鍋爐課程設(shè)計(jì)說明書一、基本資鍋爐課程設(shè)計(jì)說明書一、基本資料鍋爐額定蒸發(fā)量：De=670t/h給水溫度：tgs=250°C過熱蒸汽溫度：t=540C過熱蒸汽壓力（表壓）=14.0MPa

制粉系統(tǒng)：風(fēng)扇直吹式燃燒方式：四角切圓燃燒排渣方式：固態(tài)環(huán)境溫度：12°C過熱蒸汽流程：再熱蒸汽流程：汽輪機(jī)高壓缸一-低溫再熱器一高溫再熱器一汽輪機(jī)中壓缸煙氣流程：爐膛一-前屏過熱器―-后屏過熱器―-高溫對流過熱器―-高溫再熱器一-低溫再熱器一-省煤器一-空氣預(yù)熱器二、 煤質(zhì)資料（設(shè)計(jì)煤種）：元寶山褐煤碳 Car=39.3% 氫Har=2.7% 氧Oar=11.2%氮 Nar=0.6% 硫Sar=0.9% 灰分Aar=21.3%水分膈此24% ，軍發(fā)分Vdaf=37% 低位發(fā)熱量Qarnetp=14580kJ/kg'' DT=1150C ST=1300C FT=1360C三、 鍋爐概況本鍋爐為n型布置，自然循環(huán)煤粉鍋爐。鍋爐燃用元寶山褐煤，采用中速磨磨煤，直吹送粉系統(tǒng)送粉，正四角布置直流燃燒器，按假想切圓組織燃燒。鍋爐構(gòu)架全部為鋼結(jié)構(gòu)，除省煤器和空氣預(yù)熱器用支撐方式外，鍋爐本體全部懸吊在頂板上。鍋爐外部配有外護(hù)板。鍋爐采用單鍋筒，集中下降管，自然循環(huán)系統(tǒng)。鍋爐前部為爐膛，四周布滿膜式水冷壁，爐膛出口處布置屏式過熱器，水平煙道內(nèi)裝設(shè)高溫一級過熱器，尾部豎井依次布置省煤器、空氣預(yù)熱器。水平煙道向室為膜式壁頂棚包墻管。爐膛上部出口處，沿爐膛寬度方向布置8片前屏過熱器，橫向節(jié)距為1300mm，其后布置16片后屏過熱器，橫向節(jié)距為676mm，高溫過熱器布置在后屏過熱器之后，位于折焰角的斜坡上。再熱器分為高、低溫兩組，分別位于水平煙道及尾部豎井。全部受熱面采用懸吊和支撐結(jié)合的方式。豎煙井深度7600mm，其上部布置省煤器，尾部豎井后側(cè)布置兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。鍋爐的氣溫調(diào)節(jié)，主蒸汽采用一、二級噴水減溫，再熱蒸汽采用煙氣擋板，作升溫調(diào)節(jié)，此外，在高溫再熱器進(jìn)口處設(shè)有事故噴水裝置，作為不得已時(shí)的降溫措施。本鍋爐按固態(tài)排渣設(shè)計(jì)，采用帶有粗破碎機(jī)的刮板式機(jī)械除渣裝置。四、 水冷系統(tǒng)爐膛為正方形，寬度和深度均為12m。水冷壁管子^60x5，管子節(jié)距80mm，由光管和扁鋼焊成全密封的膜式水冷壁。前后水冷壁下部管子傾斜與水平線成55°角形成冷灰斗，后水冷壁在爐膛出口下緣向內(nèi)凸起4m形成折焰角，折焰角仰角30°，上斜角45，然后向上分為兩路，其中一路垂直向上穿過水平煙道進(jìn)入后水冷壁上集箱；另一路以45上斜角繼續(xù)向上形成水平煙道底部的水冷包墻管，然后再與水平成7°的傾角進(jìn)入斜后水冷壁上集箱。爐膛四周共4x99根上升管，4根9377x25的集中下降管從鍋筒最底點(diǎn)引出，全8m運(yùn)轉(zhuǎn)層以下，再以40根9133x10的連接管分散引入四周水冷壁下集箱。前水冷壁和側(cè)水冷壁上集箱共用30根9133x10汽水引出管，后水冷壁上集箱和斜后水冷壁上集箱各用8根9108x8汽水引出管引入鍋筒。