..一、填空題1.電火花加工工藝及設(shè)備的類型較多，其中應(yīng)用最廣、數(shù)量最多的是電火花成型機(jī)床和電火花線切割機(jī)床。2.先進(jìn)制造技術(shù)對人的素質(zhì)和技能的要求應(yīng)該是既懂制造技術(shù)、又懂信息技術(shù)和管理技術(shù)的復(fù)合型人才。3.先進(jìn)制造技術(shù)可分為三個技術(shù)群，這三個技術(shù)群是主技術(shù)群、支承技術(shù)群、制造技術(shù)環(huán)境。4.一般加工指精度在10μm左右的加工，精細(xì)加工指精度在10—0.1μm左右的加工，超精細(xì)加工指精度在0.1—0.01μm左右的加工。5.一個機(jī)器人系統(tǒng)，一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動裝置及位置檢測機(jī)構(gòu)等幾個局部組成。6.廣義的機(jī)電一體化技術(shù)就是機(jī)械工程與電子工程相結(jié)合的技術(shù)，以及應(yīng)用這些技術(shù)的機(jī)械電子裝置。7.當(dāng)前，應(yīng)用CAD/CAM進(jìn)展數(shù)控編程已成為數(shù)控機(jī)床加工編程的主流。8.FMS中，物料存儲設(shè)備有自動化倉庫、托盤站和刀具庫。9.三維幾何建?？煞譃榫€框建模、外表建模和實體建模三種主要類型。10.快速成型技術(shù)和虛擬制造技術(shù)一起，被稱為未來制造業(yè)的兩大支柱技術(shù)。11.FMS機(jī)床配置形式有互替式和互補(bǔ)式兩種形式。目前，F(xiàn)MS大多采用互替機(jī)床和互補(bǔ)機(jī)床的混合使用形式。12.根據(jù)加工的尺寸精度和外表粗糙度，精細(xì)和超精細(xì)加工技術(shù)可分為精細(xì)加工、超精細(xì)加工和納米加工三個不同檔次。13.CAD系統(tǒng)按其工作方式和功能可分為檢索型、派生型、交互型和智能型等幾種類型。14.電解加工是特種加工中材料去除速度最快之一，約為電火花加工方法的5—10倍。15.數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床和半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。16.數(shù)控機(jī)床按加工方法分類可分為金屬切削數(shù)控機(jī)床、金屬成型數(shù)控機(jī)床、特種加工數(shù)控機(jī)床及其它類型機(jī)床。17.一般來說，電火花加工在短脈沖精加工時，常采用“正極性〞加工，而長脈沖粗加工中那么采用“負(fù)極性〞加工。18.隨著全球市場的逐步形成，競爭愈來愈劇烈，對制造業(yè)來說，競爭的核心將是新產(chǎn)品和先進(jìn)制造技術(shù)的競爭。19.現(xiàn)代制造技術(shù)的競爭結(jié)果使新的制造模式不斷出現(xiàn)，更加強(qiáng)調(diào)實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)。20.柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物流儲運(yùn)裝置、計算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動化制造系統(tǒng)。21.數(shù)控機(jī)床是一種采用計算機(jī)、利用數(shù)字進(jìn)展控制的高效、能自動加工的機(jī)床。22.制造業(yè)是將制造資源通過制造過程，轉(zhuǎn)化為可供人們利用的工業(yè)品與生活消費品的行為。通常指第二產(chǎn)業(yè)中除建筑、能源外的其他行業(yè)。..word.zl...23.電化學(xué)加工按其工作原理可分為利用陽極金屬的溶解作用去除材料加工、利用陰極金屬的沉淀作用進(jìn)展鍍覆加工、與其他加工方法結(jié)合完成的電化學(xué)復(fù)合加工。24.電規(guī)準(zhǔn)是指電火花加工過程的一組電參數(shù)。