PAGE47PAGE48文檔來源網(wǎng)絡(luò)整理僅供參考侵權(quán)聯(lián)系刪除文檔來源網(wǎng)絡(luò)整理僅供參考侵權(quán)聯(lián)系刪除※※市※※廣場(chǎng)二期C區(qū)工程二次結(jié)構(gòu)施工方案※※※※※※集團(tuán)有限公司※※※※※廣場(chǎng)二期工程項(xiàng)目經(jīng)理部※※※※年※月目錄一. 編制依據(jù) 2二. 工程概況 22.1工程概況 22.2建筑概況特征表 32.3施工條件 3三. 施工總體安排 33.1施工準(zhǔn)備 33.2機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 43.3材料管理 43.4審圖 53.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)、教育 53.6進(jìn)度安排 5四. 主要施工方法 54.1測(cè)量工程 64.2植筋工程 64.3砌筑工程 194.4、隔墻板安裝工程 28五. 技術(shù)質(zhì)量保證措施 385.1砌筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 385.2砌體砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 395.3條板隔墻工程驗(yàn)收 425.4成品保護(hù)措施 445.5其他 44六. 安全技術(shù)措施 446.1安全防護(hù)措施 446.2安全注意事項(xiàng) 446.3其他 46七. 文明施工及環(huán)保措施 467.1環(huán)保及文明施工措施 46編制依據(jù)序號(hào)名稱內(nèi)容1施工合同※※市※※※廣場(chǎng)二期C區(qū)工程施工合同2施工圖※※市※※※廣場(chǎng)二期C區(qū)工程施工圖主要規(guī)程規(guī)范：序號(hào)規(guī)范編號(hào)1《建筑施工手冊(cè)》（第五版）2《※※※※廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)》3《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50204-20114《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20135《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20116《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50315-20117《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20078《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329-19《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1、2、310《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-111《墻身-加氣混凝土》12BJ2-312《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-201313《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-201314《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118-201014圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、招標(biāo)文件及業(yè)主工作聯(lián)系單主要法規(guī)：序號(hào)法律年份1中華人民共和國建筑法19972中華人民共和國安全生產(chǎn)法20143中華人民共和國勞動(dòng)法1995工程概況2.1工程概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5勘察單位6監(jiān)理單位7施工單位8質(zhì)量目標(biāo)合格2.2建筑概況特征表建筑面積總建筑面積342360.02㎡地下建筑面積㎡90682㎡裙房建筑面積㎡84480㎡塔樓建筑面積㎡167198.02㎡建筑高度標(biāo)準(zhǔn)層高度裙樓裙樓高度21.10m層數(shù)4層塔樓C-1檐口高度99.65m26層3.6mC-2檐口高度76.95m21層3.3mC-3檐口高度83.05m22層3.3mC-4檐口高度79.95m21層3.5mC-5檐口高度76.55m20層3.5m設(shè)計(jì)使用年限50年防火等級(jí)一級(jí)2.3施工條件按施工組織設(shè)計(jì)指定位置布置現(xiàn)場(chǎng)攪拌站、堆放材料，水源從就近的臨時(shí)水源接取，電源從就近的臨時(shí)電箱接取。樓地面已清理干凈，且撒水濕潤。施工總體安排3.1施工準(zhǔn)備3.1.1測(cè)量準(zhǔn)備在底板或樓板上放出墻體邊線和門窗洞口位置線，并在每層墻柱上放出建筑1m標(biāo)高控制線，標(biāo)出門窗洞口、水電預(yù)留洞口標(biāo)高控制點(diǎn)。3.1.2人員準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)備注1測(cè)量員18人上崗證2瓦工150人3架子工60人上崗證4雜工80人5植筋30人3.2機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1攪拌機(jī)5臺(tái)砌筑前一個(gè)月進(jìn)場(chǎng)2磅秤5臺(tái)砌筑前一個(gè)月進(jìn)場(chǎng)3手推車50輛砌筑前一個(gè)月進(jìn)場(chǎng)4篩子8個(gè)砌筑前一個(gè)月進(jìn)場(chǎng)5鐵鍬100把砌筑前一個(gè)月進(jìn)場(chǎng)6灰桶100個(gè)砌筑前一個(gè)月進(jìn)場(chǎng)7皮數(shù)桿60個(gè)砌筑前一個(gè)月進(jìn)場(chǎng)8托線板30個(gè)砌筑前一個(gè)月進(jìn)場(chǎng)9電動(dòng)手鋸20個(gè)10線錘20個(gè)11尼龍線12φ30振動(dòng)棒30個(gè)13電動(dòng)切割機(jī)15臺(tái)14鋼卷尺若干15墨線盒20個(gè)16沖擊鉆15個(gè)17吹風(fēng)機(jī)20個(gè)18物料提升機(jī)（施工電梯）6臺(tái)19加氣混凝土砌塊隨工程進(jìn)度20粉煤灰磚隨工程進(jìn)度3.3材料管理（1）加氣混凝土砌塊砌塊試驗(yàn)檢測(cè)的各項(xiàng)指標(biāo)，必須符合加氣混凝土砌塊規(guī)定的技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)，必需帶有出廠合格證,檢測(cè)報(bào)告，水泥還應(yīng)有3天強(qiáng)度報(bào)告單和28天強(qiáng)度報(bào)告補(bǔ)單，進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，加氣混凝土砌塊按10000塊為一批次，不足10000塊按一批次計(jì)。每批隨機(jī)抽取6組砌塊制作100mm×100mm×100mm的試塊進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)。復(fù)試合格后才能使用。材料進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)砌筑材料按照規(guī)范要求進(jìn)行送檢，滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。使用前，對(duì)砌筑材料外觀進(jìn)行檢查，對(duì)于有嚴(yán)重缺棱掉角現(xiàn)象的砌塊不得使用。（2）輕質(zhì)條板條板出廠應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差全部規(guī)定項(xiàng)目以及面密度、抗彎承載、含水率三項(xiàng)性能指標(biāo)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。同時(shí)廠家應(yīng)提供型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括：放射性核素限量、物理性能（抗沖擊性能、抗彎性能、抗壓性能、軟化系數(shù)、面密度、含水率、干燥收縮值、吊掛力、抗凍性、空氣聲隔聲量、耐火極限、燃燒性能）。（3）預(yù)拌砂漿：本工程采用預(yù)拌砂漿。按照設(shè)計(jì)要求，所有輕質(zhì)砌塊砌體砂漿強(qiáng)度等級(jí)均為M5中保水性干拌砂漿。砂漿配合比應(yīng)采用重量計(jì)，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。（4）砂漿試塊制作按樓層計(jì)，在砂漿進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)砂漿進(jìn)行隨機(jī)取樣，每個(gè)檢驗(yàn)批（不超過250m3）做一組砂漿試塊。