保護(hù)裝置、后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)常見(jiàn)故障及處理一、保護(hù)裝置常見(jiàn)故障問(wèn)題處理1.液晶不顯示或花屏保護(hù)裝置液晶問(wèn)題是微機(jī)保護(hù)的普遍問(wèn)題。主要因素分析如下：液晶模塊本身壽命問(wèn)題。液晶與人機(jī)接口模塊的接口回路問(wèn)題。液晶是獨(dú)立的模塊，受人機(jī)接口模塊的掌握，兩者通過(guò)帶壓接插頭的扁平線(xiàn)聯(lián)接，有時(shí)扁平線(xiàn)接觸不好或液晶與人機(jī)接口模塊消滅虛焊，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)補(bǔ)焊，可解決問(wèn)題。電源板、DSP板問(wèn)題造成液晶不顯示或花屏?？梢哉{(diào)整液晶板上調(diào)整電阻。2.保護(hù)裝置死機(jī)保護(hù)裝置運(yùn)行燈不閃耀、保護(hù)裝置運(yùn)行燈常亮、保護(hù)裝置運(yùn)行燈不規(guī)章閃耀、保護(hù)裝置按鍵不起作用、液晶屏幕不亮等都可以視作保護(hù)裝置死機(jī)。其中運(yùn)行燈閃耀反映保護(hù)裝置核心板運(yùn)行是否正?！，F(xiàn)場(chǎng)覺(jué)察，保護(hù)裝置時(shí)有發(fā)生死機(jī)現(xiàn)象，分析緣由如下：液晶板故障或電源板故障，裝置不能顯示和操作。在保護(hù)啟動(dòng)時(shí)，為了保證DSP集中時(shí)間進(jìn)展故障判別，臨時(shí)屏蔽液晶顯示和鍵盤(pán)操作。如保護(hù)啟動(dòng)后未復(fù)歸，可能表現(xiàn)為裝置不能顯示和操作，誤認(rèn)為裝置死機(jī)。保護(hù)裝置受干擾影響，程序跑飛或軟件本身缺陷。保護(hù)裝置硬件問(wèn)題，導(dǎo)致保護(hù)裝置不能正常運(yùn)行。3.溝通采樣不準(zhǔn)假設(shè)全部設(shè)備的采樣精度都不準(zhǔn)，其緣由為裝置的A/D轉(zhuǎn)換精度不夠，如個(gè)別裝置采樣精度不準(zhǔn)或一個(gè)裝置內(nèi)的個(gè)別通道精度不準(zhǔn)，其可能因素有以下幾個(gè)方面：刻度未校核或刻度值被修改。模擬采集回路接觸不行靠，如CT回路，短路環(huán)未完全頂開(kāi)。模擬采集回路元件損壞。A/D損壞或模擬電源故障時(shí),表現(xiàn)為全部通道采樣都不正確。多路轉(zhuǎn)換器損壞時(shí)，表現(xiàn)為全部或個(gè)別通道采樣不正確。溝通互感器或低通濾波限幅回路故障時(shí)，表現(xiàn)為個(gè)別通道采樣不正確。出口繼電器跳、合閘線(xiàn)圈燒毀保護(hù)裝置出口繼電器線(xiàn)圈燒毀的主要緣由是開(kāi)關(guān)的輔助接點(diǎn)動(dòng)作不行靠。按規(guī)程要求，開(kāi)關(guān)的跳閘回路串接開(kāi)關(guān)的常開(kāi)接點(diǎn)，開(kāi)關(guān)在合閘狀態(tài)時(shí)，該常開(kāi)接點(diǎn)接通，一旦有跳閘信號(hào)，跳閘回路的防跳繼電器動(dòng)作，跳閘回路自保持，直到開(kāi)關(guān)跳開(kāi)，常開(kāi)接點(diǎn)斷開(kāi)，防跳繼電器返回。如該常開(kāi)接點(diǎn)未斷開(kāi)，跳閘回路始終帶電。由于跳閘回路電流較大，防跳繼電器和開(kāi)關(guān)本身跳閘線(xiàn)圈發(fā)熱，長(zhǎng)時(shí)間通電，導(dǎo)致線(xiàn)圈燒壞。合閘回路同樣存在這樣問(wèn)題。解決這個(gè)問(wèn)題方法有以下兩種：提高一次開(kāi)關(guān)的質(zhì)量，確保開(kāi)關(guān)接點(diǎn)牢靠動(dòng)作，也是解決問(wèn)題之道。