標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算1標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算1目錄標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論與應(yīng)用秒表測時(shí)法MOST法2目錄標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論與應(yīng)用2方法研究作業(yè)測定程序分析操作分析動作分析工藝程序分析流程程序分析線路圖/線圖目視動作研究動素分析影片分析時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)人機(jī)操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析工作研究3方法研究作業(yè)測定程序分析操作分析動作分析工藝程序分析流程程序方法研究1）方法、程序2）材料3）工具、設(shè)備4）工作環(huán)境設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)1）方法、程序2）材料3）工具、設(shè)備4）工作環(huán)境作業(yè)測定決定作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定工作標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練操作工人程序研究操作分析動作分析工藝流程圖流程程序圖線圖路線圖人機(jī)操作分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手操作分析動素分析動作經(jīng)濟(jì)原則直接法時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定動作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法標(biāo)準(zhǔn)資料合成法產(chǎn)生效益作業(yè)測定在工作研究中的地位4方法研究設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)測定程操作分析動作分析工藝流程圖流程標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):

是指一個(gè)普通熟練工人在正常操作條件下,以合理的勞動強(qiáng)度,按照規(guī)定的方法和數(shù)量要求,完成一個(gè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品所需的時(shí)間.1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義一、認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義和基本條件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論與應(yīng)用5標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義一、認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義和基本條標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論與應(yīng)用2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須具備的基本條件一個(gè)普通熟練的作業(yè)員在正常的作業(yè)條件下確定而合理的工作方法以合理的勞動強(qiáng)度一、認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義和基本條件6標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論與應(yīng)用2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須具備的基本條件一個(gè)普通熟成本管控對外報(bào)價(jià)生管排配效率管制二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的4大功能標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論與應(yīng)用7成本管控對外報(bào)價(jià)生管排配效率管制二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的4大功能標(biāo)準(zhǔn)工秒表測時(shí)法的步驟收集資料劃分操作測量時(shí)間正常時(shí)間寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間8秒表測時(shí)法的步驟收集資料劃分操作測量時(shí)間正常時(shí)間寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)第一步驟：收集資料基礎(chǔ)信息資料操作方法的資料產(chǎn)品或零件、材料的資料設(shè)備資料操作者的資料工作環(huán)境9第一步驟：收集資料基礎(chǔ)信息資料9時(shí)間記錄表產(chǎn)品名稱:_______料號:________測試人:_______日期:_____頁次:工站工站名稱分解動作實(shí)測時(shí)間平均時(shí)間工站人數(shù)總時(shí)間備注T1T2T3T4T5第一步驟：收集資料10時(shí)間記錄表產(chǎn)品名稱:_______料號:________測試第二步驟：劃分操作1)

每一單元有明顯的起點(diǎn)和終點(diǎn)，明確分解點(diǎn)2)

單元時(shí)間愈短愈好3)

人工操作單元應(yīng)與機(jī)器單元分開劃分原則11第二步驟：劃分操作劃分原則11第二步驟：劃分操作4)

不變單元與可變單元應(yīng)分開5)