冬施期間，應(yīng)留置一組與砌體同條件試塊，用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫28d的溫度。圖3.1砌塊原材料進(jìn)廠圖3.2預(yù)拌砂漿進(jìn)廠3.4審圖施工前仔細(xì)查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，找出施工中技術(shù)質(zhì)量、安全施工注意點(diǎn)（特別是墻體上預(yù)留洞口尺寸及標(biāo)高），做到施工中重點(diǎn)突出、心中有數(shù)。3.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)、教育技術(shù)部除按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、技術(shù)交底（包括書面和口頭），由分包管理層向其砌筑操作層進(jìn)行方案、質(zhì)量、安全措施交底（包括書面和口頭）。3.6進(jìn)度安排按《施工組織設(shè)計(jì)》中總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。主要施工方法【施工工藝】拉接筋、構(gòu)造柱打孔、清孔報(bào)驗(yàn)放出墻體邊線、門窗洞口線，標(biāo)出構(gòu)造柱位置拉接筋、構(gòu)造柱打孔、清孔報(bào)驗(yàn)放出墻體邊線、門窗洞口線，標(biāo)出構(gòu)造柱位置澆水潤濕砌筑部位結(jié)構(gòu)基層報(bào)驗(yàn)墻拉筋及構(gòu)造柱鋼筋定位、植筋報(bào)驗(yàn)澆水潤濕砌筑部位結(jié)構(gòu)基層報(bào)驗(yàn)墻拉筋及構(gòu)造柱鋼筋定位、植筋報(bào)驗(yàn)墻體砌筑及拉筋、過梁、圈梁設(shè)置構(gòu)造柱鋼筋綁扎用水泥磚砌筑墻底部(廚衛(wèi)間、外墻C25砼)墻體砌筑及拉筋、過梁、圈梁設(shè)置構(gòu)造柱鋼筋綁扎用水泥磚砌筑墻底部(廚衛(wèi)間、外墻C25砼)報(bào)驗(yàn)清理墻面及作業(yè)雜物構(gòu)造柱、圈梁拆模澆筑構(gòu)造柱、過梁構(gòu)造柱、過梁模板支設(shè)報(bào)驗(yàn)清理墻面及作業(yè)雜物構(gòu)造柱、圈梁拆模澆筑構(gòu)造柱、過梁構(gòu)造柱、過梁模板支設(shè)4.1測(cè)量工程墻體放線：墻體施工前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊軸線，砌體邊線及門窗洞口位置線。在保證放線尺寸允許偏差的前提下，盡量將測(cè)量放線誤差控制在最小。測(cè)量放線精度應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)。測(cè)量放線應(yīng)全數(shù)檢查。圖4.1墻體放線、墻線檢查圖4.2檢查墻線，允許誤差不超過±2mm4.2植筋工程4.2.1植筋技術(shù)①“植筋法”施工填充墻拉結(jié)筋，拉結(jié)筋定位準(zhǔn)確，方便墻體砌筑。不直接預(yù)埋拉結(jié)筋，也不需事先在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱（墻）中設(shè)置埋件，而且可以按砌塊模數(shù)進(jìn)行位置設(shè)置，與預(yù)埋方法比較，不需模板鉆孔穿筋，而且避免了因混凝土施工時(shí)，由于振搗等原因而造成的預(yù)埋埋件位置不準(zhǔn)確，拉結(jié)筋施工時(shí)剔鑿過深或面積過大，影響主筋保護(hù)層和削弱混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸等問題。②“植筋法”施工拉結(jié)筋，不用為尋找焊接拉結(jié)筋的埋件而剔鑿混凝土，可以保證混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量，做到文明施工。③與傳統(tǒng)工藝相比，“植筋法”施工填充墻拉結(jié)筋，施工操作簡便，拉結(jié)質(zhì)量可靠，速度快、效率高；應(yīng)用這種方法，可以減化施工工序，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且對(duì)工人的操作技術(shù)水平要求不高，還能有效地解決拉結(jié)筋與水平灰縫位置相一致的問題。4.2.2工藝原理植筋新技術(shù)也稱為鋼筋化學(xué)錨固，是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)錨固膠（植筋膠），使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力，從而達(dá)到預(yù)埋效果，施工后產(chǎn)生高負(fù)荷承載力，不易產(chǎn)生移位、拔出，可用于各種鋼筋需要生根之處。在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進(jìn)行拉結(jié)筋的后植入（錨固）施工，在墻體拉結(jié)筋位置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋，利用化學(xué)錨固膠（植筋膠）作為拉結(jié)筋與柱（墻）混凝土的粘合劑，保證拉結(jié)筋與柱（墻）混凝土的可靠粘接，從而減輕對(duì)原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷，并保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計(jì)（或構(gòu)造）拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu)柱（墻）混凝土的粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)（或規(guī)范）要求，拉結(jié)筋上的拉力通過化學(xué)錨固膠（植筋膠）向混凝土柱（墻）中傳遞。4.2.3植筋的技術(shù)指標(biāo)鋼筋直徑與對(duì)應(yīng)植筋長度鋼筋直徑d（mm）植筋長度設(shè)計(jì)值L（mm）610081001011012130141501618018200202202224025270注：本表所示長度按照混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35進(jìn)行計(jì)算。鋼筋直徑與對(duì)應(yīng)鉆孔直徑設(shè)計(jì)值鋼筋直徑d（mm）鉆孔直徑設(shè)計(jì)值D（mm）1215141816201822202522282532283532404.2.4工藝流程及施工操作要點(diǎn)【工藝流程】固化養(yǎng)護(hù)植筋注膠鋼筋除銹清孔鉆孔彈線定位固化養(yǎng)護(hù)植筋注膠鋼筋除銹清孔鉆孔彈線定位4.2.4.1材料要求序號(hào)工序方法1拉結(jié)筋拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)要求加工，設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕，可進(jìn)行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。2植筋膠植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)CECS25：90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定，確保在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無法使用，造成浪費(fèi)。4.2.4.2、施工操作要點(diǎn)序號(hào)工序方法1彈線定位①孔位置按需植筋（墻體拉結(jié)筋、圈梁、過梁、構(gòu)造柱）的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用石筆或毛筆定位，并做好標(biāo)記，嚴(yán)格控制其寬度、高度。②若基層上存在受力鋼筋（如柱、梁縱筋），鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，拉結(jié)筋均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱），孔邊距構(gòu)件的邊緣不應(yīng)小于5cm，其余構(gòu)件植筋位置按設(shè)計(jì)配筋要求定位。2鉆孔①鉆孔使用配套沖擊電鉆，鉆孔的深度按上述計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算（或者設(shè)計(jì)給出），鉆孔的大小根據(jù)上表選用。②鉆孔時(shí)遇到鋼筋不可損傷、斷開原結(jié)構(gòu)鋼筋，鉆頭可不拔出孔口，在孔內(nèi)慢慢在開啟機(jī)具的狀態(tài)下，上下左右移動(dòng)電錘手柄，移動(dòng)時(shí)不可太急，避免鉆頭受阻力過大，導(dǎo)致電錘的激烈擺動(dòng)而碰傷人體或損傷機(jī)具。③鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。