浙江新安邁圖有機(jī)硅有限責(zé)任公司650m3氯甲烷球罐整體熱處理施工工藝特殊工序編制：審核：深州市金屬結(jié)構(gòu)熱力設(shè)備有限公司年月日一、概況浙江新安邁圖有機(jī)硅有限責(zé)任公司650m3氯甲烷球罐，球罐內(nèi)徑Φ10700mm，名義厚度為27mm，材質(zhì)為Q345R，焊后需進(jìn)行整體熱處理。根據(jù)GB12337-2014《鋼制球形儲(chǔ)罐》和GB50094-2010《球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范》有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，需進(jìn)行球形儲(chǔ)罐焊后整體熱處理，采用燃油內(nèi)加熱進(jìn)行熱處理。為確保熱處理工程質(zhì)量按技術(shù)要求順利進(jìn)行，特制定如下熱處理實(shí)施方案。1、球罐主要設(shè)計(jì)參數(shù)（見(jiàn)表一）表一：球罐主要設(shè)計(jì)參數(shù)表項(xiàng)目參數(shù)產(chǎn)品名稱球罐直徑設(shè)計(jì)壁厚球罐材質(zhì)球罐編號(hào)650m310700mmQ345R27mmQZ2016-2球罐2、處理依據(jù)本次熱處理按GB50094-2010《球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊后整體熱處理。3、熱處理的目的為了消除球罐組裝與焊接的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定球罐的幾何尺寸，改善焊接接頭和熱影響區(qū)的組和織性能，達(dá)到降低硬度，提高塑性和韌性的目的，進(jìn)一步釋放焊縫中的有害氣體，防止焊縫的氫脆和裂紋的產(chǎn)生。二、熱處理方法及工藝規(guī)范1、熱處理方法采用燃油法內(nèi)加熱進(jìn)行熱處理：以球罐內(nèi)部為爐膛，選用0號(hào)柴油為燃料，球罐外部用保溫材料進(jìn)行絕熱保溫，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)和噴嘴將燃料油噴入并霧化，由電子點(diǎn)火器點(diǎn)燃，隨著燃油不斷燃燒產(chǎn)生的高溫氣流在球罐內(nèi)壁對(duì)流傳導(dǎo)和火焰熱輻射作用，使球罐升溫到熱處理所需的溫度。球罐開(kāi)始加溫到加溫結(jié)束需要連續(xù)進(jìn)行中間不能停約20小時(shí).2、熱處理工藝規(guī)范按照GB50094-2010《球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范》要求選擇如下熱處理工藝參數(shù)（見(jiàn)表二）和工藝曲線（見(jiàn)圖一）：表二：熱處理工藝參數(shù)表升降溫時(shí)的最恒溫時(shí)的升溫速度恒溫溫度恒溫時(shí)間降溫速度大溫差最大溫差30-50℃/h≤120℃≤50℃項(xiàng)目參數(shù)50-80℃/h600±25≥1.08h（2）熱處理工藝曲線溫度600℃600±25℃400℃1.08h≥0時(shí)間圖一：熱處理工藝曲線（3）熱處理測(cè)溫點(diǎn)溫差梯度要求按照GB50094-2010《球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范》有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，球罐升溫到達(dá)400℃時(shí)往上升溫速度需要控制在每小時(shí)50-80℃之間,升溫達(dá)到恒溫溫度600±25℃(溫差范圍575℃-625℃之間)時(shí)恒溫1.08小時(shí),恒溫完成后從恒溫溫度600±25℃降溫至400℃時(shí)降溫速度需要控制在每小時(shí)30-50℃之間,降溫至400℃以后正常散熱至常溫溫度.三、熱處理現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)計(jì)1、熱處理工藝系統(tǒng)本次熱處理工程由燃油、供油、測(cè)量、柱腿移動(dòng)和排煙系統(tǒng)組成。