清遠市清爽區(qū)白灣河治理工程陂頭改造施工方案日期： 2023年11月1日00名目\l“_TOC_250018“第一章編制說明 1\l“_TOC_250017“一、編制依據(jù) 1\l“_TOC_250016“二、編制原則 2\l“_TOC_250015“三、編制范圍 3\l“_TOC_250014“其次章工程概述 3\l“_TOC_250013“一、工程特點 3\l“_TOC_250012“二、組織機構(gòu) 3\l“_TOC_250011“第三章總體施工方案及主要施工方法 4\l“_TOC_250010“一、施工前與施工期預備工作 4\l“_TOC_250009“〔一〕、施工坐標掌握網(wǎng)點布置方案 4\l“_TOC_250008“〔二〕、水準基點的布置 5\l“_TOC_250007“〔三〕、臨時施工道路施工 6\l“_TOC_250006“二、主要施工方案 7\l“_TOC_250005“〔一)、總體施工 7\l“_TOC_250004“(二)、水下施工 7\l“_TOC_250003“〔三〕、土方施工 8\l“_TOC_250002“〔四〕、翻板閘施工 10\l“_TOC_250001“(五〕、工作橋工程施工 16\l“_TOC_250000“(六)、機電設備安裝工程的施工方法 291陂頭改造施工方案第一章編制說明為確?！扒暹h市清爽區(qū)白灣河治理工程”工程施工的順當進展，做到優(yōu)質(zhì)、文明、安全、按期完成施工任務，特編制本施工組織設計，用以競標和中標后指導實施性施工組織設計編制,并指導施工過程治理.本施工組織設計是依據(jù)由工程招標文件、施工圖、現(xiàn)場勘察等結(jié)合本公司的治理水平、技術(shù)水平、施工隊伍、機械設備及物質(zhì)供給等綜合力量具體狀況編制而成。一、編制依據(jù)清爽區(qū)濱江河石潭段中小河流治理工程招標文件.清爽區(qū)濱江河石潭段中小河流治理工程施工圖設計文件。清爽區(qū)濱江河石潭段中小河流治理工程施工招標評標定標方法.4.5。我司現(xiàn)有人力、物力、財力資源及歷年來我司承建過的同類型同規(guī)格的工程施工閱歷與治理水平。6。國家、水利部、建設部、福建省、廈門市現(xiàn)行的有效的標準、標準?！?〕《水利水電建設工程驗收規(guī)程》(SL223-2023〕〔2)《水利水電工程施工組織設計標準》〔SL303-2023〕(3〕《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301-88〕〔4)《地基與根底工程施工及驗收標準》〔GBJ202—83〕(5)《土方與爆破工程施工及驗收標準》〔GBJ201—83〕(6〕《堤防工程施工標準》〔SL260-1998)(7〕《水電水利工程施工安全防護設施技術(shù)標準》〔DL5162—2023〕(8)《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》〔SL239—1999〕(9〕《疏浚工程技術(shù)標準》〔JTJ319-99〕《堤防工程設計標準》〔GB50286-98)《土工試驗規(guī)程》〔SL237-1999〕(12)《水工混凝土施工標準》〔DL/T 5144-2023〕(13)《水利水電工程施工測量標準》〔SL52—93〕《大路橋涵施工標準》〔JTJ041-2023),(16〕二、編制原則1、遵守招標文件條款的原則。在編制施工組織設計文字、說明圖表時，嚴格按招標文件規(guī)定編制。2、遵循設計和標準、驗評標準的原則。主要工程工程的施工方法編寫按設計要求,并執(zhí)行現(xiàn)行標準和驗收標準，合理組織施工，確保工程質(zhì)量到達業(yè)主的要求。3、堅持實事求是的原則。在制定施工方案時，充分理解設計意圖，了解本合同工程重點、難點，結(jié)合我司的實際施工閱歷，做到科學組織、合理安排、均衡施工，保質(zhì)、保量、保期、保安全地完成施工任務。4、加強施工全過程嚴格治理的原則.在各道工序施工中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，親熱協(xié)作，嚴格治理.5、加強專業(yè)化作業(yè)和綜合治理的原則.在施工組織方面充分發(fā)揮專業(yè)治理人員和專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢,實行綜合治理手段，做到合理調(diào)配。三、編制范圍本施工方案編制范圍為陂頭改造范圍內(nèi)的建筑工程(河道治理工程,水力翻板閘工程)、機電設備及安裝工程等。