PAGEPAGE26利用廢棄有機垃圾物轉化國標成品油，基礎油技術及設備可行性研究報告第一部分、項目概述：項目名稱：“利用廢棄有機垃圾物轉化國標成品油，基礎油技術及設備”。項目所處領域：油化工領域。項目的社會經(jīng)濟意義：我國每年在MSW中有廢塑料2000萬噸，每年又以10%的速率遞加，廢輪胎每年達到2億條約750萬噸，環(huán)境污染日加嚴重。世界石油資源趨于枯缺，我國每年進口原油1億噸，國內(nèi)成品油市場尚難滿足需求。油源日缺，車輛日增，垃圾污染危害人類生活環(huán)境日愈加重。雙重壓力促使我們項目技術創(chuàng)新，歷經(jīng)十九年數(shù)千次試制，從93年第一代技術設備試生產(chǎn)到2012年第4代技術設備問世，終于實現(xiàn)“利用廢有機垃圾物轉化（國標）成品油”，尤其是獨樹一幟的“基礎油”，開創(chuàng)出一條油源新途徑，為再生能源技術更上一層樓。項目創(chuàng)新技術水平：“廢棄有機物轉化成品油、基礎油技術”是國內(nèi)、外首創(chuàng)新技術。生產(chǎn)汽油符合GB17930—2007之90～93#標準，柴油符合GB252—2000，0～-35#標準（附國家石油監(jiān)督檢測中心檢驗報告），基礎油符合GB485～88HGB-5～15標準。廢燃氣利用KW500A–Z2發(fā)電機組發(fā)電，固體碳渣經(jīng)深加工成為活化鋁碳黑符合GB3778–2003標準。項目創(chuàng)新技術油化反應全程微負壓，全密閉連續(xù)化低溫裂解。低壓加氫催化改質(zhì)，感應電熱器加熱，高溫導熱劑氣烴再沸裂解，超聲波磁共振脫硫，太陽能加熱反應。無二次污染產(chǎn)生，無三廢排放。是低碳環(huán)保型再生能源技術，綠色朝陽產(chǎn)業(yè)項目。項目主要用途：（每套單機生產(chǎn)）轉化一萬噸/年廢垃圾物，凈化環(huán)境，環(huán)保低碳。生產(chǎn)5千噸∕年車用成品油，緩解成品油短缺壓力。碳黑3.8千噸∕年，供應橡膠制品生產(chǎn)行業(yè)。申請創(chuàng)新資金的必要性：鞏固穩(wěn)定技術創(chuàng)新基礎，擴大產(chǎn)量把技術、設備推向國外市場，爭取創(chuàng)匯。2、深入研發(fā)微機調(diào)控技術，達到全程微機控制。3、研發(fā)廢棄有機垃圾物高負加值產(chǎn)品技術。第二部分、團隊概況（一）團隊介紹：1、核心團隊項目技術負責人:，高級工程師（總工）本科學歷，技術團隊帶頭人，畢業(yè)于東北人民大學（吉林大學）化工系，多年來一直從事石化工業(yè)工作，為化工行業(yè)奉獻半生，1992年與中國石油大學科研組利用廢塑料裂解燃油技術，試制中獲取再生能源的開發(fā)始因，十九年不斷創(chuàng)新，先后與中科大學，清華大學，撫順石油化工大學，南京大學，幾位教授及高級工程師，何艷芹工程師，竇洪波工程師張似愚共同研發(fā)及試制出“利用廢棄有機物轉化燃油”、“利用廢棄有機物生產(chǎn)汽油、柴油技術及設備”“一種高效催化劑”、“廢塑料、廢輪胎轉化燃油的祛味脫色劑”、“高溫導熱劑”、“利用廢塑料、廢輪胎（橡膠）廢機動油生產(chǎn)國際汽油、柴油基礎油技術及設備”，首創(chuàng)超聲波磁共振脫硫，裂化技術與設備，第一個引用太陽能加熱于能源油化生產(chǎn)工藝熱反應，首個將再生油達到國標油的創(chuàng)始人。市場負責人：王譯鋒，本科學歷，對國內(nèi)外市場信息掌控準確，本人熱衰于再生能源事業(yè)，具有開發(fā)拓展銷售通道而盡心盡力。（二）、團隊現(xiàn)有能力研發(fā)能力：現(xiàn)有技術研發(fā)團隊是一支具有十九年針對再生能源技術研發(fā)的隊伍，團隊是老中青三代結合，其中高級工程師2名，教授3名，工程師（博研）2名，他們學于化工，從事石化行業(yè)，已有數(shù)十年經(jīng)驗，多次創(chuàng)新突破國內(nèi)外技術現(xiàn)狀，并與中國科技大學，清華大學，撫順石油化工大學保持多年研發(fā)技術合作，形成產(chǎn)、學、研相結合，為再生新能源技術發(fā)展獨樹一幟，正在向另一高峰攀登。（三）、項目產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化條件：團隊擁有專利技術知識產(chǎn)權，又有雄厚的加工技術力量，而且技術工藝已經(jīng)過十九年的磨煉，從第一代產(chǎn)品，一直發(fā)展到今天的第四代新產(chǎn)品，在油品轉化率，油品質(zhì)量方可達到上乘，設備連續(xù)化，自動化程度已更上新層次，正套工藝生產(chǎn)中無三廢排放，無噪音震蕩動因，符合環(huán)保、安全、消防標準要求，是一項變廢為寶的新興朝陽產(chǎn)業(yè)。（四）、技術發(fā)展歷程及抵御風險能力：1、技術發(fā)展歷程93年時為了驗證項目技術通過生產(chǎn)實踐得出真實的論證，設計制造出第一代設備；裂解反應—液固分離——冷凝—燃油。燃油銷售給燒鍋爐的企業(yè)，燃燒產(chǎn)生的煙氣味難臭，對大氣污染嚴重超標，生產(chǎn)近3年停產(chǎn)了。2000年研發(fā)團隊又設計第二代設備、雖經(jīng)祛味脫色、燃燒氣味雖大有好轉，但仍然存在異味不能批量投產(chǎn)。2004年在原基礎上又進行改造增加汽油水分離、精餾分餾設施，產(chǎn)品達到汽油、柴油、重油餾分分離，但是油品質(zhì)量指標仍存在不符合標準的指標，仍不能推廣投產(chǎn)。2005年研發(fā)團隊設計第三代設備、增加脫硫除氮去氯的設施，又在油品調(diào)和器中添加自配的添加劑、調(diào)和后的油品質(zhì)量符合國家標準，設備日產(chǎn)成品油5噸。采用超導管電加熱器壽命短，易耗量大，燃氣發(fā)電機組發(fā)電量蓄存太小等不利之處。2008年研發(fā)團隊設計具有創(chuàng)新技術的第四代設備及工藝、該項目不僅10T/日產(chǎn)成品油，還能生產(chǎn)出潤滑油基礎油，為了節(jié)電節(jié)能配置高頻感應電熱器加熱受熱物質(zhì)，可節(jié)電30%以上，為了徹底分解硫、氮化合物、不飽和環(huán)烷烴及二烯烴，增加低壓加氫裂化催化反應器、超聲波磁共振裂解脫硫、氮反應器、氣體分解再沸器，太陽能加熱器，疊合反應器，深度精制工藝及設施。