規(guī)則單元、間歇性單元和外來單元應(yīng)分開6)物料搬運(yùn)時(shí)間應(yīng)與其他單元時(shí)間分開12第二步驟：劃分操作12第三步驟：測量時(shí)間歸零法連續(xù)測時(shí)法周程測時(shí)法累計(jì)測時(shí)法13第三步驟：測量時(shí)間歸零法連續(xù)測時(shí)法周程測時(shí)法累計(jì)測時(shí)法1第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）14第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）14第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）15第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）15第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）第一單元第二單元第三單元第四單元TRTRTRTR090906150432/281328/15如果操作者不按單元的順序進(jìn)行，則在該單元的“R”行內(nèi)劃一橫線，橫線上記錄完畢時(shí)間，橫線下記錄開始時(shí)間。16第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）第一單元第二單元第三單元第四第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）剔除異常值某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來因素的影響，而使其超出正常范圍的數(shù)值剔除異常值常用的方法——三倍標(biāo)準(zhǔn)差法。17第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）剔除異常值某一單元的秒表讀數(shù)第三步驟：測量時(shí)間假設(shè)對某一操作單元觀測n次所得時(shí)間為：Xl，X2，X3，…，Xn。則平均值為X=X1+X2+X3+…+Xnn標(biāo)準(zhǔn)偏差為√σ=(X1-X)2+(X2-X)2+…+(Xn-X)2n正常值為x±3s內(nèi)的數(shù)值，超過者即為異常值。18第三步驟：測量時(shí)間假設(shè)對某一操作單元觀測n次所得時(shí)間為：X第三步驟：測量時(shí)間某一操作單元，觀測20次，其中漏記一次，其余19次觀測數(shù)據(jù)如下：20、20、2l、20、22、20、19、21、20、2219、21、20、22、2l、20、20、28、M、20

則：X=21σ=2管制上限：21＋(3×2)=27管制下限：2l－(3×2)=15超出管制上限,要剔除19第三步驟：測量時(shí)間某一操作單元，觀測20次，其中漏記一次，其第三步驟：測量時(shí)間1)為什么同樣操作要做若干次觀測同一操作者連續(xù)操作，每一次所用時(shí)間并非完全相同因?yàn)楣ぞ?、材料、零件等放置位置并不完全相同，所以取用時(shí)間也就不相同讀取秒表的誤差物件品質(zhì)的差異等決定觀測次數(shù)20第三步驟：測量時(shí)間1)為什么同樣操作要做若干次觀測決定觀測次第三步驟：測量時(shí)間①操作者的技術(shù)程度②操作本身的穩(wěn)定性(如材料規(guī)格不一，品質(zhì)時(shí)有變化等)③測時(shí)的精度要求不一，觀測次數(shù)亦不同2)影響觀測次數(shù)的因素決定觀測次數(shù)21第三步驟：測量時(shí)間①操作者的技術(shù)程度2)影響觀測次數(shù)的因素決第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）誤差界限法此法計(jì)算觀測次數(shù)N的公式如下(誤差為±5％，可靠度為95％)；22第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）誤差界限法22第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）某一單元試行觀測l0次，結(jié)果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均值欲得±5％誤差，95％可靠度，問需觀測多少次?此處n=1023第三步驟：測量時(shí)間(連續(xù)測時(shí)法）某一單元試行觀測l0次，結(jié)果第四步驟：正常時(shí)間所謂正常時(shí)間則是以一種不快不慢的正常速度完成工作所需要的時(shí)間評比評比就是時(shí)間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己理想中的理想速度(正常速度)作一想象的比較24第四步驟：正常時(shí)間所謂正常時(shí)間則是以一種不快不慢的正常速度完第四步驟：正常時(shí)間走行——平均體力的男子，不帶任何負(fù)荷，在平直道路上以4．8km／h的速度行走分發(fā)撲克牌——30s內(nèi)將52張撲克分成4堆的速度插銷子——將30只銷子插入30個(gè)孔內(nèi)，用0.41min的速度理想速度(正常速度)的建立25第四步驟：正常時(shí)間走行——平均體力的男子，不帶任何負(fù)荷，在平第四步驟：正常時(shí)間平準(zhǔn)化法合成評比速度評定法26第四步驟：正常時(shí)間平準(zhǔn)化法合成評比速度評定法26第四步驟：正常時(shí)間60分法與100分法75分法常用速度評比方法27第四步驟：正常時(shí)間60分法與100分法75分法常用速度評比方第四步驟：正常時(shí)間60分法觀測時(shí)間18s,你的評比為80100分法觀測時(shí)間18s,你的評比為13328第四步驟：正常時(shí)間60分法100分法28評比操作水平相當(dāng)行走速度正常=60正常=75正常=100英里/hkm/h405067甚慢；笨拙、探索之動作；操作人似在半睡狀態(tài)，對操作無興趣。23.26075100穩(wěn)定、審慎，從容不迫，操作雖似乎緩慢，但經(jīng)常觀察有無故意浪費(fèi)行為。34.880100133敏捷，動作干凈利落、實(shí)際；確實(shí)可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度。46.4100125167甚快，操作人表現(xiàn)高度的自信與把握，動作敏捷、協(xié)調(diào)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般訓(xùn)練有素的工人。58.0120150200非?？?，需要特別努力及集中注意，但似乎不能保持長久；只有少數(shù)杰出工人可辦到。69.6第四步驟：正常時(shí)間29評比操作水平相當(dāng)行走速度正常=60正常=75正常=10平準(zhǔn)化評比影響速度的四大原因：

