攪拌站地籠式砂石料倉技術(shù)應(yīng)用摘要：本工程采用傳統(tǒng)混凝土攪拌系統(tǒng)與砂石加工系統(tǒng)通過地籠式成品料倉的有機(jī)結(jié)合，成品砂石料通過地籠式砂石料倉地籠、采用縱橫膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至攪拌站，實(shí)現(xiàn)了從砂石料生產(chǎn)到混凝土攪拌一體化生產(chǎn)。最大限度緩解了砂石生產(chǎn)與拌和系統(tǒng)生產(chǎn)過程中節(jié)約了施工用地、減少了輔助機(jī)械設(shè)備的投入，為今后砂石加工與混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)計(jì)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：砂石加工；混凝土攪拌；地籠式砂石料倉前言水泥混凝土拌和系統(tǒng)與砂石加工系統(tǒng)作為目前國內(nèi)大型基建工程通用配套設(shè)備，充分利用工程開挖石料加工成砂石料，用于工程混凝土生產(chǎn)。本工程采用傳統(tǒng)混凝土攪拌系統(tǒng)與砂石加工系統(tǒng)通過地籠式成品料倉的有機(jī)結(jié)合，成品砂石料通過地籠式砂石料倉地籠、采用縱橫膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至攪拌站，實(shí)現(xiàn)了從砂石料生產(chǎn)到混凝土攪拌一體化生產(chǎn)，提高了砂石料的運(yùn)輸精確度和效率，最大限度節(jié)約了生產(chǎn)用地，同時節(jié)約了生產(chǎn)設(shè)備使用費(fèi)用，是現(xiàn)代化混凝土生產(chǎn)的大趨勢。1工程概況廣西柳江紅花水利樞紐二線船閘工程位于柳州市柳江縣境內(nèi)，二線船閘工程位于紅花水利樞紐工程壩址左岸，與一線船閘中心線相距120m，項(xiàng)目工期36個月。按招標(biāo)文件要求，本工程需建設(shè)相配套的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及砂石料加工系統(tǒng)，混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要承擔(dān)本工程各標(biāo)段所有混凝土的生產(chǎn)任務(wù)，混凝土以二、三級配為主，混凝土供應(yīng)總量約76.2萬m3，砂石加工系統(tǒng)主要為混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)合格砂石料，成品砂石料生產(chǎn)后直接進(jìn)入地籠式成品料倉，各級配混凝土成品砂石料約156.2萬t，需開挖料源約195萬t。2地籠式砂石倉系統(tǒng)生產(chǎn)工藝地籠式成品料倉用于存放、供應(yīng)砂石料，用于銜接砂石加工系統(tǒng)與混凝土攪拌系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了砂石料從生產(chǎn)、儲存、使用一體化，極大程度壓縮了砂石加工系統(tǒng)與混凝土攪拌系統(tǒng)的用地面積，減少了砂石生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)運(yùn)帶來的粉塵污染、機(jī)械設(shè)備使用費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了砂石生產(chǎn)最低庫存，減少資源庫存浪費(fèi)。2.1砂石加工及拌和系統(tǒng)配置理論生產(chǎn)能力為400t/h，一破車間采用產(chǎn)能為400t/h的鄂式破碎機(jī)，二破車間采用產(chǎn)能為400t/h的反擊破碎機(jī)，制砂車間采用產(chǎn)能為280t/h的立軸式破碎機(jī)，并匹配1臺4層電動篩、1臺2層電動篩、1臺1層電動篩，滿足0.15-5mm機(jī)制砂、5-20mm級配碎石、20-40mm級配碎石及40-80mm級配碎石篩分質(zhì)量及產(chǎn)能要求；配置2套HZS180型號攪拌生產(chǎn)線，理論生產(chǎn)能力為2*180=360m3/h，每套生產(chǎn)線配備10組砂石計(jì)量秤、3組粉料計(jì)量秤、1套減水劑計(jì)量秤及1套攪拌用水計(jì)量秤。其中砂石分10個倉下料，地籠設(shè)置10個下料口，左右各一條膠帶運(yùn)輸機(jī)負(fù)責(zé)砂石料水平運(yùn)輸，匯集到地籠中心處斜式膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至攪拌主機(jī)。如圖2-1示。圖2-1砂石加工及拌和系統(tǒng)布置圖2.2地籠式砂石料倉2.2.1地籠式砂石料倉庫存能力計(jì)算（1）根據(jù)本工程混凝土澆筑強(qiáng)度計(jì)劃要求，高峰期混凝土澆生產(chǎn)度為75000m3/月，計(jì)算如下：P=(Qm*KN)/（M*N）公式中Qm為高峰期混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度70000m3/月，M按照水運(yùn)工程定額去25天/月，N為混凝土生產(chǎn)有效作業(yè)時間20h/天，Kn為不均勻系數(shù)取1.5。由此可以推算出混凝土拌和系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為210m3/h，故配備2套180m3/h拌和系統(tǒng)生產(chǎn)富裕系數(shù)為1.7，滿足要求。（2）混凝土砂石料用量平均按2.05t/m3計(jì)算，根據(jù)（1）中計(jì)算所得數(shù)據(jù)混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)能力為225m3/h，計(jì)算可知：砂石需求強(qiáng)度為210*2.05=430.5t/h，單月砂石需求強(qiáng)度為143500t/月砂石加工系統(tǒng)理論生產(chǎn)能力按照400t/h設(shè)計(jì)，單月砂石加工能力如下：Q=q*M*N*Kn公式中Q為單月砂石加工總量，q為砂石加工系統(tǒng)理論生產(chǎn)能力取400t/h，M為砂石加工系統(tǒng)單月有效生產(chǎn)天數(shù)去25天/月，N為砂石加工有效作業(yè)時間18h/天，Kn為砂石加工不飽和系數(shù)取0.8。