2、項目風險及應對措施項目技術實現(xiàn)主要面臨的風險及應對措施產(chǎn)品的技術風險主要存在兩個方面：一是成品油及設備的質(zhì)量及過程控制；二是早日讓用戶購得項目產(chǎn)品并投入生產(chǎn)。對化解及排除風險的措施：建立相關準則，嚴格設計評審及確認、驗證，制訂質(zhì)量手冊，做好特殊過程及關鍵過程識別及控制（特別注意控制參數(shù)）做好生產(chǎn)過程的監(jiān)視和檢測。使產(chǎn)品質(zhì)量在受控狀態(tài)下達到100%轉化，100%穩(wěn)定，100%合格，絕不讓有一項檢測不合格的產(chǎn)品出廠。爭取時間是項目進入市場關鍵。在國家政策大力支持的前提條件下，會有許多生產(chǎn)廠商對同類產(chǎn)品進行研究，對此類項目開發(fā)，本公司如何以最短時間、最快速度，率先讓產(chǎn)品進入國內(nèi)外市場，保持技術領先地位，是公司面臨機遇和挑戰(zhàn)。第三部分、項目技術及產(chǎn)品實現(xiàn)（一）、項目基本情況1、基本信息：項目名稱：“廢棄有機垃圾物轉化成品油、基礎油技術及設備”起始完成時間：從1993年2月始至今所屬領域：油化工領域、環(huán)保領域、其它信息：①、技術研發(fā)團隊自主研發(fā)；②、大專院校合作研試支持；③、國家頒布再生資源法保護、政府各項政策優(yōu)惠的稅收政策、寬松的扶持、相關協(xié)會的溝通支持；2、項目技術傳承：本項目由廢塑料裂解燃油技術開始研發(fā)，繼而利用廢輪胎、廢橡膠熱裂解燃油，為了廢輪胎裂解脫鋼絲順利則加入廢機動油混合解聚成稀液相用磁力吸出鋼絲，從技術架接角度探討廢聚烯烴塑料分子結構同于橡膠分子結構，因此又發(fā)展到廢塑料、廢輪胎、廢機動油三者混合裂解或催化裂化結果甚佳。工藝設施依傳承老式反應釜逐漸發(fā)展成旋轉式連續(xù)化反應器、它們基于熱裂解斷鏈破鍵反應為根本工藝、發(fā)展到今天的催化裂解、加氫催化改質(zhì)等工藝，促使廢棄垃圾物轉化再生能源急速躍上新基點。項目負責人及技術骨干基本情況：項目負責人：，男，74歲，漢族，高工，畢業(yè)吉林大學化工系。肆於化工行業(yè)，熱衷于新能源、再生能源技術研試、攀峰、專心苦研已二十年，現(xiàn)任總工程師。技術骨干：，女，68歲，漢族，高工，畢業(yè)于吉林化工學院，多年從事化工、催化劑、添加劑研究，富有經(jīng)驗及特點。具有專利所有權。技術骨干：，男，37歲，是項目負責人的兒子，漢族，工程師，畢業(yè)于東北電力學院熱動力工程系，研究生，對熱工、熱力學頗有研究、熱解裂化反應研發(fā)工作中有獨到之處，利用廢棄物可燃氣發(fā)電是其創(chuàng)新技術。擁有三項發(fā)明專利。技術骨干：，女，42歲，漢族，工程師，畢業(yè)于吉林工學院，本人對脫硫、祛味工藝研發(fā)出硫轉移分解劑、對再生能源專業(yè)增添新技術。擁有專利權。（二）、項目技術方案1、項目總體技術概述A、總體技術方案：針對人類生活環(huán)境中產(chǎn)生的大量白色污染（廢塑料）、黑色污染（廢輪胎、橡膠）、液體污染（廢油）而研發(fā)的一種低溫催化熱解方法，讓這些危害環(huán)境的垃圾物轉化為再生能源，為人類變廢為寶，開辟一條新能源途徑，緩解，填補石礦能源之危機。利用廢棄有機物轉化再生能源技術項目依托技術原理、熱解反應遵循“自由基反應基理”，催化改質(zhì)反應遵循的是“正碳離子反應機理”、分餾反應“遵照傳質(zhì)傳熱理論”。反應式如下：……B、主要技術與性能指標：1、熱裂解反應：……2、加氫催化反應：……3、超聲波脫硫、氮技術：……4、太陽能加熱疊合降膠反應技術：……5、浸濾、凈化、吸附技術：……項目標準名稱及標準類型：成品油汽油GB242—2000成品油柴油GB252—2000成品油重柴油GB445—97潤滑油基礎油GB/T17145—97設備標準執(zhí)行企業(yè)制定，質(zhì)監(jiān)局批準的專業(yè)標準。Q/SDKJ02.01—2004C、通過本項目實施，企業(yè)獲得的相關證書情況：1.2005-2008年共獲得國家發(fā)明專利5項，新型專利1項。2.2005-2009年獲得遼寧省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會“環(huán)保先進技術證書”003#3.2006年獲得沈陽市科技局成果鑒定證書2006科鑒字108號4.2006年獲得沈陽經(jīng)委新產(chǎn)品鑒定證書2006經(jīng)鑒字100號5.2009年評選為國家工業(yè)信息產(chǎn)業(yè)部“節(jié)能減排儲備項目”6.2011年獲得中國環(huán)保機械產(chǎn)業(yè)協(xié)會“再生資源利用先進適用技術”項目創(chuàng)新內(nèi)容：1.應用創(chuàng)新：……技術創(chuàng)新：A.……B.……全過程在密閉條件下實施，無任何污染，且安全清潔。C、研制開發(fā)高溫導熱劑——“熱媒技術”：無毒，無味，不燃燒，微揮發(fā)，熔點：123℃，沸點：632℃，腐蝕（鋼片400℃5口）無腐蝕斑點，密度（25由于熱媒液相流動性好，傳熱均勻，無局部過熱產(chǎn)生熱解反應物不會產(chǎn)生局部晶體固焦現(xiàn)象而造成原料損耗20%左右，提高產(chǎn)品油回收率10~15%此項創(chuàng)新技術是獨創(chuàng)技術屬于相關技術首位。美國杜邦公司研發(fā)三元巖高溫導熱劑其沸點在530℃，而前蘇聯(lián)報導的二元巖高溫導熱劑沸點在510℃。都低于本創(chuàng)新技術100℃。我國內(nèi)各廠家制的高溫導熱劑（熔巖型）沸點在420此項技術是自主知識產(chǎn)權，已獲國家發(fā)明專利。D、自主研發(fā)“一種高效催化劑”（已獲得國家發(fā)明專利）DY-168型系列催化劑創(chuàng)新發(fā)明技術。在新能源，再生能源生產(chǎn)中起催化裂解，催化改質(zhì)，催化氧化作用的多功能催化劑，其配方獨特，用料經(jīng)濟，采用硅，鋁為載體（鋁用的是高鋁水泥，鋁礬土，硅用碤砂，鴛鴦砂）鎳，鈷，鉬均用其粉，泥因此造價低，適用性廣泛，催化劑使用壽命長，活性大，孔隙多吸轉率大，就是更換下來的廢催化劑經(jīng)過稀硫酸浸滌后仍可用于催化氧化反應効力極強。