《機(jī)械制造技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼： 建議課時數(shù)： 學(xué)分：適用專業(yè)：計算機(jī)關(guān)心設(shè)計與制造、模具設(shè)計與制造、數(shù)控技術(shù)、機(jī)械制造與自動化先修課程：機(jī)械制圖、機(jī)械工程材料、公差協(xié)作與技術(shù)測量等開課單位:機(jī)電工程系一、課程概述(一〕課程的性質(zhì)《機(jī)械制造技術(shù)》是以制造肯定質(zhì)量的產(chǎn)品為目標(biāo),爭論如何以最少的消耗、最低的本錢和最高的效率進(jìn)展機(jī)械產(chǎn)品制造的綜合性技術(shù)，是機(jī)械類專業(yè)的一門主干專業(yè)課。機(jī)械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的根底產(chǎn)業(yè)，機(jī)械制造技術(shù)是機(jī)械科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本課程從對機(jī)械制造過程的全面概括了解入手，以成形理論和切削理工方法的合理綜合應(yīng)用，說明機(jī)械加工工藝設(shè)計原理和方法。通過本課程的學(xué)習(xí)，使成為適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)需要的合格人才?！捕痴n程設(shè)計思路1、課程設(shè)置的指導(dǎo)思想和依據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)》課程既有較為廣泛的理論學(xué)問,又是一門實踐性較強(qiáng)的課程。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生把握機(jī)械制造技術(shù)方面的根本理論和根本學(xué)問，并具備肯定的專業(yè)技能，為進(jìn)一步的專業(yè)課學(xué)習(xí)和今后從事專業(yè)技術(shù)工作奠定良好的根底。在課程設(shè)置時留意學(xué)生科技素養(yǎng)的培育和方法論、學(xué)問與應(yīng)用的整合進(jìn)展。2、課程內(nèi)容確定的依據(jù)課程目標(biāo)實現(xiàn)的四個方面：金屬切削機(jī)床←→金屬切削刀具←→機(jī)械制造工藝←→工藝裝備〔夾具).分析與掌握、機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂、典型零件加工工藝設(shè)計、現(xiàn)代制造技術(shù)。術(shù)的進(jìn)展與現(xiàn)代制造技術(shù)。通過學(xué)習(xí),使學(xué)生獲得根本的機(jī)械制造技術(shù)理念和必要的應(yīng)用技能。同時通過對工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的分析、比較、綜合、概括和闡述等認(rèn)知活動，培育獨(dú)立思考力量、創(chuàng)意識和嚴(yán)謹(jǐn)求實的科學(xué)態(tài)度。二、課程目標(biāo)總體目標(biāo)：〔一〕、學(xué)生在學(xué)習(xí)該門課程后應(yīng)當(dāng)具備以下力量:工組織力量、測量力量、繪圖力量、計價力量等等.多媒體獵取信息的力量、分析概括調(diào)研力量等。3社會力量:主要包括職業(yè)素養(yǎng)力量、團(tuán)體協(xié)作力量、溝通力量等的根本要求和應(yīng)到達(dá)的預(yù)期結(jié)果。(二〕、具體目標(biāo)：1、工藝規(guī)程的設(shè)計和制訂力量用機(jī)械制造技術(shù)的根底理論學(xué)問和根本實踐閱歷，在合理選擇相應(yīng)的加工方法，加工慮，協(xié)調(diào)平衡，嫻熟地制定出中等簡單程度零件的工藝規(guī)程，并合理設(shè)計出與之關(guān)聯(lián)的可行性專用工藝裝備。2、工藝方案的比較和認(rèn)證力量能正確生疏并把握工藝方案的敏捷性和多樣性特征,在設(shè)計工藝規(guī)程和運(yùn)用工藝調(diào)好滿足零件機(jī)械加工質(zhì)量指標(biāo)與制造本錢要求的可能性與可行性,經(jīng)綜合的科學(xué)評判后作出選擇，不斷優(yōu)化機(jī)械制造工藝方案,進(jìn)而選用最正確的工藝方案,以期更好地效勞于生產(chǎn)實踐。3、現(xiàn)場問題的分析和解決力量以有效實施。4、技術(shù)創(chuàng)的思維的識別力量的事項,根本把握針對具體生產(chǎn)目標(biāo)改進(jìn)加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率,降低工作本錢的可行性技術(shù)措施或有效工藝途徑，增加畢業(yè)后對工作環(huán)境的專業(yè)適應(yīng)性。5、文獻(xiàn)資料的檢索和利用力量能充分利用書籍、期刊、雜志、技術(shù)溝通文檔及至計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)種媒體所供給的爭論和運(yùn)用學(xué)問,不斷更學(xué)問構(gòu)造，充實完善理論和應(yīng)用體系，保持技術(shù)上的領(lǐng)先性.三、課程內(nèi)容和要求序號 工作任務(wù) 學(xué)問要求車間工作安全守則車、刨、銑、鉆等切削機(jī)床的構(gòu)造、工作1 金工實習(xí)特點(diǎn)金屬切削過程的根本學(xué)問