3植筋孔清理和驗(yàn)收①鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣筒鋼絲刷清孔，對(duì)重要構(gòu)件要做到三吹兩刷，吹孔3次清刷2次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。②如遇成孔部位較濕的情況，還需加熱棒，對(duì)所成的孔進(jìn)行干燥處理。③清孔后如不能及時(shí)植筋，用干凈棉絲或膠帶將清潔過的孔封堵嚴(yán)密，以防有灰塵和異物落入。④植筋孔清理完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。4鋼筋處理①植筋用鋼筋必須做好除銹清理，采用磨光機(jī)固定鋼絲刷對(duì)鋼筋的除銹部位進(jìn)行打磨，要求除銹長度大于錨固長度50mm左右。②普通沒有銹蝕的鋼筋，應(yīng)用角磨機(jī)和鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。③若鋼筋沾有油污應(yīng)用丙酮將其清洗干凈。④在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。⑤處理過的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi)，以防重新生銹。5注植筋膠采用專用注射槍把配置好的植筋膠從孔的底部開始注入，直至膠體充滿孔的2/3容積。每個(gè)孔植筋的用膠量由公式計(jì)算出，在注膠時(shí)根據(jù)膠槍上的刻度來控制注膠量。但應(yīng)注意，在使用混合膠時(shí)需待打出膠體色澤均勻，混合充分后，方可投入使用。6插筋錨固根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，排出氣泡，保證膠層飽滿，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從空洞內(nèi)溢出。7養(yǎng)護(hù)固化植筋膠有一個(gè)固化過程，日平均氣溫25°C以上時(shí)，12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，日平均氣溫25°C以下時(shí)24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋。植入鋼筋后，在膠體固化期間需有專人看護(hù)，嚴(yán)禁擾動(dòng)，以防錨固失效，若有較大擾動(dòng)宜重新種植。抽樣檢驗(yàn)應(yīng)在2d后進(jìn)行。圖4.3墻體拉結(jié)筋定位圖4.4墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、過梁鉆孔（當(dāng)遇見墻筋時(shí)重新打孔）圖4.5檢查鉆孔深度圖4.6構(gòu)造柱植筋孔清理方法：氣筒打壓吹掃圖4.7墻拉筋植筋孔清理方法：氣筒打壓吹掃、法高壓水沖洗圖4.8向植筋孔內(nèi)塞植筋膠圖4.9在鋼筋上涂抹植筋膠圖4.10將抹膠的鋼筋插入清理完的鉆孔中圖4.11用錘子將鋼筋敲入設(shè)計(jì)要求的深度圖4.12最后將鉆孔與鋼筋之間的空隙用植筋膠封堵4.2.5、構(gòu)造柱及過梁等技術(shù)要求：【構(gòu)造柱做法】4.2.5.1構(gòu)造柱鋼筋工程：構(gòu)造柱寬250mm，厚度同墻厚，主筋412（具體配筋詳見各樓號(hào)構(gòu)造柱設(shè)置圖），箍筋φ6.5@250，加密區(qū)及搭接部位箍筋加密，上下均植筋。輕質(zhì)填充墻內(nèi)設(shè)芯柱或構(gòu)造柱，間距小于5米并小于2倍層高；墻端頭及轉(zhuǎn)角處均設(shè)，詳見圖集。構(gòu)造柱預(yù)留馬牙槎。當(dāng)構(gòu)造柱間的凈距離小于240mm時(shí)，可不必砌磚，采用C25素混凝土澆筑。構(gòu)造柱縱筋上、下端錨入梁內(nèi)或板內(nèi)，構(gòu)造柱縱向鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，全部縱筋可在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接長度50d，搭接區(qū)箍筋間距為150mm。墻體砌筑先砌墻后澆筑構(gòu)造柱，當(dāng)構(gòu)造柱邊墻垛長度≤200mm，該部分墻體采用混凝土與構(gòu)造柱一起澆筑，并相應(yīng)增加212。圖4.13構(gòu)造柱底部鋼筋綁扎圖4.14構(gòu)造柱底部鋼筋綁扎4.2.5.2構(gòu)造柱模板工程：①沿構(gòu)造柱邊緣粘貼2公分海綿條。②支設(shè)構(gòu)造柱模板（模板要清理干凈、上好油），上口做成45°角澆筑口，在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于清理，可事先在砌墻時(shí)，在各層構(gòu)造柱底部（圈梁面上）留出二皮磚高的洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。③構(gòu)造柱模板支設(shè)內(nèi)，預(yù)埋PVCD20管，用于穿墻穿墻對(duì)拉桿的連接。PVC管預(yù)埋于構(gòu)造柱馬牙槎進(jìn)槎處，設(shè)置于每個(gè)馬牙槎的中部，每邊設(shè)置一個(gè)，距墻4cm～6cm。圖4.15構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)置圖4.16-1構(gòu)造柱內(nèi)穿墻螺桿的三維模型圖圖4.16-2構(gòu)造柱內(nèi)穿墻螺桿的現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)效果圖圖4.17構(gòu)造柱支模前澆水濕潤清理圖4.18支模前涂刷脫模劑圖4.19構(gòu)筑柱、圈梁模板的支設(shè)圖4.20窗臺(tái)壓頂模板的支設(shè)圖4.21構(gòu)造柱模板加固圖4.22模板垂直度檢查圖4.23構(gòu)造柱砼振圖4.24構(gòu)造柱樣板4.2.5.3構(gòu)造柱混凝土工程①砌體施工完畢后，當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)1MPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行構(gòu)造柱支模、澆筑砼，過梁、圈梁、壓頂與構(gòu)造柱同時(shí)澆筑，以保證墻體穩(wěn)定性，當(dāng)不能及時(shí)支模澆砼時(shí)，應(yīng)有可靠的穩(wěn)定支撐措施。②澆筑構(gòu)造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件、氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪10～20mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比，去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。③構(gòu)造柱模板上部必須做成喇叭口型，以便澆注混凝土，待混凝土終凝后及時(shí)拆除喇叭口模板剃鑿掉多余混凝土（此處不允許用砂漿抹面）。模板必須有足夠的剛度及穩(wěn)定性，能承受模板的側(cè)壓力，模板不應(yīng)漏漿，模板與剪力墻處必須粘貼海綿條。必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。圖4.25構(gòu)造柱喇叭口示意及施工【水平系梁做法】樓梯間休息平臺(tái)標(biāo)高處在填充墻中設(shè)置水平系梁，墻厚×200（水平系梁通過門窗洞口時(shí)，水平系梁高度及配筋按過梁高度進(jìn)行調(diào)整，門窗洞口過梁高度見下表）,410,箍筋φ6.5@200；墻高超過4m時(shí)，半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。水平系梁縱向鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，全部縱筋可在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接長度50d。①加氣混凝土砌塊用于填充墻【外墻】時(shí)應(yīng)與框架梁柱有妥善的拉結(jié)，以確保填充墻出平面外的穩(wěn)定?；咀龇椋涸诖芭_(tái)處設(shè)置通常的水平系梁與框架柱錨固。無窗洞口的填充加氣塊外墻，也應(yīng)設(shè)置水平系梁。墻高≤4m時(shí)，設(shè)置一道水平系梁，常常設(shè)置在門洞上部可兼做門過梁（無門洞設(shè)在1.5m位置）。墻高＞4m時(shí)，視墻高設(shè)置數(shù)道水平系梁，水平系梁的間距不應(yīng)大于1.5m（施工時(shí)取1.5m）。②加氣混凝土砌塊用于填充墻【內(nèi)墻】時(shí)應(yīng)與框架梁柱有妥善的錨固，采用水平系梁+構(gòu)造柱的“點(diǎn)”式柔性連接方式，以確保填充墻出平面外的穩(wěn)定。墻高≤4m時(shí)，設(shè)置一道水平系梁，常常設(shè)置在門洞上部可兼做門過梁（無門洞設(shè)在1.5m位置）。墻高＞4m時(shí)，視墻高設(shè)置數(shù)道水平系梁，水平系梁的間距不應(yīng)大于1.5m（施工時(shí)取1.5m）。