銑工技術(shù)培訓(xùn)與操作指導(dǎo)課件_第1頁(yè)
銑工技術(shù)培訓(xùn)與操作指導(dǎo)課件_第2頁(yè)
銑工技術(shù)培訓(xùn)與操作指導(dǎo)課件_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

銑工技術(shù)培訓(xùn)與操作指導(dǎo)銑工技術(shù)培訓(xùn)與操作指導(dǎo)1一、銑工專業(yè)理論培訓(xùn)講義的基本要求(1)系統(tǒng)性

銑工工藝的專業(yè)理論講義是銑工工藝系統(tǒng)知識(shí)的一部分,適用于職業(yè)技術(shù)鑒定的專業(yè)理論講義,其內(nèi)容必須在職業(yè)鑒定知識(shí)范圍之內(nèi),符合本工種職業(yè)鑒定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

(2)科學(xué)性銑工工藝?yán)碚撝v義通常是某一個(gè)專題構(gòu)成的。

(3)理論聯(lián)系實(shí)際銑工專業(yè)理論與一般專業(yè)理論的主要區(qū)別是具有較強(qiáng)的實(shí)踐性。

(4)便于學(xué)員自學(xué)和復(fù)習(xí)講義的功能之一是為學(xué)員提供可以閱讀、自學(xué)和復(fù)習(xí)的書(shū)面或電子教學(xué)資料。第一節(jié)銑工專業(yè)理論培訓(xùn)的必備專業(yè)知識(shí)*一、銑工專業(yè)理論培訓(xùn)講義的基本要求(1)系統(tǒng)性銑工工藝的專2(5)便于教員講授和考試

講義的目錄能引導(dǎo)教員的講授思路,便于教員設(shè)計(jì)板書(shū)和重點(diǎn)講授。

(6)圖文并茂與條理清楚講義應(yīng)配置一定數(shù)量的圖樣,專業(yè)工種理論的講義應(yīng)該在文中插入簡(jiǎn)潔明了的圖樣,以使講義圖文并茂,具有更強(qiáng)的可讀性。二、銑工專業(yè)理論培訓(xùn)講義的基本組成及其作用第一節(jié)銑工專業(yè)理論培訓(xùn)的必備專業(yè)知識(shí)*(5)便于教員講授和考試講義的目錄能引導(dǎo)教員的講授思路,便3(1)相關(guān)知識(shí)復(fù)習(xí)

相關(guān)知識(shí)的復(fù)習(xí)是講義的前導(dǎo)部分,通常在講授一個(gè)工藝專題內(nèi)容前,可以將以前學(xué)習(xí)過(guò)的有關(guān)知識(shí)適當(dāng)復(fù)習(xí)一下。

(2)知識(shí)系統(tǒng)提示知識(shí)系統(tǒng)提示是講義專題納入專業(yè)工藝系統(tǒng)知識(shí)的重要部分。

(3)本課專題導(dǎo)入通常學(xué)員對(duì)專題的內(nèi)容是不熟悉的,為了提高學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣,可以通過(guò)實(shí)例介紹、知識(shí)延伸和圖樣的演示分析引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)入專題的講解過(guò)程。

(4)專題正文內(nèi)容

1)主要內(nèi)容。第一節(jié)銑工專業(yè)理論培訓(xùn)的必備專業(yè)知識(shí)*(1)相關(guān)知識(shí)復(fù)習(xí)相關(guān)知識(shí)的復(fù)習(xí)是講義的前導(dǎo)部分,通常在講42)重要概念。

3)分析方法。

4)容易混淆的知識(shí)難點(diǎn)。

5)例題分析。

(5)專題歸納總結(jié)一份完整的講義,在主題內(nèi)容基本講完后,可以用很小的篇幅進(jìn)行歸納總結(jié),把專題的主要內(nèi)容、重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要的回顧和歸納,以便學(xué)員對(duì)本次講授有一個(gè)總體印象。

(6)作業(yè)和提示講義一般附有復(fù)習(xí)題或習(xí)題,便于學(xué)員在課后復(fù)習(xí)和鞏固理解接受的知識(shí)。第一節(jié)銑工專業(yè)理論培訓(xùn)的必備專業(yè)知識(shí)*2)重要概念。

3)分析方法。

4)容易混淆的知識(shí)難點(diǎn)。

55三、銑工專業(yè)理論培訓(xùn)講義的編撰要點(diǎn)(1)搜集資料

1)搜集通俗易懂的資料。

2)搜集相應(yīng)程度的資料。

3)搜集現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的資料。

4)搜集適合學(xué)員的資料。

(2)編寫(xiě)提綱

資料匯總后,應(yīng)按講義的內(nèi)在邏輯編寫(xiě)講義提綱,通常提綱應(yīng)有幾個(gè)層次,以便在編寫(xiě)講義內(nèi)容時(shí)循序漸進(jìn)地進(jìn)行正文編撰。第一節(jié)銑工專業(yè)理論培訓(xùn)的必備專業(yè)知識(shí)*三、銑工專業(yè)理論培訓(xùn)講義的編撰要點(diǎn)(1)搜集資料

1)搜集通6(3)確定講授知識(shí)點(diǎn)

講義中的知識(shí)點(diǎn)不能疏漏,在正文編撰的過(guò)程中,應(yīng)確定知識(shí)點(diǎn)的位置和敘述方法,講義編撰后,可通過(guò)幾次修改,以使內(nèi)容充實(shí),知識(shí)覆蓋全面簡(jiǎn)潔。

(4)確定重點(diǎn)和難點(diǎn)在講義正文中,不可避免的會(huì)出現(xiàn)知識(shí)的難點(diǎn)和重點(diǎn),編撰時(shí)可以采用多種形式予以提示和注解,提醒學(xué)員進(jìn)行重點(diǎn)學(xué)習(xí)。

(5)實(shí)例描述

(6)圖樣選用講義的某些內(nèi)容僅用文字是較難表達(dá)的,比如標(biāo)準(zhǔn)齒輪漸開(kāi)線的特點(diǎn),需要采用圖文結(jié)合的方式進(jìn)行介紹闡述。第一節(jié)銑工專業(yè)理論培訓(xùn)的必備專業(yè)知識(shí)*(3)確定講授知識(shí)點(diǎn)講義中的知識(shí)點(diǎn)不能疏漏,在正文編撰的過(guò)7四、銑工專業(yè)理論培訓(xùn)講義的使用與修訂

