離心式排風(fēng)機(jī)安裝施工方案及技術(shù)舉措離心式排風(fēng)機(jī)安裝施工方案及技術(shù)舉措/離心式排風(fēng)機(jī)安裝施工方案及技術(shù)舉措離心式排風(fēng)機(jī)安裝施工方案及技術(shù)舉措安裝方法進(jìn)口設(shè)備進(jìn)口風(fēng)機(jī)類設(shè)備采納整體安裝法。除非外方或甲方有特別要求，一般不作解體。說明書中無要求者一般采納墊鐵安裝。說明書中內(nèi)容與本方案要求不一致的，以說明書要求為準(zhǔn)。國產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)風(fēng)機(jī)類設(shè)備不論供貨狀態(tài)怎樣，假如制造廠和甲方?jīng)]有特別要求，一般采納解體安裝法和有墊鐵安裝。驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率＞45kw或甲方有特別要求或思疑電機(jī)有問題的，電機(jī)要在電氣相關(guān)人員的配合下作抽芯檢查?！?5kw的不作解體。電機(jī)的出廠日期大于12個(gè)月的，軸承要換油。風(fēng)機(jī)和軸承箱要所有解體、沖洗、檢查。安裝程序預(yù)留螺栓孔技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)查收開箱查驗(yàn)軸承箱安裝電機(jī),風(fēng)殼安裝一次找平找正一次灌漿解體沖洗,組裝二次找平找正二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車交工查收預(yù)埋螺栓技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)查收開箱查驗(yàn)解體沖洗軸承箱安裝找平找正電機(jī)風(fēng)殼安裝灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車交工查收整體安裝設(shè)備無解體、沖洗、檢查、組裝等項(xiàng)目。主要安裝技術(shù)要求墊鐵安裝墊鐵應(yīng)依據(jù)設(shè)備重量和地腳螺栓尺寸計(jì)算后按規(guī)范采納，墊鐵表面應(yīng)平坦，無飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對使用，斜度以1／20為宜。墊鐵應(yīng)部署在地腳螺栓雙側(cè)和其余受力集中處，地腳螺栓間距小于300毫米時(shí)，可在地腳螺栓同一側(cè)擱置一組墊鐵。墊鐵層數(shù)一般不超出4層，高度30～70毫米，相鄰兩組墊鐵間距500毫米左右。墊鐵與設(shè)備底座應(yīng)接觸平均，用毫米塞尺檢查時(shí)塞入長度不得超出墊鐵長（寬）度的1／3。設(shè)備找平找正后，墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座10～30毫米，墊鐵層間要進(jìn)行點(diǎn)焊。安裝在鋼架上的墊鐵要與鋼架焊牢。墊鐵安裝后24小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行二次灌漿。地腳螺栓地腳螺栓應(yīng)垂直安裝，與預(yù)留螺栓孔周圍的間距不小于15毫米，且不得挨住底部。砼強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí)，可把緊地腳螺栓。把緊后，螺栓應(yīng)露出螺母～3個(gè)螺距。露出部分要涂油保護(hù)。把緊地腳螺栓應(yīng)平均進(jìn)行，力矩按規(guī)范要求。找平找正離心式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高：標(biāo)高在設(shè)備底座下邊或軸心線上丈量，贊成誤差±5毫米。（2）中心線位移≤5毫米（3）水平度：水平度在軸承箱中分面上或軸的延長端上丈量，風(fēng)殼水平在出風(fēng)口法蘭面上或機(jī)加工面上丈量，風(fēng)殼水平僅作為參照，以保證風(fēng)殼和轉(zhuǎn)子軸的對中為準(zhǔn)。電機(jī)不考慮水平，以保證和軸承箱的對中為準(zhǔn)。整體安裝的軸承箱：縱、橫向水平允差≤／1000兩半安裝的軸承箱：每個(gè)軸承箱的縱向水平≤／1000，橫向水平≤／1000主軸的水平度：≤／1000（4）兩半安裝的軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度≤毫米?？烧闪枯S承箱與主軸雙側(cè)密封的徑向空隙之差。軸流式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高，中心線位移要求同（1）。（2）水平度：整體安裝水平度和垂直度在底座細(xì)風(fēng)筒上丈量，≤1／1000解體安裝水平度在主軸和軸承箱中分面上丈量，≤／1000兩半安裝的軸承箱軸承孔對主軸線的同軸度，≤毫米（3）垂直安裝的風(fēng)機(jī)其水平度在輪轂或減速機(jī)加工面上丈量，≤／1000羅茨式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高，中心線位移要求同（1）。