起重機械設(shè)備與物資管理制度1、外購件、外協(xié)件、原材料采購制度G·H-起重-02-01-20092、設(shè)備開箱檢查制度G·H-起重-02-02-20093、設(shè)備吊具管理制度G·H-起重-02-03-20094、設(shè)備改造、大中修前檢查制度G·H-起重-02-04-20095、倉庫保管制度G·H-起重-02-05-2009外購件、外協(xié)件、原材料采購制度G·H-起重-02-01-20091.目的：為保證外購件、外協(xié)件、原材料質(zhì)量，降低采購成本，根據(jù)公司《物資管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，特制訂本制度。2.采購前期準(zhǔn)備2.1采購?fù)赓徏⑼鈪f(xié)件、原材料前，必須由技術(shù)員預(yù)先編制《材料需用計劃》并報主管領(lǐng)導(dǎo)審批，計劃員接受《材料需用計劃》后要仔細復(fù)核。2.2計劃員復(fù)核發(fā)現(xiàn)問題或疑問時，應(yīng)及時與編制人溝通澄清，防止因計劃不準(zhǔn)，造成外購件、外協(xié)件、原材料積壓或延誤備料時間。2.3計劃員應(yīng)根據(jù)《材料需用計劃》編制《匯總計劃》，并根據(jù)合同規(guī)定，在《匯總計劃》中明確甲、乙方外購件、外協(xié)件、原材料供應(yīng)范圍。2.4計劃員根據(jù)生產(chǎn)進度計劃或分階段主要材料到貨計劃，編制《采購計劃》和《業(yè)主提供物資計劃》。計劃應(yīng)標(biāo)明：材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求和進場時間、使用部位等。2.5《采購計劃》經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，計劃員應(yīng)先平衡庫存，再分期分批下達《采購計劃通知單》。采購員按批準(zhǔn)后的《采購計劃通知單》采購?fù)赓徏⑼鈪f(xié)件、原材料。3.采購3.1采購物資前，計劃員或采購員應(yīng)根據(jù)公司《物資管理辦法》的規(guī)定，對擬選用的供方進行實地考察、評價。3.2供方評價、復(fù)審必須嚴(yán)格按公司《物資管理辦法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，采購員只能到批準(zhǔn)后的合格供方處采購?fù)赓徏?、外協(xié)件、原材料。3.3采購大型、重要及一次性批量采購２萬元以上外購件、外協(xié)件、原材料時，需按公司《物資管理辦法》規(guī)定，舉行招標(biāo)后，方可與選定的供方簽訂供貨合同。3.4采購前，采購員除應(yīng)摸清供貨的渠道、價格外，還應(yīng)掌握所采購的外購件、外協(xié)件、原材料的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。凡涉及特種設(shè)備、新材料，應(yīng)會同工程技術(shù)部門對其技術(shù)性能、參數(shù)的滿足程度進行確認(rèn)，必要時請業(yè)主參加。3.5采購員必須依據(jù)《采購計劃通知單》,在合格供方中采購相應(yīng)的外購件、外協(xié)件、原材料。嚴(yán)格禁止無計劃采購。3.6所有訂貨(含委托加工)都需正式簽訂合同。簽訂合同前應(yīng)按規(guī)定履行會簽手續(xù)。經(jīng)辦人員應(yīng)熟悉合同法的相關(guān)條款，明確所簽合同的基本要求，保證合同的合法性和有效性。3.7合同應(yīng)清楚標(biāo)明：外購件、外協(xié)件、原材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、總價、材質(zhì)、執(zhí)行何種標(biāo)準(zhǔn)、包裝要求、供貨期限、運輸方式、交貨地點、交貨方式、驗收辦法、違約責(zé)任等需要明確的相關(guān)內(nèi)容。3.8對合同簽訂不符要求或因責(zé)任人原因造成損失的，將根據(jù)情節(jié)輕重給予處罰。3.9計劃員應(yīng)建立《采購、加工訂貨合同臺帳》。