奎屯銅冠冶化有限責(zé)任公司投標(biāo)文件項(xiàng)目名稱：硫酸項(xiàng)目專業(yè)保溫工程招標(biāo)編號：奎屯銅冶招字【2011】0803號投標(biāo)文件內(nèi)容： 技術(shù)標(biāo)書投標(biāo)單位：福建省南平市夏道保溫安裝有限公司 （蓋章）法定代表人：或其委托代理人: （簽字或蓋章）或其委托代理人:期：2011年8月29日一、 工程概況二、 保溫材料采購及質(zhì)量控制三、 施工準(zhǔn)備進(jìn)場滿足的條件四、 保溫附件及支承件設(shè)置安裝要求五、 分部分項(xiàng)保溫施工程序及方法六、 保溫施工必須掌握的技術(shù)要領(lǐng)七、 保溫工程施工質(zhì)量通病措施八、 施工機(jī)具九、 施工組織要求措施十、施工質(zhì)量保證措施十八一、安全管理施工措施十二、確保文明施工保證措施十三、施工進(jìn)度計(jì)劃（網(wǎng)絡(luò)圖一、工程概況：1-1奎屯銅冠冶化有限責(zé)任公司，硫1-酸項(xiàng)目專業(yè)保溫工程主要分部分項(xiàng)工程包括：培燒工段：沸騰爐本體、培燒渣緩沖倉、煙道、排汽管、旋風(fēng)收塵氣、排渣管刮板機(jī)、溢流螺旋機(jī)、油管、開爐風(fēng)機(jī)干吸工段：煙道、工藝管道、熱水循環(huán)槽轉(zhuǎn)化工段：轉(zhuǎn)化器、4臺交換器、省煤氣、進(jìn)出口煙道、安全水封槽凈化工段：煙道、管道庫酸庫工段：1萬噸酸罐兩臺余熱發(fā)電站：汽輪機(jī)抽氣管、冷凝水管、疏水管2施工地點(diǎn)：新疆奎屯市喀什東路96號1- 3質(zhì)量要求保證：優(yōu)良4設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》CB50126-2008《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》CB50264-97以及《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》CB50185-93和《絕熱用硅酸鋁棉及其制品》CB/T1640-23003。5 保溫施工及材料要求：根據(jù)施工圖按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)有關(guān)文件和業(yè)主規(guī)定的有關(guān)條款進(jìn)行精心施工。二、保溫材料采購及質(zhì)量控制1保溫材料進(jìn)場要求：必須對各種材料及其制品的資料進(jìn)行核查，各種保溫材料采購必須優(yōu)選廠家，對生產(chǎn)工藝、時(shí)間、期限、導(dǎo)熱系數(shù)，渣球含量、纖維直徑、密度及使用溫度等應(yīng)符合國家材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求，必須具有產(chǎn)品檢驗(yàn)證，生產(chǎn)合格證，各種保溫材料進(jìn)入場地時(shí)，應(yīng)存放在倉庫內(nèi)或棚庫內(nèi)，應(yīng)按不同材質(zhì)分類存放，并分別設(shè)置防潮防水、防凍、防成形制品擠壓變開及防水等設(shè)施，軟質(zhì)及半硬質(zhì)材料堆放高度不應(yīng)超過2m2- 2該項(xiàng)工程所采用的硅酸鋁氈保溫材料 ：容重密度不小于90kg/m3不大于150kg/m3，使用溫度800—1000C。3外殼材料采用鋁板：外護(hù)殼采用鋁板必須帶合金的防銹鋁板LF21（牌號3003）,管道大于$520mm以及大型貯灌）必須采用3=08mm鋁合金防銹鋁板、管道小于$520以下可以采用A=05mm鋁合金防銹鋁板或按設(shè)計(jì)文件的要求。4材料采購：施工單位所采購的各種保溫材料，必須分批分量進(jìn)行，每批材料必須向監(jiān)理工程師及業(yè)主報(bào)驗(yàn)核查，確認(rèn)合格后方才入庫及使用。