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文檔簡介

儲運火炬裝置題庫儲運量為6000噸,燒堿的年儲運量為噸。

7、異戊烷屬于有芳香氣味的氣體,燃燒性能為易燃,閃點為-56℃。

8、酸堿站由酸堿卸車設施、酸堿儲罐、酸堿泵房和中和池等組成。

9、甲醇屬于無色澄清液體,有刺激性氣味,爆炸極限為-%。

10、酸堿站氮封設施氮氣管線上平安閥定壓為。

11、酸堿站酸堿儲罐采納拱頂儲罐,酸堿卸車罐采納臥式儲罐。

12、定量裝車系統(tǒng)是一個以現(xiàn)場掌握為核心構成的智能化裝車掌握系統(tǒng),由定量裝車儀、流量計、數控閥、防靜電開關等設施組成。

13、火炬放空系統(tǒng)由火炬頭、氣體密封器、火炬筒體、水封罐閥、分液罐、點火系統(tǒng)、支撐結構、幫助公用系統(tǒng)、火炬污水系統(tǒng)等部分組成。

14、上罐作業(yè)應站在上風口,防止中毒。

15、電子汽車衡的檢定周期一般為一年16、泵是一種將原動機的機械能轉換成被輸送體的壓力能與動能的機器。

17、設備潤滑管理五定是:定點、定時、定質、定量、定人。

18、平安管理上的“三違”是指違章指揮、違章操作和違反勞動紀律。

19、甲醇火車裝車采納雙管裝車臂進行裝車,氣相管送甲醇罐區(qū)。

20、鶴管是由轉動敏捷、密封性好的旋轉接頭與管道串聯(lián)起來,用于槽車與棧橋儲運管線之間,進行液體介質傳輸作業(yè)的設備。

21、火炬放空系統(tǒng)由火炬頭、氣體密封器、火炬筒體、水封罐閥、分液罐、點火系統(tǒng)、支撐結構、幫助公用系統(tǒng)、火炬污水系統(tǒng)等部分組成。

22、氮氣在火炬系統(tǒng)中的用途包括檢修、降低4燃料氣熱值、事故狀態(tài)下緊急沖氮、流體密封器的密封氣源轉變氣體方向和速度方式,將超過300μ液滴沉降下來,以避開火炬發(fā)生火雨現(xiàn)象。