在跳、合回路，增加一個(gè)時(shí)間繼電器或熱繼電器，當(dāng)回路通電時(shí)間超過(guò)肯定時(shí)間或溫度越限時(shí)自動(dòng)斷開(kāi)該回路。開(kāi)入量不顯示導(dǎo)致保護(hù)裝置遙信開(kāi)入不顯示的主要因素如下：(1)開(kāi)入電源保險(xiǎn)燒斷、開(kāi)入電壓過(guò)低。開(kāi)入接線(xiàn)端子接觸不行靠、人為接線(xiàn)錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致遙信開(kāi)入不顯示。開(kāi)入回路元件燒壞或元件參數(shù)設(shè)計(jì)不合理。合理的開(kāi)入設(shè)計(jì)，開(kāi)入電源在額定值的±20%變化時(shí)開(kāi)入都能顯示。負(fù)極接反。(5)柜子廠家一般用整流器產(chǎn)生直流，直流不純〔削掉波頂/谷的正弦波〕。〔5〕開(kāi)關(guān)柜機(jī)構(gòu)的關(guān)心節(jié)點(diǎn)不到位，節(jié)點(diǎn)不通。保護(hù)拒動(dòng)保護(hù)裝置拒動(dòng)的因素很多，主要因素如下：保護(hù)定值整定不正確或整定誤差太大。保護(hù)原理缺陷。電源板故障，或者保護(hù)裝置電源和掌握電源電壓瞬降造成電源失壓。保護(hù)裝置死機(jī)。故障時(shí)干擾大，保護(hù)復(fù)位，未準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作。保護(hù)有動(dòng)作報(bào)告，但未跳開(kāi)斷路器，可能緣由：開(kāi)出回路、跳閘繼電器或外部接線(xiàn)等故障、開(kāi)關(guān)位置接點(diǎn)不行靠等。電流互感器保護(hù)電流接成測(cè)量電流，電流互感器線(xiàn)圈磁飽和，裝置不能采集到故障電流，保護(hù)沒(méi)有動(dòng)作。保護(hù)裝置跳、合位燈亮或者不亮保護(hù)裝置操作回路中，跳位燈監(jiān)視合閘回路，合位燈監(jiān)視跳閘回路。當(dāng)跳、合位燈亮：防跳沖突，可以拆掉開(kāi)關(guān)柜斷路器本身的防跳或者拆掉保護(hù)裝置的防跳；開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)跳閘回路中，常開(kāi)接點(diǎn)閉合跳閘線(xiàn)圈始終帶電，合位燈亮，或者在開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)合閘回路中常閉接點(diǎn)未打開(kāi)合閘線(xiàn)圈始終帶電，跳位燈亮?；蛘卟僮骰芈范O管反向擊穿導(dǎo)致合位燈或者跳位燈常亮。開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)跳閘回路中，常開(kāi)接點(diǎn)翻開(kāi)，跳閘線(xiàn)圈始終不帶電，合位燈不亮；在開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)合閘回路中常閉接點(diǎn)打開(kāi)，合閘線(xiàn)圈始終不帶電或者操作回路N104未接線(xiàn)〔和N105沒(méi)有短接〕，跳位燈不亮。其他，裝置液晶板跳位燈或者合位燈發(fā)光二極管壞，可以用萬(wàn)用表“二極管”檔測(cè)試。把萬(wàn)用表打到“二極管”檔，用表筆分別點(diǎn)發(fā)光二極管兩個(gè)管腳〔有正負(fù)區(qū)分〕，假設(shè)交換表筆發(fā)光二極管始終不亮，說(shuō)明發(fā)光二極管壞。不能手動(dòng)分、合閘開(kāi)關(guān)本體能否機(jī)械分、合閘，可以先排解開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)問(wèn)題；直接甩開(kāi)裝置操作回路，用正電直接點(diǎn)開(kāi)關(guān)分、合閘線(xiàn)圈，排解開(kāi)關(guān)本體電氣回路和開(kāi)關(guān)機(jī)械問(wèn)題。