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PAGEPAGE4作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、作業(yè)條件⑴施工前應(yīng)作場(chǎng)地查勘工作,如有架空電線(xiàn)、地下電纜、給排水管道等設(shè)施,妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?,?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開(kāi)工。⑵施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作,對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地,必須采取有效的措施進(jìn)行處理。場(chǎng)地要采取有效的排水措施。⑶應(yīng)具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會(huì)審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)或方案、各種原材料及其抽檢試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。⑷施工機(jī)械性能必須滿(mǎn)足成樁的設(shè)計(jì)要求。二、工藝流程施工準(zhǔn)備→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→沖擊成孔→清孔→成孔檢查→吊裝鋼筋骨架→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土三、操作工藝1、場(chǎng)地平整后放線(xiàn)定樁位,定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條木樁做樁位標(biāo)記,并釘入小鋼釘確定樁位。樁位放線(xiàn)后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線(xiàn)樁位進(jìn)行復(fù)核,并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線(xiàn)樁位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。2、護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置⑴護(hù)筒一般用4~8mm厚的鋼板加工制成,高度為2~4m。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大20~40cm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開(kāi)設(shè)溢漿口,并高出地面0.15~⑵護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位,按縱橫抽線(xiàn)中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后,將坑底整平,然后放入護(hù)筒,經(jīng)檢查位置正確,筒身豎直后,四周即用粘土回填,分層夯實(shí),并隨填隨觀(guān)察,防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正,護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合,偏差不得大于50mm。⑶護(hù)筒的埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于1.0m;在砂土中不宜小于2.0m3、作護(hù)壁和排碴用的泥漿,其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水,以原土造漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1~1.3。⑵在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí),應(yīng)制備泥漿(沖孔樁可在孔中投入泥團(tuán)造漿),泥漿比重應(yīng)控制在1.2~1.3。⑶在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí),泥漿比重應(yīng)加大至1.3~1.5。⑷泥漿的控制指標(biāo):粘度18~22S;含砂率不大于4%;膠體率不大于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。4、泥漿池沉淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒低0.5~1m,以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局,不得妨礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。泥漿池的容量為每孔的排渣量,沉淀池的容量應(yīng)為每孔排渣量的1.5~2倍。5、應(yīng)派專(zhuān)人清除泥漿溝槽的沉淀物,保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除,多余的泥漿要及時(shí)排出基坑。6、沖孔樁一般采用十字形沖擊鉆頭。沖擊鉆頭必須設(shè)置打撈環(huán)。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)根據(jù)土層類(lèi)別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度,鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴在淤泥和淤泥質(zhì)土層中,應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況,嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度;在松散砂層中,鉆進(jìn)速度不宜超過(guò)3m/h。⑵在硬土層中或在巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。7、沖擊成孔應(yīng)遵守下列規(guī)定:⑴開(kāi)孔時(shí)應(yīng)低錘密擊。如表土為淤泥、松散細(xì)砂等軟弱土層,可加粘土塊夾小片石,反復(fù)沖擊造孔壁,保證護(hù)筒的穩(wěn)定。⑵必須保證泥漿的供給,使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。⑶在各種不同的土層和巖層中鉆進(jìn)時(shí),可按表1的施工要點(diǎn)進(jìn)行。

16、沖擊鉆孔樁分段制作的鋼筋籠,每節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度12m,兩段鋼筋籠連接時(shí)采用直螺紋套筒進(jìn)行井口連接。1)鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中,每隔2m設(shè)置加強(qiáng)箍一道,2)并在鋼筋籠內(nèi)每隔3~4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架,在鋼筋籠吊放孔時(shí)再拆除。3)在鋼筋籠周?chē)鹘钌厦扛?m設(shè)置混凝土墊塊,混凝土墊塊根據(jù)保護(hù)層的厚度及樁徑設(shè)計(jì)。4)清孔時(shí)應(yīng)把沉碴清理干凈,保證實(shí)際有效孔深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5)鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi),防止硬撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后,要采取措施,固定好位置。6)對(duì)在運(yùn)輸、堆放及吊裝過(guò)程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠,應(yīng)進(jìn)行修理后再使用。17、沖擊鉆孔樁鋼筋籠安裝完畢,應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下混凝土,其間歇時(shí)間不宜超過(guò)4h。