電控配電用電纜橋架I前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)代號(hào) 23.1術(shù)語(yǔ)和定義 23.2型號(hào)代號(hào) 44結(jié)構(gòu)要求 64.1正常使用條件 64.2特殊使用條件 64.3電纜橋架的結(jié)構(gòu)要求 65試驗(yàn)方法 5.1外觀及尺寸精度檢查 5.2機(jī)械載荷試驗(yàn) 5.3撞擊試驗(yàn) 5.4人工氣候防護(hù)試驗(yàn) 5.5各種表面防護(hù)層的性能試驗(yàn) 5.6保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn) 5.7防護(hù)等級(jí)試驗(yàn) 5.8耐火型電纜橋架的耐火等級(jí)試驗(yàn) 5.9玻璃鋼制和復(fù)合型橋架及其他非金屬耐火材料制橋架的性能試驗(yàn) 6檢驗(yàn)規(guī)則 6.1檢驗(yàn)分類 6.2型式檢驗(yàn) 6.3出廠檢驗(yàn) 6.4抽樣及判斷 7標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 7.1標(biāo)志與銘牌 7.2運(yùn)輸與貯存 附錄A(資料性附錄)托盤(pán)、梯架典型圖例 附錄B(資料性附錄)典型的支吊架示意圖例 附錄C(資料性附錄)電纜橋架不同環(huán)境下的使用推薦 圖1直線段載荷試驗(yàn)布置形式 圖2直線段接頭部分載荷試驗(yàn)布置形式 圖3典型彎通的試驗(yàn)布置 12圖4典型試驗(yàn)支架固定體及受試支吊架定位方式 圖5沖擊試驗(yàn)的試件布置圖 圖6電氣連續(xù)性試驗(yàn)布置圖 圖7橋架爐內(nèi)安裝簡(jiǎn)圖 Ⅱ圖8耐火電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)示意圖 圖9動(dòng)力電纜耐火試驗(yàn)接線 圖10控制電纜耐火試驗(yàn)接線 圖A.1無(wú)孔電纜托盤(pán)直線段 圖A.2有孔電纜托盤(pán)直線段 圖A.3組裝式電纜托盤(pán)直線段 圖A.4網(wǎng)狀電纜托盤(pán)直線段 圖A.6雙邊電纜橋架直線段 圖B.1典型支吊架 表1橋架主結(jié)構(gòu)材質(zhì)及代號(hào) 表2結(jié)構(gòu)特征代號(hào) 表3主要品種代號(hào) 表4電纜橋架的防護(hù)類型和相應(yīng)的使用環(huán)境條件等級(jí) 表5耐火型電纜橋架的耐火等級(jí)及其代號(hào) 表6不同氣候環(huán)境等級(jí)的參數(shù) 表7不同化學(xué)腐蝕環(huán)境的參數(shù) 表8常用規(guī)格尺寸推薦表 表9橋架允許最小板材厚度 表10表面防護(hù)層技術(shù)要求 表11典型電纜橋架安全工作載荷(SWL) 表12人工氣候試驗(yàn)項(xiàng)目及周期 表13各種表面防護(hù)層的性能試驗(yàn)項(xiàng)目 表14玻璃鋼制和復(fù)合型橋架及其他非金屬耐火材料制橋架的性能試驗(yàn) 表C.1電纜橋架不同環(huán)境下的使用推薦 Ⅲ—定義、型號(hào)、代號(hào)與GB/T21762—2008《電纜管理電纜托盤(pán)系統(tǒng)和電纜梯架系統(tǒng)》保持一致； --—增加了電纜橋架制造精度的要求；——增加了玻璃鋼橋架和鋁合金橋架的允許最小板材厚度；-—增加并修改了出廠檢驗(yàn)的抽樣、檢驗(yàn)、判定規(guī)則；——修改并完善了典型電纜橋架安全工作載荷和機(jī)械載荷試驗(yàn)方法；——修改了耐火電纜橋架的耐火等級(jí)及代號(hào)；——將JB/T10216—2000的提示性附錄改為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)電器附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC67)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：天津電氣傳動(dòng)設(shè)計(jì)研究所有限公司、江蘇海緯集團(tuán)有限公司、天津天傳電控配電州市番禺天虹工業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司、江蘇省配電設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