5保溫外護(hù)網(wǎng)材料規(guī)格：應(yīng)采購25X25X20鍍鋅六角保溫專用網(wǎng)三、 施工準(zhǔn)備進(jìn)場滿足的條件1施工前準(zhǔn)備：按規(guī)范要求宜在工業(yè)設(shè)備及管道汽密性試驗(yàn)、試壓合格，支承件及固件就位齊備，設(shè)備管道的支承架和結(jié)構(gòu)架，儀表接管部件均已安裝完畢；清除設(shè)備及管道的油污銹鐵，對設(shè)備管道的安裝焊接防腐等工序辦妥中間交接手續(xù)。2施工人員進(jìn)場：施工前應(yīng)對所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)措施交底，使每個施工人員能夠充分的掌握循環(huán)和達(dá)到各項(xiàng)要求。對每個施工項(xiàng)目在施工前應(yīng)進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)措施交底，以便對安全措施的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行充分落實(shí)和檢查以消除安全隱患。3- 3施工進(jìn)場:設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全， 施工圖紙已經(jīng)會審，施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已批準(zhǔn)，技術(shù)及安全交底已完成，施工人員已進(jìn)行三級安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，且經(jīng)考核合格，已辦理工程開工報(bào)告手續(xù)，制定相應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案，施工人員應(yīng)配完善的勞保用品。4施工場地及機(jī)具的配備：應(yīng)配備好防潮層、保溫層、保護(hù)層和預(yù)制加工施工機(jī)具，施工場地應(yīng)設(shè)置臨時(shí)供水、供電、消防等設(shè)施，道路應(yīng)暢通，具有相應(yīng)的加工場地，施工機(jī)具應(yīng)匹配，絕熱層、防潮層、保護(hù)層材料及其制品所使用的輔助材料應(yīng)準(zhǔn)備齊全等。四、 保溫附件及支承件設(shè)置安裝要求1保溫安裝匹配：用于保溫結(jié)構(gòu)的固定件和支承件的材質(zhì)和品種必須與設(shè)備及管道的材質(zhì)相匹配、不銹鋼銅體支承件設(shè)計(jì)沒作出規(guī)定時(shí)，如果用低碳鋼做支承件，焊接時(shí)必須采用于不銹鋼設(shè)備銅體相匹配的材質(zhì)不銹鋼焊條焊接。4- 2保溫鉤釘或銷釘安裝：可采用①3-6mm的鍍鋅鐵絲或低可焊在設(shè)備鋼制作，可直接焊在炭鋼設(shè)備或管道上，當(dāng)不允許直接焊接時(shí)，可焊在設(shè)備或管道所設(shè)置的包箍體上。裙座或立式設(shè)備的底部封頭，應(yīng)根據(jù)保溫層厚度，將鉤釘或固定環(huán)焊接在裙座內(nèi)的適當(dāng)位置上，鉤釘或銷釘?shù)陌惭b間距不應(yīng)大于350mm,根據(jù)規(guī)范，每平方，側(cè)面不宜少于6個，底面不宜少于8個。3支承件設(shè)計(jì)要求：當(dāng)立式設(shè)備垂直管道的保溫層高度很大時(shí)，由于保溫材料制品自重量的作用，底部的保溫層將受到很大的壓力，當(dāng)比壓力超過保溫層捆扎件的緊度和該制品的耐壓強(qiáng)度時(shí)，保溫層將出現(xiàn)向下滑墜，發(fā)生脫落所以在施工中必須保證支承件安裝的間距正確，設(shè)置支承環(huán)主要是為了保證軟質(zhì)制品保溫層，厚度及外形達(dá)到設(shè)計(jì)要求，當(dāng)采用金屬護(hù)殼保護(hù)層時(shí)，還可能起到固定金屬護(hù)殼及加強(qiáng)其剛度作用。