典型工作任務(wù)8：氬弧焊設(shè)備的使用與維護(hù)典型任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備一、鎢極氬弧焊設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)二、典型鎢圾氬弧焊機(jī)舉例三、鎢極氬弧焊機(jī)的保養(yǎng)和常見故障的排除

任務(wù)2制定計劃任務(wù)3做出決策任務(wù)4實施計劃任務(wù)5控制任務(wù)6評估1ppt課件典型工作任務(wù)8：氬弧焊設(shè)備的使用與維護(hù)典型任務(wù)1鎢極氬弧典型任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備

一、鎢極氬弧焊設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)

分類手工鎢極氬弧焊機(jī)和自動鎢極氬弧焊機(jī)。手工鎢極氬弧焊設(shè)備：焊接電源、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。自動氬弧焊機(jī)設(shè)備：焊接電源、焊槍、供氣和供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、焊接小車和焊絲送給機(jī)構(gòu)。(一)焊接電源

鎢極氬弧焊種類：直流、交流或交、直流兩用電源。

電源特性：具有陡降外特性或垂直下降外特性。2ppt課件典型任務(wù)1鎢極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用任務(wù)1鎢極氬弧焊

(二)控制系統(tǒng)組成：引弧器、穩(wěn)弧器、行車(或轉(zhuǎn)動)速度控制器、程序控制器、電磁氣閥和水壓開關(guān)

1．對控制系統(tǒng)的要求

⑴提前送氣和滯后停氣，以保護(hù)鎢極和引弧、熄弧處的焊縫；

⑵自動控制引弧器、穩(wěn)弧器的起動和停止；

⑶手工或自動接通和切斷焊接電源；

⑷焊接電流能自動衰減。3ppt課件(二)控制系統(tǒng)組成：引弧器、穩(wěn)弧器、行車(或轉(zhuǎn)動)速度焊接電流點焊脈沖幅收弧無脈沖氣體選擇焊接焊炬有檢查點焊手弧焊風(fēng)冷A無焊接連續(xù)TIG焊水冷起始電流上升時間脈沖電流脈沖頻率下降時間收弧電流4ppt課件焊接電流點焊脈沖幅收弧無脈沖氣體選擇焊圖17-1鎢極氬弧焊焊接程序流程圖Q-氬氣流量UG-高頻振蕩vW-焊接速度

IH-焊接電流tG-高頻振蕩時間

t1-提前送氣時間

t2-正常焊接電流時間

t3-電流衰減時間t4-滯后停氣時間tH-焊接時間圖17-1為典型的鎢極氬弧焊接程序流程。5ppt課件圖17-1鎢極氬弧焊焊接程序流程圖圖17-1為典型的鎢極氬2．引弧器和穩(wěn)弧器

⑴引弧器有高壓脈沖式和高頻振蕩式兩種。1)高頻振蕩引弧器電氣原理圖如圖17-2所示圖17-2高頻振蕩器原理電路圖圖17-3高頻振蕩波形示意圖6ppt課件2．引弧器和穩(wěn)弧器圖17-2高頻振蕩器原理電路圖（三）供氣供水系統(tǒng)1.供氣系統(tǒng)

組成：氬氣瓶、減壓器、流量計及電磁氣閥，其組成如圖17-5所示。7ppt課件（三）供氣供水系統(tǒng)1.供氣系統(tǒng)7ppt課件⑴氬氣瓶外表涂為灰色，并標(biāo)以“氬氣”字樣。氬氣瓶最大壓力為14700kPa，容積一般為40L。氬氣在鋼瓶中呈氣體狀態(tài)，從鋼瓶中引出后，不需要預(yù)熱和干燥。

⑵減壓器用以減壓和調(diào)壓。⑶氣體流量計檢測通過氣體流量大小。⑷電磁電閥達(dá)到提前送氣和滯后斷氣的目的。2.供水系統(tǒng)主要用來冷卻焊接電纜、焊槍和鎢棒。8ppt課件⑴氬氣瓶8ppt課件

