附件：鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容和方法一、資質(zhì)檢查1.鋼構(gòu)造的制作與安裝單位一定按資質(zhì)等級承接任務(wù)。2.鋼構(gòu)造鋼構(gòu)造制作的制作與安裝單位一定擁有CMA（中國計(jì)量認(rèn)證）資質(zhì)并獲得上1海市建管辦核發(fā)的對內(nèi)檢測資質(zhì)。沒有上述資質(zhì)的鋼構(gòu)造制作與與安裝單位資質(zhì)安裝單位，一定同擁有CMA資質(zhì)和上海市建管辦核發(fā)的對外鋼結(jié)構(gòu)檢測單位資質(zhì)（俗稱三角章）的單位簽署有效的拜托合同。焊工須擁有“兩證”（焊接技術(shù)資格證、安全上崗證），“定位2焊薪資質(zhì)焊”焊工也一定擁有技術(shù)資格證；從事圓管相貫線焊接的焊工一定擁有相應(yīng)管焊接的資格證書。二、質(zhì)保資料檢查

評論基本不符備注切合切合合1鋼材1.質(zhì)量證明書2.抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告1.產(chǎn)品合格證2.施工圖和設(shè)計(jì)文件3.制作中對技術(shù)問題辦理的協(xié)議文件4.鋼材、連結(jié)資料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告5.2鋼構(gòu)件焊接工藝評定報(bào)告6.高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無損查驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測資料7.主要構(gòu)件查收記錄8.預(yù)拼裝記錄（如規(guī)定預(yù)拼裝）9.構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單1.質(zhì)量證明書2.查驗(yàn)報(bào)告3.復(fù)驗(yàn)報(bào)告（關(guān)于手工電弧焊焊條和3焊接資料CO2焊焊絲，提交的查驗(yàn)報(bào)告應(yīng)為其熔敷金屬的性能。關(guān)于埋弧自動(dòng)焊，提交的查驗(yàn)報(bào)告應(yīng)為焊絲和焊劑組合的性能試驗(yàn)結(jié)果。）擁有產(chǎn)品合格證（產(chǎn)品合格證中應(yīng)有板材強(qiáng)度指標(biāo)，并應(yīng)切合設(shè)4彩鋼板、樓層板計(jì)要求。高層構(gòu)造中使用時(shí)其填補(bǔ)物不同意是聚苯乙烯，不然達(dá)不到A1級消防要求。）鋼構(gòu)造防腐涂料1.產(chǎn)質(zhì)量量證明書2.產(chǎn)品型式查驗(yàn)報(bào)告1.產(chǎn)品合格證書2.消防型式認(rèn)同證書3.產(chǎn)品型式查驗(yàn)報(bào)告4.鋼構(gòu)造防火涂料現(xiàn)場復(fù)試報(bào)告（此中，薄涂型防火涂料抽檢粘結(jié)強(qiáng)度，厚涂型防火涂料抽檢粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。）7高強(qiáng)度大六角1.出場查驗(yàn)報(bào)告2.復(fù)試報(bào)告（查驗(yàn)其扭矩系數(shù)）螺栓連結(jié)副8扭剪型高強(qiáng)1.復(fù)試報(bào)告（查驗(yàn)其軸力）螺栓連結(jié)副1.產(chǎn)品合格證2.出廠查驗(yàn)報(bào)告3.復(fù)試報(bào)告（此中，應(yīng)檢查高強(qiáng)度螺栓連結(jié)摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)（除設(shè)計(jì)上采納摩擦9高強(qiáng)度螺栓系數(shù)小于等于0.3，并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)外），現(xiàn)場辦理的建立摩擦面應(yīng)獨(dú)自進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。產(chǎn)品出廠后應(yīng)在6個(gè)月內(nèi)使用完，不然應(yīng)返廠從頭測試。）1.產(chǎn)品合格證2.出廠查驗(yàn)報(bào)告3.復(fù)試報(bào)告（此中，一般螺栓作10一般螺栓為永遠(yuǎn)性連結(jié)螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或許對其質(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷試驗(yàn)。）1.承載力復(fù)試報(bào)告2.