帶上裝置操作回路，可以用正電點(diǎn)裝置操作回路HZ、ST、TZ入口，排解裝置操作回路問(wèn)題，同時(shí)可以確定是否是正電源經(jīng)過(guò)五防電氣閉鎖、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)〔ZK〕、掌握開(kāi)關(guān)(KK)之間接線(xiàn)是否有問(wèn)題。其他，可以更換出口板〔操作回路在出口板上〕確定是否為裝置出口板問(wèn)題。裝置誤發(fā)故障信息保護(hù)裝置誤發(fā)故障信息有兩種表現(xiàn)形式：①裝置本身故障信息正確，監(jiān)控系統(tǒng)顯示不正確；②電力系統(tǒng)沒(méi)有故障，裝置誤發(fā)故障信息。其緣由分析如下：裝置本身故障信息正確，說(shuō)明保護(hù)正確動(dòng)作，監(jiān)控系統(tǒng)顯示的故障信息是由裝置通過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)傳送的〕信息代碼解釋后顯示出來(lái)的。所以，導(dǎo)致監(jiān)控系統(tǒng)顯示不正確的因素有三個(gè)：①裝置發(fā)送的信息代碼錯(cuò)誤；②監(jiān)控系統(tǒng)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)關(guān)聯(lián)錯(cuò)誤〔遙信、SOE信息點(diǎn)表錯(cuò)誤〕；③由于網(wǎng)絡(luò)干擾，導(dǎo)致監(jiān)控系統(tǒng)接收的信息代碼錯(cuò)誤。裝置本身誤發(fā)故障信息，應(yīng)從裝置本身檢查，首先檢查裝置外部接線(xiàn)，再檢查軟件、硬件是否正常工作，最終測(cè)試裝置的各回路的抗干擾力量。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故的調(diào)查分析，軟、硬件導(dǎo)致誤發(fā)故障信息的狀況較少，大局部是由于接線(xiàn)尤其是接地線(xiàn)的處理不當(dāng)和裝置本身抗干擾力量所導(dǎo)致。所以，對(duì)于環(huán)境惡劣的地方，必需配置濾波器，并實(shí)行屏蔽措施。設(shè)備安裝時(shí)，肯定留意接地回路的處理，保證裝置外殼和接地端牢靠接地；電纜要合理布置，網(wǎng)絡(luò)線(xiàn)要特別處理。電流、電壓相角不正確緣由：電流、電壓相序錯(cuò)或電流極性接反。處理方法：通流或者加電壓，或者用相序表檢查溝通電壓與電流的相位，保證相序、極性正確。假設(shè)電流、電壓相角不正確會(huì)導(dǎo)致裝置有功功率、無(wú)功功率和功率因數(shù)顯示不正確。11.XRS-202B留意事項(xiàng)XRS-202B裝置CKJ5為保持繼電器，吸合保持閉合不翻開(kāi)，靠CKJ16來(lái)復(fù)歸。12.裝置“手跳閉鎖”結(jié)點(diǎn)XRB-200備用電源自投裝置和XRL-260線(xiàn)路保護(hù)裝置“手跳閉鎖”結(jié)點(diǎn)取自裝置出口板上的操作回路，具體通過(guò)N108端子監(jiān)視。此外，裝置出口板上的操作回路有三對(duì)結(jié)點(diǎn)被裝置DSP監(jiān)視，兩個(gè)是裝置開(kāi)入中31、32號(hào)開(kāi)入，即TWJ、HWJ，另外一對(duì)就是N108“手跳閉鎖結(jié)點(diǎn)”。二、后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析XR-2023后臺(tái)監(jiān)控故障分析不能telnet到CMU？查找CMU的IP地址，在調(diào)試計(jì)算機(jī)上使用ping命令檢查CMU是否能夠連通。CMU連接不上。可以ping通CMU，但是CMUcfg CMU？