1500字二級減速器課程設(shè)計說明書篇一：二級減速器課程設(shè)計說明書

1設(shè)計任務書

1.1設(shè)計數(shù)據(jù)及要求

表1-1設(shè)計數(shù)據(jù)

1.2傳動裝置簡圖

圖1-1傳動方案簡圖

1.3設(shè)計需完成的工作量

〔1〕減速器裝配圖1張(A1)

〔2〕零件工作圖1張〔減速器箱蓋、減速器箱座-A2〕；2張〔輸出軸-A3；輸出軸齒輪-A3〕〔3〕設(shè)計說明書1份〔A4紙〕

2傳動方案的分析

一個好的傳動方案，除了首先應滿足機器的功能要求外，還應當工作可靠、構(gòu)造簡單、尺寸緊湊、傳動效率高、本錢低廉以及使用維護方便。要完全滿足這些要求是困難的。在擬定傳動方案和對多種方案進展比擬時，應根據(jù)機器的詳細情況綜合考慮，選擇能保證主要要求的較合理的

傳動方案。

現(xiàn)以?課程設(shè)計?P3的圖2-1所示帶式輸送機的四種傳動方案為例進展分析。方案a制造本錢低，但寬度尺寸大，帶的壽命短，而且不宜在惡劣環(huán)境中工

作。方案b構(gòu)造緊湊，環(huán)境適應性好，但傳動效率低，不適于連續(xù)長期工作，且制造本錢高。方案c工作可靠、傳動效率高、維護方便、環(huán)境適應性好，但寬度較大。方案d具有方案c的優(yōu)點，而且尺寸較小，但制造本錢較高。

上訴四種方案各有特點，應當根據(jù)帶式輸送機詳細工作條件和要求選定。假設(shè)該設(shè)備是在一般環(huán)境中連續(xù)工作，對構(gòu)造尺寸也無特別要求，那么方案a、c均為可選方案。對于方案c假設(shè)將電動機布置在減速器另一側(cè)，其寬度尺寸得以縮小。應選c方案，并將其電動機布置在減速器另一側(cè)。

3電動機的選擇

3.1電動機類型和構(gòu)造型式

工業(yè)上一般用三相交流電動機，無特殊要求一般選用三相交流異步電動機。最常用的電動機是Y系列籠型三相異步交流電動機。其效率高、工作可靠、構(gòu)造簡單、維護方便、價格低，適用于不易燃、不易爆，無腐蝕性氣體和無特殊要求的場合。此處根據(jù)用途選用Y系列三相異步電動機

3.2選擇電動機容量

3.2.1工作機所需功率Pw卷筒3軸所需功率：

PWFv1920==1.574kw10001000

卷筒軸轉(zhuǎn)速：

nw60D3.2.2電動機的輸出功率Pd

考慮傳動裝置的功率耗損，電動機輸出功率為

PdPw

傳動裝置的總效率：

PdPw

1.574

3.2.3確定電動機額定功率Ped

根據(jù)計算出的功率Pd可選定電動機的額定功率Ped。應使Ped等于或稍大于Pd。查?機械設(shè)計課程設(shè)計?表20-1得Ped3.3選擇電動機的轉(zhuǎn)速

由?機械設(shè)計課程設(shè)計?表2-1圓柱齒輪傳動的單級傳動比為3~6，故圓柱齒輪傳動的二級傳動比為9~36，所以電動機轉(zhuǎn)速可選范圍為

'nd3.4電動機技術(shù)數(shù)據(jù)

符合上述要求的同步轉(zhuǎn)速有750r/min,1500r/min和3000r/min,其中減速器以1500和1000r/min的優(yōu)先，所以現(xiàn)以這兩種方案進展比擬。由?機械設(shè)計課程設(shè)計?第二十章相關(guān)資料查得的電動機數(shù)據(jù)及計算出的總傳動比列于表3-1：

表3-1電動機技術(shù)數(shù)據(jù)