熟練程度、努力程度、工作環(huán)境、一致性熟練程度：工作進(jìn)行得順暢性努力程度：工作的意愿工作環(huán)境：如溫度、濕度、通風(fēng)、光線等等一致性：同一作業(yè)單元的測時(shí)值是否非常接近第四步驟：正常時(shí)間30平準(zhǔn)化評比影響速度的四大原因：第四步驟：正常時(shí)間30例:針對某一次觀測，經(jīng)判斷熟練度為C1(+0.06)，努力程度為B2(+0.08)，工作條件為E(-0.03)，一致性為E(-0.02)，則評價(jià)系數(shù)=1+0.06+0.08-0.03-0.02=1.09第四步驟：正常時(shí)間31例:針對某一次觀測，經(jīng)判斷熟練度為C1(+0.06)，努力程賦予寬放得出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬放的類別小組配合中,因?yàn)榕浜喜划?dāng)而引起的個(gè)人等待時(shí)間.一般寬放寬放時(shí)間特殊寬放作業(yè)寬放私人寬放疲勞寬放管理寬放小組寬放小數(shù)量寬放機(jī)械干擾寬放其它寬放一般指作業(yè)過程中不斷發(fā)生小事.諸如:工作臺清掃、工作討論、不良品發(fā)現(xiàn)等.指上廁所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引起的延遲.因?yàn)槠诙鸬乃俣葴p慢或必要的休息.開會、工作安排等因管理需要而引起的非作業(yè)時(shí)間,應(yīng)由管理寬放來吸收.因生產(chǎn)數(shù)量太小,