創(chuàng)新技術DY-168系列催化劑與常規(guī)油化行業(yè)催化劑相比有如下特點：1、用原料價格低易采購，價差約40~60%。2、効力高，用途廣，不僅用熱裂解反應，同時，加氫催化，催化氧化，超聲波脫硫氮反應，尤其對含硫大的橡膠裂化中更顯出轉化硫化物特効。3、反應溫度低可適用于195℃~3704、解決于廢棄有機物在熱反應中易結焦固化的現(xiàn)象。5、油品經(jīng)過二次催化改質(zhì)后，油中懸浮物減少35%，提高油回收率10%。6、與熱媒配伍基本抑制廢焦物而產(chǎn)生污染，油品中無焦糊臭味。7、氣體中的氯化氫變?yōu)槁然c，五氯化鈦，四氯化鈦改變其有害性。E、廢棄有機物轉化再生油的“特效脫色袪味合劑”是本項目創(chuàng)新技術，獲得國家發(fā)明專制，“脫色祛味合劑”是本項目經(jīng)過12年206次小試2年的生產(chǎn)實踐后創(chuàng)新的一種具有電解質(zhì)代正負離子成份的中西結合配伍獨特配方的技術，……油質(zhì)達到2#清亮度，味清香，清徹淡黃。常規(guī)技術所采用的粉劑濾化法,液相反應吸收法處理再生油,有的只是顏色由黑變茶黃色,有的油色黃亮達到3#標準,氣味改善很多,無大臭味,但是這種方法處理的油存放一周后則色漸變深,二周多時產(chǎn)生絮凝物油色成棕褐色,如經(jīng)發(fā)動機燃燒會出現(xiàn)異味,由于膠質(zhì)物結焦會堵噴嘴及油路焦質(zhì)物在活塞壁上結成厚垢,影響車動力直到滯燃停車.兩者對比之后結論是因為再生油內(nèi)存在著硫化物,氮化物,氧化物,及不飽和環(huán)烷酸還有皂類,酯類,鹵化物等這些有害物一旦與空氣接觸則產(chǎn)生膠質(zhì),瀝青質(zhì)皂類,醋類有害物,當它的含量超過0.5%時則會發(fā)生上述的質(zhì)變,如采取的方法只治表不治本,結果是一時好,不能穩(wěn)定則油品安定性差.本項目創(chuàng)新技術“特效脫色祛味合劑”是治本良藥,由于它的組方全方位治理從根本上分解硫,氮氧化物轉化為硫化鈉,氨即是與空氣相遇也不產(chǎn)生氧化反應,由于氫分子與碳分子的雙合作用不飽和環(huán)烷酸二烯酸變成飽和烷分子,能增加油品質(zhì)量及產(chǎn)率,同時保證油品安定性及啟動性優(yōu)良的特點.F、創(chuàng)新技術“疊合脫膠反應器”是廢棄有機垃圾物制潤滑油基礎油的核心技術利用廢棄有機垃圾物轉化基礎油技術是本項目獨創(chuàng)首例技術（摘自遼寧省科技情報研究所查新報告）廢塑橡垃圾物經(jīng)裂解成混合油,把混合油精鎦切取380℃潤滑油符合GB3778-2003標準達到HQB-5#，HQB-15#出廠。G、低壓加氫催化精制技術是本項目獨創(chuàng)新技術，油化行業(yè)加氫催化，精制反應都是在高壓下（10-26mpa）進行的，由于壓力高，所需設備就必須是壓力容器，投資大，對再生能源是可望不可求的難題，本項目創(chuàng)新低壓（0.5～2.0MPA）加入冷氫混合與烴氣進行催化裂解在用催化劑及真空機的作用下通過專用催化反應器進行催化改質(zhì)，裂化反應后硫醇，硫醚降到0.1，N化物降到0.05以下，不飽和芳烴轉化率66.3%，烴氣裂化率提高16%增產(chǎn)15%左右。3、工藝、結構創(chuàng)新：目前利用廢塑料，廢輪胎（橡膠）制（生產(chǎn)）燃油技術工藝及設備，國內(nèi)外工藝分兩種：原料原料熱裂解催化冷凝氣油水分離水可燃氣脫色成品油鋼絲、碳渣煤、油、氣X輪胎粉碎輪胎粉碎擠料裂解鋼絲、碳渣氣、油磁選冷凝細磨氣油水分離螯合包裝凈化燃燒燃油脫色4#燃油硫轉移催化劑上述第一種工藝較普通經(jīng)過脫色后可為4#燃油，可以作工業(yè)燃料油用。第二種是我國有代表性“廢塑料，廢輪胎（橡膠）低溫裂解燃油”的技術及設備，國內(nèi)外頗有名望，曾獲得授予的“廢塑料，廢輪胎（橡膠）低溫微負壓裂解燃油“再生能源先進技術”證書，先后與臺灣，韓國，德國，荷蘭都購買這種設備，目前訂貨合同非常多，形勢大好，此工藝只生產(chǎn)燃油。③本項目創(chuàng)新工藝結構針對上述不足之處，結合原油煉制工藝取得精華創(chuàng)出首臺套再生成品油（符合國標的汽油，柴油，重油）同時又創(chuàng)新利用廢塑料廢輪胎制潤滑油基礎油的技術工藝及設備，設施。工藝流程簡示如下：原料原料擠料機熱解磁力分離鋼絲裂解催化凈化再沸加氫催化冷凝H2真空吸渣感應電熱氣、油、水分離氣罐壓縮凈化發(fā)電感應電熱疊合脫膠催化氧化沉降精制壓縮空氣真空凈化分餾柴油汽油基礎油S轉移S轉移S轉移凈化吸附調(diào)和浸濾壓濾成品工藝在全密閉、微負壓、感應電加熱、磁吸鋼絲、真空除渣、低壓加氫催化裂解，達到無三廢排放、工藝中采取三次催化改質(zhì)除有害物質(zhì)、三次凈化轉化、氣體再沸裂解技術是首創(chuàng)、由于增加疊合脫膠質(zhì)工藝，給切取潤滑油基礎油作有利保證、設置調(diào)合反應器在多功能添加劑及石油添加劑的配伍下，保證成品油符合國標，凈化吸附、浸濾、壓濾工藝是提高油品精度的強有力技術，從此利用廢棄有機垃圾物轉化成品油、基礎油的技術新紀元。又開發(fā)出能源新途徑（不用原油可制成品油技術），同時處理數(shù)以萬噸的垃圾物，凈化環(huán)境美化人類生活空間。是利國利民、變廢為寶的創(chuàng)新工藝項目。2、項目技術開發(fā)可行性A、項目技術現(xiàn)狀（國內(nèi)外相關技術的研究、開發(fā)現(xiàn)狀）再生能源科技開發(fā)有限公司自主知識產(chǎn)權所研發(fā)的“利用廢棄有機垃圾物轉化成品油、基礎油技術及設備”的新技術獲得了巨大的成功，攻克了現(xiàn)今國內(nèi)外在利用廢棄有機物轉化成品油的種種難關，達到無明火、無隱患、無污染、無異味、無三廢排放、高效益。（經(jīng)科技查新結論）屬“國際、國內(nèi)領先技術，填補了國際、國內(nèi)空白”。該設備在試運轉期間，被遼寧省環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會授予“環(huán)保先進技術”證書，為再生能源的開發(fā)創(chuàng)出了一條新路。從70年代開始，美國、日本等發(fā)達國家就在研究如何利用廢棄有機物轉化再生能源技術，使其成為燃料和化工原料，并在80年代開始進行產(chǎn)業(yè)化。目前發(fā)達國家的廢棄有機物再生回收利用率達到43%。