25.以下縮寫的含義是：ROBOT機(jī)器人；FML柔性制造自動線；CAD計算機(jī)輔助設(shè)計；CAPP計算機(jī)輔助工藝設(shè)計；CAM計算機(jī)輔助制造；CIMS計算機(jī)集成制造系統(tǒng)。26.原子、分子加工單位的超精細(xì)微細(xì)加工方法可分為別離(去除)加工、沉淀及結(jié)合加工和變形加工。27.現(xiàn)代技術(shù)是一個多層次的技術(shù)群，第一層是根底技術(shù)，第二層是新型單元技術(shù)，第三層是集成技術(shù)。28.為了面對嚴(yán)酷的全球競爭，未來的制造企業(yè)必須面向全球分布，通過網(wǎng)絡(luò)將工廠、供給商、銷售商和效勞中心連接起來，為全球顧客提供每周七天、每天24小時的效勞。29.工業(yè)機(jī)器人是一種具有自動操作和移動功能能完成各種作業(yè)的可編程控制操作機(jī)。30.先進(jìn)制造生產(chǎn)模式包括CIMS、AMS、IMS、LP、CE。31.電火花加工中因正、負(fù)極性不同而電蝕量不一樣的現(xiàn)象叫極性效應(yīng)。32.目前常用的CAPP系統(tǒng)可分為派生式、創(chuàng)成式、綜合式三大類。33.CAM通常指計算機(jī)輔助數(shù)控加工程序的編制，包括刀具路徑規(guī)那么、刀位文件生成、刀具軌跡仿真、NC代碼生成以及數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置的軟件接口。二、選擇題1.目前國際上最先進(jìn)、最流行的玻璃內(nèi)雕刻加工技術(shù)是采用加工技術(shù)。A.等離子束B.電火花C.電子束D.激光(D)2.精度從高到低依次是。(C)A.液體靜壓軸承、球形空氣靜壓軸承、圓柱空氣靜壓軸承B.圓柱空氣靜壓軸承、球形空氣靜壓軸承、液體靜壓軸承C.球形空氣靜壓軸承、圓柱空氣靜壓軸承、液體靜壓軸承D.液體靜壓軸承、圓柱空氣靜壓軸承、球形空氣靜壓軸承3.電鑄成型時，要求電鑄層與原模別離，其厚度約為mm。(C)A.0.5—80B.0.0015—0.5C.0.05—8D.0.15—54.激光加工以下材料時，效率最低的是。(B)A.金剛石B.鋁合金C.有機(jī)玻璃D.陶瓷..word.zl...5.電火花慢走絲線切割加工尺寸精度可達(dá)mm。A.0.0003B.0.003C.0.03D.0.01(B)6.電解加工是特種加工中材料去除速度最快之一，約為電火花加工方法的倍。(A)A.5—10B.10—20C.20—30D.30—407.精細(xì)加工一般指加工精度在微米。(B)A.5B.10C.10—0.1D.0.1—0.018.電火花加工中工具電極損耗越少越好，以下材料磨損比最低的是。(D)A.紫銅B.鋼C.黃銅D.鎢9.現(xiàn)在的FMS機(jī)床設(shè)備的配置形式大多采用。A.互替式B.互補(bǔ)式C.互替和互補(bǔ)混合使用10.電火花快走絲線切割加工尺寸精度可達(dá)mm。A.0.0003B.0.003C.0.03D.0.01(C)(D)11.激光加工以下材料時，效率最低的是。(C)A.寶石B.橡膠C.銅合金D.陶瓷12.發(fā)動機(jī)氣缸宜采用加工。(A)A.珩磨B.電火花C.電子束D.金剛石刀具13.要得到3—6級淬硬齒輪，工藝路線為。A.精滾—淬火—磨齒B.精滾—磨齒—淬火C.磨齒—淬火—精滾D.磨齒—精滾—淬火14.復(fù)雜零件和相似性較差的零件不適宜采用CAPP(A)(A)A.派生型B.創(chuàng)成型C.綜合式D.各種類型15.按我國目前加工水平，超精細(xì)加工的加工精度為微米數(shù)量級。(C)A.10B.10—0.1C.0.1—0.01D.0.01—0.001三、判斷題1.CAXA是北航海爾軟件XX推出，是一套高效方便，智能化的中文CAD/CAM軟件。(√)2.傳統(tǒng)制造技術(shù)的特點是以機(jī)械—電力技術(shù)為核心的各類技術(shù)相互聯(lián)結(jié)和依存的制造工業(yè)技術(shù)體系。(√)3.電解加工能加工導(dǎo)電材料和非導(dǎo)電材料，但較難加工窄縫、小孔及尖角。(×)..word.zl.

