獨(dú)立基礎(chǔ)模板施工方案銅川市南部產(chǎn)業(yè)園區(qū)暨汽配園的標(biāo)準(zhǔn)化廠房施工方案由陜西建工集團(tuán)有限公司編制，審核和批準(zhǔn)于2019年4月20日。方案依據(jù)了汽配園標(biāo)準(zhǔn)化廠房施工圖紙、施工組織設(shè)計以及相關(guān)的建筑施工質(zhì)量驗收規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)范。該工程位于陜西省銅川市新區(qū)魚池村南側(cè)，總建筑面積為69976.70㎡，包括廠房、辦公樓和宿舍。目前已經(jīng)開始施工1#、2#廠房，主體辦公區(qū)采用鋼框架結(jié)構(gòu)體系，建筑辦公區(qū)為地上二層，廠房為單層廠房。1#廠房建筑面積10459.41㎡，2#廠房建筑面積9552.21㎡，基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，外墻主體1m以下240mm磚混結(jié)構(gòu)，1m以上采用雙層壓型鋼板，其他采用鋼結(jié)構(gòu)。施工準(zhǔn)備方面，需要準(zhǔn)備膠合板、支撐件、連接件、模板及配件、隔離劑等材料和設(shè)備，以及鋸、刨子、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等主要機(jī)具。在模板設(shè)計方面，需要根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行計算設(shè)計，并確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、梁板支撐間距，模板組裝形式和連接節(jié)點(diǎn)大樣。在模板的基準(zhǔn)定位工作方面，需要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。拼裝好模板后，要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，并核對模板的編號與所用的部位是否一致。同時，需要彈好柱、梁邊線、標(biāo)高線和模板控制線。3、在施工混凝土接縫處安裝模板前，必須先將已硬化的混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔除，露出石子，并用水沖洗、清理干凈，不留明水。如果外露鋼筋插鐵粘有灰漿油污，應(yīng)該清洗干凈。4、在安裝模板前，必須清理干凈模板表面，并刷上隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷。四、模板工程施工方法（1）本工程基礎(chǔ)為坡型截面普通獨(dú)立基礎(chǔ)，豎向尺寸h范圍在350mm至450mm之間。柱的高度h范圍為950mm，截面尺寸分別為：800*1000mm、500*900mm、500*800mm、500*1445mm、1000*1420mm。梁為連梁，截面尺寸分別為：240*400mm、240*450mm。基礎(chǔ)墊層厚度為100mm，以上部位均需要模板。（2）墊層模板施工：在基礎(chǔ)墊層外圍線彈完后，按照所彈線位置，支設(shè)高度為100mm的模板?？梢圆捎梅侥警B落在一起保證墊層厚度。同時，在模板外圍每隔20-30cm設(shè)豎向鋼筋一道，以保證模板剛度。（3）獨(dú)立基礎(chǔ)模板施工：待基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后，按照基礎(chǔ)外圍線支設(shè)豎向模板，進(jìn)行加固，保證模板不位移，有足夠的剛度。（4）柱模板施工工藝：先彈出柱模位置線，然后將模板就位。檢查對角線、垂直度和位置，安裝柱箍，全面檢查校正。模板按要求加工，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，模板與模板交接處粘貼海棉條。通排柱，先安裝兩端柱。經(jīng)校正、固定后，拉通線校正中間各柱，并通過花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度。打砼時，利用通線觀察模板有無變形走位，及時調(diào)整。柱模背楞為50×50方管，背楞間距為200mm。柱腳固定：由于獨(dú)立基礎(chǔ)單層網(wǎng)片，在距柱外皮230-250mm處，提前在樓板上預(yù)埋Ф16鋼筋棍，每邊兩個。柱模的斜撐：柱上口柱箍采用Ф48鋼管，與Ф48鋼管斜支撐扣件固定。地錨用Ф14鋼筋環(huán)，鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，鋼筋環(huán)內(nèi)穿鋼管與斜支撐扣件固定。柱與主次梁交接處模板的柱頭模板，現(xiàn)場根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸加工，采用15mm厚多層板模板制作。柱腳設(shè)150*150mm清掃口，每個柱子各設(shè)兩個，在柱子兩側(cè)對稱設(shè)置。