二、典型鎢圾氬弧焊機(jī)舉例

圖17-6NSA-500-1型手工鎢極氬弧焊外部接線圖9ppt課件二、典型鎢圾氬弧焊機(jī)舉例圖17-6NSA-500-1型母材電纜焊矩進(jìn)氣管流量計氣瓶工件焊接電源開關(guān)配電箱焊矩電纜TIGSTARTR315水出口遙控器插座出氣管10ppt課件母材電纜焊矩進(jìn)氣管流量計氣瓶工件焊接電源開關(guān)配電箱焊矩電纜T

表17-1NSA-500-1型焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)11ppt課件表17-1NSA-500-1型焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)三鎢極氬弧焊機(jī)的保養(yǎng)和常見故障的排除12ppt課件三鎢極氬弧焊機(jī)的保養(yǎng)和常見故障的排除12ppt課件13ppt課件13ppt課件14ppt課件14ppt課件任務(wù)2制定計劃分組討論。每組要討論以下三個主要問題

1.鎢極氬弧焊設(shè)備的焊接電源的類型和性質(zhì)。

2.鎢極氬弧焊設(shè)備的機(jī)械組成部分。

3.鎢極氬弧焊設(shè)備的操作規(guī)范。（時間15分鐘）任務(wù)3做出決策。針對討論結(jié)果，做出拆裝和使用鎢極氬弧焊設(shè)備的最優(yōu)方案。（時間10分鐘）任務(wù)4實施計劃這一任務(wù)將在焊接實驗室來完成。（時間45分鐘）任務(wù)5控制

實施過程中，及時記錄拆裝過程中各個重要組成結(jié)構(gòu)的認(rèn)知程度。（10分鐘）15ppt課件任務(wù)2制定計劃15ppt課件任務(wù)6評估學(xué)生通過實施計劃，對結(jié)果進(jìn)行評估。具體考核內(nèi)容如下（10分鐘）16ppt課件任務(wù)6評估16ppt課件典型任務(wù)2熔化極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用一、熔化極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)1．焊接電源.

熔化極氬弧焊一般使用直流電源。對電源要求與埋弧焊相同。2．送絲機(jī)構(gòu)．17ppt課件典型任務(wù)2熔化極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)與使用一、熔化極氬弧焊設(shè)1.21.61.2送絲輪絲徑標(biāo)號緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機(jī)軸

每個送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時絲徑標(biāo)號應(yīng)朝向外側(cè)。緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。送絲輪的安裝18ppt課件1.21.61.2送絲輪絲徑標(biāo)號緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機(jī)3.焊槍和CO2焊焊槍相似19ppt課件3.焊槍19ppt課件4．控制系統(tǒng)包括程序控制、引弧控制、送絲控制、電流衰減控制等20ppt課件4．控制系統(tǒng)20ppt課件焊機(jī)操作面板數(shù)顯表2塊、電源開關(guān)1個、保險3個、指示燈1個、選擇開關(guān)7個、調(diào)節(jié)旋鈕5個21ppt課件焊機(jī)操作面板數(shù)顯表2塊、電源開關(guān)1個、保險3個、指示燈1個、5.供氣、供水系統(tǒng)22ppt課件5.供氣、供水系統(tǒng)22ppt課件AG2焊機(jī)供氣系統(tǒng)連接圖焊槍電磁氣閥氣管流量計氣瓶工件CO2氣體流向送絲機(jī)加熱器電源（36V）后面板8A保險面板1A保險六芯送絲電纜

供氣系統(tǒng)的控制1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提前、滯后供氣4.氣體檢查、焊接狀態(tài)控制23ppt課件AG2焊機(jī)供氣系統(tǒng)連接圖焊槍電磁氣閥氣管流量計氣瓶工件CO2焊槍電機(jī)電磁氣閥氣管流量計氣瓶工件正極電纜負(fù)極電纜焊接電源A配電箱六芯送絲電纜焊機(jī)組成及連接+_PanasonicYD-350AG2遙控盒24ppt課件焊槍電機(jī)電磁氣閥氣管流量計氣瓶工件正極電纜負(fù)極電纜焊接電源A焊接電源送絲機(jī)焊槍供氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)與外部環(huán)境維護(hù)保養(yǎng)步驟25ppt課件焊接電源送絲機(jī)焊槍供氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)與外部環(huán)境維護(hù)保養(yǎng)步驟25安裝：1.距墻壁20cm以上，兩臺并放相隔30cm以上。