..4.電刷鍍是電鍍技術(shù)的新開展，又稱涂鍍、刷鍍或無槽電鍍，是在金屬工件外表局部快速電化學(xué)沉積金屬的新技術(shù)。(√)5.電解加工比電解磨削有更好的加工精度和外表質(zhì)量，比機(jī)械磨削有更高的生產(chǎn)率。(×)6.金剛石刀具的精細(xì)、超精細(xì)切削加工主要用于切削銅、鋁及其合金。(√)7.變頻空調(diào)最大優(yōu)點是省電，與普通空調(diào)相比，可節(jié)約電費20%~30%啟動電流僅為普通空調(diào)的1/7。(√)8.磨料噴射加工應(yīng)用范圍廣，加工本錢低，一般用于脆性或韌性材料加工。(×)9.在先進(jìn)制造技術(shù)的開展過程中其內(nèi)涵不是絕對一成不變的。(√)10.綠色制造將成為21世紀(jì)制造業(yè)的重要特征。(√)11.現(xiàn)代制造技術(shù)開展過程，其內(nèi)涵是不變的。(×)12.對電火花加工外表粗糙度影響最大的是單個脈沖能量。(√)13.制造系統(tǒng)一般包括機(jī)械加工系統(tǒng)、物料的儲運(yùn)系統(tǒng)、檢驗系統(tǒng)和方案調(diào)度等輔助系統(tǒng)。(√)14.變頻空調(diào)開機(jī)后，壓縮機(jī)先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)制冷(暖)，一定時間后才到達(dá)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，其到達(dá)設(shè)定溫度的時間比普通空調(diào)慢一半左右。(×)15.電解磨削比電解加工有更好的加工精度和外表質(zhì)量，比機(jī)械磨削有更高的生產(chǎn)率。(√)16.MasterCAM由美國CSoftware公司開發(fā)，是一種應(yīng)用廣泛的中低檔CAD/CAM軟件。該軟件操作簡便實用，容易學(xué)習(xí)，但三維造型功能稍差。(√)17.電解加工不能加工非導(dǎo)電材料，較難加工窄縫、小孔及尖角。(√)18.CAPP系統(tǒng)的成組技術(shù)的核心問題就是充分利用零件上的幾何形狀及加工工藝相似性進(jìn)展設(shè)計和組織生產(chǎn)，以獲得最大經(jīng)濟(jì)效益。(√)19.精良生產(chǎn)所追求的目標(biāo)不是“零缺陷〞，而是“盡可能好一些〞。(×)20.電子束光刻時利用電子束照射與光致抗蝕劑產(chǎn)生化學(xué)反響，是一種化學(xué)加工。(√)21.自動化倉庫的入庫、搬運(yùn)和出庫等工作都是由倉庫計算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)展控制的。(√)22.電解加工不但能加工導(dǎo)電材料和非導(dǎo)電材料，而且還能加工較難加工窄縫、小孔及尖角。(×)23.FMS機(jī)床夾具應(yīng)能允許一次裝夾便能完成零件上所有部位的加工，減少裝夾定位次數(shù)，防止不必要的累積誤差。(√)24.電火花加工用的工具電極，也可以采用電鑄方法制造。(√)25.在現(xiàn)代制造技術(shù)的開展過程中其內(nèi)涵不是一成不變的。(√)..word.zl.