心、川開(kāi)電氣股份有限公司、浙寶電氣(杭州)集團(tuán)有限公司、四川電器集團(tuán)有限公司、唐山盾石電氣有限責(zé)任公司、寧波天元電氣有限公司、蘇州電器科學(xué)研究院股份有限公司、江蘇金華廈電氣有限公司、杭州杭開(kāi)母線有限公司、揚(yáng)中市揚(yáng)子鋁加工有限公司、江蘇士林電氣設(shè)備有限公司、北京廣發(fā)電氣有限公司、上海友邦電氣(集團(tuán))股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：崔靜、張躍進(jìn)、王陽(yáng)、董瑞海、孫保建、馬紀(jì)財(cái)、李愛(ài)洪、黎達(dá)堅(jiān)、戴中懷、——JB/T10216--2000。1電控配電用電纜橋架循環(huán))GB/T6892—20062GB/T10580—2003固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件GB/T11253—2007碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T13452.22008色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定GB14907—2002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB/T18369—2008玻璃纖維無(wú)捻粗紗GB/T18370—2001玻璃纖維無(wú)捻粗紗布GB/T21762—2008電纜管理電纜托盤(pán)系統(tǒng)和電纜梯架系統(tǒng)GB/T23639—2009節(jié)能耐腐蝕鋼制電纜橋架JB/T6743—1993戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐環(huán)境技術(shù)要求由電纜托盤(pán)或電纜梯架的直線段、彎通、附件及支吊架等構(gòu)成具有支撐電纜的鋼性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)之全稱由底板和與底板為一個(gè)整體的側(cè)板組成或由底板和與底板連接的側(cè)板組成的組件。有孔電纜托盤(pán)perforatedcabletray由帶散熱孔的底板和與底板為一個(gè)整體的側(cè)板組成或由帶散熱孔的底板與底板連接的側(cè)板組成的槽形組件。由底板和與底板為一個(gè)整體的側(cè)板或由底板與底板連接的側(cè)板組成的槽形組件(簡(jiǎn)稱電纜托盤(pán)直線段)。由適于工程現(xiàn)場(chǎng)任意組合的有孔部件用螺栓或插接方式連接成托盤(pán)的組件。由網(wǎng)狀底板和與網(wǎng)狀底板為一個(gè)整體的側(cè)板組成托盤(pán)的組件。由側(cè)板和與側(cè)板相互固定的橫檔組成的梯形組件(簡(jiǎn)稱梯架)。bendmountedinthehorizontalpl在同一水平面改變托盤(pán)、梯架方向的部件。在同一水平面以不同三個(gè)方向連接托盤(pán)、梯架的部件。3JB/T10216—2013統(tǒng)維持工作時(shí)能達(dá)到規(guī)定的耐火要求(有些場(chǎng)合可簡(jiǎn)稱耐火槽盒)。板、調(diào)高(寬)片、彎通、三通、四通、電纜隔板、電纜卡、蓋板等。均布載荷(UDL)uniformlydistributedload(UDL)兩個(gè)相鄰支撐件中心之間的距離(3m以上為大跨距)。4JB/T10216—2013QJQJWXH表面防護(hù)類型代號(hào)(見(jiàn)表4)規(guī)格：寬度×高度[單位為毫米(mm)]品種代號(hào)(見(jiàn)表3)結(jié)構(gòu)特征代號(hào)(見(jiàn)表2)主結(jié)構(gòu)材質(zhì)代號(hào)(見(jiàn)表1)-—直線連接板(BLJ); -—終端封頭(ZF);-—伸縮節(jié)(SSJ); 5 -—吊架：可分為角鋼橫擔(dān)(HDJ)雙桿式、槽鋼橫擔(dān)(HDC)雙桿式及方型吊框(DK)單桿式。-—其他固定支架：如垂直或斜面支承的固定架等。