1>使用telnet 命令登錄到CMU 命令“ps–ef”，檢查輸出結(jié)果中是否存在xrcmu進(jìn)程。2>查看填寫(xiě)的連接IP及端口號(hào)是否正確。3>系統(tǒng)工具中，系統(tǒng)配置中通訊治理機(jī)名字是否填寫(xiě)正確。以調(diào)試模式啟動(dòng)xrcmu軟件？停頓CMU進(jìn)程。然后通過(guò)telnet登錄到CMU，進(jìn)入XRM-200/bin名目，輸入如下命令：“./runxrcmu–l9”。調(diào)試模式下xrcmu將輸出大量調(diào)試信息到命令行，可幫助調(diào)試人員分析故障。4〕103裝置連接上了，收發(fā)報(bào)文，全都是短報(bào)文，且無(wú)遙測(cè)、遙信，無(wú)法呼喚定值、遙控？1>查看檢修壓板狀態(tài)。2>查看線(xiàn)路是否接好?！布僭O(shè)是TCP接口，能否ping通；假設(shè)是串口，通訊線(xiàn)是否接正確，尤其是RS232轉(zhuǎn)485〕。電度表通信不上？1>觀看電度表地址是否太長(zhǎng)了，查看常用功能里面的修改電表地址方法修改地址。2>電度表規(guī)約配置是否正確。一臺(tái)RS232(RS485)的裝置，該如何與XRM201/202接線(xiàn)？參考《XRM-200使用說(shuō)明書(shū)》中的說(shuō)明，將RJ45水晶頭的3、4、5分別與DB9九針頭的5、2、3連接。另，不同型號(hào)的通訊治理機(jī)串口每一根線(xiàn)定義不一樣的。7〕CMU呼喚定值失敗？1>查看是否有收發(fā)報(bào)文，即通信是否正常。2>查看各配置項(xiàng)是否正確，網(wǎng)絡(luò)是否連通(ping通)。3>IED映射中是否允許遙控。4>呼喚定值的裝置是否對(duì)應(yīng)正確。5>查看是否有呼喚報(bào)文。后臺(tái)呼喚定值失敗？1>在CMU端呼喚定值能否成功。2>假設(shè)能，查看后臺(tái)呼喚定值。3>假設(shè)不能，查看RS232(RS485)的裝置與XRM201/202接線(xiàn)。人機(jī)界面的遙測(cè)量始終顯示為帶下劃線(xiàn)的斜體？進(jìn)入圖形組態(tài)，查看遙測(cè)量是否連接正確。假設(shè)連接正確，查看XRServer是否啟動(dòng)。假設(shè)XRServer已經(jīng)啟動(dòng)，通過(guò)系統(tǒng)工具查看系統(tǒng)配置是否正確。設(shè)備連接正常，為什么人機(jī)界面收不到數(shù)據(jù)？請(qǐng)依據(jù)以下步驟試驗(yàn)：①查看系統(tǒng)配置，前置機(jī)配置是否正確。假設(shè)不正確，修改并重啟Scada效勞。②翻開(kāi)CMUcfg，是否可以連接前置機(jī)？③查看是否配置了slave_XR2023通道，配置是否正確，通道A參數(shù)是否正確。④翻開(kāi)裝置所在數(shù)據(jù)鏈路的報(bào)文監(jiān)視，查看是否有報(bào)文產(chǎn)生。假設(shè)沒(méi)有，查看數(shù)據(jù)鏈路是否啟動(dòng)？數(shù)據(jù)鏈路設(shè)置是否正確？修改數(shù)據(jù)鏈路并重啟。XRServer提示“創(chuàng)立內(nèi)存失敗”？數(shù)據(jù)庫(kù)配置有誤。比方，廠站配置了3個(gè)，但是SCADA系統(tǒng)配置要求最大只能有2個(gè)廠站，此時(shí)會(huì)出錯(cuò)。修改數(shù)據(jù)庫(kù)或者SCADA配置可解決。在C:\XR-2023\下有一個(gè)scada.ini配置文件，此文件對(duì)系統(tǒng)中的各類(lèi)參數(shù)數(shù)量進(jìn)展了限制。如遇上述問(wèn)題，緣由是配置文件中對(duì)某參數(shù)的數(shù)量限制太小，無(wú)法滿(mǎn)足當(dāng)前要求。