..26.AutoCAD由美國CSoftware公司開發(fā)，是一種應(yīng)用廣泛的中低檔CAD/CAM軟件。該軟件操作簡便實用，容易學(xué)習(xí)，但三維造型功能稍差。(×)27.電解加工比電解磨削有更好的加工精度和外表質(zhì)量，比機(jī)械磨削有更高的生產(chǎn)率。(×)28.數(shù)碼相機(jī)也稱為數(shù)字相機(jī)，它融光學(xué)技術(shù)、傳感技術(shù)、微電子技術(shù)以及計算機(jī)技術(shù)和機(jī)械技術(shù)于一體，是一個典型的光電一體化產(chǎn)品。(√)29.Cimatron是模具行業(yè)CAD/CAM軟件，由以色列開發(fā)。(×)四、名詞解釋1.快速成型技術(shù)快速成型技術(shù)是綜合利用CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光加工技術(shù)和材料技術(shù)來實現(xiàn)從零件設(shè)計到三維實體原形制造的機(jī)電一體化技術(shù)，是采用軟件離散化和材料堆積的原理實現(xiàn)實體的成形。2.電解加工電解加工是利用金屬在電解液中可以產(chǎn)生陽極溶解的電化學(xué)原理來進(jìn)展尺寸加工的。3.CIMSCIMS即計算機(jī)集成制造技術(shù)，是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及先進(jìn)制造技術(shù)的根底上，通過計算機(jī)軟硬件將企業(yè)全部生產(chǎn)活動所需的各種分散的自動化系統(tǒng)有機(jī)地集成起來，是適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的總體高效率、高柔性的智能制造系統(tǒng)。4.FMSFMS即柔性制造系統(tǒng)，是由數(shù)控加工設(shè)備、物料儲運(yùn)裝置和計算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動化制造系統(tǒng)。它包括多個柔性制造單元，能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境變化迅速進(jìn)展調(diào)整，適用于多品種、中、小批量生產(chǎn)。5.超精細(xì)加工超精細(xì)加工指加工精度和外表質(zhì)量到達(dá)極高程度的精細(xì)加工工藝。6.機(jī)器人自由度機(jī)器人自由度指確定一個機(jī)器人操作機(jī)位置時所需的獨立運(yùn)動參數(shù)的數(shù)目，它是表示機(jī)器人動作靈活程度的參數(shù)。..word.zl.

..7.納米工藝將超微細(xì)尺寸(1納米)的超精細(xì)加工稱為納米加工。8.現(xiàn)代制造技術(shù)現(xiàn)代制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息(計算機(jī)通信、控制理論、人工智能等)、材料、能源及先進(jìn)管理等技術(shù)成果，將其綜合運(yùn)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、售后效勞等機(jī)械制造全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。9.并行工程技術(shù)(CE)指對產(chǎn)品開發(fā)周期中的一切過程和活動，借助信息技術(shù)的支持、在集成的根底上實行并行穿插方式的作業(yè)，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，加快產(chǎn)品投入市場的時間。10.CimatronCimatron是模具行業(yè)CAD/CAM軟件，通過使用Cimatron先進(jìn)的解決方案，實現(xiàn)了以低本錢、低消耗交付高質(zhì)量產(chǎn)品和縮短生產(chǎn)周期的要求。由以色列開發(fā)，總部成立于1982年。1992年進(jìn)入中國，2005年成立思美創(chuàng)()科技XX。11.特種加工特種加工指有別于傳統(tǒng)機(jī)械加工的新型加工方法，它與機(jī)械化加工有本質(zhì)的不同，它不要求工具材料比工件材料更硬，也不需要在加工過程中施加明顯的機(jī)械力，而是直接利用電能、化學(xué)能、光能和聲能對工件進(jìn)展加工的，以到達(dá)一定的形狀和外表粗糙度的要求。12.CAPPCAPP即計算機(jī)輔助工藝設(shè)計，是應(yīng)用計算機(jī)快速處理信息功能和具有各種決策功能的軟件來自動生成工藝文件的過程。13.制造業(yè)制造業(yè)是將制造資源通過制造過程，轉(zhuǎn)化為可供人們使用與利用的工業(yè)品與生活消費品的行為。..word.zl.