4-4鋁合金波紋板裝置：鋁合金波4-紋板裝置支承件爪釘支腿應(yīng)采用角鋼制作，長度應(yīng)比保溫層厚度大于20mm,保溫厚度大于300以上設(shè)備必須采用/40X4oM角鋼支腿、厚度小于300以下設(shè)備可采用/30X30XX30X3角鋼支腿、橫向間距一般為350-500mm水平焊接在設(shè)備上，立向間距根據(jù)設(shè)備形態(tài)高 （長）度而定正確布置，一般每塊壓形板不應(yīng)少于2-3道支承環(huán)板不應(yīng)少于2-3道支承環(huán)（間距不應(yīng)大于1500mm）支承件環(huán)形設(shè)備應(yīng)米用40X4扁鋼，平壁設(shè)備應(yīng)米用角鋼制安拉筋，直接焊在爪釘?shù)耐獠恳恢ь^上。五、分部分項(xiàng)保溫施工程序及方法5-1沸騰爐本體保溫$5-1沸騰爐本體保溫$=50mm（硅酸鹽板容重40kg/m3）嵌蓬安裝施工：保溫施工前必須先焊接/30X230X3角鋼支腿，長度為70mm（大于保溫層厚20mm）橫向間距為500mm,縱向間距按設(shè)備高度形狀劃分（最大間距不應(yīng)大于1500mm）,完畢后，由下而上進(jìn)行裝置硅酸鹽板。橫向應(yīng)措蓬，捆扎可采用 12#鍍鋅鐵絲間距為400mm,然后網(wǎng)上一層六角鍍鋅鐵絲網(wǎng)， （網(wǎng)目為25X25X20）扎緊找平在涂抹一層8=10mm海泡石保溫膏體，完后在各個支腿頭上焊接 40M扁鋼環(huán)打圈，最后銅體安裝3=06鋁合金防銹波紋板由下而上， 波紋板與扁鋼環(huán)固定必須采用①6鉆尾絲，間距各波一個，其余波紋板與波紋板及護(hù)板固定可采用①5抽芯鋁鉚釘，頂部與立面波紋板連接可采用3=07mm不銹鋼板制作安裝，頂部必須要防水。5-2培燒工段：煙道旋風(fēng)收塵器、排汽管、小油管施工方法，在保溫材料裝置前，必須先焊接保溫支承件及伸縮托架， 支腿可采用/30XJ30X3的角鋼，環(huán)采用40角鋼，環(huán)采用40X4扁鋼然后進(jìn)行硅酸鋁氈由下而上進(jìn)行裝置，保溫厚度大于100mm以上必須分層或逐層進(jìn)行施工， 各層厚度宜接近；同層應(yīng)措縫，上下應(yīng)搭縫，搭縫間距不小于100mm,各層捆扎采用12#鍍鋅鐵絲,間距為400mm,再扎上一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)目為25X25X20）扎緊找平層外護(hù)板裝置應(yīng)采用$=05彩色鋼板，按煙道保溫外周長下料裕量，并壓出凸筋，一般搭接為 50mm,伸縮搭接為160mm，固定采用5X12抽芯鋁鉚釘固定，煙道的彎頭單邊設(shè)備封頭等，必須按原形狀一致裕量

下料，但必須咬口制作，必須清晰、美觀、防水。排渣管、刮板機(jī)、溢流螺旋機(jī)、培燒渣緩沖倉、開爐風(fēng)機(jī)、異型平面設(shè)備施工方法：在保溫材料裝置前，必須先焊接外護(hù)板支承件，支腿采用Z30X3oX3角鋼，長度大于保溫厚度20mm橫向間距為500mm,縱向間距按平面而定；每塊外護(hù)不少于 2—3道，保溫鉤釘立面不少于6個每平方米，底面不少于8個每平方米,制作長度鉤釘兩頭比保溫層各長50mm,一頭直接焊接在設(shè)備銅體上，然后進(jìn)行硅酸鋁氈保溫安裝，厚度大于 100mm以上的必須分層或逐層施工，各層厚度宜接近，同層應(yīng)措縫，上下應(yīng)搭縫搭接長度不少于 100mm,各層可采用12#鍍鋅鐵絲捆扎，間距為400mm最外層采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)目為25X25X20）扎緊找平層，并搬倒各個保溫鉤釘并夾緊鐵絲網(wǎng)，但要露出各個支承柱采用40M扁鋼制環(huán)。平件支腿頭；平壁采用/30X30柱采用40M扁鋼制環(huán)。平壁設(shè)備應(yīng)采用3壁設(shè)備應(yīng)采用3=05彩鋼波紋板，規(guī)格為900瓦型,連接設(shè)備明角，陰角必須采用$ =05彩鋼制作護(hù)板、折角、折邊連接固定。