但他們的技術對我國不實用，處理每噸塑料成本高。近些年，國內(nèi)的一些企業(yè)也在廢棄有機物再生利用上做了很多工作，絕大多數(shù)并不成功。主要是催化劑的催化效果差，有的只能一次性使用，產(chǎn)成品不達標，二是廢棄有機物導熱性能差，含有相當數(shù)量的不可熱解雜質(zhì)，是催化劑表面中的結焦產(chǎn)物不能有效去除，造成催化劑失活，不能繼續(xù)生產(chǎn)。三是只能生產(chǎn)燃油不能生產(chǎn)成品油，特別是基礎油。2006年政府制定了加大對產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整、資源節(jié)約和環(huán)境保護力度，要從節(jié)約中求發(fā)展，從環(huán)境保護中求發(fā)展的政策。要加快發(fā)展先進制造業(yè)、高新技術產(chǎn)業(yè)提高產(chǎn)業(yè)水平，要全面增強自主創(chuàng)新能力。強化企業(yè)在自主創(chuàng)新中的主體地位，建立以市場為導向，產(chǎn)、學、研相結合的技術創(chuàng)新體系。大力推動以節(jié)能減排為重點的設備更新和技術改造，加快淘汰高耗能、高耗水、高耗材的工藝、設備和產(chǎn)品。要大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，在重點行業(yè)、產(chǎn)業(yè)園區(qū)、城市和農(nóng)村實施一批循環(huán)經(jīng)濟試點。完善資源綜合利用和再生回收的稅收優(yōu)惠政策，推進廢物綜合利用和廢舊資源回收利用。加大對再生能源的支持力度，并制定法律予以保護。 由此可以看出，國家對利用廢棄有機物轉化再生能源是十分重視的。在國家產(chǎn)業(yè)政策支持下，攻克技術難關，取得科研成果，解決白色及黑色污染物日益增多的現(xiàn)狀，本項目是利國利民的好項目，會有良好的發(fā)展前景的。B、項目主要內(nèi)容：（項目研發(fā)的關鍵創(chuàng)新技術）1、應用感應電熱器作熱裂解的熱能、取替?zhèn)鹘y(tǒng)煤、油、氣加熱、明火加熱的方式，因此無二次污染源、安全衛(wèi)生、節(jié)省廢氣處理的投資費用。2、烴氣再沸裂解器，將365度以下產(chǎn)生的烴氣，經(jīng)高溫導熱劑（專利產(chǎn)品）加熱到430度，可以把烴氣中長鏈分子物進一步斷成小分子或單體，因此提高油品回收率8%左右。3、低壓加氫催化裂解，目前國內(nèi)、外煉油行業(yè)加氫催化均是在高壓下（10-25mpa）進行反應的、本項目創(chuàng)新低壓、0.5—2.5mpa，在真空泵條件下進行加氫與烴氣混合進行催化反應，達到硫醇降到0.05，NO降到0.01不飽和環(huán)烷烴為0.67，效果很好。4、疊合脫膠反應器，是本項目創(chuàng)新技術同行業(yè)中沒有此技術或類似方法、利用太陽能的熱水，為反應器的循環(huán)加熱源，達到節(jié)能目的，高速攪拌與催化劑（專利產(chǎn)品）分解油品中氯化物及微碳粒子的懸浮物凝結成大顆粒降于反應器下部集膠罐內(nèi)，油品質(zhì)量提高，為切取基礎油創(chuàng)造有利條件。5、創(chuàng)新技術“基礎油”利用廢棄有機垃圾物提取潤滑油基礎油技術未見報道，本發(fā)明屬首例（遼寧省科技情報研究所查新報告），可用廢塑料、廢輪胎提制基礎油是再生能源又一大亮點，所切取的基礎油達GB3778-2003標準。6、超聲波脫硫氮反應器：本項目創(chuàng)新技術、利用超聲波的空化、加熱、共振作用清除油品中硫、氮、氯化含物、成品油達到GB17930-2006(汽油)、GB252-2000（柴油）標準、汽油可生產(chǎn)80號—93號、柴油可生產(chǎn)0號35號、基礎油可生產(chǎn)5-15號。7、高溫導熱劑—熱媒技術是起熱導作用的傳熱介質(zhì)（獲國家發(fā)明專利、200510046552-7號）根據(jù)遼寧省科技情報所“科技查新報告”稱屬“國際、國內(nèi)無相同技術報告的技術”填補科技空白的技術，最高沸點635度，比美國杜邦公司熔巖導熱劑、前蘇聯(lián)報道的三元巖導熱劑沸點高100多度，適應廢有機物裂解反應需要的溫度。無腐蝕，液相流動加熱、無局部過熱產(chǎn)生。C.項目技術路線描述1、選料。原料廢棄有機物采用各種不同方法（如風選、磁選、漂選、濾選）去除金屬物及10—20%雜質(zhì)。2、熔融降解。去除雜質(zhì)的廢棄物經(jīng)擠料機進入到熔化反應器中加入助劑（原料的不同，所選擇的助劑也不同），進行熔融降解。3、料液流過磁力分離器，分離鋼絲。4、催化裂解。熔融降解后再進入到裂解反應器中，在催化，裂化劑的作用下，對熱解產(chǎn)物進行催化裂化，分子鏈斷裂成低分子單體，形成氣態(tài)下的烴組份（汽油組份、柴油組份及少量的重油組份）。5、裂解氣固反應物進氣，固分離反應器分離氣體從上離口進入凈化催化器，固體碳渣吸入貯渣罐。6、烴氣進入再沸器在高溫導熱劑作用下進行反應后流進加氫催化反應器。7、加氫反應氣經(jīng)冷凝器凝結成油，進入氣、油、水分離器。8、分離后純?nèi)加图尤氙B合脫膠反應器，在太陽能加熱的條件下進行反應。9、分餾、精餾。烴氣由反應器出口通過管道再進入到精餾塔中分餾，切取汽、柴、基礎油組份。10、油品經(jīng)超聲波反應器再次凈化，脫S、N等有害物質(zhì)。11、祛味脫色反應。分餾出的汽、柴油經(jīng)計量罐進入到脫色、祛味，調(diào)合反應罐中處理，使油品各項理化指標達標。處理后的油品加入適量添加劑（以使其能在半年之內(nèi)各項理化指標不變，達到國家規(guī)定的儲存保質(zhì)期）。用油泵轉送到浸濾塔，然后進入沉降反應罐用泵流過計量儀入貯油罐。12、油品經(jīng)凈化、吸附、浸濾反應后，進入沉降反應罐反應后，用油泵輸入儲罐中待發(fā)。D.項目技術實現(xiàn)依據(jù)1、設計思想依據(jù)：依據(jù)國家發(fā)明專利“利用廢棄物生產(chǎn)燃油技術的工藝”專利號：200510046552.7。實用新型專利“一種夾套式反應釜”專利號：2005200094784.5。國家發(fā)明專利“廢棄有機物再生燃油祛味脫色劑”專利號：200810011747.1。