(1)講義與培訓(xùn)教材的銜接

使用的講義注意與鑒定標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)的技術(shù)教材銜接,講解的內(nèi)容應(yīng)與有關(guān)教材基本相同,不宜增加和減少內(nèi)容,但可以適當(dāng)增加一些實(shí)例,以使講義的使用具有較強(qiáng)的實(shí)踐性。

(2)講義與作業(yè)指導(dǎo)的銜接

通常使用講義后,需要對(duì)學(xué)員進(jìn)行一定的實(shí)訓(xùn)予以配合,因此,講義使用時(shí)應(yīng)注意與實(shí)訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)的銜接,以免脫節(jié)造成學(xué)員的學(xué)習(xí)困難。1.講義的使用第一節(jié)銑工專業(yè)理論培訓(xùn)的必備專業(yè)知識(shí)*四、銑工專業(yè)理論培訓(xùn)講義的使用與修訂

(1)講義與培訓(xùn)教材的8(3)講義內(nèi)容的選用

講義的內(nèi)容一般比較充實(shí),篇幅略大于講授的內(nèi)容,因此在有限的講授時(shí)間內(nèi)可以對(duì)講義進(jìn)行選用,挑選比較重要的內(nèi)容進(jìn)行講解,一些次要的部分可以留給學(xué)員自己學(xué)習(xí)。

(4)講義使用信息的收集和處理講義在使用過(guò)程中,會(huì)發(fā)現(xiàn)很多疏漏之處,還有許多學(xué)員會(huì)提出各種問(wèn)題,從各個(gè)側(cè)面反映出講義的不足之處,收集和匯總這些信息,對(duì)于進(jìn)一步修訂講義有十分重要的實(shí)際意義。

2.講義的修訂方法講義修訂應(yīng)首先列出應(yīng)該修訂的內(nèi)容,其次是對(duì)講義內(nèi)容進(jìn)行處理。第一節(jié)銑工專業(yè)理論培訓(xùn)的必備專業(yè)知識(shí)*(3)講義內(nèi)容的選用講義的內(nèi)容一般比較充實(shí),篇幅略大于講授9一、銑工操作指導(dǎo)的基本方法

(1)操作指導(dǎo)的目的

銑工是一個(gè)比較復(fù)雜的金屬切削加工工種,銑削加工的內(nèi)容多,加工計(jì)算和操縱方法也比較復(fù)雜,特別是一些典型零件(如齒輪齒條、牙嵌離合器、凸輪、球面、刀具齒槽等)的銑削加工,依靠個(gè)人的自學(xué)來(lái)達(dá)到全面掌握知識(shí)技能是很困難的。

(2)操作指導(dǎo)的作用和要求

1)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),復(fù)習(xí)專業(yè)理論知識(shí)和相關(guān)知識(shí)。

2)通過(guò)專題的指導(dǎo),掌握典型零件的銑削加工工藝過(guò)程。1.操作指導(dǎo)的目的和作用第二節(jié)銑工實(shí)習(xí)操作指導(dǎo)的必備專業(yè)知識(shí)一、銑工操作指導(dǎo)的基本方法

(1)操作指導(dǎo)的目的銑工是一個(gè)103)通過(guò)銑削加工操作技能的傳授,熟練掌握規(guī)定加工內(nèi)容的具體操作步驟和方法。

4)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的具體輔導(dǎo),掌握銑削加工規(guī)定內(nèi)容的要點(diǎn)和難點(diǎn)。

5)通過(guò)各操作環(huán)節(jié)的提示和講解,達(dá)到規(guī)范的操作動(dòng)作要求。

6)通過(guò)對(duì)加工工件的質(zhì)量檢驗(yàn)和分析,傳授對(duì)規(guī)定內(nèi)容的測(cè)量檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分析方法。

2.操作指導(dǎo)的基本方法第二節(jié)銑工實(shí)習(xí)操作指導(dǎo)的必備專業(yè)知識(shí)3)通過(guò)銑削加工操作技能的傳授,熟練掌握規(guī)定加工內(nèi)容的具體操11(1)講授講授是指導(dǎo)操作中的基本方法,被指導(dǎo)者通過(guò)指導(dǎo)者的講授,了解指導(dǎo)的內(nèi)容、要求、要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等。

(2)演示(示范)演示是操作指導(dǎo)中十分重要的方法,銑削加工方法既含有大量的專業(yè)知識(shí)和基本技能,又包含了豐富的經(jīng)驗(yàn)和技巧。

演示前,指導(dǎo)者應(yīng)預(yù)習(xí)規(guī)定內(nèi)容中的演示過(guò)程,并設(shè)定整個(gè)加工過(guò)程中應(yīng)演示的關(guān)鍵步驟和方法。第二節(jié)銑工實(shí)習(xí)操作指導(dǎo)的必備專業(yè)知識(shí)(1)講授講授是指導(dǎo)操作中的基本方法,被指導(dǎo)者通過(guò)指導(dǎo)者的12(3)輔導(dǎo)(指導(dǎo))

演示結(jié)束后,被指導(dǎo)者對(duì)相關(guān)知識(shí)、工藝要點(diǎn)、操作步驟、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、注意事項(xiàng)等有了初步了解,形成了一定程度的印象和記憶,但在動(dòng)手操作時(shí),還是會(huì)出現(xiàn)各種差錯(cuò),這就需要指導(dǎo)者及時(shí)進(jìn)行輔導(dǎo),及時(shí)指出其圖樣分析、計(jì)算準(zhǔn)備工作中的錯(cuò)誤,及時(shí)指出和糾正其操作中的錯(cuò)誤,使被指導(dǎo)者完成整個(gè)加工過(guò)程。

1)集中精力,注意觀察被指導(dǎo)者的動(dòng)作是否規(guī)范,以便及時(shí)指正,避免事故發(fā)生。

2)掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)的輔導(dǎo),不要代替被指導(dǎo)者進(jìn)行操作,但可以做部分關(guān)鍵動(dòng)作的操作示范。第二節(jié)銑工實(shí)習(xí)操作指導(dǎo)的必備專業(yè)知識(shí)(3)輔導(dǎo)(指導(dǎo))演示結(jié)束后,被指導(dǎo)者對(duì)相關(guān)知識(shí)、工藝要點(diǎn)133)注意操作提示的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,輔導(dǎo)時(shí)做到:一般操作不吹毛求疵,重點(diǎn)操作嚴(yán)格要求,使輔導(dǎo)突出重點(diǎn)、解決難點(diǎn),引導(dǎo)被指導(dǎo)者糾正主要技能缺陷。