還沒熱身作業(yè)已結(jié)束.這樣生產(chǎn)效率自然低下,應(yīng)考慮一定寬放.一個(gè)人負(fù)責(zé)多臺機(jī)械,為照看其中一臺機(jī)械而引起其他機(jī)械處于空轉(zhuǎn)或停頓狀態(tài).第五步驟：寬放時(shí)間32賦予寬放得出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)寬放的類別小組配合中,因?yàn)榕浜喜划?dāng)而引起定率寬放法的運(yùn)用合計(jì)疲勞寬放率=(A+B)*C+DA:肉體寬放率B:精神寬放率C:對停止時(shí)間的恢復(fù)系數(shù)D:對單調(diào)感的寬放率(不予考慮)第五步驟：寬放時(shí)間33定率寬放法的運(yùn)用合計(jì)疲勞寬放率=(A+B)*C+D第五步驟：程度寬放率極輕1.80%輕3.60%中5.40%重7.20%極重9.00%程度寬放率輕0.60%中1.80%重3.00%肉體疲勞寬放率精神疲勞寬放率是針對作業(yè)姿勢、重力和阻力而言，因?yàn)樽鳂I(yè)姿、重力、和阻力會使人產(chǎn)生疲勞。是針對注意力集中，需要集中眼力和精力去執(zhí)行的工作會影響到人的疲勞。第五步驟：寬放時(shí)間34程度寬放率極輕1.80%輕3.60%中5.40%重7.20%對停止時(shí)間的恢復(fù)系數(shù)停休時(shí)間比率恢復(fù)系數(shù)0%~5%16%~10%0.911%~15%0.816%~20%0.7121%~25%0.6226%~30%0.54是整個(gè)周程中，其機(jī)械自動作業(yè)單元中人體可以休息以恢復(fù)疲勞的時(shí)間占整個(gè)周程時(shí)間的比率，依此比率所訂出的恢復(fù)系數(shù)。第五步驟：寬放時(shí)間35對停止時(shí)間的恢復(fù)系數(shù)停休時(shí)間比率恢復(fù)系數(shù)0%~5%16%~1產(chǎn)業(yè)別寬放率之參考產(chǎn)業(yè)別代表公司生產(chǎn)形態(tài)生理寬放疲勞寬放管理寬放精密工業(yè)A量產(chǎn)2%~3%0%~2%4%~5%量測儀器B量產(chǎn)2%~3%0%~2%4%~5%輕電機(jī)C量產(chǎn)2%5%8%輕電機(jī)D量產(chǎn)4%1%~10%3%重電機(jī)E量產(chǎn)3%2%~10%4%~7%汽車F量產(chǎn)3%~4%0%~8%6%汽車G量產(chǎn)4%1%~12%5%橡膠I量產(chǎn)2%~5%5%~15%5%~15%化學(xué)工業(yè)J量產(chǎn)5%~7%25%~35%5%~10%第五步驟：寬放時(shí)間36產(chǎn)業(yè)別寬放率之參考產(chǎn)業(yè)別代表公司生產(chǎn)形態(tài)生理寬放疲勞寬放管理第五步驟：寬放時(shí)間寬放率的標(biāo)準(zhǔn)1）輕松工作寬放正常時(shí)間的2％~5％2）較重工作寬放正常時(shí)間的5％3）舉重工作（或天氣炎熱）寬放定為7％4）一般情形寬放5％寬放率(％)=(寬放時(shí)間／正常時(shí)間)×100％37第五步驟：寬放時(shí)間寬放率的標(biāo)準(zhǔn)1）輕松工作寬放觀測時(shí)間正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間評比寬放第六步驟：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間38觀測時(shí)間正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間評比寬放第六步驟：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間38第六步驟：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+(正常時(shí)間×寬放百分?jǐn)?shù))=正常時(shí)間×(1+寬放率)觀察時(shí)間評比因素私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放39第六步驟：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+(正常時(shí)間×寬放百分?jǐn)?shù)MOST法

MOSTManagement

OperationStandard

Technique是一種比較準(zhǔn)確、可靠、科學(xué)的時(shí)間分析方法40MOST法MOST40MOST法在產(chǎn)品由原材料到成品的制造過程中,各單元有效動作時(shí)間的總和組成一個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.1.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的組成41MOST法在產(chǎn)品由原材料到成品的制造過程中,1.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的MOST法2.有效動作指對完成產(chǎn)品有直接貢獻(xiàn)的動作(一般動作,受控動作,使用工具動作),如伸手,握取,移動,放手,機(jī)器受控沖壓,打螺絲,剪線腳等;另外,為了達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求,而必須采取的操作,如測試,檢查等.42MOST法2.有效動作指對完成產(chǎn)品有直接貢獻(xiàn)的MOST法3.無效動作指在產(chǎn)品的制造過程中,對產(chǎn)品不產(chǎn)生增值作用的動作,如尋找,選擇,二次檢測,壞品加工,修理,設(shè)備.工夾具調(diào)試,來料加工,設(shè)計(jì)造成的不良品返工,物料搬運(yùn)等,這類動作在操作中越少越好.43MOST法3.無效動作指在產(chǎn)品的制造過程中,對MOST法4.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等級標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的三個(gè)等級標(biāo)準(zhǔn):82BSI、100BSI、75BSI82BSI:指受過培訓(xùn),并已有一定實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)的操作者在完成某項(xiàng)動作時(shí)能達(dá)到的等級.100BSI:指受過培訓(xùn),長期從事某項(xiàng)工作,操作非常熟練的操作者在完成某項(xiàng)動作能達(dá)到的等級.100BSI等級時(shí)間=82BSI等級時(shí)間*0.8275BSI:指受過培訓(xùn),但實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)較少的普通操作者在完成某項(xiàng)動作時(shí)能達(dá)到的等級.75BSI等級時(shí)間=82等級時(shí)間*0.82/0.7544MOST法4.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間等級標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的三個(gè)等級標(biāo)準(zhǔn)MOST法例如:加錫,焊兩單線到喇叭兩焊線位,82BSI時(shí)間為10.08秒,100BSI時(shí)間為8.27秒,75BSI時(shí)間為11.02秒.一般使用82BSI等級標(biāo)準(zhǔn).45MOST法例如:加錫,焊兩單線到喇叭兩焊線位,82BSIMOST法5.TMU的引入:MOST中采用一個(gè)特別的單位(TMU)來計(jì)算時(shí)間TMU:TimeMeasurementUnit.換算關(guān)系如下:1TMU