圖4.26框架填充加氣混凝土砌塊外墻，無窗洞（墻高＜4m）圖4.27單洞口加氣混凝土砌塊墻拉結(jié)示例（墻高＜4m）圖4.28雙洞口加氣混凝土砌塊墻拉結(jié)示例（墻高＜4m）圖4.29住宅內(nèi)填充加氣混凝土砌塊墻示例（墻長＜5m,墻高＜4m）圖4.30住宅內(nèi)填充加氣混凝土砌塊墻示例（墻長≥5m，墻高＜4.8m）注意：墻高≥4.8m時(shí)，除門洞上設(shè)置一道系梁外，在門洞上部墻體的中部再加設(shè)一道水平系梁（圖中未畫出），水平系梁豎向中距≤1.5m，施工時(shí)取1.5m。【拉結(jié)筋、墻體通筋做法】所有填充墻應(yīng)沿框架柱、混凝土墻全高每隔500mm設(shè)2φ6.5全墻貫通拉筋。采用后植筋的，應(yīng)滿足規(guī)范要求，并按三層為一批次檢驗(yàn)。墻體拉結(jié)筋的連接:采用綁扎搭接連接時(shí)，搭接長度55d且不小于400mm?！具^梁做法】過梁梁寬同墻厚，過梁長度=洞口寬度+2×250。過梁按下列附表施工：4.2.6、注意事項(xiàng)（1）拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)（構(gòu)造）要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。（2）鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)?？讖?、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。（3）“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“三吹二刷”工序。（4）膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。（5）向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會(huì)有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí)，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠嘴進(jìn)行控制，必要時(shí)，在距注膠嘴口3cm處做出標(biāo)記。（6）使用液體膠時(shí)，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿。（7）拉結(jié)筋插入孔中時(shí)，要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。（8）植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（9）拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。（10）植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng)，在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.7、質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1鉆孔質(zhì)量主控項(xiàng)目①鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。②鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2鉆孔質(zhì)量一般項(xiàng)目①鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。②鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm），水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。3拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量主控項(xiàng)目①植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。②鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí)。4拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量一般項(xiàng)目①拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。②拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。5抗拔試驗(yàn)植筋48小時(shí)后即可達(dá)到強(qiáng)度要求，屆時(shí)請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)植筋情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上為植筋錨固合格。植筋抽檢數(shù)量不少于0.1%。按每一個(gè)部位，每種規(guī)格均分別抽檢。某個(gè)部位的某種規(guī)格植筋數(shù)量不足根時(shí)，也必須抽檢1組，才能視為該批植筋合格。4.3砌筑工程4.3.1、主要施工方法（1）砌筑前應(yīng)做基層清理，除多水房間（衛(wèi)生間、地下室等）外可不進(jìn)行墻體底部燒結(jié)普通磚或多孔磚、現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)施工。加氣混凝土塊宜提前2d以上適當(dāng)澆水濕潤，砌塊表面在浮水時(shí)亦不能進(jìn)行砌筑，施工時(shí)嚴(yán)格控制加氣混凝土砌塊的含水率，應(yīng)保持在30%以下，砌筑前選磚，保證砌筑墻體磚型符合設(shè)計(jì)規(guī)格。（2）砌塊的排列：根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮樹桿立在砌體的轉(zhuǎn)角處，縱向長度一般不應(yīng)大于15m立一根。根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進(jìn)行排列。排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或樓層面進(jìn)行，排列時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的80%以上。砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2，也不應(yīng)小于150mm。采用M5水泥砂漿，滿鋪滿擠法砌筑，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。經(jīng)多年的工程實(shí)踐，采用蒸壓加氣混凝土填充施工時(shí)，除多水房間外，【不需要再墻底部另砌燒結(jié)普通磚或多孔磚、現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等（新規(guī)范）】，因此本次12G614-1《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》9.1.6條進(jìn)行了修改。砌筑時(shí)必須掛線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定某礎(chǔ)，砌塊灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的飽滿度不應(yīng)低于80%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫和豎向灰縫厚度寬度均為15mm。（4）砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（5）砌磚采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一砌磚法”，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。（6）盛入灰桶內(nèi)的預(yù)拌砂漿如有泌水現(xiàn)象，則重新拌和。砌筑砂漿在拌成后3h內(nèi)用完，施工期間氣溫超過30°C，必須在2h內(nèi)用完。不得使用過夜砂漿。（7）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)2φ6.5的拉結(jié)筋，鋼筋進(jìn)入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的1/5。圖4.31砌筑（8）在采用預(yù)拌砂漿砌筑時(shí)，應(yīng)用專用勺將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面，豎向灰縫可鋪粘在砌塊兩端的端面，砌筑后用橡皮錘輕輕敲擊砌塊，橡皮錘的方向應(yīng)先由從砌塊的頂部向里側(cè)敲擊，然后再水平方向壓實(shí)，使砂漿能從兩塊砌塊的灰縫中溢出，灰縫內(nèi)飽滿度不低于80%，不得有空隙，在砌筑完畢前及時(shí)將溢出的粘結(jié)劑清除干凈，做到隨砌隨清。