3.10采購回的外購件、外協(xié)件、原材料若檢驗不合格，應(yīng)及時辦理退貨或索賠手續(xù)。3.11業(yè)主提供的外購件、外協(xié)件、原材料，必須由項目部指定專人按計劃辦理調(diào)撥，其他任何人不能從業(yè)主處調(diào)料。3.12業(yè)主提供的設(shè)備及外購件、外協(xié)件、原材料，由負(fù)責(zé)調(diào)撥甲供物資的采購員配合施工員共同進行驗收。3.13保管員應(yīng)建立甲供設(shè)備臺帳。臺帳及發(fā)貨清單、開箱記錄等相關(guān)資料應(yīng)整齊清晰，便于檢索。3.14業(yè)主提供的物資經(jīng)驗證不合格或存在其它問題，應(yīng)如實填寫《業(yè)主提供物資丟失、缺損記錄表》，并將其妥善保管、標(biāo)識，暫緩辦理交接手續(xù)，同時書面向業(yè)主報告，共同研究解決辦法。3.15業(yè)主提供的外購件、外協(xié)件、原材料應(yīng)單獨建帳，分別存放。3.16對因設(shè)計變更等原因造成的多余外購件、外協(xié)件、原材料，經(jīng)辦責(zé)任人應(yīng)及時與業(yè)主聯(lián)系辦理退料手續(xù)。設(shè)備開箱檢查制度G·H-起重-02-02-20091.目的:為做好設(shè)備驗收工作，防止不合格設(shè)備進入生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，制定本制度。2.前期準(zhǔn)備2.1參加驗收人員必須熟悉國家、行業(yè)或生產(chǎn)廠有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗方法、驗收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、保管等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2設(shè)備開箱前必須掌握各項憑證如：訂貨合同或協(xié)議書，設(shè)備的發(fā)票、貨運單、裝箱單、發(fā)貨明細表等。2.3通知設(shè)備制造（供應(yīng)商）或其委托人按時到達開箱現(xiàn)場。若設(shè)備系業(yè)主提供的甲供設(shè)備，還應(yīng)通知業(yè)主代表到場共同參加驗收。2.4檢查內(nèi)容：設(shè)備技術(shù)狀況的檢驗和隨機附件、易損備品備件、專用工具及及有關(guān)技術(shù)文件資料的清點。3.檢查程序3.1依據(jù)訂貨合同或協(xié)議書核對發(fā)票、貨運單、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價，按貨運單初步檢查包裝箱完整情況，件數(shù)是否相符，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向承運單位或生產(chǎn)廠商提出質(zhì)詢。3.2開箱時應(yīng)盡量請生產(chǎn)廠商代表或委托人到場，共同進行檢查驗收。開箱后依據(jù)裝箱單、發(fā)貨明細表、產(chǎn)品說明書、合格證等核對設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量等是否相符。3.3進行設(shè)備的外部檢驗。外部檢驗：主要檢查設(shè)備外部各部件、儀表及整個外觀有無損壞或缺陷。若發(fā)現(xiàn)的問題要進行要做好詳細記錄。3.4如條件允許，可對設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)、帶負(fù)荷等技術(shù)檢驗。空運轉(zhuǎn)檢驗：檢查各操縱系統(tǒng)的質(zhì)量。檢查時應(yīng)按動力傳遞次序檢查各個總成及部件的工作情況。帶負(fù)荷檢驗：測定設(shè)備的技術(shù)性能和使用性能與說明書的規(guī)定是否相符。4.價格較高，技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型設(shè)備、起重設(shè)備，應(yīng)由公司總工程師組織技術(shù)水平較高的技術(shù)人員、操作工、專業(yè)管理人員參加驗收。