技能要求把握車、刨、銑、鉆等切削機(jī)床的根本操作及鉗工、焊接的根本操作把握簡潔零件的機(jī)加工工藝過程機(jī)械加工2工藝根底金屬切削根底機(jī)床夾具根底

加工工藝根本概念基準(zhǔn)概念尺寸鏈根底產(chǎn)品加工時間定額及機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)性金屬切削過程的物理現(xiàn)象刀具磨損與刀具耐用度切屑的掌握切削液夾具的根本構(gòu)造夾具的定位原理和定位方法工件自由度及分析工件定位誤差分析與計算夾具夾緊構(gòu)造原理

把握加工工藝過程的組成和生產(chǎn)類型及其工藝特征把握基準(zhǔn)的推斷把握尺寸鏈的推斷及簡潔工藝尺寸鏈的建立與計算把握零件加工中的經(jīng)濟(jì)精度把握對金屬在切削過程產(chǎn)生的物理現(xiàn)象〔如：切屑類型、積屑瘤、加工硬化、切削變形等〕的分析把握在切削過程對切屑的掌握方法和切削液的選擇把握夾具的根本構(gòu)造和組成把握夾具的六點(diǎn)定位原則把握對工件在加工時的自由度的分析和推斷把握工件定位誤差的分析與計算把握夾具夾緊構(gòu)造原理要求，了解常用夾緊構(gòu)造的使用機(jī)械加工工藝規(guī)程

機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和要求零件的加工工藝分析零件的加工方法與加工設(shè)備的選擇

把握對零件圖紙的分析,特別是對零件的構(gòu)造工藝性的分析方法能編制中等簡單程度零件的工藝規(guī)程，如套類、中等簡單程度的軸類零件。機(jī)械加工誤差機(jī)械加工7外表質(zhì)量典型零件8加工工藝9 編制工藝規(guī)程

機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的幾何誤差及分析工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差及分析工件熱變形引起的誤差與分析工件內(nèi)應(yīng)力引起的誤差與分析提高加工精度的工藝措施加工外表幾何特征及影響因素加工外表力學(xué)、物理性能的影響因素機(jī)械加工振動及其對加工的影響機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和要求零件的加工工藝分析零件的加工方法與加工設(shè)備的選擇機(jī)械加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和要求零件的加工工藝分析零件的加工方法與加工設(shè)備的選擇

把握對機(jī)械加工誤差的分析及初步具有解決機(jī)械加工中加工誤差問題的力量把握對機(jī)械加工外表質(zhì)量的分析及初步具有解決機(jī)械加工中加工外表質(zhì)量問題的力量通過對軸、套、齒輪等典型零件的機(jī)械加工工藝過程的了解，進(jìn)一步把握對零件加工工藝的分析和設(shè)計方法。通過對中等簡單程度零件的工藝規(guī)程的設(shè)計，如套類、中等簡單程度的軸類零件,把握對零件加工工藝的分析和設(shè)計方法.四、教學(xué)設(shè)計序 工作號 任務(wù)金工1實習(xí)機(jī)械加2 工工藝根底金屬切

學(xué)問點(diǎn)機(jī)床特點(diǎn)、刀測量工藝過程、生產(chǎn)類型及工藝特征、基準(zhǔn)、尺寸鏈、時間定額、加工經(jīng)濟(jì)精度切屑類型、積屑瘤、加工硬

訓(xùn)練或工作工程鉆等切削機(jī)床的根本操作及鉗工、焊接的根本操作零件工藝尺寸鏈的建立與分析積屑瘤、加工硬化、切削變形、等

教學(xué)重點(diǎn)機(jī)械零件的常用加工方法及金屬切削過程的根本學(xué)問工藝尺寸鏈的建立與分析積屑瘤、加工硬化、切

教學(xué)設(shè)計軸類等零件的加工把握機(jī)械加工工藝過程、基準(zhǔn)和尺寸鏈的根本學(xué)問；把握簡潔工藝尺寸鏈的建立、分析和計算；了解機(jī)械加工的時間定額與加工的經(jīng)濟(jì)性