4)引導(dǎo)被指導(dǎo)者思考操作不規(guī)范的后果,對(duì)質(zhì)量缺陷應(yīng)結(jié)合操作和現(xiàn)場(chǎng)分析,輔導(dǎo)被指導(dǎo)者尋找原因,提示改善的措施。第二節(jié)銑工實(shí)習(xí)操作指導(dǎo)的必備專業(yè)知識(shí)3)注意操作提示的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,輔導(dǎo)時(shí)做到:一般操作不吹毛14二、銑工操作指導(dǎo)的準(zhǔn)備工作

(1)講授內(nèi)容準(zhǔn)備

根據(jù)規(guī)定內(nèi)容列出講授提綱、計(jì)算公式和計(jì)算例題、實(shí)例圖樣、關(guān)鍵內(nèi)容的提問(wèn)問(wèn)題與答案,以及注意對(duì)相關(guān)資料的收集等。

(2)演示設(shè)備和器具準(zhǔn)備

1)選定機(jī)床,進(jìn)行精度檢驗(yàn)和完好性檢查,并進(jìn)行必要的調(diào)整。

2)按規(guī)定內(nèi)容準(zhǔn)備指導(dǎo)預(yù)制件和作業(yè)預(yù)制件,并進(jìn)行檢驗(yàn)。

3)選擇適用的演示用夾具、量具、刀具、輔具和工具等。1.指導(dǎo)者準(zhǔn)備工作要點(diǎn)第二節(jié)銑工實(shí)習(xí)操作指導(dǎo)的必備專業(yè)知識(shí)二、銑工操作指導(dǎo)的準(zhǔn)備工作

(1)講授內(nèi)容準(zhǔn)備根據(jù)規(guī)定內(nèi)容154)安裝、找正夾具、工件、刀具等。

5)預(yù)習(xí)演示過(guò)程。

(3)輔導(dǎo)準(zhǔn)備輔導(dǎo)前,需了解被指導(dǎo)者的知識(shí)技能水平,重點(diǎn)掌握現(xiàn)有技能情況。

1)復(fù)習(xí)有關(guān)的工藝知識(shí)和專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。

2)回顧相關(guān)的基本操作技能和動(dòng)作規(guī)范。

3)熟悉所用機(jī)床的性能和操縱方法,熟悉安全知識(shí)。

4)明確指導(dǎo)操作的內(nèi)容和目標(biāo)、技術(shù)精度和規(guī)范操作要求等。2.被指導(dǎo)者的準(zhǔn)備要求第二節(jié)銑工實(shí)習(xí)操作指導(dǎo)的必備專業(yè)知識(shí)4)安裝、找正夾具、工件、刀具等。

5)預(yù)習(xí)演示過(guò)程。

(3165)善于思考,注意知識(shí)應(yīng)用與技能培訓(xùn)之間的關(guān)系,預(yù)先分析自身操作能力的缺陷和指導(dǎo)需求的重點(diǎn)。三、銑工操作指導(dǎo)的效果評(píng)價(jià)和分析方法第二節(jié)銑工實(shí)習(xí)操作指導(dǎo)的必備專業(yè)知識(shí)5)善于思考,注意知識(shí)應(yīng)用與技能培訓(xùn)之間的關(guān)系,預(yù)先分析自身17

(1)測(cè)定內(nèi)容和方法

1)操作過(guò)程能力的測(cè)定。

操作過(guò)程能力測(cè)定應(yīng)預(yù)先制定一個(gè)衡量標(biāo)準(zhǔn),衡量標(biāo)準(zhǔn)可以確定幾個(gè)關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)或動(dòng)作,即將這些環(huán)節(jié)或動(dòng)作作為衡量標(biāo)準(zhǔn)的要素或標(biāo)志,若達(dá)到這些要素或標(biāo)志,應(yīng)視為合格或給予更高的評(píng)價(jià)。

2)計(jì)算等相關(guān)能力的測(cè)定。

3)工件的加工質(zhì)量測(cè)定。1.指導(dǎo)操作效果的評(píng)價(jià)依據(jù)和測(cè)定方法第二節(jié)銑工實(shí)習(xí)操作指導(dǎo)的必備專業(yè)知識(shí)

(1)測(cè)定內(nèi)容和方法

1)操作過(guò)程能力的測(cè)定。

操作過(guò)程能18(2)綜合測(cè)定

包括指導(dǎo)操作過(guò)程中的提問(wèn)應(yīng)答、獨(dú)立完成操作的能力、實(shí)施重點(diǎn)和難點(diǎn)操作的能力,以及質(zhì)量問(wèn)題的原因分析和解決質(zhì)量問(wèn)題的能力等。

(1)工件質(zhì)量分析

1)分析加工精度超差與操作技能的對(duì)應(yīng)原因。

2)分析加工精度超差與知識(shí)掌握及其運(yùn)用能力的對(duì)應(yīng)原因。

3)分析加工精度超差與指導(dǎo)缺陷的對(duì)應(yīng)原因。

(2)操作指導(dǎo)效果的綜合分析

1)對(duì)指導(dǎo)者自身的分析。2.操作指導(dǎo)效果評(píng)價(jià)的分析2)對(duì)被指導(dǎo)者的分析。

3)對(duì)指導(dǎo)環(huán)境等的分析。第二節(jié)銑工實(shí)習(xí)操作指導(dǎo)的必備專業(yè)知識(shí)(2)綜合測(cè)定包括指導(dǎo)操作過(guò)程中的提問(wèn)應(yīng)答、獨(dú)立完成操作的19一、連接面加工工藝準(zhǔn)備指導(dǎo)

1)講授、分析基準(zhǔn)面,強(qiáng)調(diào)六面體的基準(zhǔn)面通常是工件上面積最大的平面,指導(dǎo)學(xué)員按圖樣及坯件實(shí)物選定基準(zhǔn)面。

