供應鏈管理環(huán)境下庫存控制存在的問題及解決措施,物流論文供給鏈管理的出現(xiàn)符合當今時代發(fā)展的要求。對于企業(yè)來講，供給鏈管理不僅關注其企業(yè)內(nèi)部的資源和競爭，同時也關注著其外部的資源和競爭。這是一種新的管理方式方法和思想，在整個供給鏈上強調將資源和競爭進行集成。中國企業(yè)傳統(tǒng)的管理體制和運作方式與供給鏈管理相比擬而言，雙方差距甚遠，且傳統(tǒng)的管理機制已經(jīng)無法知足當今企業(yè)的供給鏈管理的要求，這從很大程度上影響了中國企業(yè)在其國際市場發(fā)展上的生存力和競爭力。所以，對于提高我們國家企業(yè)的管理水平和競爭力，著手研究供給鏈管理的理論和方式方法成為其主要的重點，這對于我們國家參加世界貿(mào)易組織的挑戰(zhàn)具有特別重要的理論意義和實踐意義。供給鏈庫存管理概述供給鏈概念供給鏈管理是指以最低成本優(yōu)化供給鏈運營，以便供給鏈從收購開場就能夠知足最終客戶。諸如MBA和EMBA之類的管理教育包括業(yè)務供給鏈管理。供給鏈管理主要是以協(xié)調公司的內(nèi)部和外部資源，以共同對消費者的需求進行知足。當我們將供給鏈中每個環(huán)節(jié)的公司視為虛擬業(yè)務聯(lián)盟，并且將任何公司視為該虛擬業(yè)務聯(lián)盟中的部門時，聯(lián)盟的內(nèi)部管理就是對供給鏈的管理。只是聯(lián)盟的組成是動態(tài)的，隨時根據(jù)市場需求而產(chǎn)生變化。供給鏈環(huán)境下的庫存控制方式方法準時化生產(chǎn)〔JIT)：是豐田公司于1953年在混合顯示的中小批次小批量生產(chǎn)條件下在日本開發(fā)的一種高質量，低功率的生產(chǎn)方式方法。基本思想是根據(jù)需要時所需的數(shù)量。所需產(chǎn)品的生產(chǎn)是指不追求庫存或最低庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的目的是徹底消除無效勞動和浪費。快速反響〔QR)：是全球商業(yè)概念，由美國零售商，服裝制造商和紡織品供給商共同開發(fā)出的。指供給鏈要到達的共同目的：為了改善客戶服務并降低供給鏈的總成本，至少在供給鏈的兩個環(huán)節(jié)之間要密切合作。減少整個供給鏈的庫存，并最大化整個供給鏈的運營效率是其主要目的。供需雙方告別了過去的敵對關系，在這里基礎上建立了伙伴關系是其主要特點，以提高對最終用戶的供給能力，同時減少整個供給鏈的總庫存和總成本。供給鏈管理環(huán)境下庫存控制存在的問題庫房規(guī)劃不科學國新包裝有限公司當前的倉庫布局包括收貨區(qū)，發(fā)貨區(qū)，臨時存放區(qū)、貨物異常區(qū)、貨物返工區(qū)、叉車裝載區(qū)、稱重區(qū)、托盤貨架區(qū)、放卷區(qū)和辦公室區(qū)等領域。根據(jù)此功能配置，能夠完全知足正常的業(yè)務發(fā)展。當下的問題是，陸上存儲位置的設計是根據(jù)貨物的原始特性規(guī)劃的一條長線。根據(jù)此計劃，整個票務的運作效率很高，便于客戶或內(nèi)部庫存操作。問題是庫存利用率低和員工的直線行程長，導致員工的運營效率低下。另外，由于客戶構造的調整和型號的變化，倉庫中包裝材料和消耗品的數(shù)量增加了。但是，相對而言，消耗量小并且在倉庫中的存儲時間長，這占用了正常的貨架面積并且影響了倉庫的常規(guī)清潔。產(chǎn)品儲備精準度低國家飛機維修廠是國新包裝有限公司的倉儲服務的主體。由于維修行業(yè)對材料需求的不確定性，國信包裝有限公司的設備存放難度大大增加，加上要符合飛機維修周期越來越短的要求，中航工業(yè)暫時解決生產(chǎn)困難和其他原因，因而國信包裝有限公司存放的庫存設備不是維修店維修飛機所需的設備。在這種情況的下，將對其企業(yè)造成所謂的缺貨成本〔Stock-outCost〕，華而不實也包含停機時間消耗損失，預定交貨經(jīng)濟損失，銷售時機減少損失和企業(yè)商譽損失。