..14.激光加工激光加工就是利用激光器發(fā)射出來的具有高方向性和亮度的激光，通過光學(xué)系統(tǒng)把激光聚焦成一個極小的光斑，使光斑處獲得極高的能量密度，到達(dá)上萬攝氏度的高溫，從而能在很短的時間內(nèi)使各種物質(zhì)熔化和汽化，從而到達(dá)蝕除工件材料的目的。15.現(xiàn)代制造系統(tǒng)制造過程及所涉及的硬件包括人員、生產(chǎn)設(shè)備、材料、能源和各種輔助裝置，其有關(guān)的軟件包括制造理論、制造技術(shù)(制造工藝和制造方法)等組成了一個具有特別功能的有機(jī)整體，稱為現(xiàn)代制造系統(tǒng)。16.ROBOTROBOT即工業(yè)機(jī)器人，是一種能自動定位控制、可重復(fù)編程的、功多能的、自多由度的操作機(jī)。能搬運(yùn)材料、零件或操作工具，用于完成各種作業(yè)。17.CAD/CAM集成技術(shù)CAD/CAM集成技術(shù)是一項利用計算機(jī)幫助人完成設(shè)計與制造任務(wù)的新技術(shù)。它是隨著計算機(jī)科學(xué)技術(shù)、制造工程技術(shù)的開展和需求，從早期的CAD/CAPP/CAM技術(shù)開展演進(jìn)而來的。這種技術(shù)將傳統(tǒng)的設(shè)計與制造彼此相對別離的任務(wù)作為一個整體來規(guī)劃和開發(fā)，實現(xiàn)信息處理的高度一體化。18.MasterCAMMasterCAM由美國CSoftware公司開發(fā)，是一種應(yīng)用廣泛的中低檔CAD/CAM軟件。該軟件操作簡便實用，容易學(xué)習(xí)，但三維造型功能稍差。19.電火花加工的根本原理電火花加工的原理是基于工具電極與工件電極(正極與負(fù)極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來對工件進(jìn)展加工，以到達(dá)一定形狀、尺寸和外表粗糙度要求。五、問答題1.說明數(shù)控機(jī)床的工作原理及其組成。..word.zl.

..答：數(shù)控機(jī)床的工作原理：數(shù)控機(jī)床是一種采用計算機(jī)，利用數(shù)字進(jìn)展控制的高效、能自動化加工的機(jī)床。它能按照國際或國家，甚至生產(chǎn)廠家所制造的數(shù)字和文字編碼方式，把各種機(jī)械位移量、工藝參數(shù)(如主軸轉(zhuǎn)速、切削速度)、輔助功能(如刀具變換、切削液自動供序)等，用數(shù)字、文字符號表示出來，經(jīng)過程序控制系統(tǒng)，即數(shù)控系統(tǒng)的邏輯處理與計算，發(fā)出各種控制指令，實現(xiàn)要求的機(jī)械動作，自動完成加工任務(wù)。在被加工零件或作業(yè)變換時，它只需改變控制的指令程序就可以實現(xiàn)新的控制。數(shù)控機(jī)床的組成：一般由加工程序及信息載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、機(jī)床本體、輔助裝置以及其他一些附屬設(shè)備組成。加工程序是數(shù)控機(jī)床自動加工零件的工作指令，存儲全部操作信息和刀具位移信息。信息載體有穿孔帶、磁盤等，數(shù)控程序存在其中。數(shù)控裝置是機(jī)床的核心，完成程序輸入、修改，實現(xiàn)信息存儲，數(shù)據(jù)交換，代碼轉(zhuǎn)換，插補(bǔ)運(yùn)算及各種控制功能。伺服系統(tǒng)包括主軸控制系統(tǒng)單元、主軸電機(jī)、驅(qū)動進(jìn)給運(yùn)動的控制單元及進(jìn)給電機(jī)。機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械局部，包括床身導(dǎo)軌、運(yùn)動部件等。輔助裝置指一些電器、液壓、氣動等輔助裝置。2.簡述綠色制造在21世紀(jì)制造業(yè)中將有何重要特征。答：日益嚴(yán)格的環(huán)境與資源約束，使綠色制造業(yè)顯得越來越重要，它在21世紀(jì)制造業(yè)中的重要特征主要表達(dá)在以下方面：(1)綠色產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)：使產(chǎn)品在生命周期符合環(huán)保、人類XX、能耗低、資源利用率高的要求。(2)綠色制造技術(shù)：主要包含了綠色資源、綠色生產(chǎn)過程和綠色產(chǎn)品。(3)產(chǎn)品的回收和循環(huán)再制造：主要包括生產(chǎn)系統(tǒng)工作和恢復(fù)系統(tǒng)工廠。3.FMS的特點是什么？它的效益主要表達(dá)在哪幾個方面？答：(1)有很強(qiáng)的柔性制造能力由于FMS備有較強(qiáng)的刀具、夾具以及數(shù)控加工程序，因而能承受各種不同的零件加工，柔性度很高。(2)提高設(shè)備利用率在FMS系統(tǒng)中，工件是安裝在托盤上輸送的，并通過托盤快速地在機(jī)床上進(jìn)展定位與夾緊，節(jié)省了工件裝夾時間。又因借助計算機(jī)管理從而可使機(jī)床和利用率提高到75%~90%。(3)減少設(shè)備本錢與占地面積..word.zl.