整個(gè)水冷壁管，以及敷設(shè)其上的爐墻，均通過上集箱上的吊桿，懸吊在爐頂鋼架上，受熱面作向下的自由膨脹。水冷壁上設(shè)有人孔、看火孔、吹灰孔、打焦孔、防爆門孔、點(diǎn)火孔、測量孔等。后墻水冷壁上部由分叉管分為兩路，一路折向爐膛，形成折焰角，另一路垂直上升，其懸吊作用。為使兩路水量的合理分配，以保證均能安全可靠地工作，在垂直懸吊管的集箱管孔處設(shè)置了帶有短管的中10mm節(jié)流孔，伸出集箱底部的短管，從而可以防止因污物進(jìn)入節(jié)流孔引起的阻塞。燃燒時(shí)為了防止由于爐膛負(fù)壓波動引起的水冷壁及爐墻薄壁結(jié)構(gòu)振動而造成的損壞，在水冷壁外面布置了工字鋼組成的剛性梁，剛性梁在上下方向和水冷壁一起膨脹，沿剛性梁長度方向，在結(jié)構(gòu)上保證可以自由膨脹，剛性梁直接支撐于水冷壁及左右側(cè)包覆和后包覆管上。五、 燃燒設(shè)備本鍋爐制粉為中速磨煤機(jī)，配備冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹送粉系統(tǒng)。直流燃燒器正四角布置，按假想切圓組織燃燒。假想小切圓中200mm、大切圓中800mm，為適應(yīng)低NOx排放的要求，燃燒器為均等配風(fēng)方式，即是一、二次風(fēng)噴口間隔布置，在每個(gè)一次風(fēng)噴口的上下方都有二次風(fēng)噴口，噴口間距較小。燃燒器最高層為上二次噴口，最底層為下二次風(fēng)噴口。一、二次風(fēng)噴口上下擺動，上下擺動范圍為±20°，可以通過改變噴口傾角的辦法來改變一、二次風(fēng)的混合時(shí)機(jī)，調(diào)整爐內(nèi)火焰的位置來調(diào)節(jié)氣溫。整個(gè)燃燒器通過連接體焊于水冷壁管上。點(diǎn)火輕油槍采用機(jī)械壓力霧化方式。最大燃油量按鍋爐額定蒸發(fā)量的40%計(jì)算，裝于中、下二次風(fēng)噴口內(nèi)。六、 過熱器及過熱蒸汽系統(tǒng)采用輻射、半輻射和對流形式。蒸汽流程是：前屏過熱器共8片，為全輻射過熱器，后屏過熱器共16片屏，為半輻射過熱器，高溫對流過熱器共99片，做順流布置。在后屏過熱器前后布置有一、二級噴水減溫器，其中一級噴水減溫主要用于保護(hù)后屏過熱器，而二級噴水減溫則為調(diào)節(jié)主蒸汽出口溫度，使之維持額定蒸汽參數(shù)。七、 再熱蒸汽系統(tǒng)及再熱器再熱器分為高溫再熱器和低溫再熱器兩部分。高溫再熱器布置在對流過熱器之后的水平煙道中，低溫再熱器布置在尾部豎井中。再熱蒸汽流程是：汽輪機(jī)高壓缸一?低溫再熱器―高溫再熱器―?汽輪機(jī)中壓缸。低溫再熱器共116片、為5排管，按煙氣流向作逆流順列布置。高溫再熱器為102片、5排管，作順流順列布置。八、 省煤器省煤器為單級省煤器，省煤器的作用是在水進(jìn)入水冷壁以前，將水進(jìn)行預(yù)熱，并借以回收鍋爐排煙中的部分熱量，提高經(jīng)濟(jì)性。省煤器布置于鍋爐的后煙井低溫再熱器下面，有四組采用光管蛇形管，順列排列，與煙氣成逆流布置。管子規(guī)格為942X5,共130片，每片受熱面由4根并聯(lián)蛇形套管組成，總設(shè)計(jì)有520根管子。橫向節(jié)距為90mm，縱向節(jié)距為80mm。省煤器由吊桿和管夾支吊分別承載于四只省煤器中間集箱下，分四列懸吊，每列再通過省煤器中間集箱上的55根懸吊管懸吊承載，懸吊管規(guī)格為960X12mm，共220根，懸吊管內(nèi)介質(zhì)來自省煤器。