（5）梁模板：梁模板采用15厚多層板模板。1、施工工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核，搭設(shè)梁模支架，安裝梁底楞，安裝梁底模板，梁底起拱，安裝梁側(cè)，校核梁模尺寸、位置，與相鄰模板加固。2、安裝方法：采用15mm厚多層板模板，按要求加工，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定。模板與模板交接處粘貼海棉條。要求、按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量優(yōu)良。2.2模板及其支架的選用應(yīng)符合設(shè)計要求，材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。2.3模板安裝前應(yīng)清理干凈，確保無雜物、灰塵等影響混凝土質(zhì)量的物質(zhì)。2.4模板拆除時應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行，確保模板及配料不受損壞，嚴(yán)禁砸、撬等不規(guī)范操作。2.5施工過程中應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保施工質(zhì)量符合要求。2.6施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后方可交付使用。施工要按照規(guī)范要求進(jìn)行，同時要堅持自檢、互檢和交接檢的工作方法。技術(shù)部、質(zhì)檢站要認(rèn)真檢查進(jìn)場的模板、支撐和加工材料，不合格的必須禁止采用。為了保證施工質(zhì)量，進(jìn)場的班組人員需要經(jīng)過考核，通過后才能上崗。測量放線結(jié)構(gòu)施工中軸線位置、標(biāo)高位置的準(zhǔn)確非常重要。在柱模板拼裝前，需要先在墻根部、柱位置線以外粘貼海棉條。所有支撐、龍骨及柱箍的規(guī)格、間距都需要經(jīng)過計算確定，安裝時必須嚴(yán)格執(zhí)行。梁板應(yīng)按規(guī)格要求起拱；梁高大于700mm時需要加穿墻螺栓。通排柱、連梁要拉通線對模板進(jìn)行校正，通線拉好后，不要撤，隨打砼，設(shè)專人觀察模板有無變形走位，及時調(diào)整模板。所有模板拼縫處均需要粘貼海棉條。嚴(yán)格執(zhí)行同條件試塊砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)制度，不達(dá)標(biāo)絕不拆模。本工程提倡節(jié)約，反對浪費(fèi)，嚴(yán)禁長料短用，對于浪費(fèi)者長料短用者一旦發(fā)現(xiàn)，給予本材料十倍罰款。安全措施非常重要。要嚴(yán)格執(zhí)行項目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。堅持周一安全教育活動，總結(jié)上周工作情況，對本周的工作安排有針對性的教育，并認(rèn)真記錄。施工前，要做好安全技術(shù)交底工作，做好文字記錄并簽字齊全。支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。模板支撐要求符合施工組織設(shè)計及方案的要求，不得擅自更改。拆模時按順序逐塊拆除，大模板拆除后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，設(shè)臨時支撐，確保安全施工。拆模板時，對活動部件一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，將活動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。模板上的小配件等裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人?；凵峡诘?m范圍內(nèi)不堆放鋼模板及支承件。塔吊運(yùn)模板有專人負(fù)責(zé)指揮，大模板吊裝就位時要求平穩(wěn)、準(zhǔn)確。做好現(xiàn)場多層板及其它易燃品的堆放管理。施工作業(yè)時，施工人員必須遵守現(xiàn)場的安全操作規(guī)程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，不得違章指揮，違章操作。工作中，特殊工種持證上崗，且不讓非本工種人員從事特種作業(yè)。成品保護(hù)措施也非常重要。模板堆放時，下面要墊方木，保持自穩(wěn)。操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。拆下的模板、扣件、螺栓等要分類碼放，模板堆放場地應(yīng)平整。點(diǎn)要干燥、通風(fēng)、防潮、防火，并做好防盜措施。3、在安裝和拆除模板時，需要注意保護(hù)已經(jīng)預(yù)埋的管線和盒子，以免造成不必要的損壞。4、