A：燃油系統(tǒng)燃油系統(tǒng)采用意大利P450T/G型輕油燃燒器，燃燒器與球罐下人孔相接，采用一套智能巡檢系統(tǒng)對(duì)熱處理工程進(jìn)行智能化控制，以滿足工藝要求，燃料采用0號(hào)柴油通過(guò)油泵送油，經(jīng)電磁閥控制進(jìn)入噴嘴噴出，燃燒器鼓風(fēng)機(jī)由底部送風(fēng)助燃，霧化燃燒油，自動(dòng)電子點(diǎn)火器點(diǎn)燃燃油進(jìn)行燃燒。B：供油系統(tǒng)供油系統(tǒng)由油箱(儲(chǔ)油量約5000升)、一流量計(jì)、高壓油泵、回油系統(tǒng)等組成。C：溫度測(cè)量控制系統(tǒng)級(jí)過(guò)濾器、一級(jí)油泵、輸油管、二級(jí)過(guò)濾器、溫度測(cè)量監(jiān)控系統(tǒng)由熱測(cè)量和控制。C-1測(cè)量點(diǎn)布置電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線和一套DR30型智能巡檢儀對(duì)溫度進(jìn)行智能化按照GB50094-2010《球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范》有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，本次熱處理共設(shè)測(cè)溫點(diǎn)25個(gè)(22+3)，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)均勻布置在球殼表面，相鄰測(cè)溫點(diǎn)間距應(yīng)≤4500mm，距人孔與球殼環(huán)縫邊緣200mm以內(nèi)及產(chǎn)品試板上必須設(shè)測(cè)溫點(diǎn)。詳見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)布置圖（圖二）圖二：測(cè)溫點(diǎn)布置圖注：1、本圖為外展開(kāi)圖，單位：毫米。2、A：赤道帶板F：上極帶板G：下極帶板3、□為產(chǎn)品試板●為測(cè)溫點(diǎn)C-2熱電偶安裝采用螺栓按圖二要求將熱電偶固定在球殼外表面，試板應(yīng)單獨(dú)另設(shè)熱電偶。補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)妥善固定，以C-3溫度監(jiān)測(cè)溫度監(jiān)測(cè)兩套系統(tǒng)，一套是EH100-24長(zhǎng)圖智能巡檢儀溫度監(jiān)控系統(tǒng)，巡回檢測(cè)各測(cè)溫點(diǎn)的溫度，同時(shí)按工藝每30分鐘打印1份各度報(bào)告。D：柱腿移動(dòng)措施防燒毀。各熱電偶型號(hào)均為K型鎳鉻-鎳硅，補(bǔ)償導(dǎo)線采用K型雙芯線。配置自動(dòng)平衡記錄儀，另一套是DR30型點(diǎn)的溫?zé)崽幚砬皩⑶蚬拗е鶙U及地腳螺栓全部松開(kāi)，以保證熱處理過(guò)程中位移，并對(duì)每個(gè)柱腿處設(shè)置垂直標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)（徑點(diǎn)環(huán)向）柱腿移動(dòng)前在基礎(chǔ)板上做出移動(dòng)量刻度進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)量見(jiàn)（表三）。表三：柱腿移動(dòng)量計(jì)算表溫度范圍℃10062001130016400225002860033累計(jì)移動(dòng)量㎜2、保溫方法材料采用厚度50mm的硅酸鋁針刺毯，并采用φ6mm的球罐保溫鋼筋和M12的螺母及14#細(xì)鐵絲固定。熱層至少應(yīng)搭接200mm，左右兩塊絕熱的保溫棉塊下塌脫落，應(yīng)在外面按球罐徑向、緯向用12#鐵絲及孔、接管均應(yīng)加保溫從支柱與球罐連接焊縫的下端算起向下1m長(zhǎng)度范圍的效果具體由智能巡檢儀每3秒鐘巡檢一點(diǎn)、每半分鐘左右巡查一遍的速度加應(yīng)由下至上順序進(jìn)行，內(nèi)外兩層接頭必須相互錯(cuò)開(kāi)，上下相鄰兩塊絕層至少搭接50mm，接頭部位應(yīng)嚴(yán)密。為防止安裝緊線機(jī)拉緊。球罐上的入棉，內(nèi)的支柱需保溫。保溫以監(jiān)控，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)保溫的缺陷發(fā)生溫差信號(hào)告警，提示加以補(bǔ)救。3、產(chǎn)品試板與球殼板同步熱處理在熱處理規(guī)范中要求試板與球罐放在上極帶以120°間隔放置三塊試板力求同步，每層加厚，以確保試板溫度與球殼板溫度相同。