高強(qiáng)螺栓的硬度測試（此中，對建筑構(gòu)造11網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架構(gòu)造且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)。）地腳螺旋12地腳螺旋力學(xué)性能檢測報(bào)告力學(xué)性能焊縫無損檢測報(bào)告簽發(fā)人員一定擁有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ一、二級焊縫超聲級以上資格證書。2.焊接球焊縫（網(wǎng)架構(gòu)造）一定進(jìn)行無損檢波無損探傷報(bào)告驗(yàn)；3.設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺點(diǎn)的查驗(yàn)應(yīng)切合以下要（在廠內(nèi)制作的有求:①一級焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的查驗(yàn)，其合格等級應(yīng)為B級查驗(yàn)的Ⅱ探傷要求的構(gòu)件要級及Ⅱ級以上；②二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比率應(yīng)不小于供給探傷報(bào)告）20%，其合格等級應(yīng)為B級查驗(yàn)的Ⅲ級及Ⅲ級以上；③全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無損檢測。焊接球結(jié)點(diǎn)一定按設(shè)計(jì)采納的鋼管干件與球焊成試件，進(jìn)行單向軸心受拉和14查驗(yàn)報(bào)告受壓的承載查驗(yàn)。初次采納的鋼材15焊接工藝評定報(bào)告（含試焊試驗(yàn)報(bào)告）和焊接資料三、施工記錄檢查有關(guān)施工記錄丈量儀器四、現(xiàn)場實(shí)物檢查鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量鋼構(gòu)造的制作質(zhì)量

高強(qiáng)螺栓連結(jié)監(jiān)察抽查記錄2.焊縫查驗(yàn)記錄3.構(gòu)件安裝監(jiān)察抽查記錄4.涂裝查驗(yàn)記錄（包含涂層厚度檢測）制作、安裝、檢測所使用的丈量儀器（全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀）?？甲C書焊接用的焊條、焊絲和焊劑應(yīng)與經(jīng)過焊接工藝評定用的焊接資料一致并切合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。從事鋼構(gòu)造件施焊的焊工應(yīng)持相應(yīng)的資格證書，其從事的焊接方法焊接地點(diǎn)、焊接資料一定與持證內(nèi)容符合。焊條、焊劑和栓釘焊用瓷環(huán)，在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的焙烘溫度與時(shí)間進(jìn)行焙烘，施工現(xiàn)場焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。不得使用藥皮零落或焊芯生銹的焊條；禁止使用結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘在使用前應(yīng)消除鐵銹、油污物。焊縫的二端應(yīng)設(shè)置引熄弧板，為保證焊縫質(zhì)量，其材質(zhì)與坡口形式均應(yīng)與焊件同樣。焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，濕度不宜高于80%;環(huán)境溫度，一般碳素鋼不應(yīng)低于0℃，低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼不該低于5℃。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。監(jiān)察抽查焊縫外觀質(zhì)量能否存在顯然缺點(diǎn)切割前應(yīng)將鋼材切割地區(qū)表面的鐵銹、污物等消除潔凈，切割后應(yīng)消除熔渣飛濺物。改正后的鋼材表面，不該有顯然的凹面或破壞，劃痕深度不得大于0.5mm。鋼材切割面應(yīng)無裂紋、分層、夾雜和大于要求的缺棱。構(gòu)件采納高強(qiáng)度螺栓連結(jié)時(shí)，應(yīng)付構(gòu)件的連結(jié)地區(qū)做摩擦面加工辦理，其抗滑移系數(shù)應(yīng)知足設(shè)計(jì)技術(shù)條件，對摩擦面應(yīng)做保護(hù)，防備油污和損害。應(yīng)同時(shí)制備三副試樣，用作試驗(yàn)。施工前，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作扭矩系數(shù)K值的測定，其均勻值應(yīng)在0.11～0.15范圍內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)離差應(yīng)≦0.01。