..機(jī)床利用率的提高使得每臺機(jī)床的成產(chǎn)率提高，相應(yīng)地可以減少設(shè)備數(shù)量。(4)減少直接生產(chǎn)工人，提高勞動生產(chǎn)率FMS系統(tǒng)的某些工序如裝卸、維修和調(diào)整的操作是由人力外，其它均由計算機(jī)控制完成的。從而直接工人大為減少，勞動生產(chǎn)率大大提高。(5)減少在制品數(shù)量，提高對市場的反響能力由于FMS具有高柔性、高生產(chǎn)率以及準(zhǔn)備時間短等特點，能夠?qū)κ袌龅淖兓龀鲚^快的反響，沒有必要保持較大的在制品和成品庫存量。(6)產(chǎn)品質(zhì)量提高機(jī)床精度高，人工因素影響小。有助于零件加工質(zhì)量的提高。(7)FMS可以逐步地實現(xiàn)實施方案FMS—可分步實施，每一步的實施都能進(jìn)展產(chǎn)品的生產(chǎn)，因為FMS的各個加工單元都具有相對獨立性。4.超聲波加工中變幅桿有何作用？其外形有幾種？簡要說明各自主要特點。答：換能器將高頻電振蕩轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，但其振幅只有0.005~0.01mm，不能直接用于加工。超聲波加工需0.01~0.1mm的振幅，因此要通過變幅桿將振幅放大，變幅桿上粗下細(xì)，由于通過任一截面的能量是守恒的，截面愈小，能量密度愈大，而波的能量密度正比于振幅A的平方，因此振動的振幅也就愈大。(1)圓錐形棒擴(kuò)大比5~10倍，制造方便。(2)指數(shù)曲線形擴(kuò)大比10~20倍，制造困難。(3)階梯形棒擴(kuò)大比20倍以上，易制造任意產(chǎn)生疲勞斷裂。5.簡要說明等離子加工的根本原理及特點。答：等離子體加工是利用過熱的電離氣體流束去除工件材料的一種加工方法。其加工原理是工件接陽極，鎢電極接陰極，利用高頻振蕩或瞬時短路引燃電極與工件之間的電弧。由于電弧的溫度很高，使工件氣體的原子或分子在高溫中獲得能量而成為正負(fù)電荷數(shù)量相等的電離化的氣體，即等離子電弧。電離化的氣體以極高的速度從噴嘴噴出，具有很高的動能和沖擊力，到達(dá)金屬外表時釋放出大量的熱能，用以加熱熔化金屬，并將熔化的金屬材料吹除。其特點有：(1)等離子能量高度集中，電流密度、等離子體電弧的溫度都很高；(2)等離子體焰流可以控制；..word.zl.

..(3)等離子體切割加工速度快。6.試說明全面質(zhì)量管理(TQC)有哪些根本要求，其核心是什么？答：根本要求如下：(1)全員參加；(2)全過程管理：每一個環(huán)節(jié)；(3)全企業(yè)：上、中、下層；(4)多種多樣方法。其核心是以人為本，提高人的素質(zhì)，調(diào)動人的積極性，通過抓緊工作質(zhì)量來保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。7.說明影響電火花加工電蝕量及加工精度的主要因素。答題要點：影響電火花加工電蝕量及加工精度的主要因素有放電間隙的大小及一致性、工具電極的損耗及其穩(wěn)定性等。工具電極和工件電極必須經(jīng)常保持一定的合理間隙。假設(shè)間隙過小，很容易形成短路接觸而不產(chǎn)生火花放電；假設(shè)間隙過大，那么對加工精度有較大影響，太大時甚至不能擊穿介質(zhì)。工具電極的損耗對尺寸精度和形狀精度都有影響。電火花穿孔加工時，電極可以貫穿型孔補(bǔ)償電極的損耗，而型腔加工時只能采取更換電極的方法?！岸畏烹姩曇彩怯绊戨娀鸹庸ば螤罹鹊闹匾蛩?，“二次放電〞是指已加工外表