的球殼板采用相同工藝進(jìn)行熱處理。因此規(guī)定把試板塊試板上設(shè)測(cè)溫點(diǎn)一個(gè)，并把此處保溫四、熱處理前的準(zhǔn)備工作1、球罐球體、人孔、接管及預(yù)焊件等必須全部焊接完畢，并經(jīng)外觀檢察和無(wú)損探傷檢查合格。2、無(wú)損探傷檢查工作必須作完。3、球罐內(nèi)外表面質(zhì)量和幾何尺寸應(yīng)檢驗(yàn)合格，記錄齊全。4、產(chǎn)品試板焊接檢查合格，并經(jīng)監(jiān)檢人員確認(rèn)，試板在球殼上固定應(yīng)牢固。5、所有原始資料齊全，并經(jīng)質(zhì)保責(zé)任人員簽字認(rèn)可，經(jīng)監(jiān)檢單位和甲方確認(rèn)。6、熱電偶必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格，并有校驗(yàn)證明文件。7、儲(chǔ)油箱內(nèi)加滿柴油（根據(jù)球罐計(jì)算使用。8、熱處理系統(tǒng)裝置用油量約2.6噸），保證球罐加熱期間油量足夠必須全部安裝好，各系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢。9、供電系統(tǒng)經(jīng)全面檢查合格符合要求，并和有關(guān)部門聯(lián)系，確保熱處理期間不斷電。10、應(yīng)掌握氣象資料，熱處理應(yīng)避開(kāi)大風(fēng)與下雨天氣。11、施工技術(shù)方案應(yīng)向有關(guān)人員交底。五、施工組織為確保熱處理工作順利進(jìn)行，設(shè)置崗位和職責(zé)范圍，詳見(jiàn)表四要求：表四：熱處理崗位和職責(zé)范圍序號(hào)崗位名稱人數(shù)責(zé)任范圍負(fù)責(zé)指揮整個(gè)熱處理工藝實(shí)施和掌握熱處理全過(guò)程各種情況及各種問(wèn)題。1指揮崗1每隔30分鐘記錄一次溫度，恒溫時(shí)每隔30分鐘記錄一2記錄崗1次溫度及自動(dòng)記錄儀溫度進(jìn)行監(jiān)視。3工藝操作崗4儀表維護(hù)崗5電器機(jī)械2負(fù)責(zé)燃燒及供油系統(tǒng)正常進(jìn)行1負(fù)責(zé)溫測(cè)系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)儀表正常運(yùn)行及故障處理1負(fù)責(zé)熱處理系統(tǒng)電器，機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行及故障處理4負(fù)責(zé)柱腿移動(dòng)及垂直度的測(cè)量，并做好施工記錄6柱腿移動(dòng)崗檢查保溫棉完好程度測(cè)量外層溫度，如屬保溫棉脫落或7保溫棉檢查崗2外層溫度＞60℃應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救8安全防火崗1熱處理防火措施落實(shí)及過(guò)程監(jiān)控六、熱處理工藝的評(píng)定1、熱處理完工后，需對(duì)產(chǎn)品試板進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)項(xiàng)目按表五的要求。表五：產(chǎn)品試板評(píng)定表彎曲沖擊試樣類別拉伸δs≤20δs＞20焊縫金屬面彎背彎側(cè)彎試樣數(shù)量11123（或6）2、工藝實(shí)記測(cè)錄（1）熱處理報(bào)告（見(jiàn)表六）。儀表自動(dòng)記錄時(shí)間—溫度曲線。（2）3、根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以測(cè)試報(bào)告和記錄為依據(jù)，對(duì)熱處理工藝作出綜合評(píng)定。表六：焊后整體熱處理報(bào)告報(bào)告編號(hào)：委托單位共頁(yè)第頁(yè)委托編號(hào)檢驗(yàn)日期環(huán)境條件球殼規(guī)格加熱方式工程名稱檢驗(yàn)依據(jù)球殼材質(zhì)設(shè)備名稱及型號(hào)產(chǎn)品試板放置位置熱電偶總數(shù)檢驗(yàn)內(nèi)容起始溫度升溫速度保溫溫度保溫時(shí)間降溫速度結(jié)束溫度（℃）（℃/h）（℃）（h）（℃/h）（℃）工藝要求實(shí)際1、熱處理記錄曲線溫度℃過(guò)程記錄（見(jiàn)附頁(yè)）0時(shí)間h2、熱電偶及產(chǎn)品試板布置圖3、柱腳移動(dòng)記錄1、本試驗(yàn)結(jié)果僅對(duì)送檢樣品負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)單位：（蓋章）說(shuō)明2、未經(jīng)本試驗(yàn)室書面批準(zhǔn)，不得復(fù)制。