2)講授分析工件尺寸精度(公差)、形狀精度(平面度)、位置精度(平行度和垂直度),并簡(jiǎn)要介紹平面度、垂直度和平行度精度公差的定義。

(1)擬訂工藝步驟指導(dǎo)要點(diǎn)

1)復(fù)習(xí)理論課講解的六面體加工步驟和方法。

2)用粉筆在示教的六面體樣品上標(biāo)出1~6面。1.圖樣等的分析指導(dǎo)要點(diǎn)2.擬訂加工步驟及準(zhǔn)備工作指導(dǎo)要點(diǎn)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例一、連接面加工工藝準(zhǔn)備指導(dǎo)

1)講授、分析基準(zhǔn)面,強(qiáng)調(diào)六面體203)按1~6面的加工順序,模擬演示加工順序,然后用板書(shū)表達(dá)六面體加工工藝步驟。

(2)工藝準(zhǔn)備工作指導(dǎo)

1)介紹選用立式銑床用端銑法銑削連接面的特點(diǎn)。

2)演示介紹安裝機(jī)床用平口虎鉗的方法,注意講解定位鍵的作用、定鉗口的精度對(duì)加工的影響和使用平行墊塊的方法等。

3)演示介紹套式面銑刀的選擇、安裝,提示注意安全,防止爬高跌傷和切削刃刀尖傷人。

4)演示、簡(jiǎn)要介紹銑床的操縱。第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例3)按1~6面的加工順序,模擬演示加工順序,然后用板書(shū)表達(dá)六215)講授銑削用量的計(jì)算和運(yùn)用方法(根據(jù)工件材料、刀具材料及結(jié)構(gòu)參數(shù)),并演示主軸變速和進(jìn)給變速的操縱。

6)講授量具選用方法,演示用游標(biāo)卡尺測(cè)量平行度和尺寸的方法,演示用90°直角尺測(cè)量垂直度的方法。

7)演示工件裝夾方法,注意提示毛坯面裝夾需襯墊銅片。

8)演示用對(duì)稱端銑法加工基準(zhǔn)面,提示注意毛坯表面背吃刀量不宜過(guò)小,以免損壞或過(guò)早磨損銑刀。二、連接面工件銑削加工指導(dǎo)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例5)講授銑削用量的計(jì)算和運(yùn)用方法(根據(jù)工件材料、刀具材料及結(jié)22

(1)垂直面銑削操作方法演示

重點(diǎn)演示工件與活動(dòng)鉗口之間使用圓棒的方法、在固定鉗口與工件基準(zhǔn)面之間用墊紙法調(diào)正垂直度的操作方法。

(2)平行面銑削操作方法演示重點(diǎn)演示平行墊塊的使用方法及工件四角測(cè)量、控制工件尺寸精度和平行度的操作方法。

(3)端面銑削操作方法演示重點(diǎn)演示工件裝夾如何保證基準(zhǔn)面與定鉗口貼合、基準(zhǔn)側(cè)面與虎鉗導(dǎo)軌面垂直的操作方法。

1.銑削操作方法指導(dǎo)2.巡回輔導(dǎo)要點(diǎn)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例

(1)垂直面銑削操作方法演示重點(diǎn)演示工件與活動(dòng)鉗口之間使23(1)準(zhǔn)備工作輔導(dǎo)觀察學(xué)員對(duì)機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)的操縱、安裝機(jī)床用平口虎鉗、挑選平行墊塊、裝夾坯件等操作過(guò)程。

(2)銑削操作過(guò)程輔導(dǎo)

1)注意觀察學(xué)員銑削基準(zhǔn)面時(shí)的對(duì)稱位置、深度余量、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,注意銑削時(shí)橫向是否鎖緊,以免損壞銑刀。

2)輔導(dǎo)學(xué)員用紙片借正垂直面垂直度。

3)注意學(xué)員在銑削端面時(shí),工件裝夾、找正方法是否規(guī)范。第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例(1)準(zhǔn)備工作輔導(dǎo)觀察學(xué)員對(duì)機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)的操縱、安裝機(jī)床用24三、連接面工件檢驗(yàn)與質(zhì)量分析指導(dǎo)

1)演示介紹在平板上,用90°直角尺測(cè)量垂直度的方法,提示用塞尺配合檢驗(yàn)測(cè)量縫隙大小的方法。

2)演示介紹用刀口直尺檢驗(yàn)平面度的方法,提示檢測(cè)位置要交叉的操作要領(lǐng)。

3)演示介紹用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)善叫忻嫠膫€(gè)角尺寸的方法。

4)演示介紹用粗糙度樣板對(duì)比檢測(cè)工件表面粗糙度值的方法。

1.檢驗(yàn)方法演示和指導(dǎo)要點(diǎn)2.對(duì)作業(yè)工件的質(zhì)量分析指導(dǎo)要點(diǎn)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例三、連接面工件檢驗(yàn)與質(zhì)量分析指導(dǎo)

1)演示介紹在平板上,用9251)按圖樣指導(dǎo)學(xué)員對(duì)六面體作業(yè)工件進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行復(fù)核,找出平面度、平行度和垂直度、尺寸精度、表面粗糙度等的質(zhì)量問(wèn)題。

2)按質(zhì)量問(wèn)題啟發(fā)學(xué)員回憶操作過(guò)程,發(fā)現(xiàn)具體原因。

?訓(xùn)練2簡(jiǎn)單分度法操作指導(dǎo)一、工藝準(zhǔn)備指導(dǎo)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例1)按圖樣指導(dǎo)學(xué)員對(duì)六面體作業(yè)工件進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行復(fù)核,找出26

(1)講授分度頭的結(jié)構(gòu)

1)利用結(jié)構(gòu)圖講授分度頭的結(jié)構(gòu)及各部分的名稱及其使用,重點(diǎn)講述分度頭的蝸輪蝸桿分度機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)、分度頭主軸的結(jié)構(gòu)、分度頭孔盤與分度手柄的作用、孔盤等分圈孔的作用等。

2)講授分度頭蝸桿脫落手柄的作用。

3)講授簡(jiǎn)單分度的原理及其適用范圍。

(2)講授分度頭使用的常識(shí)重點(diǎn)介紹分度頭的分度功能,分度運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)。

1.分度頭結(jié)構(gòu)與使用講授指導(dǎo)2.簡(jiǎn)單分度操作的準(zhǔn)備工作指導(dǎo)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例