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑵成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以端承為主的樁,沉碴厚度不得大于50mm。⑶實(shí)際澆注混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。⑷灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沖擊鉆孔灌注樁允許偏差表2項(xiàng)目允許偏差(mm)鋼筋籠主筋間距±10箍筋間距籠直徑籠長(zhǎng)度±10±10±100樁的位置偏移泥漿護(hù)壁成孔灌注樁垂直于樁基中心線(xiàn)1~2條樁,單排樁,群樁,基礎(chǔ)的邊樁D/6且≯200沿樁基中心線(xiàn)條形基礎(chǔ)的樁,群樁基礎(chǔ)的中間樁D/4且≯300套管成孔灌注樁1~2條或單排樁703~20條樁基的樁D/2樁數(shù)多于20條邊緣樁D/2中間樁D垂直度H/100注:D為樁的直徑,H為樁長(zhǎng)。四、施工注意事項(xiàng)(一)避免工程質(zhì)量通?、蓬A(yù)防坍孔在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿,或投入粘土摻片石低錘沖擊。使粘土塊、片石擠入孔壁;如地下水位變化過(guò)大,應(yīng)采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施;嚴(yán)格控制沖程高度。⑵預(yù)防鉆孔漏漿。加稠泥漿或投入粘土,慢速轉(zhuǎn)動(dòng),或在回填土內(nèi)摻片石,反復(fù)沖擊,增強(qiáng)護(hù)壁。⑶預(yù)防樁孔偏斜1)安裝鉆機(jī)應(yīng)保持底座水平,確保鉆頭與護(hù)筒中心在一條豎直線(xiàn)上,并經(jīng)常檢查校正。2)軟硬底層交界處加入適量片石,小沖程鉆進(jìn)。⑷樁基掉鉆落物預(yù)防和處理1)開(kāi)鉆前清除孔內(nèi)雜物,較大落物可用沖抓吹打撈。2)經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和連接裝置。⑸卡鉆預(yù)防和處理1)卡鉆不能強(qiáng)提,以免塌孔、埋鉆,應(yīng)由下向上輕撞卡鉆石頭,使鉆頭上下活動(dòng),也能脫離卡點(diǎn)或是掉入的石塊落下。2)用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤,鉤住沖錘,一起提出鉆頭。3)打撈過(guò)程中防止泥漿沉淀埋鉆。⑹預(yù)防斷樁1)混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制。2)灌注混凝土前應(yīng)檢查混凝土攪拌機(jī),保證混凝土攪拌時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)應(yīng)有備用攪拌機(jī)一臺(tái),以防萬(wàn)一。3)邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管,做到連續(xù)作業(yè),一氣呵成。灌注時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升高度,隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度,避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。(二)主要安全技術(shù)措施⑴清除施工的地下障礙物,整平施工場(chǎng)地,認(rèn)真查清地下管線(xiàn),給排水管道等情況。⑵沖擊鉆機(jī)施工時(shí),司機(jī)應(yīng)思想集中,服從指揮,并不得隨意離開(kāi)崗位。⑶沖擊鉆機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn),以便防止沖、鉆機(jī)突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電必須符合以下規(guī)定:1)施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專(zhuān)管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。2)電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)接通電源使用。3)多機(jī)作業(yè)用電必須分閘、嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。4)施工現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)、電纜必須按規(guī)定架空,嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。(三)產(chǎn)品保護(hù)⑴混凝土灌注標(biāo)高低于地面標(biāo)高的樁孔,灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)高。嚴(yán)禁用大石、磚墩等大件物件回填樁孔。⑵樁養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)禁汽車(chē)、吊機(jī)、樁機(jī)等大型機(jī)械輾壓樁位。嚴(yán)禁把樁體作錨固樁使用。五、樁基的檢查和驗(yàn)收混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量和安全,成品后必須按規(guī)定頻數(shù)進(jìn)行檢測(cè),并嚴(yán)格按公路工程基樁無(wú)損檢測(cè)相關(guān)規(guī)程辦理,爭(zhēng)取所有樁基均達(dá)到Ⅰ類(lèi)樁標(biāo)準(zhǔn)。砼質(zhì)量檢測(cè)管(聲測(cè)管)按基樁砼質(zhì)量檢測(cè)管構(gòu)造圖布置。鉆孔樁成樁質(zhì)量要求:混凝土強(qiáng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,樁無(wú)斷層或夾層,鉆孔樁樁底標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高,樁頭鑿除部分后無(wú)殘余松散層和薄弱混凝土層。鉆孔樁允許偏差表編號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)附注1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2樁位50,用全站儀檢驗(yàn)3孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑用孔規(guī)檢驗(yàn)4傾斜度〈1/100用孔規(guī)檢驗(yàn)5孔深不小于設(shè)計(jì)孔深采用測(cè)繩配合50米鋼尺檢驗(yàn)6孔底沉渣厚度≤50采用測(cè)繩配合50米鋼尺檢驗(yàn)7清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.05-1.2粘度17-20s,含砂率〈4%用泥漿比重計(jì)檢驗(yàn)8鋼筋骨架底面高程±50水準(zhǔn)儀:測(cè)每樁骨架頂面高程后反算六、沖擊鉆施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁位放樣樁位放樣檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備埋設(shè)護(hù)筒檢驗(yàn)護(hù)筒檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備埋設(shè)護(hù)筒檢驗(yàn)護(hù)筒檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件安裝鉆架等設(shè)備鉆機(jī)就位檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件安裝鉆架等設(shè)備鉆機(jī)就位泥漿制備、向鉆孔內(nèi)灌注泥漿測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑、作好鉆孔記錄泥漿制備、向鉆孔內(nèi)灌注泥漿測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑、作好鉆孔記錄鉆孔鉆孔清孔清孔測(cè)量沉淀厚度、孔徑鉆孔完畢后移走不用的設(shè)備測(cè)量沉淀

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