波紋板與支承件固定應(yīng)采用 6X12鉆尾絲，其余波紋板之間或護(hù)板固定可采用①5抽芯鋁鉚釘，外護(hù)板必須裝置清晰、美觀、防水（采用彩鋼波紋作外護(hù)板時(shí)， 角鋼支承件支腿及角鋼拉筋必須加大采用/40X40M的角鋼）。3轉(zhuǎn)化工段設(shè)備及煙道保溫保溫裝置前，必須正確預(yù)先設(shè)置設(shè)備波紋板骨架爪釘，轉(zhuǎn)化器應(yīng)采用Z40X40YA的角鋼爪釘，換熱器以及其它設(shè)備可采用/ 30Xz30X3角鋼爪釘，長度比保溫厚度長 20mm，轉(zhuǎn)化器橫向間距為

500mm,500mm,換熱器以及其它設(shè)備間距為350-400mm,縱距根據(jù)各設(shè)備高（長）而確定，一般不允許大于1500mm（每塊外護(hù)波紋板不少于 2-3道扁鋼環(huán)）轉(zhuǎn)化的底（頂）部也必須設(shè)置支承件爪釘（包括平斜頂設(shè)備）其它半球形頂部封頭不應(yīng)設(shè)置。保溫鉤釘布置應(yīng)可采用①6保溫鉤釘布置應(yīng)可采用①6低碳鋼和8#鍍鋅鐵絲制安，底部不少于8個/m2,側(cè)面不少6個/m2,長度比保溫厚度兩頭各長50mm。裝置保溫材料可采用A=50mm的硅酸鋁氈，分層或逐層進(jìn)行施工，同層應(yīng)措蓬，上下應(yīng)搭縫，搭縫間距不小于 100mm,各層可采用8#-12#鍍鋅鐵絲捆扎，間距為400mm,最外層采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)，（網(wǎng)目為25X25X20）扎緊找平層，并般倒各個保溫鉤釘夾緊鐵絲網(wǎng)，但要露出各支承件爪釘頭，平壁采用/40釘頭，平壁采用/40X40M角鋼連接，形設(shè)備采用40M扁鋼制環(huán)焊接在爪釘支頭上，但各支承環(huán)要水平布置不允許誤差支頭上，但各支承環(huán)要水平布置不允許誤差10mm。外護(hù)殼裝置采用3=08鋁合金波紋板，規(guī)格900瓦型（牌號為3003鋁合金防銹鋁板）固定在支承件及支承環(huán)上，采用①6X12鉆尾絲固定，間距為各一波一個，掛口安裝其余邊角護(hù)板或波紋板與波紋板搭接固定采用①5抽芯鋁鉚釘固定，半球設(shè)備封頭 （頂部）采用8=08鋁合金防銹鋁平板，按設(shè)備封頭形狀，拆邊、拆角制作下料， 。彎曲、拆邊各寬度一般為120mm，每臺設(shè)備立向伸縮必須設(shè)置掌握在有骨架的支承環(huán)上，搭接一般為160mm,上搭下，下必須開出U形口，采用6X12鉆尾絲固定，設(shè)備波紋板明角，陰角必須采用3 =08鋁合金平板折

邊，折角連接、固定采用①5抽芯鋁鉚釘，外護(hù)板必須裝置清晰、美觀、防水。4轉(zhuǎn)化煙道及轉(zhuǎn)化進(jìn)出口天圓地方①保溫施工前應(yīng)按不同形狀，必須設(shè)置/30XJ30X3支承件爪釘，長度與保溫厚度相符進(jìn)行制安，保溫鉤釘采用①6長度與保溫厚度相符進(jìn)行制安，保溫鉤釘采用①6低碳圓鋼制安，長度與保溫厚度兩頭各長50mm,（煙道大于①720可焊接按①6個鉤釘，小于①720mm不應(yīng)焊接鉤釘），煙道補(bǔ)償器在未裝保溫材料時(shí)，必須設(shè)置捆一道3=05鍍鋅鐵皮制盒保護(hù)層，固定采用12#鍍鋅鐵絲捆扎或釘口制安。保溫材料采用硅酸鋁氈保溫厚度大于100以上應(yīng)分層或逐層進(jìn)行施工，各層3=50mm，外罩一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)目為 25X25X20六角網(wǎng)，扎緊找平層，并般倒各個保溫鉤釘夾緊鐵絲網(wǎng)，并露出支承件爪釘頭，平壁采用/30X3件爪釘頭，平壁采用/30X30X3角鋼加筋,形采用30X3偏鋼制環(huán),并焊接在爪釘頭上。