(1)講授分度頭的結(jié)構(gòu)

1)利用結(jié)構(gòu)圖講授分度頭的結(jié)構(gòu)及各271)講授介紹常用分度頭的規(guī)格及其選用,重點(diǎn)介紹FW11125型分度頭。

2)演示講解分度頭在機(jī)床上或平板上的安裝(或放置)方法。

3)演示講解分度頭主軸水平位置的調(diào)整方法。

4)演示孔盤、分度手柄的裝拆方法,以及分度定位銷的位置調(diào)節(jié)方法。

5)演示分度叉的調(diào)整方法。

6)講授主軸分度圈的使用方法。二、簡(jiǎn)單分度操作指導(dǎo)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例1)講授介紹常用分度頭的規(guī)格及其選用,重點(diǎn)介紹FW1112528

1)講授簡(jiǎn)單分度法的分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)n的計(jì)算方法。

2)演示按計(jì)算所得的n選用安裝孔盤、安裝調(diào)整分度手柄及分度定位銷,使分度定位銷對(duì)準(zhǔn)圈孔30。

3)演示分度叉按24/30的調(diào)整方法,注意兩叉間的孔數(shù)為25孔,孔距數(shù)為24。

4)演示50等分分度操作,注意分度手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),以消除起始位置的順時(shí)針?lè)较蛭佪單仐U的傳動(dòng)間隙。

5)演示分度定位銷循環(huán)位置,即在30孔圈上,轉(zhuǎn)過(guò)5個(gè)等分?jǐn)?shù)時(shí),分度手柄應(yīng)該轉(zhuǎn)過(guò)4個(gè)正轉(zhuǎn)。

2.巡回輔導(dǎo)1.主要指導(dǎo)內(nèi)容第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例

1)講授簡(jiǎn)單分度法的分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)n的計(jì)算方法。

2)演示按291)假設(shè)用簡(jiǎn)單分度法分度一等分?jǐn)?shù)z=60的工件,輔導(dǎo)學(xué)員計(jì)算n=40/60=36/54r。

2)觀察學(xué)員安裝孔盤和分度手柄的動(dòng)作是否規(guī)范。

3)調(diào)整分度叉,注意觀察學(xué)員對(duì)孔距數(shù)和孔數(shù)的區(qū)別理解,強(qiáng)調(diào)分度叉之間為孔距數(shù),即分度叉之間的孔數(shù)為37,孔距數(shù)

4)注意學(xué)員在調(diào)整分度定位銷位置時(shí),使定位銷圓柱恰好插入孔盤等分孔。

5)分度前,強(qiáng)調(diào)消除間隙。

6)分度前后提示松開(kāi)和鎖緊分度頭鎖緊手柄。第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例1)假設(shè)用簡(jiǎn)單分度法分度一等分?jǐn)?shù)z=60的工件,輔導(dǎo)學(xué)員計(jì)算30三、簡(jiǎn)單分度的檢驗(yàn)操作指導(dǎo)1)講授用主軸刻度圈檢驗(yàn)的方法,如6等分工件,每分度一次,主軸刻度圈應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)60°,而分度手柄則應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)

2)講授用孔距差數(shù)檢驗(yàn)的方法,如上例66-44=22,66/22=3r,即當(dāng)分度3次后,分度定位銷應(yīng)回復(fù)到起始孔位上。

3)講授用循環(huán)孔位的檢驗(yàn)方法。

?訓(xùn)練3外花鍵加工操作指導(dǎo)一、工藝準(zhǔn)備指導(dǎo)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例三、簡(jiǎn)單分度的檢驗(yàn)操作指導(dǎo)1)講授用主軸刻度圈檢驗(yàn)的方法,如31

1)講授矩形花鍵的小徑定心方式。

2)講授介紹外花鍵圖樣規(guī)定的技術(shù)要求,重點(diǎn)講述尺寸要求中的鍵寬、小徑尺寸,位置要求中的鍵側(cè)對(duì)工件軸線的平行度和對(duì)稱度,以及等分精度。

3)簡(jiǎn)要分析花鍵軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),主要分析花鍵部位是貫穿的還是半封閉的。

1)按單刀銑花鍵時(shí)先銑中間槽的基本方法,指導(dǎo)學(xué)員擬訂加工過(guò)程。

2)演示介紹花鍵銑削時(shí)的工件裝夾方法。1.圖樣分析指導(dǎo)2.工藝準(zhǔn)備工作指導(dǎo)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例

1)講授矩形花鍵的小徑定心方式。

2)講授介紹外花鍵圖樣規(guī)323)演示介紹工件與分度頭同軸度、上素線與工作臺(tái)面及側(cè)素線與進(jìn)給方向平行度的找正方法。

4)講授三面刃銑刀的厚度和直徑的選擇方法,舉例說(shuō)明銑刀最大寬度L的計(jì)算方法。

5)講授用鋸片銑刀銑削小徑圓弧面的方法。二、銑削操作指導(dǎo)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例3)演示介紹工件與分度頭同軸度、上素線與工作臺(tái)面及側(cè)素線與進(jìn)33

1)工件裝夾找正后,演示銑中間槽的切痕對(duì)刀法,提示切痕不宜過(guò)大。

2)介紹按對(duì)刀切痕做好垂向升高量、花鍵長(zhǎng)度的控制使用標(biāo)記的方法。

3)演示銑削中間槽(只需在軸端銑一小段)。

4)演示銑好中間槽后分度頭主軸轉(zhuǎn)過(guò)θ=180°/N的操作(例如花鍵齒數(shù)N=6,n=3r),橫向移動(dòng)s=mm的操作(例如鍵寬B=7.4mm,銑刀寬度L=6mm,s=6.7mm);試銑一段后,工作臺(tái)橫向反向移動(dòng)2s,再銑削另一側(cè)的操作。1.外花鍵加工操作要點(diǎn)演示第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例

1)工件裝夾找正后,演示銑中間槽的切痕對(duì)刀法,提示切痕不宜345)演示用杠桿百分表測(cè)量花鍵鍵側(cè)對(duì)工件軸線的對(duì)稱度操作,提示分度頭正反轉(zhuǎn)過(guò)90°時(shí)操作要準(zhǔn)確,注意反方向的間隙,提示根據(jù)百分表示值確定對(duì)稱度和平行度誤差的方法。