材質(zhì)鋼制鋁合金制玻璃鋼制耐火材料復(fù)合材料GLBFFB無(wú)孔托盤(pán)C網(wǎng)狀托盤(pán)WT有孔托盤(pán)P雙邊無(wú)孔托盤(pán)DC梯架T雙邊有孔托盤(pán)DP組裝式托盤(pán)雙邊梯架DT序號(hào)序號(hào)1直線段7水平四通290°水平彎通8垂直四通345°水平彎通9垂直上彎通4水平三通垂直下彎通5垂直上三通變徑直通6垂直下三通防護(hù)類別防護(hù)類型代號(hào)使用環(huán)境條件等級(jí)普通型J3K5L/3K6/3K6L濕熱型3K5L/3C2防中等腐蝕型3K5L/3C3防強(qiáng)腐蝕型3K5L/3C4戶外型W4K2/4C2戶外防中等腐蝕型WF14K2/4C3戶外防強(qiáng)腐蝕型WF24K2/4C4耐火型NI～NII'消防線路中NI～NII為耐火等級(jí)代號(hào)(見(jiàn)表5)。耐火等級(jí)代號(hào)NINⅡINIII維持工作時(shí)間min64.1正常使用條件4.1.1安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m。4.1.2不同氣候環(huán)境等級(jí)的參數(shù)見(jiàn)表6。環(huán)境參數(shù)低溫℃-5-20-35高溫℃低相對(duì)濕度%5高相對(duì)濕度%凝露強(qiáng)度有有有降水條件mm/min6結(jié)冰條件有有4.2.1敷設(shè)在不同化學(xué)腐蝕環(huán)境中見(jiàn)表7。4.2.2敷設(shè)在消防線路中見(jiàn)表5。4.2.3敷設(shè)在海拔2000m以上。江：敷設(shè)在海拔2000m以上由用戶與制造商協(xié)商確定。表7不同化學(xué)腐蝕環(huán)境的參數(shù)環(huán)境參數(shù)3C2,4C23C3,4C33C4,4C4平均值b最大值b平均值最大值b平均值b最大值鹽霧有鹽霧條件°硫化氫氯氯化氫氟化氫氮臭氧氧化氮d在環(huán)境參數(shù)中有一種或一種以上的化學(xué)氣體質(zhì)量濃度值符合本表中的數(shù)值時(shí)，即屬于該等級(jí)。b平均值是長(zhǎng)期數(shù)值的平均，最大值是在每天不超過(guò)30min期間的極限值或峰值，如超過(guò)30min則應(yīng)提高等級(jí)有鹽霧條件只作定性規(guī)定，不用以劃分等級(jí)。4相當(dāng)于二氧化氮的值。無(wú)孔托盤(pán)(無(wú)蓋無(wú)孔托盤(pán)除外)的整體防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB4208—2008中IP30的規(guī)定。7耐火電纜橋架防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB4208—2008中IP44的規(guī)定。鋼制橋架及附件所用材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700—2006、GB912—2008、GB/T11253—2007、GB/T3280—2007中的規(guī)定。鋁合金制橋架及附件的板材、型材應(yīng)符合GB/T3880.1—2006和GB/T6892—2006的規(guī)定。玻璃鋼制橋架及附件，其材料應(yīng)符合GB/T8237—2005和GB/T18370—2001及GB/T18369-2008中的中堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗的規(guī)定。其他非金屬耐火材料制橋架應(yīng)符合材料自身標(biāo)準(zhǔn)要求。螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈等緊固件，應(yīng)分別符合GB/T5780—2000、GB/T6170—2000、GB/T97.1—2002、GB/T93—1987和GB/T12—2013的規(guī)定。耐火橋架中防火層的非金屬耐火材料應(yīng)符合GB8624—2012中燃燒性能不低于B級(jí)的規(guī)定。支吊架所選用材料應(yīng)符合自身標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3.3橋架常用規(guī)格橋架的寬度與高度常用規(guī)格尺寸的推薦見(jiàn)表8中符號(hào)“△”的規(guī)定。典型圖例參見(jiàn)附錄A。表8常用規(guī)格尺寸推薦表單位為毫米寬度B高度H△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△鋼制橋架、玻璃鋼制橋架、鋁合金制橋架允許最小板材厚度見(jiàn)表9。