2.在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的室內(nèi)使用。

3.焊機(jī)外殼必須接地，電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。

4.焊機(jī)輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護(hù)。

5.焊機(jī)的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要過長。使用:1.焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。

2.焊機(jī)電源開關(guān)打開后,電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,焊機(jī)既進(jìn)入準(zhǔn)備焊接狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)：

1.每6個月用干燥的壓縮空氣清除焊機(jī)內(nèi)部的灰塵一次。

2.注意焊機(jī)不受外物的擠壓、砸碰。

3.焊機(jī)超載異常報警后，不要關(guān)閉電源開關(guān)，利用冷卻風(fēng)扇進(jìn) 行冷卻，恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接。焊接電源的安裝使用與維護(hù)保養(yǎng)26ppt課件安裝：1.距墻壁20cm以上，兩臺并放相隔30cm以上。焊1.送絲機(jī)必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套使用。2.送絲機(jī)與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊固、密封，否則易造成送絲機(jī)的損壞或焊接過程的不穩(wěn)定。3.焊接工作中應(yīng)避免金屬飛濺物落在送絲機(jī)上,并注意及時清理。4.送絲機(jī)應(yīng)避免受到外力的強(qiáng)烈撞擊,不要在潮濕的地面上工作。5.不要用拉動焊槍的方式來移動送絲機(jī),以免造成損壞。6.送絲輪和SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理,磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時更換。7.送絲機(jī)發(fā)生非使用故障時應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行修理。送絲機(jī)使用的注意事項27ppt課件1.送絲機(jī)必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套使用。送絲機(jī)使用的注1.焊槍必須和指定的送絲機(jī)、焊接電源配套使用。2.易損件及需更換的部件應(yīng)選用純正部品。3.焊接時要注意焊槍的額定負(fù)載持續(xù)率。4.焊槍必須注意不得擠壓、砸碰、強(qiáng)力拉拽，焊接結(jié)束時應(yīng)放置在安全的位置。5.焊槍的各連接處必須緊固，每次焊接前均應(yīng)進(jìn)行檢查。6.送絲管的規(guī)格，長短應(yīng)符合要求，并定期進(jìn)行清理。7.導(dǎo)電咀與所用焊絲的規(guī)格必須一致，磨損后應(yīng)及時更換。8.噴嘴、噴嘴接頭、氣篩必須完好、齊備，并保持良好的清潔、絕緣狀態(tài)。9.焊接時一線制電纜的彎曲半徑不得小于300mm。10.使用防堵劑，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時清理。焊槍使用時的注意事項28ppt課件1.焊槍必須和指定的送絲機(jī)、焊接電源配套使用。焊槍使用時的注電弧不穩(wěn)定輸出電壓不穩(wěn)定緊固焊機(jī)各連接處焊絲質(zhì)量不良使用化學(xué)成分及機(jī)械性能合格的焊絲送絲不穩(wěn)定排除相關(guān)因素操作、調(diào)整不當(dāng)保持正確焊槍高度角度焊接電壓與焊接電流匹配電弧不穩(wěn)定29ppt課件電弧輸出電壓不穩(wěn)定焊絲質(zhì)量不良送絲不穩(wěn)定操作、調(diào)整不當(dāng)電弧不地線不緊：接觸電阻太大，引弧不良并且電弧不穩(wěn)。接觸不良電弧不穩(wěn)中容易忽視的內(nèi)容焊機(jī)30ppt課件地線不緊：接觸電阻太大，引弧不良并且電弧不穩(wěn)。接觸不良電弧不送絲不穩(wěn)定送絲壓力調(diào)整不當(dāng)在所用焊絲直徑刻度的上方SUS與送絲輪不同心緊固送絲輪，校正SUS位置導(dǎo)電咀規(guī)格不對規(guī)格不對或內(nèi)徑太小焊絲不良無交叉，直徑均勻、無硬彎送絲輪有污物規(guī)格錯清理、更換送絲不穩(wěn)定焊槍電纜彎曲半徑小焊槍電纜彎曲半徑應(yīng)大于300mm。送絲軟管阻力大用壓縮空氣清理或