建議學(xué)時5683削根底

切削液的選擇夾具六點(diǎn)定位原理、工件自由度推斷與控

產(chǎn)生的緣由及切屑的掌握加工時工件

削變形等產(chǎn)生的緣由加工時工件

協(xié)作視頻教學(xué) 4把握夾具的定機(jī)床夾制、工件的定4具根底位方式、工件定位誤差的計算、夾具夾緊機(jī)構(gòu)零件圖與零件機(jī)械加構(gòu)造工藝性分工工藝5 析、加工方法規(guī)程選擇、工藝路線確實定等

自由度的推斷與掌握零件圖與零件構(gòu)造工藝性分析、加擇、工藝路線確實定等

自由度的推斷與掌握零件構(gòu)造工藝性分析、加工方法選擇、工藝路線確實定

位原理及應(yīng)用8和夾具的設(shè)計方法把握機(jī)械加工工藝規(guī)程的根本學(xué)問及初步8具有對零件進(jìn)行工藝分析的力量工藝系統(tǒng)的幾何誤差、工藝系統(tǒng)受力變形機(jī)械加引起的誤差、6工誤差工件熱變形引起的誤差、工件內(nèi)應(yīng)力引起的誤差加工外表幾何特征及影響因素、加工外表

工藝系統(tǒng)的幾何誤差分析、工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差分析、工件熱變形引起析、工件內(nèi)應(yīng)力引起的誤差分析

工藝系統(tǒng)的誤差分析與解決方法

了解機(jī)械加工誤差的產(chǎn)生緣由，通過學(xué)習(xí)6初步把握對機(jī)械加工誤差的分析及解決把握對機(jī)械加工外表質(zhì)量的機(jī)械加工外表質(zhì)量

力學(xué)、物理性素、機(jī)械加工振動及其對加工的影響對軸、套、齒輪等典型零件

影響零件加影響零件加分析及初步具工外表質(zhì)量工外表質(zhì)量有解決機(jī)械加 4的主要因素的主要因素工中加工外表質(zhì)量問題的力量齒輪等典型零典型零件加工工藝考察9機(jī)動

的機(jī)械加工工解,進(jìn)一步把握對零件加工工藝的分析和設(shè)計方法。

對軸、套、齒輪等典型零件的機(jī)械加工工藝過程的了解

對軸、套、齒輪等典型零件的機(jī)械加工工藝過程的了解

件的機(jī)械加工工藝過程的了解，進(jìn)一步掌 4握對零件加工工藝的分析和設(shè)計方法.6實踐教學(xué) 56學(xué)時合計 104

理論教學(xué) 481、師資條件機(jī)械類專業(yè)本科以上畢業(yè),具備機(jī)械制造方面的相關(guān)學(xué)問和肯定的動手操作力量。2、教學(xué)資料使用教材：《機(jī)械加工技術(shù)》機(jī)械工業(yè)出版社孫學(xué)強(qiáng)參考教材：《機(jī)械制造技術(shù)》機(jī)械工業(yè)出版社朱正心王敏之肖偉躍《機(jī)械制造工藝與裝備》化學(xué)工業(yè)出版社王雪紅羅永3、考核方式與標(biāo)準(zhǔn)考核方式以理論與實踐相結(jié)合、尋常成績與期末考試成績相結(jié)合的方式進(jìn)展,在對理論學(xué)問考核的同時,留意對學(xué)生實踐技能的考察。理論考核承受考試或考察試卷進(jìn)展考核.〔例如加工的真實產(chǎn)品、編制的產(chǎn)品工藝、繪制的工藝裝備圖紙)作為考察對象.尋常出勤成績、作業(yè)成績、試驗實踐及大作業(yè)成績和期末成績評定。4、課程資源的開發(fā)與利用依據(jù)課程目標(biāo)、學(xué)生實際以及本課程的針對性、專業(yè)性和應(yīng)用性等特點(diǎn)，本課程的教學(xué)應(yīng)當(dāng)建設(shè)由文字教材、教學(xué)實物或模型、CAI課件和現(xiàn)場教學(xué)與參觀等多種媒,形式多樣的學(xué)習(xí)支持效勞，共同完成教學(xué)任務(wù),達(dá)成教學(xué)目標(biāo)。相關(guān)教輔材料參看上述2,實訓(xùn)指導(dǎo)教材可以自編實訓(xùn)指導(dǎo)手冊.使用多媒體教學(xué)，網(wǎng)絡(luò)資源。5、教材編寫與選用程目標(biāo)以及內(nèi)