其次章工程概述一、工程特點本工程工期短、工程量大，施工工序要合理安排，確保按期完工。本標段線路較長,不便于治理.但工程工程單一,面開放施工，點多線長、水下施工方案〔包括施工導流、圍堰設置及排水方案〕、水下局部施工在枯水期完成的合理安排、現(xiàn)場自然砂卵石、局部舊構(gòu)筑物的條塊石的利用以及編制河道施工渡汛方案等為本標段特點?！惨弧场⑺摹庀蟊竟こ涛挥谇暹h市清爽區(qū)石潭鎮(zhèn),該市屬亞熱帶氣候，冬天無雪少霜，氣21。62300mm，是廣東省暴雨中心之一。〔二〕、施工條件工程所需的水電可就近解決，施工時用電可自備發(fā)電機設備發(fā)電。工程施工范圍緊臨縣鄉(xiāng)道路，施工用材料運輸較為便利，具備施工條件。二、組織機構(gòu)本工程實行工程經(jīng)理負責制.工程部由工程經(jīng)理、工程技術(shù)負責人、施工員、專職質(zhì)檢員、專職安全員、材料員、試驗員等組成。本工程的施工組織機構(gòu)如框圖所示。5工程經(jīng)理部工程經(jīng)理工程經(jīng)理部工程經(jīng)理工程技術(shù)負責人各專業(yè)施工隊伍安全技術(shù)勞資設備試驗測量材料生產(chǎn)質(zhì)量結(jié)算機械檢測放樣打算文明治理治理治理組組組施工組組組組一、施工前與施工期預備工作〔一〕、施工坐標掌握網(wǎng)點布置方案物的修建而影響掌握點的通視。,坐標掌握點必需按以下圖進展埋設。300 ×300 砼03砼保護樁 1500預制鋼筋砼樁

200

02不銹鋼標板0502〔二〕、水準基點的布置本工程水準基點承受III等水準測量的方法建立。將高程從測繪部門供給±0000掌握網(wǎng)，做好標志并保護好，以便施工高程傳遞的使用.標樁的埋設如以下圖所示：6保護蓋保護蓋400防護井圈鋼筋回填土02混凝土塊石混凝土01150400水準基點的高程傳遞工作應在水準點埋設兩周后進展。觀測應在呈像清楚、穩(wěn)定時進展，作業(yè)中應遵守以下原則:水準視線長度以50m左右為宜;測站前后視距離之差不大于5m；兩水準點前后視累計差不大于10m；視線距地面的高度不應小于0。3m。施工放樣和工地安排妥當后，將測量結(jié)果及勞力、機具、材料的進場狀況，連同實施性施工組織設計和階段性的有關(guān)打算，以書面報告形式報監(jiān)理工程師審核，申請開工.全部報告、報表做到符合招標文件的規(guī)定，并使業(yè)主及監(jiān)理工程師滿足，等到批復后，方可開工.在合同執(zhí)行期間，我們對全部的水準基點、工作點、后視基點進展固定性保護，直至工程竣工驗收后，完整地移交給業(yè)主單位?！踩?、臨時施工道路施工本工程工程位于濱江河道內(nèi)，為便于工程施工，需修建施工便道，具體位置結(jié)合現(xiàn)場實際狀況與建設單位協(xié)商確定。施工便道打算做法如下：1、平坦場地,150mm500m,6m。102、破壞的原有路面在工程完工后按原樣修復.二、主要施工方案〔一)、總體施工依據(jù)本合同段工程狀況，全部施工隊由工程經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，集中調(diào)度，各施工隊獨立組織，分工協(xié)作，相互協(xié)作，全部工程實行機械化、專業(yè)化施工。則進展，相對獨立地組織工程施工，統(tǒng)籌打算安排，狠抓工程質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)工程，合理利用時間和空間，安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。施工時依據(jù)資水河床水位準時調(diào)整施工工作面,主汛期只進展洪水位以上部位的施工,洪水位以下工程施工安排在枯水期進展.如工程施工時確需要進展特地的施工排水和渡汛工程時則報告業(yè)主和監(jiān)理批準。施工期當遇到超標準洪水時則依據(jù)業(yè)主和監(jiān)理指示樂觀防洪渡汛。〔二)、水下施工1、施工導流、施工圍堰設置202311202312月，主體工程施工期、兩座陂頭的修復必需在圍堰保護下施工。202311202312月，依據(jù)工程特性并結(jié)250cm，圍堰構(gòu)造形式為粘土均質(zhì)圍堰〔外側(cè)袋裝土〕，1:15m。為保證河道內(nèi)行洪順暢，在堰底(或常水位)D800鋼筋砼排水管導流河道內(nèi)的水流。圍堰填筑用料利用大堤開挖料,缺乏局部在指定的土料場取土。圍堰在完成任務后，應撤除至圍堰施工前的河床高程,棄于指定的位置。