節(jié)能鋼制橋架允許最小板材厚度應(yīng)符合GB/T23639—2009的規(guī)定。橋架直線單元的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為2m、3m、4m、6m。4.3.6彎通的彎曲半徑托盤(pán)、梯架彎通常用的內(nèi)側(cè)彎曲半徑R為50mm、100mm、150mm、200mm、300mm、400mm、8表9橋架允許最小板材厚度單位為毫米托盤(pán)、梯架寬度W允許最小板材厚度鋼制橋架玻璃鋼制橋架鋁合金制橋架W≤150150<W≤300300<W≤500500<W≤800W>800注1:連接板的厚度至少按托盤(pán)、梯架同等板厚選用，也可以選厚一個(gè)等級(jí)。注2:蓋板的板厚可以按托盤(pán)、梯架的厚度選低一個(gè)等級(jí)。寬度w≥400的玻璃鋼制、鋁合金制橋架，底板厚度允許低于托盤(pán)、梯架側(cè)板厚度，但必須加橫檔，橫檔中心距不應(yīng)大于400mm。注3:采用特別結(jié)構(gòu)型式橋架，板材厚度允許低于本表，但是安全載荷(SWL)應(yīng)滿足表11的要求。4.3.7通風(fēng)孔有孔托盤(pán)底部通風(fēng)孔面積不大于底部總面積的40%。4.3.8梯架的橫檔梯架的橫檔中心距不應(yīng)大于300mm。橫檔與電纜接觸面寬度不宜小于25mm。4.3.9制造精度電纜橋架的直線段長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合下列要求：a)當(dāng)長(zhǎng)度≤2000mm時(shí)，允許偏差為±2.0mmb)當(dāng)長(zhǎng)度>2000mm時(shí)，允許偏差為±4.0mm其余尺寸極限偏差應(yīng)符合GB/T1804—2000中V級(jí)的規(guī)定。電纜橋架平面度允許偏差每平方米不應(yīng)大于5.0mm。4.3.10焊接件質(zhì)量要求焊縫表面均勻、不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。4.3.11表面防護(hù)層技術(shù)要求表面防護(hù)層技術(shù)要求見(jiàn)表10。附件的防腐處理應(yīng)與橋架的主體結(jié)構(gòu)相一致，緊固件的防腐處理見(jiàn)表10。各種類型的支吊架其表面處理與托盤(pán)、梯架是否相一致，可由制造商和用戶協(xié)商而定。4.3.12玻璃鋼制橋架或復(fù)合型橋架及其他非金屬耐火材料制橋架的質(zhì)量要求玻璃鋼制橋架及其他非金屬耐火材料制橋架其外表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)劃痕、缺料、裂紋、色調(diào)不一致、斑跡等缺陷。鋸、切、沖口斷面及連接孔斷面不得有分層、毛刺。玻璃鋼制橋架及其他非金屬耐火材料制橋架應(yīng)具有一定的耐水性能和耐腐蝕性能。玻璃鋼制橋架及其他非金屬耐火材料制橋架應(yīng)具有可靠的絕緣性能，其表面電阻率應(yīng)大于或等于102,體積電阻率應(yīng)大于或等于10?Ω·cm。玻璃鋼制橋架及其他非金屬耐火材料制橋架不應(yīng)被點(diǎn)燃。如果被點(diǎn)燃應(yīng)能限制火焰蔓延。9JB/T10216—2013表10表面防護(hù)層技術(shù)要求表面防護(hù)層種類熱浸鍍鋅電鍍鋅熱固性粉末靜電噴涂VCI雙金屬涂層陽(yáng)極氧化表面防護(hù)層厚度橋架構(gòu)件緊固件M10~-M20;≥35M8~M12;≥9——附著力凸起等現(xiàn)象鋅層不應(yīng)有剝現(xiàn)象應(yīng)不低于1979中二級(jí)的規(guī)定應(yīng)不低于1979中一級(jí)的規(guī)定均勻性浸鋅層應(yīng)不露出金屬基體其表面最薄鍍層厚度不得低于允許厚度的80%,且不應(yīng)超過(guò)20%的測(cè)試點(diǎn)感其表面最薄膜厚不得低于允許厚度的80%,且不應(yīng)超過(guò)20%的測(cè)試點(diǎn)外觀缺陷，直徑小于2mm的漏鍍點(diǎn)不得超過(guò)3個(gè)；且在任一100cm2的面積內(nèi)不得有2個(gè)漏鍍點(diǎn)鍍層表面應(yīng)光滑、均勻、致密。不得有起皮、氣鍍、傷痕等缺陷涂層均勻、光滑、平整，從某一距離去觀沒(méi)有肉眼可觀察到的缺陷后進(jìn)行粉末噴涂。4.3.13耐火型電纜橋架耐火型電纜橋架應(yīng)符合表5給出的不同耐火等級(jí)要求。