密封式煉膠機工安全操作規(guī)程1.前言密封式煉膠機是一種常用于橡膠制品生產(chǎn)過程中的機器設(shè)備，其主要功能是將橡膠原料混合攪拌，并將其加熱至一定溫度以促進化學反應。雖然密封式煉膠機在生產(chǎn)過程中能夠帶來極高的效益和效率，但是由于其本身的設(shè)計和使用環(huán)境，存在一些潛在的危險因素。為了保障操作人員的人身安全和設(shè)備的正常使用效果，特制定本《密封式煉膠機工安全操作規(guī)程》。2.操作人員的基本要求操作人員必須接受安全培訓，掌握密封式煉膠機的安全操作規(guī)程和相關(guān)知識；操作人員必須具備較好的身體健康狀況，不得有病痛、酗酒或服用一些影響思維、反應能力或身體協(xié)調(diào)的藥物；操作人員必須保持警覺性和主動性，能夠?qū)捘z機的工作狀態(tài)進行不間斷的觀察和判斷，確保及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況；操作人員必須嚴格遵守作業(yè)規(guī)程，不得發(fā)生違規(guī)行為，如在機器工作狀態(tài)下離開工作崗位、操作自己不熟悉的機器設(shè)備等。3.煉膠機的安全設(shè)備及操作方法煉膠機正常工作期間，由專人觀看、維護門鎖，對于未經(jīng)授權(quán)者的闖入應阻止進入或報警。操作人員應該嚴格遵守相應的操作步驟：在操作前，首先要檢查煉膠機的各項安全裝置是否齊全和有效，然后開始校正溫度計、測壓計與控制儀表等相關(guān)設(shè)備。安全裝置校正無誤后，按照規(guī)程嚴格分步驟開機、上料、調(diào)溫、加藥、排放、停機及清洗等內(nèi)容進行。在停機后必要清洗并檢查熱水、電器、機殼等是否有異常情況出現(xiàn)，如不能立即排除，必須將電源切斷，改由專業(yè)人員進行檢查。4.煉膠機常見的操作錯誤操作人員不按規(guī)程操作，例如使用不當?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，將熱源直接接觸熱原料，忽視掉所有安全措施等。操作人員未經(jīng)過專業(yè)安全培訓，從而沒有掌握煉膠機的安全知識，對煉膠機的使用過程中的危險因素和安全隱患缺乏知覺。操作人員懶散馬虎，沒有按時進行維護保養(yǎng)、校正等工作，導致機器設(shè)備發(fā)生故障，并進一步影響生產(chǎn)效率。5.煉膠機常見故障原因及處理方法故障原因：熱水系統(tǒng)故障；處理方法：檢查水管和熱水泵的連接狀態(tài)，確認通電狀態(tài)是否正常，并進行必要清理，維修水管泵電器焊點等。故障原因：電源線路故障；處理方法：檢查電纜和插頭的連接狀態(tài)是否牢固，排除松動或短路現(xiàn)象。故障原因：液壓系統(tǒng)故障；處理方法：檢查液壓油管路、壓力表、控制閥等設(shè)施是否出現(xiàn)故障，進行更換或維修。6.結(jié)語密封式煉膠機在橡膠制品生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要的作用，其安全操作與設(shè)備的正常運行密不可分。安全是企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營的重要基