國家發(fā)明專利“廢棄有機物再生汽油、柴油的生產(chǎn)工藝”專利號：200810011748.6.。國家發(fā)明專利“一種高效催化劑”專利號：200610047167.9。國家發(fā)明專利“一種熱媒”專利號：200610047166.4。自有專業(yè)技術：“浸濾、凈化塔式反應技術”、“超聲波磁共振催化脫硫改質(zhì)技術”、“基礎油轉化疊合反應技術”、“轉化硫化氫、氯化氫的技術”。更重要的是參照國內(nèi)、外先進技術文獻報導中吸取經(jīng)驗。2、關鍵技術實現(xiàn)的依據(jù)利用廢棄有機物轉化燃油的技術很多，但基本上可歸結為：熔融降解、催化裂解、催化改質(zhì)，從三態(tài)變化到質(zhì)的改變成為液相燃料—燃油。主要技術為下述三點：（1）高溫導熱劑—熱媒技術。熱媒技術是我公司發(fā)明的起熱傳導作用的傳熱介質(zhì)（專利申請?zhí)枺?00510046552-7）。根據(jù)遼寧省科學技術情報所《科技查新報告》稱，“屬國際國內(nèi)領先技術，填補了國際、國內(nèi)空白”。這不是用燃料的核心技術，本熱媒的最高溫度可以達到720℃，不燃燒、微揮發(fā)，最大膨脹系數(shù)為1‰，液化溫度126℃，凝點102℃，固點78℃，密度C25℃kg/m31.932，熱輻射率0.986，腐蝕（鋼片）400℃時無腐蝕斑點及小點，不燃燒無毒、無味，經(jīng)二年多驗證，注入420kg運行一年后只減少4.8kg。熱媒的配方主要為：硝酸鉀46—53，硝酸鉀4—8，亞硝酸鈉28—12，阻燃劑0.3—0.7等。這項技術破解了國內(nèi)外處理廢棄有機物相關技術中存在的安全隱患及二次污染的難點。目前，國內(nèi)外熱裂解工藝中所需能源普遍采用煤炭、燃氣等明火直燒的方式，火燃輻射容器金屬壁，易氧化、滲漏，釀成火災及爆炸，存在著安全隱患。另外，由于煙囪冒黑煙一氧化碳嚴重超標、灰塵飛揚造成二次污染。熱媒技術將反應器制成雙夾套式多彎管（加熱循環(huán)器）型的，夾層中填充我公司自行研制的高溫熱媒，利用紅外線電加熱器為加熱源，加熱于高溫熱媒，熱媒將熱能傳導于反映器內(nèi)的熱解產(chǎn)物。熱解產(chǎn)物受到了四周及反應器內(nèi)循環(huán)加熱管的熱媒，因此熔融降解的速度加快了，轉化廢棄有機物的反映時間每噸就可以提前160分鐘，可以節(jié)省電量KWH。不僅徹底消除安全隱患，二次污染現(xiàn)象也就不存在了。（2）高效催化劑—DY-168。高效催化劑技術是我公司發(fā)明的起催化改質(zhì)作用的催化劑。遼寧省科學技術情報所《科技查新報告》稱，“此項技術國際國內(nèi)未見相同研究的文獻報道，屬國際國內(nèi)領先技術”。DY-168配方獨特，其配方為……。該催化劑使用壽命40天，更換后，用稀硫酸洗滌后可以循環(huán)使用。這項技術解決了廢棄有機物再熔融降解過程中熱解反應物固焦現(xiàn)象、產(chǎn)品質(zhì)量差及烴氣回收率低的難點。本創(chuàng)新項目技術研制DY-168型催化劑不僅原料容易采購，且價格低廉，合成方法簡單，由于加入石化松散劑的作用使熱解反應物分子活化性強，受熱面均勻，全方位吸熱，在攪拌動力的驅(qū)動下更加活動游離，由于物化反應的雙重催動，故而熱解反應物不再有固焦存在。正因為結焦清除了，油品中懸浮物（積碳，膠質(zhì)，瀝青質(zhì)，含氮，含硫化合物）減少很多，成品油質(zhì)量達到GB252—54標準，由于采用二次催化改質(zhì)法，油品回收率提高10—20%，油品含碳量也降低了55.6%。并消除了焦糊味，這樣不僅油品質(zhì)量上乘，而且又解決了由于廢焦物產(chǎn)生的二次污染。實踐證明，熱解產(chǎn)物經(jīng)二次催化改質(zhì)和未經(jīng)催化改質(zhì)作用下氣體收率與分布明顯不同，依下表為例：在原料、熱解溫度、催化溫度都相同的情況下，各項指標卻明顯變化。項目原始工藝本項目工藝熱解溫度400—440400—440催化溫度360360氣體收率63.85%81.053%甲烷10.611%6.968%乙烷12.202%9.015%乙烯4.85%2.877%丙烷3.885%1.934%丙烯7.053%6.706%異丁烷0.878%20.865%正丁烯0.24%12.275%丁烯2.401%0.385%異丁烯8.659%3.863%反丁烯0.286%0.88%順丁烯0.189%0.565%異戊烷0.23%7.896%正戊烷6.98%15.055%1.3-一丁二烯1.112%無二氧化碳2.69%1.14%一氧化碳3.088%1.72%氫氣1.54%1.802%原料相同原料相同從上表中可以看出本創(chuàng)新DY-168催化劑的使用效果。經(jīng)過二次催化改質(zhì)后，氣體收率明顯提高，這是因為催化劑所得氣體含二部分（1）是熱解所得氣體（2）熱解產(chǎn)物催化裂解所得氣體，經(jīng)催化改質(zhì)C3，C4組分在氣體中百分比增加了，而1.3一丁二烯卻消失了，氣體飽和度隨之也增加，這是由于斷裂過程中形成正碳離子并有氫轉移反應所致。正碳離子在反應過程中不生成C3C4得更小的正碳離子。異構烴含量高于相應的正構烴，這是由于伯仲離子急于轉化成叔碳離子所致。廢棄物催化氣體中的CO是廢料中的添加劑分解所致。綜上所述，本項目創(chuàng)新技術合成的催化劑可提高油氣體回收率10%左右，氣體回收率達81%以上，在國內(nèi)外報道中尚屬首例。（3）獨特的祛味脫色合劑。獨特的祛味脫色合劑是我公司發(fā)明的起物化反應改質(zhì)作用的添加劑，已經(jīng)向國家知識產(chǎn)權局申請技術發(fā)明專利，國家知識產(chǎn)權局已經(jīng)授理。根據(jù)遼寧省科學技術情報所《科技查新報告》稱，此項技術國際國內(nèi)未見相同研究的文獻報道，屬國際國內(nèi)領先技術。本企業(yè)創(chuàng)新的祛味脫色合劑成功的解決了利用廢棄有機物生產(chǎn)出的油品顏色渾暗，不透明，無光澤，異味大的難點。自主創(chuàng)新技術研制的祛味脫色合劑采用中草藥與石油脫色祛味劑合成，制成國內(nèi)外唯一的一種多功能祛味脫色合劑，它加入油品中，引發(fā)絮凝反應，為破壞電離子吸吮半徑的正負電，消除膠質(zhì)物，又形成吸附反應可脫去油脂中的膠質(zhì)，瀝青質(zhì)，酸類，皂類，酯類，含氮，含硫化合物等級性物質(zhì)，進而發(fā)生氧化，縮合，磺化反應進一步脫去膠質(zhì)，瀝青質(zhì)，中間氧化物，改善中間氧化安全性，使顏色呈淡黃色，透明度清澈見光，異味根除，尚有清香氣味，汽油達到93#以上，柴油可達標為-35#，產(chǎn)品深受用戶歡迎。