周裕量外護(hù)板采用3=08鋁合金防銹鋁板（牌號3003）按保溫層外周裕量下料，一般搭接為50mm，伸縮搭接160mm，鋁板與支承件固定采用6X12鉆尾絲，其余可采用①5X12抽芯鋁鉚釘，另伸縮搭接嚴(yán)禁固定，應(yīng)必須做成活動環(huán)5-5對于各種設(shè)備管道的法蘭、閥門、人孔、設(shè)備制造標(biāo)志、儀器、儀表等有關(guān)部位制安：在施工安裝保溫材料及金屬護(hù)殼時(shí)，要根據(jù)各部位的形狀大小不同尺寸而定留出，在裝置金屬護(hù)殼時(shí)，對以上各部位根據(jù)各部位的形狀標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如設(shè)計(jì)有規(guī)定保溫時(shí)、法蘭、應(yīng)要制作法蘭活動盤，閥門活動盒、人孔活動盒等，但必須防水等各種制作工藝技術(shù)要求。5-6酸庫工段、酸罐本體保溫： 保溫施工前必須先焊接/40XZ40M角鋼支腿，長度比保溫層厚度長 20mm,橫向間距為500mm,縱向間距按設(shè)備高度劃分（最大間距不應(yīng)大于 1500mm）,頂部采用大小頭劃分焊接。保溫鉤釘采用①6低碳鋼絲或8#鍍鋅鐵絲制安，長度兩頭比保溫層各長50mm,立面不少于6個每平方米，底層進(jìn)行伴熱帶裝置，高度為1000mm,拌熱間距為100mm,必須均勻；試通電后，由上而下裝置硅酸鋁氈必須分層或逐層進(jìn)行施工，各層厚度宜接近，同層應(yīng)措縫，上下應(yīng)搭縫，搭接長度不小于A=50mm；頂部必須按球缶形狀切形裝置拼塊搭縫，捆扎采用12#鍍鋅鐵絲，間距為400mm,然后網(wǎng)上一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)目為 25X25X20），然后搬倒鉤釘緊固鐵絲網(wǎng)，扎緊找平層，并露出各個角鋼支腿頭，在支腿頭上焊接 40M的扁鋼環(huán)打圈，最后裝置3=08鋁合金波紋板由下而上； 波紋板與扁鋼環(huán)固定必須采用①6鉆尾絲，間距各波一個，其波紋板與波紋板固定可采用①5抽芯鋁鉚釘，底高1000mm處必須斷開，以方便檢修；設(shè)備的邊角拆邊應(yīng)采用3=08的平鋁板；頂部可采用3=0.8鋁合金平鋁板，按頂部圭寸頭形狀大小球缶下料制安，必須清晰、美觀、防水。5-7干吸煙道保溫：保溫層采用硅酸鋁氈分層施工，厚度大于100應(yīng)分層或逐層施工，各層厚度宜接近，同層應(yīng)措縫，上下應(yīng)壓縫，壓縫間距不小于100mm，捆扎采用鍍鋅鐵絲，間距為 400mm，保溫層外扎一道鍍鋅鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)目為 25X25X20）扎緊找平層；外護(hù)殼采用8=08鋁合金鋁板，固定采用①5X12抽芯鋁鉚釘，間距為100mm。5-8凈化管道保溫：保溫層采用硅酸氈分層施工，厚度大于100mm應(yīng)分層或逐層施工，各層厚度宜接近，同層應(yīng)措縫，上下應(yīng)壓縫，其搭接長度不宜小于 100mm,水平管道的縱向接縫，不得布置在管道垂直中心線45度范圍內(nèi)，捆扎采用鍍鋅鐵絲間距為 400mm，保溫層外扎一道鍍鋅鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)目為 25X25X20）扎緊找平；外護(hù)殼采用8=05鍍鋅鐵皮，固定采用4X12自攻螺絲，間距為100mm。5-9安全水圭寸槽：保溫層施工時(shí)采用硅酸鋁板分層粘貼施工，各層8=50mm，同層應(yīng)措縫，上下應(yīng)搭縫，搭接長度不應(yīng)小于100mm,保溫層外扎一道鍍鋅鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)目為 25X25X20）扎緊找平，再進(jìn)行一道石棉水泥麻刀抹面8 =20mm,外護(hù)殼采用8=05鍍鋅鐵皮包扎，固定采用4X12自攻螺絲，間距為100mm。5-10余熱發(fā)電站工藝管道保溫： 溫度小于350C采用巖棉管殼，溫度大于350C采用硅酸鋁氈；閥門和不規(guī)則設(shè)備采用保溫膏體，閥門、法蘭可采用硅酸鋁纖維棉填塞 ；保溫層外扎鍍鋅鐵絲網(wǎng)（網(wǎng)目為25X25X20）,外殼采用A=08鋁合金鋁板制作，可卸式法蘭盤及閥門盒為方便檢修、拆卸。