第二皮加氣砌塊往上均采用專用工具進(jìn)行薄層砌筑，水平灰縫和豎向灰縫厚度寬度不應(yīng)超過15mm，并確?；铱p飽滿。（9）砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能砌筑而又必須留設(shè)的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（10）頂部封縫，為保證非承重墻頂部砌體與梁或板底砌筑緊密，頂部砌體采用楔形砌法。砌筑時(shí)，每樓層砌體預(yù)留縫，按要求達(dá)到14d的沉降。頂部可采用圖集12BJ2-3兩種做法中的一種。（嚴(yán)禁砂漿封堵）。圖4.32砌塊內(nèi)墻墻頂做法（11）電器管線、盒敷設(shè)①電器管線、盒敷設(shè)工作，必須與砌筑同時(shí)進(jìn)行，完成預(yù)留預(yù)埋。對(duì)于不能同時(shí)留置的豎向槽，需等待砌塊砌筑完成，并是粘結(jié)劑達(dá)到一定強(qiáng)度后方能進(jìn)行開槽，先在砌塊上按設(shè)計(jì)位置彈出管線、盒的開槽、剔洞位置，用手提式電動(dòng)切割機(jī)并鋪以手工鏤槽器切割線槽。線槽豎縫深度不得大于1/3厚度，嚴(yán)禁水平開槽。②線盒洞口剔好后，將洞口內(nèi)進(jìn)行清理，并用水濕潤洞口內(nèi)，然后用聚合物水泥砂漿將接線盒、開關(guān)盒穩(wěn)埋。③敷設(shè)管線后的開槽處應(yīng)用聚合物水泥砂漿填實(shí)補(bǔ)平，并沿槽長外貼不小于200mm寬鋼絲網(wǎng)。圖4.33線管開槽做法（12）砌塊與門窗連接①門窗洞口＜2100mm寬度時(shí)，按下圖所示做法（一）施工。在門窗洞口兩側(cè)每隔一批加氣塊設(shè)置一塊200×墻厚×240預(yù)制C25混凝土塊，以便進(jìn)行門窗的固定。②門窗洞口寬≥2100時(shí)，按下圖所示做法（二）進(jìn)行構(gòu)造柱柱施工。采用與墻厚等寬的混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱寬度為200mm，構(gòu)造柱主筋為212，箍筋為φ6.5@250，抱框沿高度每500mm設(shè)2φ6.5通長拉結(jié)筋，砼強(qiáng)度等級(jí)C25。圖4.34門洞口做法③窗臺(tái)壓頂：配置3φ6.5，φ6.5@200。采用鋼筋混凝土窗臺(tái)板，窗臺(tái)高度60mm，窗臺(tái)板每側(cè)嵌入窗間墻300mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C25。（13）衛(wèi)生間、廚房及建筑外墻墻體：衛(wèi)生間及建筑外墻墻體下部作C25混凝土防水臺(tái)，同墻寬，高出相鄰結(jié)構(gòu)地面宜為200mm（新規(guī)范），如下圖4.30~4.33。圖4.35衛(wèi)生間砼擋水臺(tái)支模圖4.36模板內(nèi)清掃完后用水濕潤圖4.37擋水臺(tái)砼澆筑并用錘子敲擊側(cè)壁振搗密實(shí)圖4.38待混凝土達(dá)到初凝時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行壓光4.3.2、砌筑要點(diǎn)：（1）外墻砌筑嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。（2）需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí)，清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。（3）每天砌筑高度不超過1.5m。（4）在砌筑砂漿終凝前，將灰縫刮平。圖4.39墻體砌筑完后對(duì)墻面進(jìn)行清掃圖4.40屋內(nèi)活完料清（底部磚可取消）4.3.3、砌筑腳手架的搭設(shè)砌筑腳手架采用雙排扣件式腳手架，內(nèi)外墻砌筑均搭設(shè)在樓層內(nèi)，立桿縱距1500mm，立桿橫距1200mm，大橫桿步距1200mm，里排立桿外側(cè)距墻面外側(cè)200mm。4、樣板展示如下圖：圖4.41-1鋼筋磚過梁展示（按圖集做水平系梁）圖4.41-2混凝土抗裂柱（推薦）、開槽樣板展示圖4.41-3墻體砌筑留直槎處設(shè)置拉結(jié)筋展示圖4.42-1構(gòu)造柱做法流程圖圖4.42-2構(gòu)造柱做法流程圖1圖4.42-3構(gòu)造柱做法流程圖1圖4.42-4構(gòu)造柱做法流程圖圖4.42-5構(gòu)造柱做法流程圖圖4.42-6構(gòu)造柱做法流程圖圖4.42-7構(gòu)造柱做法流程圖圖4.43-1C1#樓內(nèi)墻構(gòu)造柱布置圖圖4.43-2C1#樓內(nèi)墻構(gòu)造柱布置圖圖4.43-3C1#樓內(nèi)墻構(gòu)造柱布置圖4.4、隔墻板安裝工程4.4.1、一般規(guī)定4.4.1.1、隔墻條板安裝前，施工安裝企業(yè)應(yīng)將“條板隔墻分項(xiàng)工程施工技術(shù)文件”提交給設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)各方審核。4.4.1.2、安裝企業(yè)應(yīng)對(duì)墻板安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括專業(yè)知識(shí)及安裝技能，以保證施工質(zhì)量。4.4.1.3、安裝企業(yè)應(yīng)制定安全施工技術(shù)措施，施工中的勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到文明施工、安全施工。4.4.1.4、安裝企業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境造成的污染和危害。4.4.1.5、安裝企業(yè)應(yīng)建立墻板安裝質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理，可設(shè)專人對(duì)各工序進(jìn)行驗(yàn)收并保存驗(yàn)收記錄，特別是隱蔽項(xiàng)目（管、線施工等）、預(yù)埋件、拉接鋼筋做法、防水層、防潮層的驗(yàn)收紀(jì)錄。4.4.2、施工準(zhǔn)備4.4.2.1、安裝企業(yè)應(yīng)確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢。現(xiàn)場(chǎng)雜物已清理，無雜物堆積，已具備安裝隔墻的施工作業(yè)條件，可運(yùn)條板和配套材料進(jìn)場(chǎng)。4.4.2.2、安裝前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）運(yùn)送條板和配套材料進(jìn)場(chǎng)，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證，有效檢驗(yàn)報(bào)告。條板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由專人驗(yàn)收，不合格的條板和配套材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。不得使用齡期不足、破裂、不規(guī)整、潮濕和表面被污染的條板。（2）條板、配套材料應(yīng)分別堆放在指定區(qū)域，按不同規(guī)格、種類堆放，場(chǎng)地應(yīng)平整，干燥；側(cè)立堆放條板，高度不應(yīng)超過兩層?？伤椒绞蕉逊诺臈l板，堆放高度不宜超過1.5m。露天堆放應(yīng)作好防雨淋措施。嚴(yán)禁丟擲撞擊或承受其它荷載。（3）現(xiàn)場(chǎng)配制的嵌縫材料、粘結(jié)材料，以及開洞后填實(shí)補(bǔ)強(qiáng)的專用砂漿應(yīng)提供質(zhì)保書和檢測(cè)報(bào)告。（4）應(yīng)按不同類型板材選用相適應(yīng)的粘結(jié)、嵌縫材料，粘結(jié)材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和說明書配置和使用。（5）安裝輔助材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供質(zhì)保書，工具、機(jī)具應(yīng)保證能正常使用。安裝使用的材料、工具應(yīng)分類管理并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要數(shù)量備好。4.4.2.3、條板安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，先清理干凈結(jié)構(gòu)墻面、地面的安裝條板部位的基層；基層的光滑面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，然后按安裝排板圖彈墨線，標(biāo)出每塊條板安裝位置，標(biāo)出門窗洞口位置。要求對(duì)不同厚度的條板標(biāo)出不同厚度的安裝線。放線后，經(jīng)檢查無誤，方可進(jìn)行下道工序施工。4.4.2.4、有防潮、防水要求的條板隔墻應(yīng)先做好墻墊，施工做法按本《指引》第3.2.12條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4.3隔墻板安裝工藝流程圖4.42-1放線、運(yùn)板就位：在安裝墻板的軸線分別上下彈出板厚的雙線并打入固定鋼卡，根據(jù)需要的規(guī)格將板抬到墻邊圖4.42-2鋸板：根據(jù)墻體的規(guī)格任意用手提鋸切割圖4.42-3上漿：將兩塊板的凹凸面上抹上粘結(jié)砂漿圖4.42-4安裝：準(zhǔn)備安裝的墻板搬到安裝位置，用鐵鍬將墻板校正；用力撬緊使砂漿從接縫處擠出至飽滿，再用木楔固定。