施工扭矩應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)軸力與所測得K值依照設(shè)計(jì)技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定計(jì)算獲取。施工前應(yīng)付用于施工的扳手進(jìn)行扭矩標(biāo)定并于施工后復(fù)驗(yàn)扳手的扭矩偏差?，F(xiàn)場施工從前應(yīng)進(jìn)行抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)，在工程進(jìn)行中，在達(dá)成必定的工作量后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)條件的要求對工件的抗滑移系數(shù)進(jìn)行再復(fù)試。高強(qiáng)度螺栓連結(jié)高強(qiáng)度螺栓群在施擰時(shí)，應(yīng)按由中央向外對稱擰緊，擰緊時(shí)應(yīng)不沖擊、不斷留地進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓連結(jié)副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)2-3扣，此中，同意有10%的螺絲扣外露1扣或4扣。永遠(yuǎn)性的一般螺栓，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣許多于2扣。螺栓孔的偏差超出同意值時(shí)，應(yīng)采納與母材相般配的焊條補(bǔ)焊后從頭制孔，禁止用鋼塊填塞；螺栓孔不得采納氣割擴(kuò)孔。鋼梁的支承塊地點(diǎn)（坐標(biāo)）與標(biāo)高在安裝行進(jìn)行復(fù)測，其數(shù)據(jù)應(yīng)知足設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼柱安裝后的偏差應(yīng)知足設(shè)計(jì)技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求。鋼柱地腳螺栓地點(diǎn)、墊板規(guī)格與柱底接觸狀況應(yīng)切合設(shè)計(jì)技術(shù)文件或有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)有保護(hù)螺紋的舉措。4鋼構(gòu)造的安裝鋼梁的安裝偏差應(yīng)知足設(shè)計(jì)技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求。鋼梁安裝并達(dá)成焊接，其拱度應(yīng)知足設(shè)計(jì)技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求。鋼網(wǎng)架構(gòu)造總拼達(dá)成后及屋面工程達(dá)成后應(yīng)分別丈量其撓度值，且所測的撓度值不該超出相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。監(jiān)察抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺點(diǎn)；除銹工作原則上應(yīng)在構(gòu)件制作完成后進(jìn)行，即便鋼板作預(yù)辦理的，也應(yīng)付其已被破壞的涂層再次除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。底漆涂裝應(yīng)在除銹后4h內(nèi)進(jìn)行，8h內(nèi)達(dá)成，并達(dá)到規(guī)定的膜厚。鋼構(gòu)造制作的5除銹、涂裝質(zhì)量鋼構(gòu)造屋面6及墻板質(zhì)量

一定在前道涂層干燥后，方可持續(xù)涂下道涂料，直至達(dá)成所有涂料，但須預(yù)留最后一道面漆在工地進(jìn)行，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查各分層涂料膜厚，保證涂層系統(tǒng)的防腐質(zhì)量。對在施工中碰到破壞的涂層，一定對破缺點(diǎn)作適合的辦理，而后逐層修理，直至最后面層。構(gòu)件表面不該誤涂、漏涂，涂層不該脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無顯然皺皮、流墜、針眼隨和泡等。安裝焊縫處的30～50mm寬范圍內(nèi)以及高強(qiáng)螺栓摩擦連結(jié)面不得涂裝（除設(shè)計(jì)注明外）。組合梁構(gòu)造中，在鋼梁頂面不得涂刷油漆，在灌溉或安裝混凝土翼板從前應(yīng)清楚鐵銹、焊渣、冰層、積雪、泥土和其余雜物。屋面壓型板的搭接須做360度咬邊，屋脊板與屋面板的搭接長度宜為50