此時(shí)，比照數(shù)據(jù)庫(kù)配置，修改scada.ini的配置。XRMMI報(bào)警窗口不報(bào)SOE大事。每次產(chǎn)生SOE后，后臺(tái)只報(bào)“不明SOE數(shù)據(jù)，廠站號(hào)1，IED號(hào)2，SOE號(hào)3”？這是由于對(duì)應(yīng)的裝置的SOE參數(shù)表沒(méi)有配置，或者有缺項(xiàng)。裝置上送SOE是只是上送一個(gè)SOE號(hào)，cmu產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的廠站號(hào)、終端號(hào)。因此后臺(tái)收到的SOE大事標(biāo)識(shí)只有廠站號(hào)、終端號(hào)、SOE號(hào)。假設(shè)此SOE號(hào)沒(méi)有在數(shù)據(jù)庫(kù)參數(shù)表中正確配置，則人機(jī)界面無(wú)法確定SOE名稱(chēng)，只報(bào)警“不明SOE數(shù)據(jù)”。常常性死機(jī)、重啟動(dòng)、黑屏導(dǎo)致后臺(tái)機(jī)常常性死機(jī)、重啟動(dòng)、黑屏的因素主要有以下方面：監(jiān)控軟件本身缺陷。必需升級(jí)換代。監(jiān)控系統(tǒng)局部軟件被刪除、修改或移到其他文件夾。需要重安裝操作系統(tǒng)和監(jiān)控軟件。計(jì)算機(jī)染上病毒。承受最殺毒軟件，對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)展殺毒；系統(tǒng)安裝有盜版軟件。卸掉盜版軟件。為降低本錢(qián)，不少變電站的后臺(tái)機(jī)選用一般商用計(jì)算機(jī)，其抗干擾力量和穩(wěn)定性、使用壽命等方面都存在問(wèn)題，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)不能正常工作。更換為品牌工控機(jī)。工控機(jī)沒(méi)有牢靠接地。電磁干擾影響設(shè)備正常工作。導(dǎo)致顯示器黑屏的緣由：①顯示器故障；②顯卡壞或驅(qū)動(dòng)軟件有問(wèn)題。通信接口壞后臺(tái)機(jī)或通訊治理機(jī)對(duì)外的通信接口必需配置防雷保護(hù)器，通信線(xiàn)承受屏蔽雙絞線(xiàn)，屏蔽層和計(jì)算機(jī)外殼必需牢靠接地，否則，在雷電波沖擊時(shí)，可能燒毀通信接口，甚至后臺(tái)機(jī)或通訊治理機(jī)主板。后臺(tái)不能遙控操作為了保證遙控操作的牢靠性，承受分步操作：選擇、校核、執(zhí)行、確認(rèn)。假設(shè)沒(méi)有承受分步操作方式，而是直接進(jìn)展遙控，可能會(huì)消滅誤操作。遙控操作執(zhí)行的條件是：開(kāi)關(guān)操作方式在遠(yuǎn)方位置；裝置地址和后臺(tái)地址必需對(duì)應(yīng)，且后臺(tái)遙控點(diǎn)號(hào)配置正確；操作命令與開(kāi)關(guān)位置對(duì)應(yīng)；遙控選擇后，返校正確。如其中任一條件不滿(mǎn)足，后臺(tái)機(jī)就不能下發(fā)遙控命令或下發(fā)了保護(hù)又不執(zhí)行。對(duì)于這種現(xiàn)象，首先，從上述幾個(gè)方面檢查后臺(tái)組態(tài)和相關(guān)條件是否正確；其次，確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)是否正常；最終，檢查裝置是否正常工作，遙控繼電器接點(diǎn)是否動(dòng)作，相關(guān)接線(xiàn)是否正確牢靠。主變溫度采集變壓器溫度傳感器將變壓器本體的溫度轉(zhuǎn)化為0～5V或4～20mA信號(hào)，送到測(cè)控裝置；測(cè)控裝置將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，并通過(guò)通信