圖4.42-5矯正、固定：用2米以上靠尺檢查垂直度、平整度。圖4.42-6灌漿：將校正后的墻體墻壁用粘結(jié)砂漿補(bǔ)滿、刮平；上下間隙大的用細(xì)石混凝土填平。圖4.42-7開槽埋線管：將要設(shè)開關(guān)、電線盒位置放線，再用手提電鋸切割開槽，安裝完成后用粘結(jié)砂漿填平。圖4.42-8貼防裂布：在線管開槽位置、條板與結(jié)構(gòu)連接位置、墻體轉(zhuǎn)角位置待接縫材料干燥后，用粘結(jié)砂漿粘結(jié)玻纖網(wǎng)帶。4.4.4、單層條板隔墻安裝4.4.4.1、單層條板隔墻安裝，可采用下楔頂板法施工：按排板圖安裝條板，一般從主體墻柱的一端向另一端順序安裝；有門洞口時(shí)，從門洞口向兩側(cè)安裝。首先應(yīng)按照地面及頂棚板面上彈出的墨線，在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁，主體墻、柱的連接處固定定位鋼板卡、抗震鋼卡。安裝的第一塊板是定位板。安裝工人應(yīng)在條板的企口處、板的頂面均勻刮滿厚度不少于15mm的粘結(jié)材料，上下對(duì)準(zhǔn)墨線立板，用撬杠將板向上頂緊。利用木楔調(diào)整位置，兩個(gè)木楔為一組，使條板就位，可將板垂直向上擠壓、頂緊梁、板，底部應(yīng)固定好。之后用吊線錘檢查板的垂直度，用靠尺檢查平整度。條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫厚度為5mm～10mm之間；板下端離地面保持20mm～30mm空高；打入木楔的位置應(yīng)選擇在條板的實(shí)心肋位置，在條板隔墻與樓地面空隙處，用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。木楔應(yīng)在立板養(yǎng)護(hù)3d后取出并用砂漿填實(shí)楔孔。在條板安裝前，每隔一塊條板在條板下方用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度為50mm，插入一根φ8×200mm鋼筋用以固定條板。圖4.43安裝固定卡件圖4.43木楔調(diào)整條板及鋼筋固定4.4.4.2、按上面的順序安裝第二塊板，將板榫槽對(duì)準(zhǔn)榫頭拼接，保持條板與條板之間緊密連接。板縫間隙應(yīng)揉擠嚴(yán)密，把擠出的砂漿刮平，縫隙不大于5mm。之后調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度，平整度等檢驗(yàn)合格后，重復(fù)進(jìn)行下道工序。圖4.44-1條板的上下連接圖4.44-2條板的上下、左右連接圖4.44-3條板丁字連接圖4.44-4條板直角連接4.4.4.3、隔墻條板施工時(shí)，要清除條板企口上的灰塵。但不得用水沖淋，同時(shí)應(yīng)防止條板被水浸濕。4.4.5、雙層條板隔墻安裝4.4.5.1、雙層條板隔墻的安裝方法基本同單層條板隔墻。先安裝一側(cè)條板，保持墻體外表面平整，板面接縫用粘結(jié)料密封，一側(cè)條板安裝完畢后，再按設(shè)計(jì)要求安裝固定好墻內(nèi)的管線并安裝另一側(cè)條板?？稍陔p層隔墻條板中間鋪設(shè)隔音、隔熱保溫材料，提高墻體的隔聲、保溫性能。4.4.5.2、按隔墻的設(shè)計(jì)厚度，安裝另一側(cè)條板，兩層條板的豎向接縫應(yīng)錯(cuò)開1/2板寬，隔墻外表面必須平整。4.4.6、門、窗框板安裝4.4.6.1、按排板圖標(biāo)出的門洞口位置，應(yīng)從門洞口向兩側(cè)安裝隔墻。門、窗框板邊設(shè)計(jì)有混凝土柱時(shí)，應(yīng)先將柱就位固定?？稍陂T、窗框板中預(yù)埋木楔、鋼連接件與木制、鋼制、塑鋼門、窗框固定；也可用金屬膨脹螺釘與門、窗框固定，每側(cè)打入螺釘應(yīng)不少于3處。4.4.6.2、門、窗框有特殊要求時(shí)，可用鋼板加固等措施，并應(yīng)與門、窗框板的預(yù)埋件連接牢固。按設(shè)計(jì)要求，安裝門頭橫板，應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、窗框邊不宜采用補(bǔ)板。門、窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實(shí)。4.4.6.3、門、窗框安裝應(yīng)牢固，與條板或柱連接處應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施，以保證密實(shí)，無裂縫。4.4.6.4、門窗框的安裝應(yīng)在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。圖4.45門窗洞口條板安裝示意圖（L為門頂橫板長度）圖4.46條板上門窗固定措施4.4.7、管、線安裝4.4.7.1、施工人員應(yīng)按排板圖施工，不得隨意開槽、鑿洞。管、線安裝應(yīng)與條板的安裝配合進(jìn)行。4.4.7.2、鋪設(shè)管線應(yīng)妥善固定，應(yīng)固定在預(yù)埋件或板的實(shí)心部位上。電器連接盒、插座四周應(yīng)用粘結(jié)材料填實(shí)、粘牢，其表面應(yīng)與隔墻面平。4.4.7.3、橫向開槽、開洞鋪設(shè)暗線、開關(guān)盒，應(yīng)在彈線定位之后，必須使用專用切割工具按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸單面開槽切割。具體開槽方法及要求見本《指引》3.2.9條相關(guān)內(nèi)容?？v向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴(yán)禁在條板同一位置兩面開槽、開洞。4.4.7.4、管線安裝穿過墻體處應(yīng)裝上橡膠護(hù)套。暗管、暗線安裝完畢驗(yàn)收合格后，水泥隔墻條板應(yīng)采用1：3水泥砂漿分層抹灰回填密實(shí)，使表面平整。板面應(yīng)采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等修補(bǔ)防裂。有抹灰層時(shí)可加鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。石膏條板用同類材料補(bǔ)強(qiáng)，表面加網(wǎng)增強(qiáng)。空心條板孔洞回填時(shí)應(yīng)采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下墜落失。管線安裝應(yīng)在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。各條文對(duì)輕質(zhì)條板隔墻管線安裝、固定、開槽、板面修補(bǔ)、加固均做出明確規(guī)定。并特別指出，在條板隔墻上橫向開槽，必須選用厚度不小于90mm的條板。同時(shí)對(duì)開槽深度、寬度做了規(guī)定。為保證隔墻性能，單層輕質(zhì)條板墻體內(nèi)不準(zhǔn)穿行水管。4.4.8、隔墻條板接板安裝及檢測(cè)要求4.4.8.1、輕質(zhì)隔墻條板接板安裝，應(yīng)先做設(shè)計(jì)，經(jīng)確認(rèn)后，按設(shè)計(jì)圖施工。隔墻相鄰的兩塊條板接頭位置必須錯(cuò)開300mm以上，卡件定位準(zhǔn)確、固定牢固。條板對(duì)接部位應(yīng)作好加固、定位、防裂處理。4.4.8.2、條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處，鋼卡間距應(yīng)不大于600mm；條板隔墻與主體墻、柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，間距應(yīng)不大于1m；接板安裝的條板隔墻，條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處應(yīng)加設(shè)鋼卡，每塊條板不應(yīng)少于2個(gè)。4.4.8.3、在抗震設(shè)防地區(qū)，條板隔墻安裝長度超過6m，應(yīng)設(shè)計(jì)構(gòu)造柱并采取加固、防裂處理措施。4.4.8.4、輕質(zhì)隔墻條板接板安裝前，應(yīng)在具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位做墻體抗沖擊性能測(cè)試，并提供正式檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)結(jié)果僅適用于所測(cè)隔墻條板高度尺寸以內(nèi)的墻體。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)附豎向接板隔墻安裝示意圖。要求承接接板輕質(zhì)條板隔墻工程的安裝單位提交由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位做出的墻體抗沖擊性能測(cè)試報(bào)告。