2、排水方案本工程場內(nèi)排水主要是圍堰內(nèi)河水及滲水，同時工程區(qū)域大，因此先將圍堰內(nèi)原河水排掉后，在沿圍堰四周開挖降排水溝,在圍堰上設抽水站，配備潛水泵(140m3/h30m,17kw〕4臺8B18離心泵(285m3/h,18m，功率40kw〕，將水排至河道，該抽水站利用高壓電。為確保開挖作業(yè)區(qū)內(nèi)無水，隨時在開挖施工外表開溝排水,將開挖面的流水和積水統(tǒng)一集合到集水井用抽水機抽出,對含有砂層滲水量較大的施工地段，為保證邊坡穩(wěn)定和干場作業(yè),實行開挖集水井的方法，集水井0.8m，如遇有可能影響施工及危害永久建筑物安全的其它滲漏水、地下水和泉水等準時實行相應措施，并向工程師報告,在開挖施工時將每層開挖外表呈排水坡面,坡面低處設置坑槽，將外表雨水和地面積水排走或抽走,,在開挖區(qū)四周邊設置擋水堤和開挖周邊排水溝以及實行集水坑抽水措施，阻擋場外水流進入場地,并有效排解積水,0.5m論何時、何地、何緣由、何狀況保證作業(yè)區(qū)域為干場。〔三〕、土方施工本工程的河床土方開挖，土方回填，主要施工內(nèi)容為設計河床高程線以上土方的開挖及回填。河堤面開挖〔或刷坡〕：承受挖掘機挖除，少局部直接由人工進展刷坡,80m80m5T自卸汽車進展運輸，在施工過程中，依據(jù)不同工程的施工資料和試驗數(shù)據(jù)的分析結(jié)果，對機械配置方案和施工參數(shù)進展優(yōu)化，組成機組形成裝、運、平、壓、檢一條龍機械化作業(yè).1。1施工預備1。1.1認真閱讀設計圖紙及有關(guān)設計文件，領(lǐng)悟設計意圖，確定切實可行的施工措施。1。1.2,并在施工范圍內(nèi)全面恢復中線。逐段實施放樣,并用石灰標定邊界范圍。1。1。3修建臨時便道,組織人員、機械上場。1。2基底處理清表: 施工前，先將河堤征遷范圍內(nèi)的樹木砍伐清理，并將原地面表層的附著物、草皮和樹根等雜物全部除掉,再進展復堤填筑。1。3河堤填筑施工過程中，河堤填土按施工圖和作業(yè)區(qū)段分層分段施工的方式，進展橫斷面全寬、縱向分層填筑.水平分層填筑,先低后高，先兩側(cè)后中心。為保證0。3m，竣工時刷坡。1。4攤鋪整平填筑區(qū)段完成一層卸土后，承受推土機攤鋪整平,攤鋪厚度承受水平儀掌握，保證攤鋪面在縱向和橫向平順均勻。1。5灑水和晾曬2％~－2%以內(nèi).假設含水量過低,量過高，則可將土在河堤上攤開晾曬和取土坑內(nèi)翻松晾曬，并適當削減填層厚度，確保填料含水量在施工允許范圍內(nèi)。碾壓夯實依據(jù)分層作業(yè)圖，選擇適宜噸位的壓路機進展碾壓,確保壓實度到設計圖和標準要求.1。7預留沉降加高量河堤預留沉降加高量，以利于河堤面沉落后符合設計要求。1。8質(zhì)量檢測壓土石壩施工技術(shù)標準》SD213—83規(guī)定的方法進展顆粒分析、含水量與密實度、液限和塑限、有機質(zhì)含量、承載比〔CBR〕試驗和擊實試驗。1。9整修河道土方根本施工完畢,對河堤面進展測量，確定中心線、堤面寬度、標高及河堤邊坡，然后對河道進展移交前的整型。河道整型嚴格按標準要求和設計尺寸進展，整型后的河堤應平坦、邊坡順適，各項指標都到達標準要求。〔四〕、翻板閘施工本標段工程共有建翻板閘1座.要求在枯水期內(nèi)完成。1、翻板閘主體砼及鋼筋砼施工模板制安》標準的規(guī)定執(zhí)行，模板應有足夠強度,能承受砼的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動力，另外外表應光滑平坦，接縫嚴密，不漏漿，以保證砼外表的質(zhì)量。模板的制作一般在工地木工廠完成，經(jīng)檢查合格前方可用于工程施工。現(xiàn)場安裝時首先按砼構(gòu)造物的施工詳圖測量放樣，然后進展安裝、調(diào)校，經(jīng)檢查驗收合格后進展下道工序施工。模板支架必需具有足夠的強度和剛度，10cm×10cm方木,10cm×12cm方木條,Φ14鋼筋，間距0.75m×1。2m，特別部位適當加密,模板安裝前必需涂上脫模劑、拆模后清理干凈。11模板的安拆承受人工進展，對承重部位的模板如出水流道涵管、頂模等均應搭設具有足夠強度和剛度的支撐架,拆模時間應滿足招標文件規(guī)定及施工標準要求,承重部位模板撤除需待砼到達肯定的強度報監(jiān)理人批準前方可進展.本工程建筑物構(gòu)造型式簡潔,均可直接使用組合鋼模板，組合鋼模板承受30×1500、20×1500、10×1500等型號，以便人工裝拆。