由此可以推算出，砂石加工每月產(chǎn)能為144000t/月，滿足混凝土生產(chǎn)砂石的需求。（3）砂石料倉庫存能力計(jì)算根據(jù)工程施工計(jì)劃及澆筑強(qiáng)度情況，存在連續(xù)一周（7天）最大澆筑強(qiáng)度為3000m3/天情況，故按照該強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)砂石料倉規(guī)模，計(jì)算如下：混凝土生產(chǎn)周最大強(qiáng)度為Pz=3000*7=21000m3；砂石供應(yīng)周最大強(qiáng)度為Pz*2.1=44100t；考慮砂石加工需要提前備料，故按照提前三天備料考慮：砂石料倉最低庫存能力要求為44100*3/7=18900t。2.2.2地籠式砂石料倉設(shè)計(jì)（1）儲存能力砂石加工系統(tǒng)與攪拌系統(tǒng)采用成品料倉作為砂石料銜接配合生產(chǎn)。該砂石料倉外觀尺寸（長*寬*高）為：100*50*18m，采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)頂棚、夾芯板墻壁結(jié)構(gòu)，分為0.15-5mm機(jī)制中砂倉、5-20mm級配碎石倉、20-40mm級配碎石倉、40-80mm級配碎石倉、40-80mm級配碎石倉及0.15-5mm機(jī)制粗紗倉，如圖2-3。圖2-3砂石成品料倉布置圖該料倉有效儲存長寬為35*85m，平均堆積高度為5m，總計(jì)堆積能力為14875m3，砂石料平局堆積密度按照1.65t/m3計(jì)算可知，最大庫存能力為24543t，滿足計(jì)算要求。（2）自動下料功能以料倉縱向中心線為中線，每個倉設(shè)置4個下料口，共計(jì)5個分倉，總計(jì)20個下料口，滿足兩套拌和系統(tǒng)對5種不同規(guī)格砂石料的下料、計(jì)量要求；砂石加工系統(tǒng)成品料輸送膠帶運(yùn)輸出料端下料中心設(shè)置在下料口幾個中心處，滿足成立砂石料自然下料成堆，料堆中心滿足4個下料口砂石料均勻分布，滿足砂石料自動下料、無需另配備設(shè)備輔助的要求；每個下料口下設(shè)置一套啟動下料斗+計(jì)量斗；每套攪拌系統(tǒng)在地籠內(nèi)設(shè)置左右兩條水平膠帶運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸通過計(jì)量斗投下的砂石料，水平運(yùn)輸至攪拌系統(tǒng)斜式膠帶運(yùn)輸機(jī)，滿足拌和系統(tǒng)自動化生產(chǎn)的要求，如圖2-4示。圖2-4砂石成品料倉地籠生產(chǎn)示意圖3地籠式砂石料倉生產(chǎn)實(shí)用效益分析本項(xiàng)目采用地籠式砂石料倉實(shí)現(xiàn)了以下功能，具體如下：（1）節(jié)約施工生產(chǎn)臨時用地面積按照工程主體混凝土生產(chǎn)強(qiáng)敵要求，每天最大混凝土生產(chǎn)方量為3000m3，高峰期單月生產(chǎn)方量為75000m3。按照混凝土試驗(yàn)配合比計(jì)算，砂石用量如表2-1示。表2-1混凝土生產(chǎn)砂石料用量表種類用量粗砂（t）中砂（t）5-20mm碎石（t）20-40mm碎石（t）40-80mm碎石（t）配合比用量0.40.40.50.40.35天最大用量12001200150012001050三天最大用量36003600450036003150月最大用量3000030000375003000026250本工程砂石料加系統(tǒng)成品料主要分為5種不同規(guī)格，需要分為5個臨時堆存料場。結(jié)合混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度要求，擬定臨時料場堆存量為三天用量計(jì)算，需用地面積分別為：400㎡、400㎡、500㎡、400㎡、350㎡，共計(jì)2050㎡。采用成品砂石料直接進(jìn)入地籠式料倉，無需考慮該部分用地，故節(jié)約用地面積約2050㎡。（2）節(jié)約成品砂石料從砂石料堆場轉(zhuǎn)運(yùn)至成品料倉的設(shè)備費(fèi)用本工程混凝土供應(yīng)總量約76.2萬m3，各級配混凝土成品砂石料約156.2萬t。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，如果采用外設(shè)臨時存料場，平均運(yùn)距約0.8km，可以推算砂石料轉(zhuǎn)運(yùn)平均費(fèi)用約為1.8元/t，總計(jì)成品砂石料轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用約281.15萬元。本案采用成品砂石料通過膠帶運(yùn)輸機(jī)直接進(jìn)入地籠式料倉堆積存放，節(jié)約該部分的轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用約281.15萬元。4結(jié)束語綜合上述，近幾年來，隨著國內(nèi)外基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展，水泥混凝土趨向節(jié)能、智能、環(huán)保方向發(fā)展，以環(huán)節(jié)資源、環(huán)境對現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的制約。本工程采用地籠式成品料倉將砂石加工與拌和系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，最大限度緩解了砂石生產(chǎn)與拌和系統(tǒng)生產(chǎn)過程中環(huán)境污染、節(jié)約了施工用地、減少了輔助機(jī)械設(shè)備的投入，為今后砂石加工與混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)計(jì)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)?！緟⒖嘉墨I(xiàn)】：[1]鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.GB5025-2001V[2]水利水電混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范.國家能源部發(fā)布，NB/T35005-2013[3]水單工程砂石加工