耐火型電纜橋架按結(jié)構(gòu)型式劃分，可分為：a)復(fù)合耐火型電纜橋架外層為鋼制鍍鋅后涂覆鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，內(nèi)層為非金屬防火層。b)普通耐火型電纜橋架鋼制鍍鋅后內(nèi)外層涂覆鋼結(jié)構(gòu)防火涂料或用非金屬耐火材料制造。c)其他結(jié)構(gòu)型式耐火型電纜橋架由用戶與制造商確定，但應(yīng)符合5.9耐火等級(jí)試驗(yàn)規(guī)定。耐火型電纜橋架中非金屬防火材料，應(yīng)符合的規(guī)定。耐火型電纜橋架表面涂覆鋼結(jié)構(gòu)防火涂料時(shí)，涂料性能應(yīng)符合GB14907--2002中5.2的規(guī)定。4.3.14保護(hù)電路連續(xù)性金屬橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接，并接地。保護(hù)電路連續(xù)性的技術(shù)要求為：在有跨接點(diǎn)處連接電阻應(yīng)小于等于50mQ;無(wú)接點(diǎn)處連接電阻應(yīng)小于等于5mΩ/m。玻璃鋼制橋架根據(jù)需要可沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)專用接地線，其截面積尺寸可根據(jù)GB7251.1—2013中.3的規(guī)定，或由用戶與制造商協(xié)商。JB/T10216—2013電纜橋架應(yīng)提供除包括其本身的重量外足夠的機(jī)械強(qiáng)度，還應(yīng)包括其所能承受的電線電纜的機(jī)械載荷。產(chǎn)品使用的安全性是判斷安全工作載荷(SWL)的主要依據(jù)。a)所需機(jī)械強(qiáng)度可通過(guò)選擇材料的厚度、形狀來(lái)獲得，或通過(guò)制造商規(guī)定的固定支架距離來(lái)獲得。b)電纜橋架在承受安全工作載荷(SWL)時(shí)，其相對(duì)撓度：鋼制的不宜大于1/200,鋁合金制的不宜大于1/300。玻璃鋼制的不宜大于1/200(見(jiàn)表11)。c)各種類型的支吊架應(yīng)能承受相應(yīng)規(guī)格(層數(shù))托盤(pán)、梯架的安全工作載荷(SWL),滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。鋼制吊架的橫擔(dān)或側(cè)壁固定的托臂在承受安全工作載荷(SWL)時(shí)的最大撓度值與其支吊架本身長(zhǎng)度之比不宜大于1/100,托臂為鋁型材時(shí)，不宜大于1/150。托臂上翹1/100。典型圖例參見(jiàn)附錄B。材質(zhì)支吊架跨距mm安全工作載荷(SWL)N/m撓度值(不大于)mm邊高100mm邊高150mm邊高200mm鋼2.000玻璃鋼鋁合金6注1:復(fù)合型電纜橋架的安全工作載荷(SWL)與鋼制橋架相同。注2:其他支吊架跨距的安全工作載荷由制造商在技術(shù)文件中給出或由供需雙方協(xié)商約定。為此目的而進(jìn)行的特殊設(shè)計(jì)，應(yīng)由制造商和用戶協(xié)商。橋架應(yīng)能承受GB/T2423.55—2006中表2規(guī)定的碰撞能量為10J的撞擊，撞擊后不應(yīng)出現(xiàn)影響安5試驗(yàn)方法5.1.2電纜橋架的尺寸精度采用游標(biāo)卡尺，卷尺進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足4.3.9的規(guī)定。JB/T10216—20135.2機(jī)械載荷試驗(yàn)橋架機(jī)械載荷試驗(yàn)可依直線段接頭部分載荷為判定依據(jù)，當(dāng)該試驗(yàn)通過(guò)后，不含接頭的直線段及彎通可不做機(jī)械載荷試驗(yàn)。按表11給出的安全工作載荷(SWL)驗(yàn)證托盤(pán)、梯架在水平安裝時(shí)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的可靠性。樣品為直線段，不少于兩件及必要的連接件。支吊架距離和安全工作載荷值按表11的規(guī)定。直線段和直線段接頭部分的載荷試驗(yàn)分別按圖1、圖2進(jìn)行布置。4—V4—V30mm,高20mm,開(kāi)有深可采用砝碼、鋼條、加載器或其他非連續(xù)剛性材料。