一般設(shè)備由公司設(shè)備管理部門組織驗收。5.進口設(shè)備拆包開箱檢查，應(yīng)會同代理商和商檢部門共同參加。進口設(shè)備必須有產(chǎn)地證和出廠合格證，如不符合合同規(guī)定，應(yīng)向商檢部門申報，以便交涉。6．進口設(shè)備開箱驗收后，應(yīng)盡快做好技術(shù)資料和說明書的翻譯工作，并對操作人員進行培訓(xùn)，盡快安裝使用，使設(shè)備問題暴露在索賠期內(nèi)，以便向賣方索賠。7．設(shè)備開箱驗收后，驗收人員應(yīng)詳細填寫設(shè)備開箱記錄。開箱檢查時，如有供應(yīng)商或業(yè)主代表到場，應(yīng)請其簽字，確認(rèn)檢查結(jié)果。如無供應(yīng)商或業(yè)主代表到場，應(yīng)及時通過電話告之其檢查情況。8．設(shè)備開箱驗收過程如發(fā)現(xiàn)問題，除應(yīng)認(rèn)真做好記錄外，還及時與供應(yīng)商或承運單位聯(lián)系，并拒付貨款，等待復(fù)查和交涉。如確屬設(shè)備本身問題，應(yīng)及時向供應(yīng)商提出索賠或退貨。如屬運輸過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)根據(jù)合同或協(xié)議規(guī)定，找承運單位或供應(yīng)商索賠。設(shè)備吊具管理制度G·H-起重-02-03-20091.目的：為加強公司設(shè)備吊具的管理，保證其安全使用，根據(jù)公司《設(shè)備工機具管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，制訂本制度。2.設(shè)備管理2.1設(shè)備選型應(yīng)遵循“技術(shù)先進、經(jīng)濟適用、維修方便”的原則，選型完成后填寫《合格供方評價審批表》。2.2價值10萬元及以上設(shè)備的選型，由公司物資處批準(zhǔn)。2.3機具設(shè)備到貨后，由材料設(shè)備科組織相關(guān)人員進行驗收，并填寫《新增設(shè)備驗收記錄》。2.4各分公司應(yīng)按照“先內(nèi)后外”的原則，依據(jù)公司《機具設(shè)備租賃試行辦法》，大力推行機具設(shè)備租賃制，以便充分利用設(shè)備，減少閑置。2.5設(shè)備操作者應(yīng)按照公司《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（機械設(shè)備操作規(guī)程QJ/XA060.1），結(jié)合生產(chǎn)廠家的使用說明書，正確操作使用設(shè)備。2.6嚴(yán)禁違章操作設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備帶病、超載、超負(fù)載運行。2.7各分公司應(yīng)根據(jù)公司《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（機械設(shè)備保養(yǎng)維修規(guī)程QJ/XA06.2）,結(jié)合設(shè)備的實際狀況，妥善安排好設(shè)備的保養(yǎng)維修工作，保證設(shè)備完好2.8價值10萬元及以上的設(shè)備，起重機械安裝維修用主要設(shè)備，應(yīng)重點維護保養(yǎng)，確保其完好。2.9檢測試驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定做好定期送檢和維護保養(yǎng)工作。2.10設(shè)備保養(yǎng)維修完成后，物資部門應(yīng)及時組織驗收，填寫《設(shè)備保養(yǎng)維修記錄臺帳》。2.11設(shè)備進行三級保養(yǎng)或中修及以上的修理，除填寫《設(shè)備保養(yǎng)維修記錄臺帳》外，還應(yīng)填寫《設(shè)備保養(yǎng)維修驗收記錄》。2.12項目應(yīng)設(shè)兼職人員負(fù)責(zé)設(shè)備管理，建立《機具設(shè)備租賃臺帳》。