4.4.8.5、嚴(yán)禁在隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞，其間距應(yīng)錯(cuò)開150mm以上。單層條板隔墻內(nèi)不宜設(shè)計(jì)暗埋配電箱、控制柜，可采用明裝方式或局部設(shè)計(jì)雙層條板，嚴(yán)禁穿透隔墻安裝。單層條板隔墻內(nèi)不宜橫向暗埋水管。4.4.9、接縫處理及墻面整理4.4.9.1、條板的接縫處理應(yīng)在門、窗框、管線安裝完畢后進(jìn)行。清理接縫部位，補(bǔ)滿破損孔隙，清潔墻面。4.4.9.2、接縫處蓋縫處理宜在氣候干燥的月份內(nèi)進(jìn)行，且應(yīng)在墻板安裝1個(gè)月后進(jìn)行。如必須在氣候不太干燥的月份內(nèi)進(jìn)行，則在每幅墻體上留出一個(gè)接縫，直至氣候干燥或接縫處開裂后再進(jìn)行蓋縫處理。4.4.9.3、墻體接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實(shí)，接縫口宜低于板面5mm，表層采用與隔墻板材相適應(yīng)的材料抹面并刮平壓光。在條板的接縫槽中，先用膠結(jié)料打底，再用膠結(jié)料粘貼蓋縫材料。必要時(shí)，可滿鋪粘貼纖維網(wǎng)格布或無紡布處理墻面。粘結(jié)材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和說明書配置和使用。4.4.9.4、對(duì)有防滲漏要求的墻體，板縫宜勾成凹槽，采用防水膠結(jié)料嵌縫，板面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理。4.4.10、安全施工4.4.10.1、條板一般用提升架送往各樓層。如采用塔式起重機(jī)運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)集裝托板，考慮條板側(cè)立的抗彎性能較好，應(yīng)將條板側(cè)立捆扎牢固，用木板等襯墊對(duì)鋼絲繩與條板接觸部位加以保護(hù)，起吊時(shí)吊點(diǎn)位置、吊索與構(gòu)件的水平夾角等應(yīng)符合構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定，吊運(yùn)中不得損壞。出廠時(shí)如為平放的條板，其托板應(yīng)按條板的品種的不同專項(xiàng)設(shè)計(jì)，滿足強(qiáng)度與吊運(yùn)的要求。4.4.10.2、抬運(yùn)條板時(shí)，應(yīng)兩人操作，水平運(yùn)輸可采用專用小推車，也可采用鐵管或長度大于800mm的堅(jiān)實(shí)木棒從兩端插入空心條板第三孔（孔數(shù)偏上）中抬運(yùn)。條板的水平運(yùn)輸，當(dāng)路面平整時(shí)，空心條板可采用0.2t的平板小車搬運(yùn)，或?qū)⒍鄩K條板捆扎牢固后采用0.5t的平板小車搬運(yùn)；當(dāng)路面不平時(shí)，可采用直徑45mm左右的柄長600mm的“Z”形鐵管或長約800mm的木棍插入空心條板的第三孔中抬運(yùn)。4.4.10.3、未嵌固穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)面的作用力，施工梯架、工程用物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻面上。嚴(yán)防受外力沖擊毀損。4.4.10.4、豎立條板時(shí)需兩人以上操作，防止下端滑移，避免發(fā)生條板折斷傷人。豎立后防止傾倒及下端滑移，可用撬棍作為條板就位、調(diào)整的工具。條板豎立后作水平移動(dòng)時(shí)，可采用帶有墻板鉗的專用小車輔助搬運(yùn)。4.4.10.5墻體施工時(shí)，安裝人員必須站在墻板兩側(cè)的樓板或穩(wěn)定的梯架上。4.4.11、安裝施工后的墻體保護(hù)4.4.11.1施工中合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。交叉作業(yè)時(shí)，有關(guān)人員應(yīng)做好交接，說明注意事項(xiàng)，以保護(hù)墻體安裝質(zhì)量。4.4.11.2、安裝后的條板隔墻7日內(nèi)不得承受任何側(cè)面作用力，參見4.10.3。4.4.11.3、對(duì)刮完膩?zhàn)拥臈l板隔墻不得再進(jìn)行任何剔鑿。4.4.11.4、在安裝施工過程中及工程驗(yàn)收前，條板隔墻應(yīng)采取防護(hù)措施，嚴(yán)防施工機(jī)具碰撞。技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1砌筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1砌塊的質(zhì)量要求（1）砌塊的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致。應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)告。（2）砌塊應(yīng)保證有28天以上齡期。5.1.2其他材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）構(gòu)造柱、鋼筋水平系梁、過梁鋼筋、各種預(yù)埋件應(yīng)作好防銹處理。（2）皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。立完后應(yīng)復(fù)核，并辦預(yù)檢手續(xù)。5.2砌體砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011執(zhí)行。5.2.1保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目檢查修整，墻體砌筑完畢后須檢查表面平整度，如有少量超差，可用銅齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許的偏差范圍內(nèi)。（1）主控項(xiàng)目①磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。有砌塊產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。②砌塊砌體縱橫交叉轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)于無法同時(shí)砌筑的部位，留槎處沿墻高每隔600mm，每120mm厚墻放一根φ6.5筋，其埋設(shè)長度以留槎處算起，每邊不小于500mm，末端彎鉤90°。（2）一般項(xiàng)目①加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌，但是底部現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)（廚房、衛(wèi)生間、外墻），其高度宜為200mm，考慮踢腳線（板）便于遮蓋填充墻底有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。②填充墻砌筑時(shí)拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于開槽中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。③填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。④加氣混凝土砌塊墻體的水平灰縫和豎向灰縫厚度寬度不應(yīng)超過15mm。圖5.1垂直、水平灰縫檢查⑤填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留加氣混凝土砌塊一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再將其用封堵材料填嵌密實(shí)。5.2.2砌筑工程質(zhì)量通病防治砌筑工程質(zhì)量通病防治一覽表序號(hào)通病項(xiàng)目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。在砌筑操作過程中，嚴(yán)格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準(zhǔn)線。2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿（框架柱上水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致，嚴(yán)格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻，砌筑準(zhǔn)線要拉緊。3同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合；在砌筑時(shí)，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物要清理干凈。5砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，砌筑前必須澆灑水濕潤。6砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與梁、底板連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè)。