項次項次允許偏差(mm)一、木模1小型模板：長和寬±32大型模板〔3米〕：長和寬±53模板外表平坦度〔未經(jīng)刨光)：相鄰兩板面高差14局部不平坦度(2m直尺檢查)面板縫隙5、2二、鋼模5長和寬±26模板面局部不平坦度〔2m直尺檢查〕27連接配件的孔眼位置±112現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差項次工程允許偏差1軸線位置52底模上外表標高±53截面內(nèi)部尺寸根底±10柱、墻、梁+5，-54層高垂直6全高＞5m85相鄰兩板外表凹凸差26外表平坦〔2m長度上〕5鋼筋制安本工程鋼筋規(guī)格型號較單一,然后分批分編號運至施工現(xiàn)場進展綁扎、安裝、焊接。鋼筋制安應符合水利電力部頒發(fā)的《SDJ207—82》標準要求，依據(jù)設計,,安裝承受人工綁扎。施工時我們將特別留意以下幾點:①鋼筋進庫應檢查鋼筋的出廠證明書和試驗報告單是否齊全；②鋼筋進庫后,對每批鋼筋作拉力和冷彎試驗；;④鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋大小的尺寸均應符合施工詳圖的規(guī)定。,鋼筋接頭錯開1。0m，同一截面接頭數(shù)量不超過標準要求.焊接質(zhì)量應符合標準要求.,其他作業(yè)，心免影響鋼筋的綁扎質(zhì)量。構(gòu)造物設計強度的砼墊塊，墊塊應埋設鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應相互錯開,分散布置，在各排鋼筋之間應用短鋼筋支撐,以保證位置準確。鋼筋保護層依據(jù)設計及標準要求設置。⑧鋼筋代換需經(jīng)設計和監(jiān)旦人同意,除非特別狀況，鋼筋一般不作代換.鋼筋加工允許偏差項次1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差允許偏差值(mm或度)±102箍筋各局部長度的偏差±53小體積鋼筋彎起點位置的偏差大體積±20±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋安裝允許偏差項次項次偏差名稱12鋼筋長度方向的偏差同一排受力鋼筋間距的局部誤差柱及梁中;板及墻中±1/2凈保護層厚±0.5d;±0。1間距3同一排中分布鋼筋間距的誤差±0。1間距4雙排鋼筋其排與排間距的局部誤差±0。1間距5梁與柱中鋼箍間距的誤差0。1箍筋間距6保護層厚度的局部誤差±1/4凈保護層厚(3〕砼澆筑施工本工程砼均承受預拌商品砼，施工前將商品砼供給商資質(zhì)報監(jiān)理人批準前方可使用。本工程砼的澆筑承受輸送泵送砼直接入倉，依據(jù)倉面大小，分層分塊澆30cm斜層澆筑，側(cè)墻實行薄層均勻上升澆筑，見后附圖。勻上升。在傾斜面上澆筑砼時，應從低處開頭澆筑，澆筑面應保持水平。不合格的砼嚴禁入倉。拌制好的砼不得重拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的砼必需去除廢棄。澆筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水。砼澆筑應保持連續(xù)性，如因故中止超過允許間歇時間,則應按工作縫處理.砼澆筑的允許間歇時間應通過試驗確定。砼澆筑期間，假設外表泌水較多，應準時消退，并爭論削減泌水的措施。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿.砼的平倉主要承受人工與振搗器相結(jié)合，澆入倉面的砼隨澆隨平倉，不得積存.倉內(nèi)假設有粗骨料堆迭時,需人工均勻地將其分布于砂漿較多處,不得用水泥砂漿掩蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在鋼筋密集區(qū)和靠近模板位置需輔以人工膠輪車分料，人工打鏟平倉，其他部位如側(cè)墻等則可直接承受振搗器平倉.大體積砼振搗承受高頻率插入式電動振搗器，其振搗次序按梅花形或方格布置，每一部位的振搗時間以砼不再顯著下沉，不消滅氣泡，并開頭泛漿時50mm之后才能連續(xù)澆筑?！?)砼養(yǎng)護及溫度掌握1228伸縮縫及止水片安裝本工程伸縮縫主要承受橡皮止水，施工時選用合格的橡膠止水片貼在安裝好的模板上，澆筑伸縮縫一側(cè)砼，待砼到達肯定強度后，再撤除模板，橡膠止水片就附著在伸縮縫一側(cè)的砼外表上，然后再澆筑橡膠止水片的另一側(cè)砼，這樣橡膠止水片就很好的嵌在伸縮縫內(nèi).止水片的安裝主要利用模板來固定，安裝時應留意使止水片均勻頒在施工縫兩側(cè),且不能用鐵釘在止水片上釘眼，止水片應盡量削減拾接個數(shù)，塑料止水帶接頭用膠凝材料粘接，紫銅止水片承受氧焊焊接。