鋼條可用厚3mm、寬30mm～50mm、長(zhǎng)度不人于500mm的扁鋼，其他載荷材料寬度不大于125mm、長(zhǎng)度不大于300mm、最大每件重量不超過(guò)所有載荷應(yīng)該均勻地分布在試驗(yàn)樣品上，即使在試驗(yàn)樣品極度變形的情況下，也要使載荷均勻分布載荷試驗(yàn)在環(huán)境溫度下進(jìn)行。如用戶提出要求或所用材料的相關(guān)機(jī)械特性大于由于溫度在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)的改變而引發(fā)的最大和最小特性平均值的±5%,需按GB/T21762—2008進(jìn)行低溫和高溫試加載分為正常加載和極限加載兩種方式，正常加載的載荷按表11給定的安全工作載荷(SWL),當(dāng)支吊架間距大于2m時(shí)，按照制造商產(chǎn)品技術(shù)條件提供的安全工作載荷值；極限加載的載荷按表11給定的安全工作載荷(SWL)的1.5倍，無(wú)特殊用戶要求時(shí)選擇正常加載方式。為了便于對(duì)梯架加載，允許用厚1mm、長(zhǎng)度不大于1m的鋼板或網(wǎng)板置放在支架跨距內(nèi)橫檔上，兩塊鋼板之間不能搭接，鋼板重量應(yīng)計(jì)入試驗(yàn)載荷總重量。載荷與試件側(cè)邊距離均為10mm～15mm。載荷通過(guò)載荷塊施加在每個(gè)試驗(yàn)樣品上，在橫向和縱向兩個(gè)方向上連續(xù)增加至安全工作載荷(SWL),每次增量不能超過(guò)安全工作載荷(SWL)的四分之一。.1當(dāng)試驗(yàn)載荷加至額定值后，將支吊架、試件調(diào)整平穩(wěn)，測(cè)量位于跨距中部?jī)蓚€(gè)側(cè)邊的中心值，取其平均撓度值應(yīng)符合表11的要求，精度等級(jí)為0.1mm。.2試驗(yàn)完畢卸下試驗(yàn)載荷，橋架不應(yīng)有明顯的永久變形。.3接頭部位在試驗(yàn)中和試驗(yàn)后(卸載后)保護(hù)電路應(yīng)保持其功能。5.2.2彎通的機(jī)械載荷試驗(yàn)試驗(yàn)布置如圖3所示，試驗(yàn)方法同5.2.1,試驗(yàn)結(jié)果的判定同。檢測(cè)撓度值的r、s、t點(diǎn)應(yīng)設(shè)在支撐端中部位置。偏差不應(yīng)超過(guò)兩支撐端之間距離的1/100。當(dāng)兩個(gè)支撐端之間為弧線(如圖3b)中a點(diǎn)至b點(diǎn)]時(shí)，其偏差不應(yīng)超過(guò)a、b之間弧線距離的1/100。圖3典型彎通的試驗(yàn)布置JB/T10216—20135.2.3支吊架機(jī)械載荷試驗(yàn)制造商應(yīng)按不同的支吊架形式提供一組的組裝形式，試驗(yàn)布置方法如圖4所示。0圖4典型試驗(yàn)支架固定體及受試支吊架定位方式載荷材料可采用鋼塊、砝碼或其他相對(duì)密度較大的材料。試驗(yàn)載荷按式(1)確定：Q——試驗(yàn)載荷，單位為千克(kg);K?！踩禂?shù)，取K。=1.7;L——支吊架相鄰兩側(cè)等跨布置時(shí)的跨距，單位為米(m);9z——每層橋架的安全工作載荷，單位為千克每米(kg/m);G——托盤(pán)、梯架及蓋板、附件的自重，單位為千克每米(kg/m)。.1按托盤(pán)、梯架的兩側(cè)邊在托臂上的位置吊掛載荷，盛裝載荷材料的容器、吊具的重量應(yīng)計(jì)入.2試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分次加載，當(dāng)立柱或吊桿支撐多層托臂時(shí)，以各層托臂同時(shí)承受各自的試驗(yàn)載荷進(jìn).1當(dāng)試驗(yàn)載荷按加至額定值時(shí)，待支架穩(wěn)定后測(cè)量圖4中位移a、b,應(yīng)符合中c)的要求。精度等級(jí)為0.1mm。.2試驗(yàn)完畢，卸下試驗(yàn)載荷，支吊架不應(yīng)有明顯的永久變形。JB/T10216—20.3檢查焊口或螺栓連接處不應(yīng)有裂紋、變形損壞，卡式托臂不應(yīng)有下滑。試驗(yàn)在長(zhǎng)度為250mm±5mm、數(shù)量為二件的電纜托盤(pán)或電纜梯架試驗(yàn)樣品上進(jìn)行。試品布置如圖5所示。金屬制橋架可在常溫下試驗(yàn)。玻璃鋼和復(fù)合材料或其他非金屬材料制成的橋架，試驗(yàn)之前應(yīng)進(jìn)行連續(xù)168h、60℃±2℃的老化試驗(yàn)，然后將試品放入低溫冰箱，箱內(nèi)的溫度應(yīng)保持-20℃±2℃,2h后，將試品依次取出，在10s±1s的時(shí)間內(nèi)完成試驗(yàn)。