5.2.3砌筑砌體的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法見下表：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m102表面平整度8用2m靠盡和楔形塞盡檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。表9.3.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法加氣混凝土砌塊水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直≥80%抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。圖5.2垂直度、平整度檢查圖5.3粘貼檢查結(jié)果圖5.4檢查結(jié)果都達(dá)到了規(guī)范要求圖5.5墻體砌筑完畢后澆水養(yǎng)護(hù)5.3條板隔墻工程驗(yàn)收5.3.1、一般規(guī)定5.3.1.1、條板隔墻工程質(zhì)量應(yīng)符合GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。5.3.1.2、條板隔墻的檢驗(yàn)批以同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2為一間）劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。5.3.1.3、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄。當(dāng)提供的文件、記錄及外觀抽查結(jié)果符合有關(guān)要求時(shí)，方可進(jìn)行驗(yàn)收。（1）、輕質(zhì)條板隔墻排板施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；（2）、條板出廠合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄等；（3）、隱蔽項(xiàng)目(管、線施工等）、防水層、防潮層驗(yàn)收紀(jì)錄；（4）、墻體施工記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；（5）、施工過程中重大技術(shù)問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄；5.3.1.4、民用建筑輕質(zhì)條板隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118-2010及相關(guān)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.1.5、輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，查看相應(yīng)驗(yàn)收記錄：（1）、墻體預(yù)埋件、膨脹螺栓、鋼板卡、拉接筋等錨固件的安裝驗(yàn)收記錄；（2）、雙層復(fù)合墻體中隔聲、防火、保溫等填充材料的設(shè)置驗(yàn)收記錄；（3）、管線開槽、補(bǔ)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5.3.2、工程驗(yàn)收5.3.2.1、隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容：（1）、墻體軸線、墻墊、防潮層或防水層的設(shè)置及材料；（2）、墻體預(yù)埋件、膨脹螺栓、鋼板卡等錨固件；(3)、墻體接縫、防裂處理；（4）、設(shè)計(jì)規(guī)定的隔聲、防火、密封要求及使用材料，暗管、暗線的安裝；（5）、其它隱蔽項(xiàng)目。5.3.2.2、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交以下資料：（1）、材料（條板、框架等）出廠合格證、檢驗(yàn)資料等；（2）、粘結(jié)料及砂漿、細(xì)石混凝土配合比通知單；（3）、墻體工程施工記錄、隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收記錄；（4）、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；（5）、設(shè)計(jì)修改通知及重大技術(shù)問題處理文件。5.3.2.3、檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；（2）、具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。5.3.2.4、檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批至少抽查10%，但不得少于3間，不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。5.3.2.5、主控項(xiàng)目（1）、隔墻條板的品種、規(guī)格、物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、保溫、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有滿足相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。（2）、條板隔墻安裝所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。（3）、條板之間、條板與建筑結(jié)構(gòu)間結(jié)合應(yīng)牢固、穩(wěn)定，連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，手扳檢查。（4）、條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。5.3.2.6、一般項(xiàng)目（1）、條板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)正，板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。（2）、條板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直。檢驗(yàn)方法：觀察，手摸檢查。（3）、隔墻上開的孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整齊。檢驗(yàn)方法：觀察。（4）、條板隔墻安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1墻體軸線位移5用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角垂直3用2m垂直檢測(cè)尺檢查6陰陽角方正3用方尺及楔形塞尺檢查（5）、當(dāng)條板隔墻安裝質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:（a）經(jīng)返工重做的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；（b）經(jīng)部分返修后，能滿足使用要求的工程，可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。5.4成品保護(hù)措施（1）對(duì)暖衛(wèi)、電氣管線及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得碰撞損壞。（2）對(duì)墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。（3）運(yùn)輸砌塊及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。（4）不得直接將腳手架放置在砌塊墻上。（5）施工前，在地面上鋪一層木板或塑料紙，防止砂漿直接掉在樓板上。5.5其他未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。安全技術(shù)措施6.1安全防護(hù)措施（1）腳手架防護(hù)材料用Φ48.3的鋼管，防護(hù)欄桿高1.2米，兩道欄桿間隙相等，加250mm高的擋腳板，防止鄰邊雜物墜落。（2）施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有架子工必須持證上崗。（3）墻身砌筑高度≥1.2m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。超過4m時(shí)，須搭設(shè)安全網(wǎng)。（4）搭設(shè)施工用的腳手架材料，必須把好材料質(zhì)量關(guān)，不符合規(guī)定要求的材料，嚴(yán)禁使用。腳手架嚴(yán)格按相應(yīng)安全規(guī)范進(jìn)行施工。6.2安全注意事項(xiàng)（1）防高空墜落、物體打擊措施：①嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的《建