（2）水平度：縱橫向水平度在主軸和進(jìn)排氣法蘭面上丈量，≤／1000解體沖洗和組裝離心式風(fēng)機(jī)（1）解體沖洗將機(jī)殼和軸承箱打開，沖洗轉(zhuǎn)子、軸承體和軸承。轉(zhuǎn)子直接裝在電機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸。沖洗用的溶液要符合相關(guān)規(guī)定。軸承箱的冷卻水管道要暢達(dá)，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。調(diào)理機(jī)構(gòu)應(yīng)沖洗干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈巧。（2）軸承箱組裝軸承箱組裝前應(yīng)進(jìn)行煤油試漏。轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軸承箱：檢查軸承的軸向游隙，應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的說明。檢查軸承壓蓋與軸承外圈的軸向空隙：固定側(cè)≤；活動(dòng)側(cè)空隙＝L＋L=α×L×ｔ式中：L為兩軸承間的距離ｔ為軸與殼體（軸承）的溫度差，一般取10～15℃α為軸的線膨脹系數(shù)（鋼=12×10-6）1／℃為膨脹后的節(jié)余軸向空隙滑動(dòng)軸承軸承箱：檢查滑動(dòng)軸承下瓦與軸的接觸狀況，接觸面積≥60％，接觸長度≥瓦長的80％。推力軸承與止推盤的接觸面積≥70％止推面積。軸瓦與軸徑向空隙為軸頸直徑的2／1000～3／1000。軸瓦與壓蓋之間的過盈量為～毫米。（3）機(jī)殼組裝機(jī)殼應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正，組裝后轉(zhuǎn)子與機(jī)殼不得有碰撞、摩擦現(xiàn)象。丈量進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈空隙，以以以下圖所示：SS軸向進(jìn)入深度S1=葉輪外徑的10／1000徑向空隙S2=葉輪外徑的／1000～3／1000（外徑大的取小值）周圍空隙應(yīng)平均。丈量主軸與后側(cè)板開孔的同軸度，周圍空隙應(yīng)平均，不得碰刮。軸流式風(fēng)機(jī)（1）解體沖洗要求同（1）。還應(yīng)檢查：葉片根部無損害，緊固螺母無松動(dòng)。立式機(jī)組應(yīng)沖洗變速箱、齒輪副、蝸輪副。（2）軸承箱組裝同（2）。（3）機(jī)殼組裝：主軸與進(jìn)氣室的同軸度≤φ2毫米。各葉片的安裝角度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，其誤差±2°?？烧{(diào)葉片在封閉狀態(tài)下與機(jī)殼的徑向空隙應(yīng)平均，其值為轉(zhuǎn)子直徑的1／1000～2／1000。調(diào)理機(jī)構(gòu)應(yīng)靈巧靠譜，指示正確。羅茨式風(fēng)機(jī)（1）解體沖洗沖洗齒輪箱和齒輪。轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧，機(jī)殼內(nèi)無雜物。沖洗潤滑油系統(tǒng)，保證其暢達(dá)。（2）組裝丈量齒輪副的嚙合空隙，包含頂、側(cè)空隙和嚙合面積。檢查兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的嚙合空隙。檢查丈量轉(zhuǎn)子與機(jī)殼（或墻板）之間的空隙，包含軸向和徑向空隙。以上丈量空隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。聯(lián)軸節(jié)對中設(shè)備技術(shù)文件給出聯(lián)軸節(jié)對中要求值時(shí)，按技術(shù)文件數(shù)值調(diào)整。無詳細(xì)要求時(shí)：徑向位移≤毫米軸向傾斜≤／1000端面空隙以聯(lián)軸節(jié)的形式定。皮帶傳動(dòng)時(shí)，兩皮帶輪的中心平面偏移：三角帶軸向傾斜（平行度）≤／1000

≤1毫米；平皮帶