2.13機具設(shè)備進場或起重機械安裝維修工程開工前，應(yīng)對機具設(shè)備逐臺檢查鑒定，填寫《機具設(shè)備檢查鑒定表》，并做好狀態(tài)標(biāo)識。2.14現(xiàn)場設(shè)備管理員應(yīng)每月對設(shè)備進行一次檢查，并填寫《設(shè)備巡檢記錄》。2.15材料設(shè)備科應(yīng)每月對項目（車間）的設(shè)備管理情況進行檢查，掌握本單位設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的真實情況。2.16大型設(shè)備、精密檢測試驗設(shè)備、起重機械安裝維修用主要設(shè)備應(yīng)逐臺建檔。2.17電焊機、烘干箱及各類機加工設(shè)備，因同規(guī)格的設(shè)備較多，可按不同規(guī)格選1至2臺建立檔案。所有設(shè)備的資料由材料設(shè)備部門統(tǒng)一保管。2.18所有施工機具設(shè)備的檔案，由公司檔案室保管。2.19已批準(zhǔn)報廢的機具設(shè)備，不得用于起重機械安裝維修工程。3.吊具管理3.1本制度所指的吊具泛指電動葫蘆、手動葫蘆、鋼絲繩、吊裝纖維帶、滑輪等起重吊裝過程常用的器材。3.2各項目部購買吊具必須報公司物資管理部門審批、備案。3.3吊具購回后必須組織經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員進行驗收，并填寫相應(yīng)的驗收記錄。3.4吊具購回后公司物資管理部門應(yīng)建立相應(yīng)的臺帳，臺帳內(nèi)容應(yīng)包括：公司編號、吊具名稱、規(guī)格型號、出廠日期、購進日期、供貨單位等。3.5公司物資管理部門應(yīng)妥善保管好各類吊具的使用說明書、產(chǎn)品合格證、維護保養(yǎng)記錄等檔案資料，項目需要只能復(fù)印。3.6吊具由公司物資管理部門統(tǒng)一管理，各項目部如需要，按公司《機具設(shè)備租賃試行辦法》規(guī)定租賃。3.7項目部租賃吊具后應(yīng)對其進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)及時退回或通知公司，否則，租賃費用按正常使用計算。3.8項目部租賃吊具后應(yīng)安排鉗工或起重工定期對其檢查、維護，確保其安全可靠。3.9每次在吊重物前必須對所吊重物的重量做到心中有數(shù)，必須認(rèn)真檢查鏈條、鋼絲繩、滑輪、卸扣等吊具，防止發(fā)生吊裝事故。3.10使用電動葫蘆、手動葫蘆時，必須遵守安全操作規(guī)程或按其使用說明書的說明進行操作。3.11使用葫蘆時必須注意以下幾點：3.11.1葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠，葫蘆的掛鉤、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。3.11.2吊用的葫蘆不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3.11.3起吊物件時，除操作人員外，其他人員不得靠近被吊裝的物件。3.11.4起吊物件時，必須捆綁牢靠。吊具應(yīng)在允許負(fù)荷范圍內(nèi)。3.11.5起吊鋼絲繩有無斷絲刺手，有無斷股，若發(fā)現(xiàn)卸扣、繩夾子搭接不牢靠，必須停止使用。3.12使用鋼絲繩應(yīng)注意以下幾點：3.12.1新鋼絲繩入庫必須有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)填寫到臺帳上。3.12.2庫存鋼絲繩每捆都要有技術(shù)參數(shù)標(biāo)簽，調(diào)撥時應(yīng)在調(diào)撥單上注明技術(shù)參數(shù)，技術(shù)參數(shù)不明的鋼絲繩，必須取樣送專業(yè)檢測單位試驗，取得技術(shù)參數(shù)后，方可使用。3.12.3庫存鋼絲繩應(yīng)卷筒纏繞排列整齊，并涂上油脂，不得松散堆放。