表3-1中，方案1與方案2相比擬，綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量及總傳動比，為使傳動裝置構(gòu)造緊湊，兼顧考慮電動機的重量和價格，選擇方案2，即所選電動機型號為

Y112M-6。

4傳動裝置運動和動力參數(shù)計算

4.1傳動裝置總傳動比的計算

inm9404.2傳動裝置各級傳動比分配

減速器的傳動比i為16,對于兩級臥式展開式圓柱齒輪減速器的i14.3傳動裝置運動和動力參數(shù)計算

4.3.1電動機軸運動和動力參數(shù)計算

P0P0

4.3.2高速軸運動和動力參數(shù)計算

P1P1

4.3.3中間軸運動和動力參數(shù)計算

P2n1940P2

T24.3.4低速軸運動和動力參數(shù)計算

P3n2

P3

T35傳動件的設(shè)計計算

5.1高速級齒輪傳動設(shè)計計算

5.1.1選擇材料、熱處理方式和公差等級

1〕按以上的傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動。

2〕運輸機為一般工作，速度不高，應選用8級精度〔GB10095-88〕。

3)材料選擇?？紤]到制造的方便及小齒輪容易磨損并兼顧到經(jīng)濟性，圓柱齒輪的大、小齒輪材料均用45鋼，小齒輪調(diào)質(zhì)處理，大齒輪正火處理。由?機械設(shè)計?書表10-1得齒面硬度HBS1=217-255,HBS2=162-217,平均硬度硬度分別為236HBS,190HBS，二者材料硬度差為46HBS。

4〕選小齒輪的齒數(shù)z1d1t.().〔5-1〕(1)確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1)試選載荷系數(shù)Kt2)由以上計算得小齒輪的轉(zhuǎn)矩T13)查表及其圖選取齒寬系數(shù)N112

1.35N2N1

5)按接觸疲勞壽命系數(shù)

6)計算接觸疲勞許用應力，取失效概率為1％，平安系數(shù)S=1由

S

〔5-2〕

篇二：二級減速器課程設(shè)計說明書

目錄

設(shè)計任務書：..............................................................................................3第一章電動機的選擇................................................................................4

1．1傳動方案的擬定........................................................................................41．2電動機的選擇............................................................................................41．3傳動比的分配............................................................................................51．4傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算..........................................................5

第二章斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計........................................................6

2.1高速軸上的大小齒輪傳動設(shè)計..................................................................62.2低速軸上的大小齒輪傳動設(shè)計..................................................................9

第三章聯(lián)軸器的校核..............................................................................14

3.1聯(lián)軸器的選擇和構(gòu)造設(shè)計........................................................................143．2聯(lián)軸器的選擇及計算............................................................................14

第四章軸的設(shè)計各軸軸徑計算..............................................................15

4.1軸的選擇與構(gòu)造設(shè)計................................................................................154．2中間軸的校核..........................................................................................17

第五章滾動軸承的選擇及計算............................................................23

5．1軸承的選擇與構(gòu)造設(shè)計..........................................................................23

5.2深溝球軸承的壽命校核..........................................................................24

第六章鍵聯(lián)接的選擇及計算..................................................................25

6.1鍵的選擇與構(gòu)造設(shè)計................................................................................256．2鍵的校核..................................................................................................26

第七章光滑和密封方式的選擇............................................................27

7.1齒輪光滑....................................................................................................277．2滾動軸承的光滑....................................................................................27

第八章箱體及設(shè)計的構(gòu)造設(shè)計和選擇................................................28第九章減速器的附件..............................................................................29

9．1窺視孔和視孔蓋......................................................................................309．2通氣器......................................................................................................309．3軸承蓋......................................................................................................309.4定位銷.......................................................................................................319．5油面指示裝置..........................................................................................319.6放油孔和螺塞..........................................................................................319.7起蓋螺釘..................................................................................................329.8起吊裝置..................................................................................................32

參考文獻....................................................................................................32完畢語........................................................................................................33

設(shè)計任務書：

1．設(shè)計題目:二級展開式斜齒圓柱齒輪減速器

2．工作條件及消費條件:

