制作〔25天)電鑄產(chǎn)品的制作根加拿大INKO3D工藝的就月二十五六天,2D3D的不行,由于雷射板是平面的!超薄的產(chǎn)品能做到厚度為〔0.04~～0。15MM0。10。150。2mm0。050.020.020.02MM電鑄工藝介紹電鑄銘牌設計留意事項110°，并隨產(chǎn)15°以上.23mm0.4～0。7mm間。30。3mm。假設承受鐳射效果則高度或深0.15mm。40.22±0。05，假設產(chǎn)品超過此高度則應做成中空構(gòu)造，并允許產(chǎn)品高度有005mm,產(chǎn)品外表的凸起或凹陷局部反面也有相應變化。50。07mm一平面或盡量小的弧度，避開用力集中而造成產(chǎn)品變形.沖切是只能在垂直產(chǎn)品的方向作業(yè)。6光面，否則易造成劃傷；磨砂面和拉絲面多用于銘牌底面，粗細可進展設計，因長時間磨損鐳射面極易退色.另帶有鐳射效果的產(chǎn)品不能用與帶有弧面的產(chǎn)品。7、假設產(chǎn)品外表需要噴漆處理,應當供給金屬漆的色樣。由于工藝的限制，應允許最終成品的顏色與色樣有稍微的差異。8銘牌的尺寸過大過高,應在機殼上相應的部位加上支撐構(gòu)造。9、客戶應供給完整的資料，包括2D3D.2DDWG的文件、3DPRT3D2DCDRAI另外應供給產(chǎn)品的效果圖。1015-1822-251511可出金色。其它色只能通過后期噴涂到達。12〕,另一種為超薄電鑄件。超薄電鑄(以下簡稱超薄件〕A：超薄件只能做出兩種效果，一種為光面，一種為麻面，且外表必需只能為平面。B：超薄件只能鍍出兩種顏色，通過鍍光亮鎳可鍍出銀色，通過鍍金可出金色。(金色時間長極易退色〕0。05？？0.18mm0.1mm.反面可帖雙面膠或刷3M7533液體膠〔厚度在0。02mm〕D3?57鋁腐蝕銘牌設計留意事項0.3—0。8mm0。4—0.6mm。高度應掌握5mm2所以擠壓成型后的字體要對外表進展高光切削和拉絲處理。3、外表效果可承受拉絲或磨沙面.拉絲效果可承受帶有拉絲效果的板材；假設產(chǎn)品外表帶有腐蝕字體,則產(chǎn)品外表的拉絲效果用腐蝕的方的效果加工。45光切削.6、銘牌裝配時為嵌入的構(gòu)造,請供給機殼的正確尺寸及實樣.假設銘牌的尺寸過大過高，應在機殼上相應的部位加上支撐構(gòu)造.72D3D2DDWG式的文件、3DPRT3D2DCDRAI件。另外應供給產(chǎn)品的效果圖。16～185～71〔、水晶標牌。2、電鑄標牌的特點：使用與產(chǎn)品外形相反的模具鑄造而成，立體感強。3、依據(jù)外表分為以下幾類：麻面、拉絲面、鐳射面和光面.4、鐳射面一般用于凹面或凸面，光面用于凹、凸面和產(chǎn)品的邊緣上。5、一般產(chǎn)品使用銅模，鐳射產(chǎn)品使用日本進口的鐳射光板制造，方法是雕刻和腐蝕。6、腐蝕標牌分類：麻面、拉絲面