簽發(fā)日期：年月日批準(zhǔn)：校核：操作人：七、安全措施由于施工現(xiàn)場(chǎng)處于氯甲烷罐區(qū)，氯甲烷具有劇毒、遇高溫或火花爆炸產(chǎn)生劇毒的光氣等特性，熱處理時(shí)腳手架外部一圈掛彩鋼鐵皮搭設(shè)防護(hù)隔離墻進(jìn)行防護(hù)。熱處理前必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，經(jīng)檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)氣體檢測(cè)合格后，動(dòng)火作業(yè)票批準(zhǔn)方可熱處理。由于整體熱處理工序燃燒過(guò)程不能停電，熱處理燃燒需約20小時(shí)完成中間不能停，所以熱處理時(shí)聯(lián)系好各管理部門，做好協(xié)調(diào)工作并辦理好動(dòng)火作業(yè)票,監(jiān)護(hù)人到場(chǎng)后確認(rèn)通過(guò)方可進(jìn)行熱處理.1、清理現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆品及閑置器材，清理工作道路，好裝夜間照明.施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有：消火栓、水龍帶、干粉滅火器4個(gè)、以及消防桶、砂等。消防器材指定專人管理保養(yǎng)。滅火器如使用后，應(yīng)及時(shí)換新，不得空置。消防器材由項(xiàng)目負(fù)責(zé)安全的部門統(tǒng)一配備、安置，各部門施工區(qū)的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處，任何人不得隨便挪動(dòng)位置。2、儲(chǔ)油罐，液化氣瓶，乙炔瓶應(yīng)離處理點(diǎn)火處20米以外。3、保證安全送電，各種電纜線布置整齊合理。禁止使用破皮電線，如有破皮現(xiàn)象，應(yīng)用膠布包好或更換新線，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨時(shí)處理。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職安全防火人員，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格監(jiān)督防護(hù)，確保零火情。堅(jiān)守崗位，盡職盡責(zé)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入熱處理施工現(xiàn)場(chǎng)。5、熱處理使用設(shè)備機(jī)具必須有合格證明文件,并報(bào)請(qǐng)管理部門審批合格后貼審批合格標(biāo)識(shí)方可投入使用。熱電偶須有檢驗(yàn)單位的校驗(yàn)合格證書.6、及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，嚴(yán)禁在5級(jí)以上大風(fēng)或雨雪天氣進(jìn)行熱處理作業(yè)7、設(shè)好安全警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)熱處理區(qū)域。8、做好安全應(yīng)急預(yù)案，以備在突發(fā)或緊急情況下起用。9、安全技術(shù)交底需在作業(yè)前進(jìn)行，要有作業(yè)組（三人以上人員）親筆簽名方可生效。10、熱處理專項(xiàng)安全技術(shù)方案需由本單位專業(yè)安全技術(shù)工程師審查批準(zhǔn)并報(bào)甲方批準(zhǔn)后方可實(shí)施。由于施工現(xiàn)場(chǎng)處于氯甲烷罐區(qū)(992)，經(jīng)過(guò)業(yè)主和管理部門共同協(xié)商新球罐熱處理期間需要業(yè)主和管理部門安排以下安全防護(hù)工作確保新球罐熱處理順利進(jìn)行:1.