（詳見檢驗報告）E、項目技術成熟性項目所處階段：研試、中試投產(chǎn)。關鍵技術成熟性分析：廢棄有機物轉化新能源設備是我們公司經(jīng)過社會大環(huán)境的研究后制定的，經(jīng)過多次試驗，對比、論證，技術目前已基本成熟。并達到領先水平。第三代設備所生產(chǎn)的成品油進入市場，反應很好。設備經(jīng)沈陽東科公司生產(chǎn)三年多，日漸成熟。設備經(jīng)沈陽經(jīng)委新產(chǎn)品鑒定為“國內(nèi)領先技術水平”（2006經(jīng)字106號證書）。三、項目產(chǎn)品化1、項目產(chǎn)品特性⑴產(chǎn)品形態(tài)：①最終消費產(chǎn)品。②工業(yè)產(chǎn)品。③工業(yè)中間產(chǎn)品。④技術貿(mào)易（包括轉讓）技術服務。⑤其它。⑵產(chǎn)品用途：解決白色污染，對廢棄有機物進行循環(huán)再生利用，產(chǎn)成品油可解決目前燃油市場緊張。⑶產(chǎn)品性能比較優(yōu)勢：①產(chǎn)品安全穩(wěn)定性100%。②設備生產(chǎn)出的汽油，柴油符合GB17930，GB252，GB485標準。③煙塵排放符合GWPB3標準。④熱媒技術參數(shù)：沸點632℃，溶點：146⑤設備應通過5MPA水壓試驗。⑥電路中的絕緣電阻應大于2MΩ。⑦耐電壓試驗，電路應能承受額定頻率50Hz的基本正弦小波電壓1700V，歷時1MIM，不得有閃絡和擊穿現(xiàn)象。⑧裂解反應的溫度范圍為400℃±20范圍20℃⑨催化裂解實現(xiàn)溫度360℃2、項目產(chǎn)品生產(chǎn)方式及條件⑴生產(chǎn)方式：自我加工，委托加工。⑵生產(chǎn)工藝流程中必備的生產(chǎn)條件：原料原料擠料機熱解磁力分離鋼絲裂解催化凈化再沸加氫催化冷凝H2真空吸渣感應電熱氣、油、水分離氣罐壓縮凈化發(fā)電感應電熱疊合脫膠催化氧化沉降精制壓縮空氣真空凈化分餾柴油汽油基礎油S轉移S轉移S轉移凈化吸附調(diào)和浸濾壓濾成品2000平方米生產(chǎn)廠房，400平方米辦公區(qū)，250平方米研發(fā)試驗室。檢測儀器：傳立葉-紅外光譜儀（SPECLYAM）液相。蘇式氣體分析儀，離子分辨率氣相色譜推測器LC-10型，紅外線探測準測儀，（ROH）光譜測密儀，（C，H）WTC-28儀器（S），REN-1000化學發(fā)光分析儀，EA1108（TISONSCO）儀器=3\*GB3③高精度萬用表。=4\*GB3④計算機3臺，筆記本電腦1臺。=5\*GB3⑤油化生產(chǎn)線一條、鉚焊機加，電器，儀表加工線一條。=6\*GB3⑥相關專用工具全套。3、項目產(chǎn)業(yè)化還需要完備的設備和儀器項目經(jīng)19年的研試產(chǎn)品穩(wěn)定試驗，升級階段，早已過去。批量性生產(chǎn)已有多年經(jīng)驗，第四代油化設備投產(chǎn)，欲保證油化生產(chǎn)工藝完美無暇。尚需要增加HPS880煉廠分析儀，高分辨率氣相色譜推測儀器LC-10型。傅立業(yè)-紅外光譜儀（SPECEYUM）?？杀ＷC設備先進可靠性。4、產(chǎn)品施實計劃①項目完成所屬階段：生產(chǎn)。②項目產(chǎn)品銷售情況：展銷。③執(zhí)行的標準：國家標準，（油品）企業(yè)標準（設備）④項目產(chǎn)品化實施計劃的具體進度安排：3個月油化設備加工階段。1個月設備流水線按裝調(diào)試階段。第四部分、項目產(chǎn)品市場與競爭一、市場概況行業(yè)與市場概述：利用廢棄有機物轉化成品油技術，尤其是利用廢塑料，橡膠，廢機油，渣油等生產(chǎn)燃油，在國內(nèi)外發(fā)展迅速。據(jù)查，日本，德國，美國等一些發(fā)達國家從70年代起就開始研究廢棄有機物再資源化技術，將其生成燃料和化工原料，并在80年代開始逐步實行產(chǎn)業(yè)化。到2000年，發(fā)達國家廢棄有機物再生回收利用率已達43%。從環(huán)境科學的基本原理出發(fā)，再生資源化是處理廢棄有機物的最根本途徑。但他們的技術對我國并不一定適用。例如：他們將廢塑料粉碎后用靜電浮選法或X光探測系統(tǒng)將聚氯乙烯分離出去，有些裝置采取微波加熱，采用這些技術，使用每噸廢棄塑料的處理成本高，因此只能借鑒國外經(jīng)驗研發(fā)適合我國特性的設備。在國內(nèi)，從90年代初就陸續(xù)有關于廢棄有機物油化技術的研發(fā)，但是經(jīng)過幾年的運作并不完美，其主要原因有：一是燃煤煉油隱患大，易爆炸；二是成本高，效益低；三是催化劑的催化效果差，有的只能一次性使用，生產(chǎn)出的油品達不到國家標準；四是廢棄有機物導熱性能差，同時含有相當數(shù)量的不可熱解雜質(zhì)，使催化劑表面中的結炭產(chǎn)物不能有效去除，造成催化劑失活，生產(chǎn)不下去；五是存在二次污染問題。因此，2001年國家計委，工商局、環(huán)保局、質(zhì)檢局共同下發(fā)440號文件對利用廢塑料煉油提出了整頓改造，幾乎停關了絕大部分生產(chǎn)廠。這就給本企業(yè)的項目產(chǎn)品提供了充足的市場空間。我們國家十分重視循環(huán)經(jīng)濟和再生資源的開發(fā)。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，是落實科學發(fā)展觀，建設資源節(jié)約型，環(huán)境友好型社會，進而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略選擇和重要途徑。溫家寶總理在《2005年政府工作報告》曾明確指示“要大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟…推進資源綜合利用和循環(huán)利用，積極開發(fā)能源和可再生能源?！辈言偕履茉醇{入國家科技發(fā)展規(guī)劃和高技術發(fā)展規(guī)劃。這就為企業(yè)未來發(fā)展提供了宏觀經(jīng)濟政策的有利大環(huán)境。