六、 保溫施工必須掌握的技術(shù)要領(lǐng)6-1保護(hù)層是為了防止絕熱層和防潮層受外界損害所設(shè)置的外護(hù)結(jié)構(gòu)。6-2固定件是固定絕熱層及保護(hù)層用的構(gòu)件，包括螺拴、螺母、螺釘、自鎖緊板、箍環(huán)、箍帶、活動環(huán)、固定環(huán)等。3支承件絕熱層及保護(hù)層用的構(gòu)件，包括托架、支承環(huán)、支承板等。6-4環(huán)向接縫是垂直于設(shè)備和管道軸線的接縫，也指方形設(shè)備橫縫、水平縫。6-5縱向接縫平行于設(shè)備和管道軸線的接縫隙。6-6伸縮縫為使絕熱結(jié)構(gòu)中因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力給予有規(guī)律集中的結(jié)構(gòu)形式，施工時(shí)必須做到滿足伸縮要求。七、 工程施工質(zhì)量通病措施1具有代表性的設(shè)備封頭，異徑管道設(shè)備，管道彎頭，方管大小頭，異徑大小頭，異徑三通、補(bǔ)償器。環(huán)接口，管大小頭，異徑大小頭，異徑三通、補(bǔ)償器。環(huán)接口，天圓地方、人孔、法蘭、閥門、垂直管道平壁及各種部位的邊角，金屬護(hù)殼、翹天圓口、裂逢、不密實(shí)、脫落、汽包、粗造、滲水和與原形不一致等，這都是屬于不合格的板金技術(shù)及保溫施工水平造成的，要消除這些通病技術(shù)必須符合以下條件:要有專業(yè)的板金取樣技術(shù)工及裝置技術(shù)工。施工要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件要求應(yīng)掌握設(shè)備及管道的熱脹位置。下料裝置必須與原形狀一致等工機(jī)具操作與手工藝有關(guān)等問題。

板金取樣計(jì)算必須準(zhǔn)確、清楚、絕對不可誤差太大施工機(jī)具應(yīng)匹配齊全合理。八、施工機(jī)具1主要投入場地和施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量自有(租賃)制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1卷板機(jī)2X15003臺自有手動卷板2壓線機(jī)0.5-1.54臺自有手動板壓筋3咬口機(jī)0.5-1.51臺自有09年220設(shè)備圭寸頭閥門盒等4拆邊機(jī)1臺自有手功護(hù)板折角、拆邊5卷揚(yáng)機(jī)小型1臺自有220吊材料

6電焊機(jī)小型4臺自有380焊鉤釘托盤托架7手電剪5把自有220硬質(zhì)金屬薄板8沖剪7把自有220沖口9電鉆30把自有22010水準(zhǔn)儀2臺自有九、施工組織要求措施9- 1工程開工日以業(yè)主或監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令為準(zhǔn)， 施工組織由施工單位負(fù)責(zé)技術(shù)全面管理、建立項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制、完善生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)制、施工人員承包制、但必須服從業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督及規(guī)劃統(tǒng)一安排，詳見施工人員一覽表及管理一覽表。9-2各階段現(xiàn)場所需施工技術(shù)管理一覽表序號工號月份月份1負(fù)責(zé)3人2專職安全員1人3質(zhì)檢員2人