=

0.00001hour

=

0.0006minute

=

0.036second46MOST法5.TMU的引入:46MOST法產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是各有效操作動作的總和,只要動作單元相同,在同一BSI時(shí)間等級下,其時(shí)間值也相同.將產(chǎn)品的操作動作按一般動作、控制動作、使用工具動作分成三大類,用特定的公式表示.將各類動作細(xì)分成手和手指的動作、身體動作、裝配動作、工具的使用等動作，并各用不同的字母表示.根據(jù)動作性質(zhì),依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間基本元素?cái)?shù)據(jù)表》,檢索相應(yīng)的動作序號，并換算成TMU值。左,右手同時(shí)操作時(shí),選取動作時(shí)間最長者的序號.6.MOST的分析依據(jù)和方法:47MOST法產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是各有效操作動作的總和,只要動作單元MOST法部分動作或整個(gè)動作重復(fù)發(fā)生時(shí),相應(yīng)動作序號乘以重復(fù)次數(shù).使用機(jī)器時(shí),機(jī)器的時(shí)間用時(shí)間測量法得到,并對應(yīng)相應(yīng)序號.求得序號總和乘以10,得到該動作的TMU.將TMU乘以0.036,即得該動作的MOST時(shí)間.各有效動作的MOST時(shí)間總和組成產(chǎn)品的ST.48MOST法部分動作或整個(gè)動作重復(fù)發(fā)生時(shí),相應(yīng)動作序號乘以重復(fù)MOST法普通動作:指拿、取、放下的動作,物體的運(yùn)動軌跡沒有限制公式:ABGABPA

拿放返回A-動作距離G-拿

B-身體動作P-放控制動作:物體是在一條“受控”途徑上移動,這個(gè)物體的移動至少受到一個(gè)方向的限制公式:ABGMXIA拿移動或開動返回M-受控移動,包括所有用手引導(dǎo)的物體在受控的途徑上移動或動作X-工時(shí),受控的工作是用機(jī)器工作而不是人力.I-對準(zhǔn),移動物體并控制方向,按刻度或目標(biāo)點(diǎn)調(diào)整物體.7.三類動作的定義及公式意義:49MOST法普通動作:指拿、取、放下的動作,物體的運(yùn)動軌跡沒MOST法使用工具動作:是使用工具的一般動作和受控動作的一個(gè)組合公式:ABGABPUABPA

拿工具放工具用工具物體或工具返回放到一邊使用工具的參數(shù)(U):F-擰緊L-松開C-切S-表面處理M-檢測R-記錄T-思考50MOST法使用工具動作:是使用工具的一般動作和受控動作的一MOST法附《標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間基本元素?cái)?shù)據(jù)表1---普通動作》附《標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間基本元素?cái)?shù)據(jù)表2---控制動作》附《標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間基本元素?cái)?shù)據(jù)表3---使用工具動作》附《標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間基本元素?cái)?shù)據(jù)表4---使用工具動作》附插件工站有效動