該減速器用于帶式運輸機的傳動裝置。工作時有細微振動，經(jīng)常滿載，空載啟動，單向運轉(zhuǎn)，單班制工作。運輸帶允許速度差為±5%，減速器小批量消費，使用期限為5年〔每年300天〕。應完成任務：1.減速器裝配圖一張〔A0〕；

2．中間軸上大齒輪和中間軸零件圖兩張〔A2〕；3．設(shè)計說明書一份〔8000〕字。

3.設(shè)計原始數(shù)據(jù)：

卷筒直徑D/mm300運輸帶速度v(m/s)0.63運輸帶所需轉(zhuǎn)矩T(N2m)400

第一章電動機的選擇

1．1傳動方案的擬定

為了確定傳動方案，可根據(jù)條件計算出工作機滾筒的轉(zhuǎn)速為：

nw(1)電動機類型的選擇：

電動機的類型根據(jù)動力源和工作條件,選用Y系列三相異步電動機。

(2)電動機功率的選擇：

工作機所需要的有效功率為

Pw=T3n/9550=400340.11/9550=1.68kW

為了計算電動機的所需功率Pd，先要確定從電動機到工作機之間的總效率22422

電動機所需的功率為

Pd=Pw/η=1.68/0.8504=1.976kW

選擇常用的同步轉(zhuǎn)速為1500r/min和1000r/min根據(jù)電動機所需功率和同步

轉(zhuǎn)速查表Y100L1-4和Y112M-6型。根據(jù)電動機的滿載轉(zhuǎn)速和滾筒轉(zhuǎn)速nw可算出

總傳動比:i1=nm/nw=1430/40.107=35.65

i2=nm/nw=940/40.107=23.44

由表可知，方案1雖然電動機轉(zhuǎn)速高，價格低，但總傳動比大；為了能合理地分配傳動比，使傳動裝置構(gòu)造緊湊，決定選用方案2，即電動機型號為Y112M-6。1．3傳動比的分配

雙級圓柱齒輪減速器高速級的傳動比為：

i1=.3i=.3低速級的傳動比為：

i2=i/i1=23.437/5.52=4.246

1．4傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算(1)各軸的轉(zhuǎn)速計算：

n1=nm=940r/min

n2=n1/i1=940/5.520=170.29r/min

n3=n2/i2=170.29/4.246=40.10r/min

n4=n3=40.10r/min

(2)各軸的輸入功率計算：

P1=Pdη1=1.97630.99=1.956kWP2=P1η2η3=1.95630.9730.99=1.878kW

P3=P2η2η3=1.87830.9730.99=1.804kWP4=P3η1η3=1.80430.9730.99=1.768kW(3)各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計算：

T1=9550P1/n1=9550T

2

=9550P2/n2=955031.878/170.29=105.320N2m

T3=9550P3/n3=955031.804/40.10=429.631N2m

T4=9550P4/n4=955031.768/40.10=421.057N2m

篇三：二級減速器課程設(shè)計

課程設(shè)計

設(shè)計題目：帶式運輸機二級直齒圓柱齒輪減速器

系別機械工程系班級機械本102

學生姓名丁昊學號2022518209

指導教師王天煜，郭維城職稱教授起止日期：12年12月29日起——至13年1月17日止

目錄

?機械設(shè)計?課程設(shè)計任務書..............................................................................3一、傳動裝置的總體設(shè)計.....................................................................................51傳動裝置的總傳動比及分配..............................................................................82計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)........................................................................8二`帶傳動設(shè)計.................................................................................................10三、齒輪的設(shè)計................................................................................................13四.軸的設(shè)計計算及校核....................................................................................27五軸承的壽命計算...........................................................................................37六鍵連接的校核...............................................................................................37七光滑及密封類型選擇....................................................................................38八減速器附件設(shè)計...........................................................................................39九.主要尺寸及數(shù)據(jù)..........................................................................................40十.設(shè)計完成后的各參數(shù)...................................................................................42十一.參考文獻...........................................