6)演示按對(duì)稱度誤差和鍵寬尺寸余量綜合計(jì)算移動(dòng)量,借正對(duì)稱度和同時(shí)達(dá)到鍵寬尺寸精度的操作方法。

7)演示用鋸片銑刀銑削小徑圓弧面的操作方法,提示銑刀寬度應(yīng)大致對(duì)中,防止銑刀切傷鍵側(cè)。

2.巡回輔導(dǎo)要點(diǎn)第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例5)演示用杠桿百分表測(cè)量花鍵鍵側(cè)對(duì)工件軸線的對(duì)稱度操作,提示351)注意觀察,提示學(xué)員在工件裝夾找正時(shí),動(dòng)作應(yīng)規(guī)范,必須達(dá)到找正精度要求,尾座頂尖要注意控制頂緊程度,分度手柄不可出現(xiàn)有時(shí)緊時(shí)松的情況。

2)注意檢查學(xué)員銑刀寬度計(jì)算值的準(zhǔn)確性、銑刀的安裝精度、對(duì)中對(duì)刀操作等。

3)輔導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行鍵寬、對(duì)稱度檢測(cè)操作,確定兩側(cè)調(diào)整數(shù)據(jù),以免造成廢品。

4)提示學(xué)員注意分度間隙,做好分度手柄定位銷的循環(huán)孔位標(biāo)記。

5)觀察學(xué)員銑削小徑圓弧面的操作,提示小徑尺寸控制時(shí)應(yīng)測(cè)量180°位置槽底之間的尺寸。第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例1)注意觀察,提示學(xué)員在工件裝夾找正時(shí),動(dòng)作應(yīng)規(guī)范,必須達(dá)到36三、外花鍵檢驗(yàn)和作業(yè)質(zhì)量分析指導(dǎo)

1)講授檢測(cè)項(xiàng)目:包括鍵寬、小徑尺寸、對(duì)稱度、平行度和等分誤差。

2)演示在加工后的作業(yè)工件上,用千分尺測(cè)量鍵寬和小徑尺寸。

3)演示用百分表檢測(cè)鍵側(cè)平行度、對(duì)稱度和等分精度的誤差。

4)輔導(dǎo)學(xué)員按演示動(dòng)作檢測(cè)作業(yè)工件。

1)針對(duì)作業(yè)工件的超差項(xiàng)目,提示學(xué)員在多項(xiàng)原因中找出針對(duì)性原因項(xiàng)。1.外花鍵檢驗(yàn)指導(dǎo)2.外花鍵作業(yè)工件質(zhì)量分析輔導(dǎo)2)在查找針對(duì)性原因時(shí)可采用逐項(xiàng)排除法,引導(dǎo)學(xué)員分析和查找出影響加工精度的主要因素,提高質(zhì)量分析技能。第三節(jié)初級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例三、外花鍵檢驗(yàn)和作業(yè)質(zhì)量分析指導(dǎo)

1)講授檢測(cè)項(xiàng)目:包括鍵寬37一、工藝準(zhǔn)備指導(dǎo)

1)簡(jiǎn)要介紹齒輪加工的展成法和成形法,提示在銑床上的加工方法屬于成形法加工。

2)按圖樣講授齒輪工作圖與一般零件圖的區(qū)別。

3)復(fù)習(xí)與齒輪加工有關(guān)的齒輪參數(shù):齒頂圓、分度圓和齒根圓;齒頂高、齒根高和全齒高。

4)分析齒輪預(yù)制件精度與齒輪銑削加工的關(guān)系,提示坯件外圓與基準(zhǔn)內(nèi)孔同軸度的影響、齒輪外圓尺寸精度對(duì)調(diào)整齒槽深度的影響、齒輪端面與內(nèi)孔軸線垂直度對(duì)齒向精度的影響。

1.圖樣分析指導(dǎo)2.加工工藝準(zhǔn)備指導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例一、工藝準(zhǔn)備指導(dǎo)

1)簡(jiǎn)要介紹齒輪加工的展成法和成形法,提示381)簡(jiǎn)要介紹齒輪銑削與在圓柱體上銑削一般溝槽的區(qū)別。

2)介紹齒輪銑刀的分組,在講述時(shí)用實(shí)物做教具。

3)簡(jiǎn)要介紹按模數(shù)、齒數(shù)選擇銑刀的方法。

4)簡(jiǎn)要介紹齒輪裝夾用的心軸結(jié)構(gòu),提示裝夾時(shí)注意:心軸定位部分的長(zhǎng)度應(yīng)略小于工件厚度;工件裝夾應(yīng)選擇與內(nèi)孔垂直度較好的端面作定位基準(zhǔn);夾緊應(yīng)采用平行度較好的厚墊圈,內(nèi)孔與心軸的間隙不能過(guò)小。

5)指導(dǎo)學(xué)員擬訂加工步驟。第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例1)簡(jiǎn)要介紹齒輪銑削與在圓柱體上銑削一般溝槽的區(qū)別。

2)介39二、直齒圓柱齒輪銑削操作指導(dǎo)

1)演示齒坯檢驗(yàn):檢驗(yàn)外圓尺寸、內(nèi)孔與外圓同軸度、基準(zhǔn)端面與內(nèi)孔的垂直度及兩端面的平行度。

2)指導(dǎo)學(xué)員按規(guī)范安裝分度頭和尾座,找正尾座頂尖與分度頭主軸的同軸度。

3)演示用劃線對(duì)刀的方法,按全齒高(留有一定余量)調(diào)整齒槽銑削深度。

4)演示銑削等于跨測(cè)齒數(shù)的輪齒后,用公法線千分尺測(cè)量公法線長(zhǎng)度。

1.銑削準(zhǔn)備工作指導(dǎo)2.巡回輔導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例二、直齒圓柱齒輪銑削操作指導(dǎo)

1)演示齒坯檢驗(yàn):檢驗(yàn)外圓尺寸401)觀察學(xué)員工件安裝、找正操作,提示必須達(dá)到找正精度要求。

2)注意學(xué)員劃對(duì)刀參照線的動(dòng)作是否規(guī)范,提示平行線的間距要適宜(一般以模數(shù)的1~1.2倍為宜),對(duì)中操作要仔細(xì)觀察,切痕邊緣與兩平行對(duì)稱劃線間的距離應(yīng)越小越好。