SDJ-207-82》標準及國家標準《GB1040—70》規(guī)定執(zhí)行.〔五)、工作橋工程施工1座。主要施工方法如下：1、總體施工方案掌握,關(guān)鍵線路工序優(yōu)先,科學均衡地按期完成任務”.依據(jù)工程實際狀況，墩臺、承臺施工承受鋼模板,商品混凝土泵送施工，現(xiàn)澆箱梁承受鋼立柱貝雷梁支架法施工。橋梁工程的施工挨次為:根底→承臺→墩、臺身〔橋臺背墻除外〕→橋臺背墻澆筑→橋臺搭板澆筑→梁片吊裝→橋臺錐坡施工→橋面系施工→施工其他附屬設施.2、承臺2。1施工預備〔1)對班組進展了具體的技術(shù)交底.人員安排就緒。商品混凝土已經(jīng)預備就緒。工序施工流程為：施工放樣→開挖基坑→清理基坑→安設底模→綁扎鋼筋→立邊?！艥沧ⅰB(yǎng)生、與墩柱接觸面鑿毛;施工技術(shù)與工藝(1〕承包人按批復的施工方案進展施工。(2〕3澆筑干砼避開雨天或晴熱天氣，并提前做好防雨措施，實行大體積砼設冷卻系統(tǒng)等降低砼水化熱和氣溫對混凝土澆筑的影響,避開混凝土產(chǎn)生裂縫,保證外觀質(zhì)量。(4〕墊層混凝土澆筑中實行有效措施確保其強度、密實度、整體性和水密性，在整個承臺范圍內(nèi)一次澆筑完成。施工質(zhì)量承臺邊緣的凈距不得小于設計規(guī)定的最小值。〔2〕伸入承臺的墩柱與臺身鋼筋準確預埋到位，并與樁主筋進展焊接，10mm，對柱或臺身范圍內(nèi)的砼外表進展拉毛，其余局部頂面抹平壓光.〔3)3、墩、臺身施工承臺外表砼處理承臺外表砼處理測量放樣鋼筋制作墩、臺身鋼筋綁扎模板制作修整墩、臺身模板安裝砼拌運墩、臺身砼澆筑制作試件模板撤除安裝墊石模板測量墊石標高墊石砼澆筑檢查墊石中心位置、標高施工預備

3-1墩、臺身施工工藝流程〔1〕(2〕〔3)〔4)〔5〕班組進展了具體的技術(shù)交底.(6)分項工程開工報告已得到批復，施工現(xiàn)場的勞動力滿足施工進度的要求，施工進度打算及分項工程的施工方案已得到批準。施工技術(shù)與工藝墩柱模板承受定型大塊鋼模，墩柱模板在設計時面板厚度不小于5mm，肋板設計使模板具有肯定的剛度，起吊和灌注時不易產(chǎn)生變形，面板的1。5mm。墩柱模板制作完成后進展試拼,檢查模板的剛度、平坦度、接縫密合性及構(gòu)造尺寸等，以避開給現(xiàn)場使用過程中帶來難以抑制的缺陷及困難。〔2)用于墩柱的II25mm機械連接,接頭必需依據(jù)有關(guān)試驗標準進展試驗和驗收。(3〕留意支座鋼板的預埋，保證位置準確，鋼板的預埋承受與墩身固定等方式保持鋼板頂面水平。(4〕模板與鋼筋的安裝工作協(xié)作進展，模板不與腳手架進展連接，避開引起模板變形。板式橋墩的模板可承受拉桿固定，也可承受無拉桿模板，拉16mmPVCPVC切除.砼灌注完成后，馬上進展外表掩蓋，終凝后灑水養(yǎng)生，拆模后對構(gòu)造物馬上進展養(yǎng)生,到達既保濕又防止污染的目的。砼的灑水養(yǎng)護時間一般為75℃時，實行蓄熱養(yǎng)生.模板及支架的撤除遵循先支后拆的挨次進展,嚴禁隨地亂仍，準時對模板進展除污、除銹和防銹等修理保養(yǎng)。撤除的腳手架及模板等堆放整齊、堆碼有序.(7)墩柱搭設的腳手架承受扣碗腳手架或φ40地基密實，設有方木墊板,腳手架搭設考慮人員上下的扶梯，扶梯設有護欄，455cm〔8)色澤等，獲得批準前方可進展全面施工。施工質(zhì)量〔1)模板安裝允許偏差必需遵照以下條件執(zhí)行:10mm；模板的內(nèi)部尺寸：±20mm；軸線偏位：8mm。5～7cm12～14cm砼外表不消滅裂縫,無蜂窩、麻面,水氣泡很少,外表平坦、密實、光滑，砼色澤均勻全都，無成片花紋,模板接縫或施工縫無錯臺，不漏漿,接縫數(shù)量做到最少.(4〕使用塑料專用墊塊，確保鋼筋保護層符合要求,砼外表無漏筋和露塊現(xiàn)象.〔5)砼外形輪廓清楚,線條直順,無漲模翹曲現(xiàn)象?！?〕墩柱砼原則上不允許進展修飾，但施工過程確因砼外表存在缺陷不影響主體構(gòu)造時，報監(jiān)理工程師同意前方可進展修飾，修飾前拍照存檔，修飾材料確保色澤與構(gòu)造全都。(7〕〔交通部JTGF80/1-2023大路工程質(zhì)量檢驗評定標準的簡稱，下同〕執(zhí)行?！?)施工墩身之前必需鑿毛承臺接觸面，并清洗干凈，分段施工應留意老混凝土的結(jié)合牢靠，并掌握水灰比、骨料溫度、拆模時間、加強養(yǎng)生，防止混凝土外表產(chǎn)生裂縫?！?)