演講人呆滯物料處理流程與工作指引目錄01呆滯物料定義與識別03呆滯物料工作指引02呆滯物料處理流程1呆滯物料定義與識別呆滯物料的定義呆滯物料：指在倉庫中存放時間超過一定期限的物料1識別方法：根據(jù)物料的存放時間、使用頻率、庫存量等因素進行判斷2影響因素：物料的種類、采購周期、生產(chǎn)計劃等因素3處理方法：對呆滯物料進行清理、報廢、轉(zhuǎn)賣等處理措施，以減少庫存成本和浪費。4呆滯物料的識別方法檢查物料庫存：查看物料庫存數(shù)量和存放時間，判斷是否存在呆滯物料。檢查物料使用情況：查看物料的使用記錄和需求情況，判斷是否存在呆滯物料。檢查物料質(zhì)量：檢查物料的質(zhì)量和保質(zhì)期，判斷是否存在呆滯物料。檢查物料價值：評估物料的價值和成本，判斷是否存在呆滯物料。呆滯物料的評估標準庫存時間：超過一定時間未使用的物料01庫存數(shù)量：超過一定數(shù)量未使用的物料02訂單需求：與訂單需求不符的物料03質(zhì)量狀況：存在質(zhì)量問題的物料04供應商情況：供應商無法提供有效支持的物料05生產(chǎn)計劃：與生產(chǎn)計劃不符的物料062呆滯物料處理流程呆滯物料的處理原則及時識別：對呆滯物料進行及時識別，避免影響生產(chǎn)進度和庫存管理。合理分類：根據(jù)呆滯物料的原因和性質(zhì)進行分類，制定相應的處理措施。優(yōu)先處理：優(yōu)先處理高價值、高庫存、高周轉(zhuǎn)的呆滯物料，降低庫存成本。優(yōu)化流程：優(yōu)化呆滯物料處理流程，提高處理效率，降低處理成本。呆滯物料的處理步驟跟進處理結(jié)果：對處理結(jié)果進行跟進，確保呆滯物料得到有效處理，避免再次出現(xiàn)類似問題。04實施處理方案：按照制定的處理方案，對呆滯物料進行處理，如聯(lián)系客戶、調(diào)整生產(chǎn)計劃、重新加工等。05確認呆滯物料：對庫存物料進行盤點，確認呆滯物料的數(shù)量和種類。01制定處理方案：根據(jù)呆滯物料的原因和種類，制定相應的處理方案，如降價銷售、報廢處理、重新加工等。03分析原因：分析呆滯物料產(chǎn)生的原因，如生產(chǎn)計劃變更、質(zhì)量問題、銷售不暢等。02呆滯物料的處理方法確認呆滯物料：對庫存進行盤點，確認呆滯物料的數(shù)量和種類01制定處理方案：根據(jù)呆滯物料的原因和種類，制定相應的處理方案，如重新生產(chǎn)、退貨、報廢等03跟進處理結(jié)果：對處理結(jié)果進行跟進，確保處理方案的有效性和及時性05分析原因：分析呆滯物料產(chǎn)生的原因，如生產(chǎn)計劃變更、質(zhì)量問題等02實施處理方案：按照制定的處理方案，對呆滯物料進行處理，如重新生產(chǎn)、退貨、報廢等04預防措施：根據(jù)呆滯物料產(chǎn)生的原因，制定預防措施，避免類似問題的再次發(fā)生063呆滯物料工作指引呆滯物料的預防措施01加強庫存管理，定期盤點庫存，及時處理過期、損壞的物料03加強與供應商的溝通，及時了解物料需求變化，調(diào)整采購計劃02優(yōu)化采購計劃，避免過量采購，減少庫存積壓04加強生產(chǎn)計劃管理，合理安排生產(chǎn)任務，避免生產(chǎn)過剩，減少呆滯物料產(chǎn)生呆滯物料的處理責任生產(chǎn)部門：負責呆滯物料的識別、分類、處理和跟蹤01倉儲部門：負責呆滯物料的存儲、保管和出庫管理03采購部門：負責呆滯物料的采購、庫存管理和供應商協(xié)調(diào)02財務部門：負責呆滯物料的成本核算、財務分析和風險控制04質(zhì)量部門：負責呆滯物料的質(zhì)量檢驗、質(zhì)量改進和質(zhì)量控制05管理層：負責呆滯物料的處理決策、資源調(diào)配和績效考核06呆滯物料的處理記錄與追蹤記錄呆滯物料的來源、數(shù)量、存放位置等信息追蹤呆滯物料