目前產(chǎn)品市場需求程度：根據(jù)有關資料統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：世界塑料廢棄物每年總產(chǎn)量高達4億萬噸，我國塑料制品的產(chǎn)量約為7600萬噸，其中40%左右在使用1-2次后被丟棄，而且今年每年仍將以10%的速度增長。廢輪胎每年約7-800萬噸擲入環(huán)境資源的綜合利用，產(chǎn)品的反復使用，報廢后產(chǎn)品的再生利用資源化，都需要技術的支撐，需要技術突破后的低成本。但是，由于我國科技領域自主創(chuàng)新能力較弱，在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面存在很大的技術和成本障礙。目前，按照廢棄有機物的總量來看，如果生產(chǎn)5-10噸型設備，市場需求量至少為48萬臺。本公司綜合國內(nèi)外先進技術，突破性的研究成果徹底攻克了國內(nèi)外同行業(yè)技術中的難點，項目產(chǎn)品在廢棄有機物轉化新能源領域中，無論是從性能上，還是從工藝結構上，都有其新穎性和獨創(chuàng)性，在某些方面是綜合技術的集成，有些是技術延展，有些是應用領域的開拓。就高溫傳導介質(zhì)——熱媒而言，它是全新型產(chǎn)品；就反應器而言，它有重大改進創(chuàng)新；就祛味脫色合劑而言，它有較大改進創(chuàng)新。按照遼寧省科學技術情報所《科技查新報告》結果看，此項技術屬國際國內(nèi)領先技術，填補了國際國內(nèi)空白單機生產(chǎn)成本為500萬元人民幣，海外市場銷售價格定位300萬美元。如果占有48萬臺的潛在市場需求量的1%，即4800臺，銷售額即可達到144億美元，合人民幣864億元，可見市場潛力巨大。因此，預計本項目正式投產(chǎn)后，年生產(chǎn)規(guī)模達到30臺（按照一條生產(chǎn)線的產(chǎn)量計算），銷售300萬美元/臺，創(chuàng)產(chǎn)值9000萬美元，合人民幣5.4億元。二、竟爭優(yōu)勢分析1、技術優(yōu)勢團隊已成功的研究出“廢有機垃圾物轉化成品油、基礎油技術及設備”“石油管道超聲流量計”等多項專利產(chǎn)品。這些產(chǎn)品經(jīng)市科技局組織的專家鑒定，結論是產(chǎn)品達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進水平。除以上科研成果外，本項目研究成果是技術團隊20多年的研究結晶，也是全國各方著名專家智慧的結晶，特別是中國石油大學，南京大學環(huán)保研究院，華東理工大學，北京科技大學、清華大學、以及撫順石油化工學院，沈陽化工學院都參與了本項目的研究和技術支持，這個項目的研究成功是集體智慧的結晶。2、價格優(yōu)勢現(xiàn)在國內(nèi)市場沒有同類型技術設備，國外只能生產(chǎn)燃油的設備價格。350萬美元/臺。本公司建立有良好的采購渠道，與國內(nèi)主要部件生產(chǎn)廠有著密切的聯(lián)系，可以享受最優(yōu)惠的價格。3、市場優(yōu)勢從90年代初就陸續(xù)有關于廢棄有機物油化技術的研發(fā)，但是經(jīng)過幾年的運作并不成功，據(jù)此，2001年國家計委、工商局、環(huán)保局、質(zhì)檢局共同下發(fā)440號文件對利用廢舊有機物再生產(chǎn)提出了整頓改造，幾乎停關了絕大部分生產(chǎn)廠。另外，國際市場的需求量也在逐日加大。三、市場策略市場開發(fā)國際合作企業(yè)十分重視國際市場的開發(fā)，就企業(yè)本項目產(chǎn)品而言，價位屬于較低檔位，而技術卻屬于國際領先技術，如果采用直銷，代銷，合作經(jīng)營等多種渠道開發(fā)國際市場，必然會創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。項目推廣方案采用直銷，代銷，加盟相結合的方式。形成關聯(lián)性開發(fā)，即向“上游”行業(yè)或者“下游”行業(yè)滲透，如環(huán)保部門滲透，與企業(yè)聯(lián)合建廠，創(chuàng)造第二產(chǎn)業(yè)，或向中石油、中石化兩大集團滲透，解決目前提供燃油緊張的問題。而且還可以向其它相關配套領域發(fā)展。最終形成企業(yè)集團。如果自靠企業(yè)自身銷售人員進行銷售，力量不足，可以建立代銷網(wǎng)絡，與代理商簽訂代理協(xié)議，采取多只腳走路的方式。第五部分商業(yè)模式項目產(chǎn)品開發(fā)的生產(chǎn)策略①建設或改造生產(chǎn)廠房和場地，先經(jīng)環(huán)保部門作出環(huán)保報告，安檢部門作出安評報告，施工時嚴格按報告中規(guī)定實施，竣工后應配置足夠的消防用具及器材，廠房通風要良好、儲水池應有足量貯水。②廢棄物存放在防雨、風的倉庫內(nèi)，嚴禁漏水洩流產(chǎn)生污染。運輸廢棄物用箱裝，袋裝，不準散運，以免灑落路上。③破碎時防止粉塵飛揚污染，應在負壓環(huán)境操作，可循環(huán)再生利用的輪胎應采取再生利用翻新達到節(jié)能目的。④操作人員選聘專業(yè)學校畢業(yè)生，上崗前培訓30天，方可作為培訓工隨崗工作。⑤嚴格制定檢查落實“崗位責任制度”“操作規(guī)程”“緊急事故處理措施規(guī)定”“化危原料保管，使用管理規(guī)定”“油品貯存，發(fā)放制度”。⑥生產(chǎn)車間開始生產(chǎn)前檢查防雷電，靜電設施是否靈活好用，設備系統(tǒng)應打壓試車，檢查是否密閉無漏點，一切正常，方可送電生產(chǎn)。⑦生產(chǎn)期間崗位操作人員按操作規(guī)定制度執(zhí)行，每個工序會順利無差，要求操作人員必須按規(guī)章操作！否則，輕者罰款教育，超過二次以上者淘汰下崗。⑧設備加工生產(chǎn)車間應距離油化樣機車間50M以外，車間內(nèi)設置排通風設施，嚴禁電、氣焊弧光氬氣影響工人健康。⑨棬制，焊接大型筒，罐設施時應有吊車及滾動床配合，注意安全，以防意外事故產(chǎn)生。燈縫必須探傷檢測儀檢驗后方可出廠。eq\o\ac(○,10)生產(chǎn)三大員應負責已任，安全員、質(zhì)檢員、材料員應嚴守崗位責任制確保生產(chǎn)正常。