全部鋼筋要求定位準確,確保鋼筋的凈保護層滿足設計要求，鋼筋接長及預埋鋼筋外露長度滿足搭接長度要求，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量滿足標準要求。(10〕土振搗密實,同時應實行牢靠措施，降低水化熱及氣溫對混凝土澆筑的影響，混凝土外表確保無蜂窩、麻面、收縮裂縫，混凝土顏色保持全都性，外表應光滑無油污.(11〕澆筑墩頂混凝土時確保預埋支座地腳螺栓，保證支座墊石位置和高程準確，墊石外表必需保持平坦，在支座墊石施工前實測墩頂標高并依據(jù)實測標高調(diào)整墊石高度,支座墊石在支座安裝前再安排澆筑完成?！?2〕施工過程中，墩身各部位不埋設任何用于施工的受力構(gòu)件?！?3)H/1000，墩身各截面中心位置與設計位10mm。4、先張法預應力砼空心板梁的預制、架設安裝后張法預應力砼空心板梁的預制、架設安裝是全橋施工的一個掌握工序,必需引志高度重視，作為重中之重來抓。為保證質(zhì)量，擬將全部預應力砼空心板梁集中在預制場預制。4.1、場地預備經(jīng)踏勘,結(jié)合現(xiàn)場實際狀況,K0+1001000m2的空地作為梁片預制廠和存梁場及砼攪拌站.兩條施工通道從預制場和存梁廠的側(cè)邊通過。場地的硬化標準硬化標準是：去除草皮,分層回填砂包土比現(xiàn)有通道高05m,并經(jīng)重型振動式壓路機碾壓密實,30cm厚手擺片石，用碎石填縫，鋪設石屑后并經(jīng)重型振動式壓路機振動碾壓密實。再灌注10cm厚C20砼。砼攪拌站設置在預制廠南端，場地硬化標準同存梁場。224。2、張拉臺座的設置保證臺座具有足夠的強度、剛度、抗傾覆和抗滑移力量,各方面安全系數(shù)均按1.5考慮。先張臺座鋼梁、預應力梁承受鋼筋砼現(xiàn)場整體澆注，橫梁承受裝配式型鋼組合梁。澆注底座前首先對地基進展處理,壓實整平地基后鋪設礫石層,澆注砼底板，底板標高要嚴格掌握，要求底板平坦、光滑。底板面層要用C40砼灌注，以保證其強度與耐久性。4。3、模板制作先張法預應力板梁施工,模板的制作除做到滿足一般要求外，還有如下要求：①端模預應力筋孔的位置準確，安裝后與定位板上對應的預應力筋孔要求均在一條中心線上.②芯模為充氣橡膠圈，立模時要固定好充氣橡膠圈的位置,確保灌注混凝土時芯模的正確位置.4.4、預應力鋼絞線制作預應力鋼絞線下料長度按計算長度、工作長度和原材料試驗數(shù)據(jù)確定，在臺座張拉端和錨固端盡量用拉桿和連接器代替預應力鋼絞線，削減預應力鋼絞線工作長度。穿鋼絞線時將下好料的鋼絞線運到臺座的一端，承受從一端向另一端前推的方法穿束。鋼絞線穿過端模及塑料套管后在其前端安裝引導工具，以利于鋼絞線沿直線前進。引導工具就是一根鋼管,前頭做成圓錐外形。穿束前各孔眼應統(tǒng)一編號,對號入座，防止穿錯孔眼。4。5、預應力筋張拉程序與操作①張拉前的預備工作張拉前，先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設計要求,然后將定位板固定在橫梁上。在檢查預應力筋數(shù)量、位置、張拉設23備和錨具后，方可進展張拉。②張拉工藝：張拉工藝擬承受單向單根張拉方法.一端固定，一端張拉?？稍陬A應力鋼絞線的固定端選用單孔工具錨固定,另一端千斤頂張拉,對稱張拉。③張拉程序：Фj12。70〔7ф4)鋼絞線,先張法預應力筋張拉程序0→初應力→103％σcon→αk〔錨固〕，2分鐘。依據(jù)設計文件，每根張拉力為132。17KN，應力由0→103％σcon〔持荷2分鐘，σcon為預應力鋼絞線的張拉掌握應力〕，超張拉目的是彌補某些未考慮因素所造成的預應力損失.1％否則要處10℃時，鋼材延長量計算須考慮從張拉時到混凝土初凝時鋼筋溫度增加的因素。補足或放松預應力筋的拉力至掌握應力,測量、記錄預應力鋼絞線的延長量，并核對實測值與理論計算值,其誤差不超過±6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則必需找出緣由準時處理。張拉滿足要求后，錨固預應力鋼絞線，千斤頂回油至零。4。6、預應力混凝土配料：砼承受商品砼,強度等級C25。預應力混凝土配料除符合一般混凝土有關(guān)規(guī)定外，還應符合如下要求。①配制高強度等級的混凝土要選擇級配優(yōu)良的協(xié)作比,在構(gòu)件截面尺寸和配筋允許下，盡量承受大粒徑、強度高的骨料；含砂率不超過0。4;水泥用量500kg/m3550kg/m3；水灰比不超過0。45；一般可承受低塑性混凝土，坍落度3~5cm，以削減因徐變和收縮后引起的預應力損失.②在拌和料中可摻入適量的減水劑，以到達易于澆筑、早強、節(jié)約水泥的目的，其摻入量可由試驗確定，也可參考閱歷值。