3.12.4使用鋼絲繩應(yīng)根據(jù)所需要承受強度和規(guī)定要求確定品種、規(guī)格，不得簡單用粗、細的方法作為選擇標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅、粗絲等鋼絲繩，在使用時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩強度降低系數(shù)使用。3.12.5鋼絲繩應(yīng)切斷采用鋼鑿切斷，禁止使用乙炔切割，以防止麻心受損。3.12.6鋼絲繩不應(yīng)有亂股、松散、壓扁等現(xiàn)象，表面不允許生銹、凹陷和裂痕，鋼絲繩斷絲或磨損超過規(guī)定時應(yīng)立即更換。3.13項目在施工過程中，發(fā)現(xiàn)所租吊具存在安全隱患，應(yīng)立即將其退回公司更換成合格的吊具，或就近新購，嚴(yán)禁吊具帶“病”工作。3.14每年年底，公司組織經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，對本單位的所有吊具進行一次檢查，凡損壞嚴(yán)重、技術(shù)性能差的吊具，按規(guī)定予以報廢。3.15已批準(zhǔn)報廢的吊具，由公司物資管理部門集中保管，統(tǒng)一處理，不得再用于吊裝施工。設(shè)備改造、大中修前檢查制度G·H-起重-02-04-20091.目的：為保證設(shè)備改造及大、中修質(zhì)量，改善設(shè)備經(jīng)濟技術(shù)性能，制定本制度。2.改造前期準(zhǔn)備2.1設(shè)備的技術(shù)改造既要根據(jù)生產(chǎn)需要，又要考慮技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合算。因此，除要有技術(shù)改造圖紙和計算資料外，還要有技術(shù)經(jīng)濟論證報告。2.2重要設(shè)備的技術(shù)改造，應(yīng)報公司技術(shù)部門審核，并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)請示批準(zhǔn)不得擅自改造。2.3改造前應(yīng)對設(shè)備的動力、安全置、傳動、工作裝置等進行全面檢查和評估，確認(rèn)改造后對設(shè)備的技術(shù)性能、生產(chǎn)效率、安全可靠性、節(jié)能降耗等方面無任何影響，方可進行改造。2.4改造前應(yīng)充分做好技術(shù)改造所需的物資、資金準(zhǔn)備，安排好改造作業(yè)計劃，盡量減少改造所需時間和費用。改造工作應(yīng)盡可能結(jié)合設(shè)備大、中修理同時進行。3.大、中修理前期準(zhǔn)備3.1設(shè)備大、中修理前的技術(shù)檢查鑒定，對確定設(shè)備技術(shù)狀況是否符合需要大、中修技術(shù)條件，對延長設(shè)備使用壽命和減少修理費用具有重要意義。3.2公司設(shè)備管理部門，要通過設(shè)備日常使用、保養(yǎng)和定期檢查以及操作工的反映，及時掌握設(shè)備的技術(shù)狀況。3.3若發(fā)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)狀況變差，需要大修或中修時，公司設(shè)備部門應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)情況，組織相關(guān)人員，對設(shè)備進行技術(shù)鑒定，以確定設(shè)備是否需要大、中修。3.4技術(shù)鑒定除測試設(shè)備全部和分部技術(shù)狀況外，還要審閱本設(shè)備的技術(shù)檔案和有關(guān)記錄資料，并結(jié)合操作人員的反映，進行綜合驗證分析。3.5設(shè)備各總成需要大、中修的技術(shù)條件重點是：3.5.1動力部分：3.5.1.1動力性能顯著下降，比正常情況要掛低一個檔次；3.5.1.2能源消耗量超過定額一倍以上；3.5.1.3輸出功率達不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的60%。