≤毫米工藝管道安裝風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連結(jié)一般都是軟連結(jié)。剛性連結(jié)時(shí)，要保證風(fēng)機(jī)不受外力攪亂，即無應(yīng)力連結(jié)。最后連結(jié)時(shí)要用百分表督查風(fēng)殼的位移。單體試運(yùn)行單體試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件（1）主機(jī)及隸屬設(shè)備的就位、找平找正、檢查及調(diào)整等安裝工作所有結(jié)束，并有齊備的安裝記錄。（2）二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作結(jié)束。（3）與試車相關(guān)的工藝管道和設(shè)備具備使用條件。（4）公用工程（水、電、氣）及電氣儀表系統(tǒng)知足使用條件。單體試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作（1）旋轉(zhuǎn)零件加裝防備罩。（2）風(fēng)機(jī)進(jìn)口加裝60目的粗濾網(wǎng)。（3）按規(guī)定加注合格的潤滑油（脂）。（4）調(diào)理系統(tǒng)靜態(tài)測試合格。（5）冷卻水、潤滑油系統(tǒng)單體試運(yùn)行合格，具備使用條件。（6）電機(jī)單試2小時(shí)合格，具備使用條件。（7）現(xiàn)場必備的消防設(shè)備和防備用品備齊。離心式風(fēng)機(jī)試車步驟（1）盤車檢查，應(yīng)靈巧無卡澀現(xiàn)象。（2）封閉進(jìn)風(fēng)口，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部無異樣現(xiàn)象和摩擦聲響方可進(jìn)行下次啟動(dòng)。（3）封閉進(jìn)風(fēng)口，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速達(dá)正常后開啟進(jìn)風(fēng)口，在0～5°的角度下小負(fù)荷運(yùn)行30分鐘。（4）小負(fù)荷運(yùn)行合格后，漸漸開狂風(fēng)門，連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。每小時(shí)記錄一次以下數(shù)據(jù)：電動(dòng)機(jī)電流其值≤額定值各部軸承溫度和電動(dòng)機(jī)溫度轉(zhuǎn)動(dòng)軸承溫升不超出環(huán)境溫度40℃，最高≤75℃滑動(dòng)軸承溫度不超出環(huán)境溫度35℃，最高≤65℃電動(dòng)機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度各軸承處振動(dòng)速度有效值≤毫米／秒冷卻水回水溫度和潤滑油溫度（5）上述各丈量值不超標(biāo)，為單體試車合格。（6）停止電動(dòng)機(jī)，封閉進(jìn)風(fēng)口。冷卻水系統(tǒng)要等軸承溫度降到50℃以下時(shí)才可停止。軸流式風(fēng)機(jī)試車步驟（1）盤車檢查，應(yīng)靈巧無卡澀現(xiàn)象。（2）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無異樣現(xiàn)象。（3）可調(diào)葉片式風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)將葉片角度調(diào)至啟動(dòng)角度，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，運(yùn)行30分鐘。軸承溫升、振動(dòng)無異樣超標(biāo)時(shí)可加載，慢慢調(diào)理風(fēng)葉角度。注意電動(dòng)機(jī)電流不可以超出規(guī)定值。（4）連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，每小時(shí)記錄一次以下數(shù)值：電動(dòng)機(jī)電流值應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電機(jī)溫度轉(zhuǎn)動(dòng)軸承≤70℃滑動(dòng)軸承≤75℃電動(dòng)機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度各軸承處振動(dòng)速度有效值≤毫米／秒（5）以上各項(xiàng)數(shù)值不超標(biāo)為單體試車合格。（6）停止電動(dòng)機(jī)，將葉片角度調(diào)至啟動(dòng)角度。羅茨式風(fēng)機(jī)試車步驟（1）盤車檢查，應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。（2）進(jìn)、排氣閥門全開，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)無異樣現(xiàn)象。（3）連續(xù)運(yùn)行30分鐘，遲緩封閉排氣閥至設(shè)計(jì)壓力。調(diào)理時(shí)電流不可以超出額定值。（4）負(fù)荷試車中，不得完滿封閉進(jìn)排氣閥，不可以超負(fù)荷運(yùn)行。（5）連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，每小時(shí)記錄一次以下數(shù)值：電動(dòng)機(jī)電流值應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電動(dòng)機(jī)溫度軸