③水、水泥、減水劑用量要準確到±2％。④預應力混凝土所用的一切材料，必需全面檢查,各項指標均要合格。6〕預應力混凝土澆筑砼澆筑前除按操作規(guī)定檢查模板的尺寸、剛度、強度，對先張構(gòu)件還要檢查臺座受力、夾具、預應力筋數(shù)量、位置及張拉噸位是否符合要求等。主要留意事項如下：①盡量承受側(cè)模振搗工藝；②先張構(gòu)件使用振搗棒振搗時應避開觸及力筋,防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故，并不得觸及沖氣膠管。③澆筑混凝土時防止沖氣膠管上浮和偏位,隨時檢查定位箍筋和壓塊固定狀況；4。7、砼的養(yǎng)生1。5h內(nèi)用濕草簾掩蓋,每隔肯定時間適當灑水，砼初凝后至7天內(nèi)實行灑水養(yǎng)護的方式,每天灑水的次數(shù)以保持砼外表常常處于潮濕狀態(tài)。、預應力筋放張90%9天后，可在臺座上放松受拉預應力鋼絞線，對預制梁施加預應力。預應力筋放松的速度不行太快。承受砂箱法放張。承受砂箱法在固定端放張，放張時翻開出砂口，使砂漸漸流出,到達漸漸放張的目的，具體見以下圖.預應力筋放松的速度不宜太快，每根預應力筋嚴禁一次放完.進砂口活 塞 套 箱 套箱底板砂 出砂口砂箱法放張示意圖、預應力砼空心板梁的起吊、運輸及堆放預應力砼空心板梁的起吊、運輸必需在砼強度到達設計強度以前方可進展；運輸時需實行嚴格措施，防止壓力區(qū)產(chǎn)生負彎矩使板頂產(chǎn)生拉應力而導致砼開裂。堆放時應在空心板端部兩點擱支，并不得使上、下面倒置。4。10、預應力砼空心板梁的架設安裝2片，并按以下步驟進展：、梁片運送的道路及汽車吊停放場地須預先預備好；、備架的臺帽、蓋梁頂必需清掃干凈；、將支座的預備位置用墨線彈在支承墊石上；、檢查支承墊石標高及平坦度，如有誤差可用薄鋼板調(diào)整；、支座安裝就位前方可落梁；本橋使用球冠圓板式橡膠支座其成品的力學性能、物理性能應符合、滿足標準要求；6〕、梁片就位后準時焊接有關(guān)連接件，防止發(fā)生梁片位移。5、橋面系及附屬施工施工預備(1〕人員：建立有效的組織治理機構(gòu)，配備精干的治理人員，合理配置施工班組及勞動力。(2)材料：依據(jù)工程進度需要，制定合理的材料需要量打算，并組織材料選購,按規(guī)定地點和指定方式進場儲存堆放。作好進場材料的試驗工作。(3〕機械：各種設備提前進場,并在施工前做好安裝調(diào)試工作。(4〕底.5。2本橋橋面鋪裝層承受C25防水砼,80～95mm.1、橋面鋪裝施工工序去除橋面浮渣、清洗橋面→準確放樣→清掃→混凝土鋪裝。2、橋面鋪裝施工工藝橋面濕接縫施工前后，均對梁面進展縱、橫向聯(lián)測并提交梁頂實2cm物,并用高壓水槍沖洗干凈，且保持潮濕,沒有積水。承受四等水準測量將高程掌握點布設于橋頭橋中橋尾穩(wěn)固處,并與5m〔共三條:左右護欄內(nèi)邊緣與單幅中線點〕,并初測中線點高程?！?)混凝土鋪裝與接線道路路面一起施工。5.3、橋面鋪裝施工質(zhì)量〔1)橋面泄水孔的進水口略低于橋面面層，其數(shù)量不得少于設計要求。鋪裝層外表無脫皮、印痕、裂紋、石子外露等缺陷。除施工縫外,鋪裝層面無干縮或濕縮產(chǎn)生的裂紋。施工接縫密貼、平坦、無錯臺。4、橋面鋪裝施工安全文明(1)建立健全安全保證體系，對現(xiàn)場工作人員進展安全文明教育，強化安全意識。〔2)在橋梁邊緣設置安全網(wǎng)，橋頭設安全責任、警示標識牌，施工人員進場必需戴安全帽，在橋梁邊緣作業(yè)的工人配備安全帶。針對橋面鋼筋多且面廣的特點，設專職電工每天對用電設備、線路進展全面檢查。6、伸縮縫施工6.1、施工預備(1〕到現(xiàn)場負責安裝施工。依據(jù)工程進度需要,制定合理的材料進場打算，材料固定平放防變形.伸縮縫產(chǎn)品必需有合格證,閱歷收后才能用于安裝。6。2、施工工序承受反開槽施工：預留槽口放樣→切割伸縮縫預留槽→調(diào)整伸縮縫預埋鋼筋→去除槽口雜物→安放伸縮縫→標高檢查→鎖定、綁扎鋼筋→支?！鷻z查、澆注砼.6。3、施工工藝(2)伸縮縫安裝技術(shù)與工藝：①伸縮縫安裝之前，依據(jù)安裝時的氣溫調(diào)整安裝時的伸縮值，用專用卡具將其固定。②用水平尺檢查伸縮縫頂面高度與橋面瀝青鋪裝高差是否滿足要求，一確保不漏漿。③伸縮縫平面位置及標高調(diào)整好后，用兩臺電焊機由中間向兩端將伸縮5cm1m；焊完一側(cè)后，用氣割解除鎖定，調(diào)整伸縮縫在某溫度下的上口寬度，上口寬度調(diào)整正確后，焊接全部連接鋼筋。