eq\o\ac(○,11)財務、核算部門應隨時掌控成本及原材料進廠價格，耗費支出確保產(chǎn)品利潤穩(wěn)定。eq\o\ac(○,12)產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命，全體員工要牢記，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關是生產(chǎn)唯一。無論自廠加工、或外協(xié)加工都要嚴格檢驗，不合格決不驗貨，更不準出廠。項目產(chǎn)品市場營銷策略：本項目產(chǎn)品是國風外獨家技術設備，市場需求量較大，我們?yōu)榍蟮梅€(wěn)定發(fā)展充分占領市場普及再生能源技術淤天下，故采取如下措施：利用網(wǎng)絡向國內(nèi)外展銷項目技術特性及優(yōu)越性。在巴西、智利與該地華人商會合作對南美洲市場覆蓋展示銷售與日本、新西蘭建立代銷商網(wǎng)關系，在新加坡、馬來西亞、設代理商三個，通過沙特合作商擴展中東市場。在國內(nèi)設立大區(qū)合作商，如鄭州、廣州、西寧、沈陽、保定、太原、烏魯木齊、等地都有我們企業(yè)的樣機，便于推廣。建立獎勵銷售規(guī)章，鼓勱銷售積極性擴大營銷范圍。項目獲利方式：銷售“廢棄有機垃圾物轉化成品油，基礎油”設備ZH—10噸型每臺套可獲利ZH—5噸型每臺套可獲利油化生產(chǎn)產(chǎn)品銷售90～93#汽油每噸可獲利10～-35#柴油每噸可獲利廢鋼絲銷售每噸可獲利粗碳黑銷售每噸可獲利試劑銷售：催化劑1-6#每噸可獲利祛味脫色劑每噸可獲利脫硫祛氮劑每噸可獲利試劑與設備配套使用，設備生產(chǎn)就必用試劑，因此銷售順利。四，企業(yè)未來1-5年的定位及發(fā)展計劃：1、銷售“廢棄有機垃圾物轉化成品油，基礎油”設備ZH—10噸型每臺套售價：300萬美元；第一年：a.公司建立初期，以穩(wěn)健運行為宗旨，不求盲目擴建。在產(chǎn)品質(zhì)量及市場口碑上精益求精，尤其產(chǎn)品以歐美等發(fā)達國家及地區(qū)為市場，更需要公司及產(chǎn)品在該地區(qū)樹立良好形象和誠信；b.銷售計劃：二臺套10/T整機（海外市場）；銷售額600萬美元；第二年：a.在第一年的穩(wěn)健運行后，國內(nèi)生產(chǎn)部步入正軌工作模式，生產(chǎn)量為：每條設備生產(chǎn)線年產(chǎn)量十臺套整機；國外銷售部在以歐洲市場為核心，輻射延伸到全世界各個國家及地區(qū)；b.銷售計劃：十臺套整機（海外市場）；銷售額3000萬美元；第三年：a.銷售計劃：三十臺套整機（海外市場）；銷售額9000萬美元b.開展國內(nèi)銷售市場，國內(nèi)市場空間巨大；c.在歐洲設立生產(chǎn)線，直接覆蓋歐美市場；d.在設備產(chǎn)品銷售及產(chǎn)值穩(wěn)定情況下，創(chuàng)新HQB-10#潤滑油試產(chǎn)e.創(chuàng)新廢棄有機垃圾物轉化高負加值產(chǎn)品——乙烯，丙烯，苯乙烯，聚乙烯蠟遂個試產(chǎn)，力爭全線投產(chǎn)；f.醞釀公司上市工作；第四年：保持海外市場的銷售工作，穩(wěn)步增加銷售量，爭取50太套整機銷售；在德國注冊品牌，以德國品牌返銷國內(nèi)市場；運作上市工作；油化生產(chǎn)產(chǎn)品銷售90～93#汽油；10～-35#柴油；廢錳鋼鋼絲；粗碳黑；試劑銷售：催化劑1-6#；祛味脫色劑；脫硫祛氮劑；ZH—10噸型設備每年產(chǎn)能：年處理廢棄有機垃圾物：一萬噸；產(chǎn)出90-93#汽油：1.5千噸；產(chǎn)出0～-35#柴油：2千噸；產(chǎn)出10#基礎油：1千噸；產(chǎn)出粗炭黑：3.8千噸；產(chǎn)出錳鋼鋼絲：900噸；產(chǎn)出燃氣發(fā)電量：3.6萬KW;五、項目融資：廠房：2000萬人民幣；設備：500萬；實驗室和加工設備：150萬；催化劑生產(chǎn)線：50萬；流動資金：300萬元；融資可以分2部分，為了減少投資者的投資風險，第一批投資資金可以1000萬元，不用包含廠房的2000萬，我們可以采用租用廠房的模式。等第一臺設備成功運行后，投資者可以追加第二批投資資金，或者在這個節(jié)點上就會有很多銀行等金融部門介入該項目了。另外，還有國家的各項相關補助也可以申報領取。資金問題相對好轉。目錄第一章總論 7一、項目背景 7二、項目概況 12第二章市場預測 14一、鋁合金在汽車行業(yè)的運用 141、汽車材料的歷史變革 142、鋁材在汽車主要零部件上的應用 163、目前世界汽車行業(yè)應用鋁材的情況 174、我國汽車產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 20二、鋁合金在其他領域的應用 21第三章建設規(guī)模與產(chǎn)品方案 23一、建設規(guī)模 23二、產(chǎn)品方案 23第四章廠址選擇 24一、廠址所在位置現(xiàn)狀 24二、廠址建設條件 25第五章技術方案、設備方案和工程方案 27一、技術方案 27二、主要設備方案 31三、工程方案 33第六章主要原材料、燃料供應 35一、主要原材料供應 35二、燃料供應 35三、主要原材料、燃料價格 35四、主要原材料、燃料年需要量表 35第七章總圖運輸與公用輔助工程 36一、總圖布置 36二、廠內(nèi)外運輸 37第八章節(jié)能方案分析 39一、用能標準及節(jié)能規(guī)范 39二、能耗狀況及能耗指標分析 40三、節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 43四、能源管理及監(jiān)控 45第九章環(huán)境和生態(tài)影響分析 49一、環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀 49二、污染源分析 50三、污染控制措施 50四、環(huán)境影響簡要分析 51第十章勞動安全衛(wèi)生與消防 55一、危害因素和危害程度 55二、安全措施方案 56三、消防設施 56第十一章組織機構與人力資源配置 58一、組織機構 58二、人力資源配置 58第十二章項目實施進度 60一、建設工期 60二、項目實施進度安排（橫線圖） 60第十三章投資估算和資金籌措 61HYPERLINK"file:///F:\\準備修改傳百度