3)輔導(dǎo)學(xué)員檢測(cè)公法線長(zhǎng)度。

4)計(jì)算補(bǔ)充升高量Δt時(shí),提示學(xué)員不要混淆公法線測(cè)量和弦齒厚測(cè)量中不同的計(jì)算公式,以免造成差錯(cuò)。

5)提示學(xué)員齒輪銑削通常應(yīng)進(jìn)行粗、精銑。第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例1)觀察學(xué)員工件安裝、找正操作,提示必須達(dá)到找正精度要求。

41三、齒輪檢驗(yàn)和作業(yè)工件質(zhì)量分析指導(dǎo)

1)講授介紹齒輪檢驗(yàn)的項(xiàng)目和方法。

2)演示對(duì)公法線長(zhǎng)度進(jìn)行多位置的檢測(cè),然后得出其最大和最小公法線長(zhǎng)度值。

3)演示用齒輪游標(biāo)卡尺測(cè)量分度圓弦齒厚的操作方法,輔導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行檢測(cè),比較其測(cè)量值的誤差,糾正其不正確的測(cè)量動(dòng)作。

1)介紹質(zhì)量分析的方法,借助質(zhì)量分析表7-1,引導(dǎo)學(xué)員自行分析。1.檢驗(yàn)指導(dǎo)2.作業(yè)工件質(zhì)量分析指導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例三、齒輪檢驗(yàn)和作業(yè)工件質(zhì)量分析指導(dǎo)

1)講授介紹齒輪檢驗(yàn)的項(xiàng)42表7-1直齒圓柱齒輪銑削質(zhì)量分析與改進(jìn)措施第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例表7-1直齒圓柱齒輪銑削質(zhì)量分析與改進(jìn)措施第四節(jié)中、高級(jí)432)輔導(dǎo)學(xué)員檢查齒輪銑刀磨損量的方法,提示成形銑刀屬于鏟齒銑刀,后面的磨損量不能太大,以免影響齒面的粗糙度,同時(shí)也會(huì)影響銑刀的總體使用壽命。

3)對(duì)于修配的齒輪,可輔導(dǎo)學(xué)員通過(guò)對(duì)嚙了解齒側(cè)間隙和齒頂間隙在傳動(dòng)中的實(shí)際作用,及其對(duì)傳動(dòng)精度的影響。

?訓(xùn)練2奇數(shù)矩形齒離合器加工操作指導(dǎo)一、工藝準(zhǔn)備指導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例2)輔導(dǎo)學(xué)員檢查齒輪銑刀磨損量的方法,提示成形銑刀屬于鏟齒銑44

1)對(duì)照?qǐng)D形,講授介紹牙嵌離合器的種類和常見(jiàn)齒形。

2)對(duì)照?qǐng)D形,簡(jiǎn)要介紹奇數(shù)和偶數(shù)矩形齒離合器銑削加工的區(qū)別。

3)講授運(yùn)用公式計(jì)算、選擇三面刃銑刀寬度或立銑刀直徑的方法。

1)簡(jiǎn)要介紹在立式銑床上和臥式銑床上用三面刃銑刀銑削矩形齒離合器時(shí)各自的特點(diǎn)。

2)輔導(dǎo)學(xué)員擬訂奇數(shù)矩形齒離合器加工步驟。1.圖樣分析指導(dǎo)2.工藝準(zhǔn)備工作指導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例

1)對(duì)照?qǐng)D形,講授介紹牙嵌離合器的種類和常見(jiàn)齒形。

2)對(duì)45二、銑削奇數(shù)矩形齒離合器操作指導(dǎo)

1)演示采用短刀軸安裝三面刃銑刀的操作步驟,提示注意銑刀的軸向位置應(yīng)盡可能靠近銑床主軸,但不能影響銑削加工。

2)輔導(dǎo)學(xué)員安裝分度頭,找正其主軸軸線與工作臺(tái)面平行,與縱向進(jìn)給方向平行。

3)輔導(dǎo)學(xué)員檢驗(yàn)預(yù)制件,主要檢測(cè)基準(zhǔn)內(nèi)孔與工件外圓的同軸度、齒部端面與孔軸線的垂直度,并且檢測(cè)齒部孔徑。1.銑削操作指導(dǎo)要點(diǎn)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例二、銑削奇數(shù)矩形齒離合器操作指導(dǎo)

1)演示采用短刀軸安裝三面464)演示在工件端面涂色、劃出齒側(cè)過(guò)軸心的徑向線,并用粉筆標(biāo)出留下的齒頂位置,輔導(dǎo)學(xué)員辨認(rèn)銑除的齒槽位置。

5)演示對(duì)刀的方法、用千分尺和對(duì)刀塊測(cè)量齒側(cè)位置的操作方法,演示用升降規(guī)、量塊和百分表測(cè)量齒側(cè)位置的操作方法。

6)演示按分度手柄轉(zhuǎn)過(guò)1~2個(gè)孔距,銑出矩形離合器嚙合后齒側(cè)有間隙的操作方法。

1)提示學(xué)員在裝夾找正工件時(shí),工件的定位端面與三爪自定心卡盤殼體端面之間最好襯墊一塊平行墊塊。2.巡回輔導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例4)演示在工件端面涂色、劃出齒側(cè)過(guò)軸心的徑向線,并用粉筆標(biāo)出472)工件端面劃線時(shí),提示不必在環(huán)形面的一側(cè)逐齒劃線,應(yīng)像銑刀銑削一樣,一次劃出兩個(gè)齒的不同側(cè)面。

3)按劃線對(duì)刀時(shí),提示不要一次將銑刀側(cè)刃對(duì)齊劃線,以免對(duì)刀不準(zhǔn)確而超過(guò)齒側(cè)面位置,應(yīng)留有一定余量,待測(cè)量粗銑后側(cè)面偏離中心的實(shí)際位置后再予以調(diào)整,以保證齒側(cè)的位置