④澆筑砼前將間隙填塞，防止?jié)仓虐验g隙堵死，影響伸縮.實行措施，防止砼滲入模數(shù)式裝置位移掌握箱內(nèi)或密封橡膠帶縫中及外表上,假設發(fā)生此現(xiàn)象，馬上去除，然后進展正常養(yǎng)護?！?)開槽及澆筑砼①每一條伸縮縫砼必需做一組砼試塊。②伸縮縫開槽必需順直,且確保槽邊瀝青鋪裝層不懸空，層下砼密實。③砼避開高溫下施工,澆筑砼時，要振搗密實，不得有空洞。砼現(xiàn)場坍落8～10cm使砼外表平坦，二次抹面后用土工布掩蓋養(yǎng)生。6。4、施工安全文明(1〕建立安全文明施工體系，對現(xiàn)場工作人員進展安全教育，強化安全意識。在橋面伸縮縫施工時,封閉并分左、右幅施工，做好安全警示標，留意來往施工和過往車輛的安全。全部伸縮縫材料放置在封閉區(qū)內(nèi),平放防曬，加設防撞措施。(3〕(4)為防止施工污染橋面，從伸縮縫槽口兩端沿橋縱向鋪上足夠長度的彩條布。伸縮縫完成后，對污染、損壞的橋面系、蓋梁、臺帽、橋下進展徹底清理、修理。(5〕7縫上設臨時行車的鋼制橋。7、橋梁道欄桿施工做，依據(jù)工程進度適時現(xiàn)場安裝?！擦?、機電設備安裝工程的施工方法設備安裝貫穿整個施工過程，板內(nèi)全部的預埋管道、鐵件及預留孔洞應在澆筑砼前檢查無漏無誤前方能澆筑砼，要與土建親熱協(xié)作,聽從土建安排。GB50303-2023；GB50300-2023及相關(guān)設計標準和清遠市地方標準施工。A、設備安裝工程1、預留預埋及管路敷設預留預埋是建筑安裝工程重要而關(guān)鍵的一環(huán)，要依靠于土建進度－從基礎到主體封頂砌體完畢，其預埋不僅直接眼影響安裝工程的質(zhì)量和進度及有關(guān)安裝方案的順當進展。而且也關(guān)系到土建工程的工程質(zhì)量和進度。因此強調(diào)預埋管路附設走向、位置、標高必需正確，系統(tǒng)完整，規(guī)格符合設計要求，不得漏埋、錯埋，更不任意破壞構(gòu)造強度?，F(xiàn)澆筑中預埋管線應在土建底板筋綁扎之后,附加筋綁扎之前進展暗配管路為敷設的原則，不要求橫平豎直，只要求管路短，彎頭少，以便于穿線。暗配管路的施工程序是:管材選擇→管路施工→線路敷設→封口管路敷設留意事項:、必需保證電線、電纜導管符合標準要求。并進場報驗、防腐清楚經(jīng)檢查確認,才能進展配管。、現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋綁扎前敷設且經(jīng)檢查確認,才能綁扎上層鋼筋。3〕、現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成，門窗等位置已放樣清楚且經(jīng)檢查確認、才能在墻體內(nèi)配管。4)、被隱蔽的導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽.、鋼導管管路敷設主要施工工藝：〔1)、金屬的導管必需接地或接零牢靠，鍍鋅的鋼導管不得熔焊跨接接地線，4平方毫米的銅芯線?！?〕、非鍍鋅的鋼導管連接處的兩端焊接跨接接地線，當鍍鋅鋼導管承受螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固牢跨接接地線.〔3)、金屬導管嚴禁對口焊接,以防止焊渣流入管內(nèi)造成后期穿線時劃傷損壞2㎜的鋼導管不得套管熔焊連接，應承受絲扣連接。薄壁鋼管接地跨接線可承受專用接地卡跨接.當承受絲扣連1/2。連接后，其螺紋宜外露2—3扣。1。5—3倍。連接收的對口處應處于套管中心，焊口為防止漏漿堵塞，應將套管滿焊，管口連接時應除去管口毛邊，倒刺以防劃傷導線絕緣層。(4)1.5㎜的電線管，鋼導管與盒〔箱〕或設備連接應符合以下規(guī)定：1/3，管口宜伸入盒〔箱〕3-5㎜,不能斜插進入。明配或暗配的鍍鋅導管與盒〔箱〕應承受鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母時，外露絲扣2-3扣.進出燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過四根。②室外導管的管口應設在盒、箱內(nèi)，在落地式配電箱(柜〕內(nèi)而箱〔柜〕50-80封堵。室內(nèi)導管進出落地式箱〔柜〕50-80㎜.③管道的彎曲半徑、電線導管的彎曲半徑將不小于10D。電纜導管的彎10D..、絕緣PVC管施工主要工藝：(1〕、管口應枯燥、光滑;管與管、管與盒〔箱〕等器件應承受插入法連接，連接處的結(jié)合面應涂專用膠合劑、接口應結(jié)實密封、總工應符合以下要