三個(gè)試品分別做底部及兩個(gè)側(cè)邊的撞擊試驗(yàn)，撞擊的位置分別為底部及兩側(cè)邊的中部。試品的安裝要求應(yīng)符合GB/T2423.55—2006的規(guī)定。嚴(yán)酷等級(jí)按GB/T2423.55—2006的規(guī)定，按10J的撞擊能量值來(lái)考核。撞擊次數(shù)為各一次。經(jīng)撞擊試驗(yàn)后試品應(yīng)不出現(xiàn)影響安全使用的變形和裂紋。5.4.1按表12中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)周期進(jìn)行試驗(yàn)。防護(hù)類型試驗(yàn)可按用戶要求選擇，生產(chǎn)商必須JB/T10216—2013表12人工氣候試驗(yàn)項(xiàng)目及周期試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法各防護(hù)類型的試驗(yàn)周期聲TH?F1?F2?wbWF1?WF2°交變濕熱試驗(yàn)按GB/T2423.4—2008的規(guī)定—— 鹽霧試驗(yàn)按GB/T2423.17—2008的規(guī)定交變濕熱試驗(yàn)采用高溫階段為44℃±2℃條件，降溫階段的相對(duì)濕度下限值為85%。防護(hù)類型代號(hào)見(jiàn)表4。5.4.2經(jīng)人工氣候試驗(yàn)后電纜橋架應(yīng)符合JB/T6743—1993中4.4的規(guī)定。不同表面防護(hù)層的電纜橋架應(yīng)按表13中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，依據(jù)相應(yīng)的試驗(yàn)方法進(jìn)行性能試驗(yàn)。表13各種表面防護(hù)層的性能試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果判定表面防護(hù)層厚度鍍層按GB/T4956—2003規(guī)定的試驗(yàn)方法符合表10的規(guī)定涂層按GB/T13452.2—2008規(guī)定的試驗(yàn)方法陽(yáng)極氧化膜按GB/T8013.1--2007規(guī)定的試驗(yàn)方法附著力鍍鋅層按GB/T5270—2005中1.8規(guī)定的劃線劃格試驗(yàn)方法涂層按GB/T1720—1979中規(guī)定的試驗(yàn)方法均勻性熱浸鍍鋅層按JB/T6743—1993中附錄B規(guī)定的試驗(yàn)方法電鍍鋅采用測(cè)厚儀測(cè)試涂層陽(yáng)極氧化膜按GB/T8013.1—2007規(guī)定的試驗(yàn)方法試品應(yīng)包括兩個(gè)直線段和與之配套的連接板及連接螺栓等。當(dāng)防護(hù)層為非導(dǎo)電性涂層時(shí)，還應(yīng)包括用相適應(yīng)的除油劑將被試樣品清洗干凈，不得帶有油污，并安裝好附件。在樣品上通以25A±0.1A的交流電，電流的頻率為50Hz～60Hz,是由一個(gè)空載電壓不超過(guò)12V按圖6的布置測(cè)量距連接板各端50mm±20mm處A、B之間的電壓降，然后再測(cè)無(wú)接點(diǎn)處C、D之間的電壓降。根據(jù)電流和電壓降計(jì)算阻抗值，其中跨接點(diǎn)處應(yīng)小于或等于50mΩ,無(wú)接點(diǎn)處應(yīng)小于或等于5m2/m,出廠檢驗(yàn)時(shí)，只檢驗(yàn)A、B之間的阻抗值是否符合。圖6電氣連續(xù)性試驗(yàn)布置圖防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)方法依據(jù)GB42082008的規(guī)定。5.8耐火型電纜橋架的耐火等級(jí)試驗(yàn)試驗(yàn)裝置應(yīng)滿足如下要求：a)耐火試驗(yàn)爐應(yīng)滿足GB/T9978.1—2008的要求。b)試驗(yàn)變壓器、三相星形聯(lián)結(jié)的電力變壓器，其在試驗(yàn)電壓下的額定電流應(yīng)不小于3A。變壓器的每一相應(yīng)通過(guò)一只3A的熔絲與試樣相連接，并在必須接地的中性回路中串入一只5A的熔c)熔斷器，選用額定電流為3A和5A的快速熔斷器。升溫條件應(yīng)滿足GB/T9978.1—2008的要求。