缺貨將導致交貨延遲，銷售損失，客戶流失等。在產(chǎn)品損失的情況下，公司的直接損失就是該產(chǎn)品的利潤損失，直接損失能夠通過計算這批產(chǎn)品的利潤來確定。表1公司庫存產(chǎn)品ABC分類低效率的信息傳遞系統(tǒng)在國新企業(yè)整個供給鏈發(fā)展中，各個節(jié)點公司在其供給鏈之間的需求預測、庫存管理和生產(chǎn)計劃上的數(shù)據(jù)，都是供給鏈管理中的重要發(fā)展數(shù)據(jù)，都分布在其各個組織節(jié)點之間。為了高效，快速地響應用戶需求，必須實時交付數(shù)據(jù)。因而很有必要對供給鏈信息系統(tǒng)模型進行相應的更改。通過系統(tǒng)集成，能夠及時，快速地交付供給鏈中的庫存數(shù)據(jù)。但是，很多公司當下的信息系統(tǒng)集成度不高，當提供商需要了解有關用戶需求的信息時，它們通常會得到延遲和不準確的信息。然而也是由于延遲和影響庫存的不準確信息而產(chǎn)生失誤，因而，企業(yè)內(nèi)的短期生產(chǎn)計劃施行經(jīng)過中也會遭到阻礙。庫存控制存在問題的解決措施實現(xiàn)信息分享標識代碼技術。國新包裝有限公司的統(tǒng)一編碼，這是自動辨別技術和電子交換〔EDI〕實現(xiàn)的基本條件，也是企業(yè)之間進行數(shù)據(jù)交換和分享的基礎。自動辨別與數(shù)據(jù)采集技術。國新包裝有限公司想要實如今供給鏈管理經(jīng)過中處理物流信息的吉祥技術，就必須進行自動辨別和信息數(shù)據(jù)采集〔AIDC〕，通過兩項技術企業(yè)能夠實現(xiàn)高速、準確的數(shù)據(jù)采集以及對供給鏈中所有環(huán)節(jié)的實時監(jiān)測。使用自動辨別和數(shù)據(jù)收集技術的條形碼技術已經(jīng)成為在當今供給鏈中國最廣泛使用的技術。利用企業(yè)業(yè)務流程重組優(yōu)化供給鏈管理下的庫存控制國新包裝有限公司通過采用VMI方式能夠獲得下游分銷商的庫存管理權，施行優(yōu)化的庫存管理策略，強化核心業(yè)務，提高核心競爭力。下游分銷商能夠利用國新包裝有限公司的專業(yè)優(yōu)勢，降低庫存成本，進而提高訂購信息的準確性。抑制不良競爭，節(jié)省人力、物力等資源。對于國新包裝有限公司供給鏈，VMI提高預測信息確實定性，增加了供給鏈的市場彈性，面對市場變化，能夠迅速做出調整，減少信息獲取不及時，核心業(yè)務不熟練造成的供給鏈損失。構建供給鏈企業(yè)之間的合作機制對國新包裝有限公司所有產(chǎn)品使用ABC分析，更容易獲得庫存管理結果，壓縮總庫存，釋放繁忙的資金，使庫存構造更合理并提高管理效率?；谏鲜隹紤]原則，SF庫存產(chǎn)品的ABC分類能夠定義為：A類產(chǎn)品定義為：在國新企業(yè)中，企業(yè)背部的存貨資金占總體比重很高；采購提早期相對較長；季節(jié)性產(chǎn)品，即所謂的重要的少數(shù)。B類產(chǎn)品定義為：處于A類和C類兩者之間，其庫存項目和庫存數(shù)量的比例通常都是相等的，并且在供給鏈中流通正常。C類產(chǎn)品定義為：在國新企業(yè)中庫存商品多但資金占用少，成為所謂的數(shù)量多但占比少且不重要的現(xiàn)象，根據(jù)上述的定義，對國新企業(yè)的庫存產(chǎn)品進行下面分類，如表1所示。傳統(tǒng)的庫存控制技術已在業(yè)務管理活動中發(fā)揮了其本身的作用，但是它們僅從業(yè)務本身的角度考慮問題，而對于上下游業(yè)務的整體優(yōu)化概念是缺乏的，所以，從一定角度來講，這是無法適應新的供給鏈管理環(huán)境發(fā)展的要求。通過在供給鏈公司之間交換信息，建立合作機制以及優(yōu)化公司的內(nèi)部流程和組織構造，它們能夠有效地解決供給鏈庫存管理中的問題。在由供給商承當