4材料員1人5保管員1人6值班2人7預(yù)算員1人8技術(shù)及質(zhì)量員2人9架子工10人10電工、焊工6人11板金取樣技術(shù)工4人12板金裝置技術(shù)工30人13材料裝置技術(shù)工40人14、 1 1 1"|—T點(diǎn)工（衛(wèi)生）4人T7冶二的、+i K口E注：所需勞動力由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)平衡解決，不足部分人員應(yīng)及時(shí)調(diào)9-3施工管理一覽表2——■組組「長長十、施工質(zhì)量保證措施10-1組織措施：以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量，全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序及板金外護(hù)殼質(zhì)量，必須、清晰、美觀、防止通病產(chǎn)生，在施工中必須具有專業(yè)的板金裝置工、技術(shù)工，專業(yè)下料取樣工、施工機(jī)具應(yīng)匹配合理?，F(xiàn)場要有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，技術(shù)交底出示相應(yīng)的技術(shù)要求方案，明確國家規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，要時(shí)時(shí)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即更改，保證合格率達(dá)100%，質(zhì)量創(chuàng)全優(yōu)。要適應(yīng)結(jié)合目前的質(zhì)量監(jiān)督制，自覺接受監(jiān)理及業(yè)主質(zhì)量管理部門和有關(guān)上級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量監(jiān)督，要堅(jiān)持做到誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，保證建立以施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)和施工隊(duì)長為主體， 質(zhì)檢、計(jì)量、物質(zhì)等有關(guān)管理人員參加的工程質(zhì)量保證體系，積極進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查管理。各種材料出庫時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)對其品種、規(guī)格、有效期限等，并做外觀檢查、方可使用，否則由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。質(zhì)量監(jiān)督員要隨時(shí)每天做到對各個施工小組的質(zhì)量監(jiān)督，做好內(nèi)層每道施工工序的隱蔽記錄工作，告一段落班組長必須做好每分項(xiàng)的自檢記錄。隱蔽記錄必須審報(bào)監(jiān)理審查，合格后方可覆蓋保護(hù)層。施工應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖和變更有關(guān)規(guī)定要求或業(yè)主及監(jiān)理有關(guān)規(guī)定條款措施執(zhí)行、國家和有關(guān)部門的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本工程實(shí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》CB50126-2008為國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》CB50264-97以及《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》CB50185-93和《絕熱用硅酸鋁棉及具制品》 CB/T16400