壓力條件應(yīng)滿足GB/T9978.1-2008的要求。耐火電纜橋架受火情況為：四面受火。5.8.3試品要求進(jìn)行耐火試驗(yàn)的橋架應(yīng)包括以下幾個(gè)部分：a)至少應(yīng)有兩直線段耐火電纜橋架，其受火總長(zhǎng)度不應(yīng)小于4m,耐火電纜橋架外形尺寸(寬×高)最大為500mm×500mm,試件總長(zhǎng)度為5.4m～6.0m。b)有足夠的與實(shí)際使用情況相符的連接件。c)支撐方式可采用柱或吊架支撐，但柱子的截面積尺寸要由柱子實(shí)際承受的額定載荷計(jì)算而得，柱子高度應(yīng)使橋架滿足四面受火的要求，并保證橋架頂面與爐頂距離不小于150mm。d)試驗(yàn)用電纜應(yīng)滿足如下要求：1)動(dòng)力電纜1根額定電壓600/1000V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜：VV3×4+1×2.5,1根額定電壓600/1000V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套電力電纜：VV3×50+1×25。2)控制電纜1根額定電壓300/500V聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套，總屏蔽電子計(jì)算機(jī)用電纜：DJYVP1單位為毫米AA單位為毫米r-—電纜最小彎曲半徑(動(dòng)力纜r=4D,控制纜r=10D,D為電纜的外徑)。JB/T10216—2013把耐火電纜橋架的蓋蓋好，并使電纜伸出耐火電纜橋架兩端適當(dāng)距離，耐火電纜橋架兩端用輕質(zhì)不燃材料(如硅酸鋁棉氈)密封。耐火電纜橋架內(nèi)每根電纜接線如圖9、圖10所示。圖10控制電纜耐火試驗(yàn)接線將電纜通電，并調(diào)整變壓器至電纜額定電壓；檢查加熱爐內(nèi)熱電偶記錄下來(lái)的初始溫度，當(dāng)接近試件中心熱電偶的溫度達(dá)到50℃時(shí)，所有測(cè)量?jī)x表開(kāi)始工作，試驗(yàn)開(kāi)始。試驗(yàn)期間應(yīng)按要求進(jìn)行觀測(cè)。試驗(yàn)過(guò)程中，試件達(dá)到5.8.6規(guī)定的判定條件時(shí)，試驗(yàn)即可終止?；蛘邲](méi)有達(dá)到5.8.6規(guī)定的判定條件，但已達(dá)到預(yù)定的維持工作時(shí)間時(shí)，試驗(yàn)也可終止。試驗(yàn)爐內(nèi)溫度應(yīng)每隔1min測(cè)量一次并記錄。試驗(yàn)爐內(nèi)壓力應(yīng)每隔2min測(cè)量一次并記錄。耐火試驗(yàn)開(kāi)始后，應(yīng)隨時(shí)觀察3A熔斷器情況，并記錄下3A熔斷器熔斷的時(shí)間。JB/T10216—2013試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法試驗(yàn)介質(zhì)周期試驗(yàn)結(jié)果火焰蔓延將樣品放在長(zhǎng)方形的金屬殼體內(nèi)，此殼體的一個(gè)面是敞開(kāi)的，夾緊樣品的兩端，使其在施加火焰的條件下可以放進(jìn)或取出殼體內(nèi)底部應(yīng)覆上一塊松木板，厚度約為10mm,外邊用強(qiáng)度為12g/m2~30g/m2的單層棉紙包住，樣品長(zhǎng)度為675mm±10mm在23℃、0.1MPa的條件下以650mL/min±30mL/min的流速供給純度大于98%的丙烷氣體；在23℃、0.1MPa的條的流速供給空氣；在柔和光線下觀察，火焰的尺寸應(yīng)為——藍(lán)色焰心高度50mm~——總高度170mm～190mm樣品應(yīng)經(jīng)的火焰燃燒——樣品沒(méi)有著火——樣品如果著火了，但滿足了下述三個(gè)條件：a)移開(kāi)試驗(yàn)火焰30s之內(nèi)，火熄滅：b)棉紙沒(méi)燃燒或木板沒(méi)烤焦c)在距上夾持件底邊50mm內(nèi)和距下夾持件頂邊50mm內(nèi)沒(méi)有明顯的著火和烤焦的痕跡耐水性能按GB/T2573—2008的規(guī)定進(jìn)行23℃±?℃的蒸餾水彎曲強(qiáng)度120MPa耐化學(xué)腐蝕性能按GB/T3857—2005的規(guī)定進(jìn)行硫酸30%鹽酸5%丙酮、氨水等加配蒸餾水需兩種介質(zhì)以L彎曲強(qiáng)度120MPa工頻電氣強(qiáng)度試驗(yàn)b按GB/T140