施工前對(duì)噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)，防止噴淋口堵塞，三個(gè)舊罐噴淋在作業(yè)時(shí)開(kāi)啟;2.DCS監(jiān)控三個(gè)球罐壓力變化，安全閥起跳壓力為1.25Mpa，罐內(nèi)壓力必須低于起跳壓力；3.調(diào)整設(shè)定壓力報(bào)警值，高報(bào)：0.9Mpa高高報(bào)：1.1Mpa；高高報(bào)后立即切換至焚燒爐緩沖罐；4.新球罐熱處理作業(yè)期間，周邊60m范圍內(nèi)不允許進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)；5.992圍堰消防栓接好消防水帶，安排應(yīng)急人員在應(yīng)急情況下可直接開(kāi)啟消防栓進(jìn)行降溫處理.八、應(yīng)急救援措施應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1、負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)的分配和人員、應(yīng)急資源設(shè)備調(diào)度，保證在最短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急行動(dòng)；在第一時(shí)間向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，及時(shí)反饋后續(xù)緊急情況的處置；2、救援結(jié)束后，小組全體成員根據(jù)預(yù)案實(shí)施過(guò)程中發(fā)生的變化和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)對(duì)預(yù)案提出調(diào)整、修改和補(bǔ)充意見(jiàn)，安全員負(fù)責(zé)收集意見(jiàn)并修訂預(yù)案；3、安全部門、施工部門負(fù)責(zé)組織預(yù)案的培訓(xùn)和演練。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)：應(yīng)急救援組長(zhǎng)：皮曉峰應(yīng)急救援副組長(zhǎng)：田成春張忠通訊聯(lián)救醫(yī)治運(yùn)消后輸防勤搶保障療安疏救散援救絡(luò)護(hù)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)?wèi)?yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組分隊(duì)及職責(zé)項(xiàng)目部值勤人員一旦收到緊急情況信息，應(yīng)快速反應(yīng)，及時(shí)準(zhǔn)確地把情況報(bào)告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)擔(dān)任總指揮，按以下分隊(duì)進(jìn)行救援工作，過(guò)程中人員可協(xié)調(diào)。1、總指揮：a、緊急情況發(fā)生后，負(fù)責(zé)緊急救援現(xiàn)場(chǎng)的總指揮工作，批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止；b、統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作，并對(duì)應(yīng)急工作中發(fā)生的爭(zhēng)議采取緊急處理措施。2、通訊聯(lián)絡(luò)隊(duì)：a、熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施的狀況，b、發(fā)生安全生產(chǎn)事故時(shí)，負(fù)責(zé)向上級(jí)主管部門發(fā)出求援信號(hào)，并隨時(shí)報(bào)告事故發(fā)展?fàn)顩r；c、及時(shí)撥打120和119救援電話。3、醫(yī)療救護(hù)隊(duì)：a、了解現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后可了解項(xiàng)目重點(diǎn)防護(hù)目標(biāo)及救援方案；能出現(xiàn)的各種傷情及相應(yīng)急救措施；b、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員自救、互救；c、負(fù)責(zé)與附近醫(yī)院聯(lián)系救護(hù)事項(xiàng)，做到