為了確保后煙井的煙氣分布均勻，在后煙井入口的后墻包覆管級省煤器進(jìn)口處前后墻包復(fù)管上均焊有煙氣阻流板，以防止形成煙氣走廊，造成局部磨損。九、 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器本鍋爐選用兩臺96200mm的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，采用垂直軸受熱面回轉(zhuǎn)的形式。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器主要特性參數(shù)如下：轉(zhuǎn)子內(nèi)徑為96200mm；轉(zhuǎn)子高度為2260mm；受熱面高度為1860mm，其中熱端為1500mm，冷端為360mm；受熱面積為18500m2預(yù)熱器轉(zhuǎn)速為1.53r/min；預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)為0.20。冷端受熱面采用“抽屜式”結(jié)構(gòu)，便于大修時(shí)更換。十、鍋爐構(gòu)架及平臺布置鍋爐構(gòu)架采用爐頂鋼結(jié)構(gòu)大梁和水泥柱的混合結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以減小鋼材耗量和節(jié)約工程投資。為保證鍋爐各受熱面的自由膨脹，所有吊桿及吊架上部均采用球面墊圈支撐。為了提高梁的穩(wěn)定性，在梁容易失去穩(wěn)定的區(qū)域設(shè)置有加強(qiáng)筋。另外將主梁、次梁和小梁布置成縱橫交錯相連的梁格，從而保證了梁的穩(wěn)定性。為了保證鍋爐爐墻、膜式水冷壁等高溫受壓件免受因鍋爐燃燒而產(chǎn)生的負(fù)壓波動所引起的水冷壁振動而造成的損壞，設(shè)計(jì)中采用了剛性梁加固。鍋爐平臺采用爐頂鋼梁懸吊及水泥柱預(yù)埋托架相結(jié)合的方式。十一、爐墻密封該鍋爐爐膛部分為全焊膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，因而保證了爐墻的密封的嚴(yán)密性，煙氣不會直接沖刷爐墻使?fàn)t墻的內(nèi)壁溫度接近于水冷壁的溫度。因此爐墻可采用輕質(zhì)巖棉板的保溫材料。該鍋爐爐墻外壁溫度均小于50°C。為滿足鍋爐露天布置的需要，在爐墻外裝置金屬護(hù)板。本鍋爐爐頂?shù)拿芊獠捎梦⒄龎航Y(jié)構(gòu)，并用金屬板進(jìn)行二次密封。爐頂除采用二次密封外，尚有爐頂罩殼、爐頂蓋板等，以保護(hù)爐墻。十二、除渣系統(tǒng)本鍋爐采用括板撈渣機(jī)。渣井、括板撈渣機(jī)、碎渣機(jī)由設(shè)計(jì)院選型配套。水冷壁下集箱通過水封插板與渣井相連接。水封插板件插入渣井水封槽內(nèi)。水封槽一方面起密封作用，另一方面水封槽有足夠的空間以便水封插板在運(yùn)行時(shí)隨水冷壁下集箱左右前后上下膨脹移動。十三、運(yùn)行工況于氣溫調(diào)節(jié)該鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)是按定壓運(yùn)行設(shè)計(jì)的。在負(fù)荷75%-100%時(shí)，定壓運(yùn)行，過熱蒸汽采用噴水調(diào)節(jié)，一級噴水量13.4t/h。二級噴水量為6.7t/h，按額定負(fù)荷設(shè)計(jì)的過熱器受熱面已考慮了一、二級噴水減溫所需要增加的過熱器受熱面。由