3.5.2機械部分：3.5.2.1傳動機構(gòu)的主要零部件達到極限磨損程度，機械在運轉(zhuǎn)中有偏擺、異響及撞擊發(fā)抖現(xiàn)象。3.5.2.2轉(zhuǎn)向及操縱機構(gòu)磨損，間隙過大，操縱不靈；3.5.2.3變速箱齒輪及軸磨損松曠，換檔困難或跳檔；3.5.2.4機架主體嚴(yán)重變形或開裂；3.5.2.5行走機構(gòu)磨損嚴(yán)重，不能正常工作；3.5.2.6制動機構(gòu)磨損嚴(yán)重，制動性能下降，無法調(diào)整；3.5.2.7工作裝置磨損嚴(yán)重，操縱失靈，不能完成正常工作量或精度達不到要求；3.5.2.8基礎(chǔ)件變形，需要解體檢測校正。以上損壞情況均在調(diào)整、小修中不能消除，繼續(xù)使用將產(chǎn)生嚴(yán)重后果，必須解體徹底修理，才能恢復(fù)正常技術(shù)性能的。3.6經(jīng)技術(shù)鑒定確定送修的設(shè)備，由公司設(shè)備管理部門填寫大、中修申請表報公司審批。3.7設(shè)備大修和中修由公司批準(zhǔn)后統(tǒng)一制定年度計劃并按計劃組織實施。倉庫保管制度G·H-起重-02-05-20091.目的:為保證物資安全，降低物資損耗，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及公司《物資管理辦法》，特制訂本制度。2.庫房設(shè)置2.1現(xiàn)場倉庫應(yīng)在施工組織設(shè)計的平面布置中統(tǒng)一規(guī)劃。2.2倉庫及料場容量應(yīng)適應(yīng)對該使用點物資的供應(yīng)間隔期最大庫存量的要求。2.3倉庫及料場應(yīng)盡量靠近用料點，以減少搬運次數(shù)和縮短運距，避免搬運損耗。2.4倉庫和料場（含貨架之間）應(yīng)有合理的通道，便于吞吐物資，同時應(yīng)符合防火、防水、防雨、防潮等要求。3.物資入庫驗收3.1物資入庫應(yīng)按規(guī)定填寫《物資入庫單》，入庫單的各項內(nèi)容應(yīng)齊全。3.2所有進庫物資均應(yīng)依據(jù)計劃進行憑證驗收、質(zhì)量驗收、數(shù)量驗收。憑證驗收：核對入庫驗收單、發(fā)票、材質(zhì)證明書、合格證等憑證上各項內(nèi)容是否相符；質(zhì)量驗收：外觀檢查有無破損、銹蝕、包裝物是否完好無損；本體標(biāo)識與發(fā)票及材質(zhì)證明資料是否相符；數(shù)量驗收：凡進庫物資，保管員應(yīng)親自檢斤、檢尺、量方、過秤、點數(shù)、大件物資亦應(yīng)拆除包裝進行實物清查。3.3物資入庫驗收，必要時可請質(zhì)檢或技術(shù)人員配合進行。3.4大宗、主要材料的材質(zhì)證明書、合格證等質(zhì)量證明資料原件應(yīng)隨物同行或代保管至竣工時交驗。3.5驗收物資應(yīng)做到“四不入庫”即：與采購計劃的質(zhì)量要求不相符的物資不入庫；有追溯要求的材料無質(zhì)量證明資料不入庫；經(jīng)檢驗不合格的物資不入庫；有復(fù)驗要求的產(chǎn)品未經(jīng)復(fù)驗證明合格的物資不入庫。3.6對驗收中發(fā)現(xiàn)短缺、殘次、損壞、變質(zhì)及無合格證的物資應(yīng)及時標(biāo)識，并及時報告有關(guān)人員進行原因分析，提出糾正和預(yù)防措施。4.物資保管4.1庫房應(yīng)保持清潔、通風(fēng)、干燥，應(yīng)搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，保持清潔，防止蟲害生存。4.2庫存物資應(yīng)在統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一分類編號的基礎(chǔ)上合理堆碼，貨架的擺放及物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。有條件的倉庫應(yīng)采取五五擺放。即按照不同形狀、體積、重要程度，大的五五成方、高的五五成行、矮的五五成堆、小的五五成包（捆），物品帶眼的五五成串、堆成各式各樣的垛形，達到橫看成行，豎看成線，左右對齊，方方定量，過目成數(shù)，整齊美觀的