4)檢測(cè)齒側(cè)位置時(shí),提示預(yù)先測(cè)量齒部外圓的實(shí)際尺寸,以便計(jì)算外圓至齒側(cè)面的測(cè)量尺寸,不能用圖樣的基本尺寸進(jìn)行計(jì)算。第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例2)工件端面劃線時(shí),提示不必在環(huán)形面的一側(cè)逐齒劃線,應(yīng)像銑刀485)為保證嚙合間隙偏銑齒側(cè)時(shí),若采用的是回轉(zhuǎn)分度手柄1~2個(gè)圈孔進(jìn)行銑削的方法,提示不能像原先那樣同時(shí)銑削兩個(gè)齒的齒側(cè),只能一次銑除一個(gè)齒側(cè)的微小余量,即需要銑削z次才能完成齒側(cè)微量偏銑。第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例5)為保證嚙合間隙偏銑齒側(cè)時(shí),若采用的是回轉(zhuǎn)分度手柄1~2個(gè)49三、矩形齒離合器檢驗(yàn)和作業(yè)質(zhì)量分析指導(dǎo)

1)講授離合器的一般檢驗(yàn)項(xiàng)目:包括齒深、齒形、等分度、齒面表面粗糙度、離合器的接觸齒數(shù)和貼合面積等。

2)演示用標(biāo)準(zhǔn)軸將對(duì)嚙的離合器穿裝后,進(jìn)行接觸齒數(shù)和貼合面積檢驗(yàn)的操作方法。

3)演示采取上述類似方法,用塞尺檢驗(yàn)齒側(cè)嚙合間隙的操作方法。1.檢驗(yàn)指導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例三、矩形齒離合器檢驗(yàn)和作業(yè)質(zhì)量分析指導(dǎo)

1)講授離合器的一般504)輔導(dǎo)學(xué)員在機(jī)床上銑削完畢后,直接利用分度頭檢驗(yàn)齒側(cè)位置精度、等分精度時(shí),提示應(yīng)首先復(fù)核工件基準(zhǔn)孔與分度頭主軸的同軸度,否則將會(huì)影響測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

1)介紹牙嵌離合器銑削質(zhì)量分析的基本方法、常見(jiàn)廢品種類及其原因,提示分析時(shí)參見(jiàn)表7-2。2.作業(yè)工件質(zhì)量分析指導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例4)輔導(dǎo)學(xué)員在機(jī)床上銑削完畢后,直接利用分度頭檢驗(yàn)齒側(cè)位置精51表7-2離合器的銑削質(zhì)量分析第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例表7-2離合器的銑削質(zhì)量分析第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)52表7-2離合器的銑削質(zhì)量分析2)重點(diǎn)分析離合器無(wú)法嚙合、接觸齒數(shù)和貼合面積少的原因。

?訓(xùn)練3螺旋槽加工操作指導(dǎo)*第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例表7-2離合器的銑削質(zhì)量分析2)重點(diǎn)分析離合器無(wú)法嚙合、接53一、工藝準(zhǔn)備指導(dǎo)

1)講授根據(jù)圖樣確定螺旋槽種類(圓柱面螺旋槽和端面螺旋槽)的方法,簡(jiǎn)要介紹在銑床上配置交換齒輪加工的螺旋槽屬于等速螺旋槽。

2)講授用指形銑刀和盤形銑刀加工圓柱面螺旋槽的主要區(qū)別,簡(jiǎn)要介紹指形銑刀干涉小、盤形銑刀干涉大的原因,以及在臥式銑床上用盤形銑刀加工螺旋槽需要工作臺(tái)扳轉(zhuǎn)角度的原因。

3)按作業(yè)工件的圖樣,輔導(dǎo)學(xué)員分析螺旋槽的種類、主要參數(shù)(螺旋角、工件直徑、升高量等)、截形、位置等技術(shù)要求。1.圖樣分析指導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例一、工藝準(zhǔn)備指導(dǎo)

1)講授根據(jù)圖樣確定螺旋槽種類(圓柱面螺旋54

1)簡(jiǎn)要介紹圓柱面螺旋槽(作業(yè)工件為軸上圓柱面螺旋油槽)的導(dǎo)程計(jì)算公式和交換齒輪計(jì)算方法,舉例說(shuō)明(設(shè)螺旋角β=工件直徑D=35mm,則螺旋槽導(dǎo)程Ph為:

2)輔導(dǎo)學(xué)員根據(jù)工件的形體,選用合適的裝夾方法。

3)簡(jiǎn)要介紹在銑床上配置交換齒輪的步驟與方法,以及交換齒輪、交換齒輪軸和齒輪架等零件的結(jié)構(gòu)和作用。2.工藝準(zhǔn)備工作指導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例

1)簡(jiǎn)要介紹圓柱面螺旋槽(作業(yè)工件為軸上圓柱面螺旋油槽)的55二、圓柱面螺旋油槽銑削加工操作指導(dǎo)

1)輔導(dǎo)學(xué)員安裝分度頭,提示分度頭應(yīng)安裝在工作臺(tái)的右側(cè)頂端,注意若底面定位鍵不能起定位作用時(shí),需通過(guò)找正分度頭側(cè)面基準(zhǔn)使分度頭軸線與進(jìn)給方向平行。

2)輔導(dǎo)學(xué)員安裝和找正演示用工件。

3)演示分度頭側(cè)軸交換齒輪法的交換齒輪配置操作方法。

①拆下端蓋9,注意保存好端蓋上的小螺釘。

②在縱向絲杠右端安裝軸套13,注意套與絲杠軸采用平鍵聯(lián)接。1.銑削準(zhǔn)備工作指導(dǎo)第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例二、圓柱面螺旋油槽銑削加工操作指導(dǎo)

1)輔導(dǎo)學(xué)員安裝分度頭,56③在軸套13上安裝主動(dòng)齒輪z1=60。用墊圈11與螺釘10緊固主動(dòng)齒輪z1。第四節(jié)中、高級(jí)工實(shí)際操作指導(dǎo)技能訓(xùn)練實(shí)例③在軸套13上安裝主動(dòng)齒輪z1=60。用墊圈11與螺釘1057④在分度頭側(cè)軸上安裝交換齒輪架2。

⑤在側(cè)軸上安裝從動(dòng)齒輪z4=55。在側(cè)軸上安裝套圈3、墊圈4和螺母5。

⑥緊固齒輪架,在交換齒輪架上安裝交換齒輪軸12及齒輪套6,再裝上中間齒輪z0,然后裝上墊圈8、螺母7,使中間齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合適當(dāng)(嚙合后齒輪周向擺動(dòng)5°左右)。

⑦松開(kāi)交換齒輪

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