、手動遙控掌握以及現(xiàn)場手動掌握。

隔離。

3米,水封閥外筒所需存留的液位高度為米。

:用作點火、低熱值火炬伴燒、點長明燈。

高空點火和地面內傳焰點火兩種。

,還用于地面點火用氣。

水封閥的壓力檢測;長明燈用熱電偶檢測的溫度信號作為是否點火勝利的判別標準。

,一路作為儀表用氣,另一路接入地面點火器。

4個長明燈,6個熱電偶。

電磁開關閥。

1000毫克立方米時,就會使人失去知覺。

平安閥,并定期檢驗,保持敏捷好用。

,溫度是200℃。

汽水沖擊、疏水閥堵塞和減壓閥損壞等。

水路堵塞、凝水排放不暢、氣路堵塞、循環(huán)水量不足、換熱器內空氣未排出、換熱器泄漏等。

冷源,后投熱源。

,其換熱系數越大。

,一般通過加大凝聚水排放量就可以解決。

采暖系統(tǒng)和伴熱系統(tǒng)組成。

,分別為低壓富氫火炬氣、高壓富氫火炬氣、超低壓重烴火炬氣、低壓重烴火炬氣、酸性氣火炬氣。

,其換熱系數越大。

,一般通過加大凝聚水排放量就可以解決。

采暖系統(tǒng)和伴熱系統(tǒng)組成。

,分別為低壓富氫火炬氣、高壓富氫火炬氣、超低壓重烴火炬氣、低壓重烴火炬氣、酸性氣火炬氣。

,分別為、脫鹽水管線、生產水管線、采暖給水管線、采暖回水管線、伴熱給水管線、伴熱回水管線、冷凝液管線及生活污水管線。

:壓力、溫度、流量;供回水的數據有:溫度、壓力。

消煙蒸汽、中心蒸汽和引射蒸汽。

,火炬高30,采納變頻風機鼓風消煙。

燃料氣伴燒保證燃盡率或者蒸汽消煙、空氣助燃實現(xiàn)無煙燃燒的方法,滿意環(huán)保的要求。

31.富氫火炬氣和酸性氣火炬氣的燃燒熱值低,需要配比肯定量的燃料氣伴燒,提高燃燒效果,達到確保燃盡率的目的。

液位、代表集中指示、代表報警、代表聯(lián)鎖。

環(huán)狀地下管網供應至各用戶。

生產水,代表生活水,代表高壓消防水。

循環(huán)給水,代表循環(huán)回水,1代表循環(huán)水補水。

裝置空氣,代表儀表空氣,代表中壓氮氣。

脫鹽水,代表濃硫酸,代表燒堿。

地面有物料,管線有泄漏點,收料量小于發(fā)料量,操作現(xiàn)場有異味。

600,應進行人工清掃。

表示,公稱壓力用字母表示。

′≈公制2002人在現(xiàn)場作業(yè),進行操作確認和監(jiān)護工作。

:葉輪、軸、吸入室、軸封箱、蝸殼和口環(huán)等。

、燒堿管線采納熱水伴熱的措施進行防凍凝。

高掛低用的使用原則。

。

答:①開啟氮氣管線上的付線閥開頭向臥、儲罐進氮氣置換;②打開臥、儲罐的罐底排污閥進行排氣;③聯(lián)系分析化驗進行臥、儲罐氧含量分析;④氧含量合格后,停止進氮,關閉氮氣管線付線閥和臥、儲罐的罐底排污閥;⑤打開氮氣調整閥前后手閥,投用氮氣調整閥;⑥氮封設施投用完畢。

。

答:1調度下達倒罐任務。

2確定倒罐量。

3做好倒罐前尺記錄。

4操作人員依據指令,打通倒罐流程,檢查并確認流程正確。

5按磁力泵操作規(guī)程進行開泵操作。

6倒罐期間,中控室監(jiān)控倒入罐和倒出罐液位,操作人員進行巡檢,檢查呼吸閥動作狀況。

7當到達方案倒罐量時,通知現(xiàn)場操作人員準時停泵、恢復流程。

8倒罐完畢后,進行檢尺計量,并將結果通知調度。

。

答:1由于硫酸、燒堿的腐蝕性,要按規(guī)定穿著勞保防護用品后方可進行操作。

2掌握好硫酸、燒堿卸車罐、儲罐的液位,防止冒罐事故的發(fā)生。

3確保送料泵的完好備用,防止斷料事故的發(fā)生。

4準時調整硫酸、燒堿儲罐的溫度,防止因結晶而難以輸送。

5常常檢查酸堿儲罐,管線閥門是否有腐蝕滲透現(xiàn)象,避開跑竄造成傷人。

6嚴禁用蒸汽吹掃硫酸管線。

7一旦消失硫酸泄漏到地面,應先用堿中和,然后用生產水沖洗至生產污水管線;嚴禁直接用生產水沖洗,導致發(fā)生噴濺事故。

答:定檢修人員;定檢修方案;定平安應急措施;定檢修質量;定檢修方案及進度。

答:在衡器的計量過程中,有很多因素都將影響計量器具正確反映量值,如電壓過高過低、溫度濕度、電磁、粉塵等。

答:1作業(yè)高度在≥2~5米,為一級高處作業(yè);2作業(yè)高度在≥5~15米,為二級高處作業(yè);3作業(yè)高度在≥15~30米,為一級高處作業(yè);4作業(yè)高度在≥30米以上,為特級高處作業(yè)。

答文:1.潤滑作用;2.冷卻作用;3.沖洗作用;4.密封作用;5.減震作用;6.卸荷作用;7.愛護作用;答文:掃線介質的壓力小,油品粘度大擴溫度低,掃線時間短,1關閉凝聚水箱的排污閥,打通凝聚水至凝聚水箱的流程。

2打通凝聚水回收管線的流程。

3手動點試全部凝聚水機泵,確認正常完好。

4將凝聚水泵全部打到自動位置。

5打通凝聚水至補水線的流程。

6確認凝聚水回收裝置投用。

1確定低壓蒸汽管線流程;2聯(lián)系熱電鍋爐,告知預備關閉蒸汽主管閥門;3關閉蒸汽主管閥門,關閉時要緩慢,掌握蒸汽流速;4確認關閉蒸汽主閥后,打開蒸汽管線上低點導淋閥,排掉蒸汽管線冷凝水;1火炬凝液收集罐440109液位≥,聯(lián)系中心調度來車預備外運出廠。

2槽車過衡、到裝車現(xiàn)場后,根據裝卸棧臺操作規(guī)程中5汽車裝車步驟進行裝車作業(yè)。

3凝液裝車泵440103的操作見設備操作規(guī)程的屏蔽泵操作部分。

4裝車完畢,先對裝車鶴管的液相線進行氮氣吹掃,將鶴管內的存液吹掃進槽車,再進行回收鶴管、封車作業(yè)。

支配重車過衡計量。

1低壓重烴火炬水封罐液位由補水閥0105依據液位高度進行聯(lián)鎖掌握,當水封罐液位≤,補水閥0105自動開啟進行補水,液位≥,補水閥0105自動關閉停止補水。

2補水付線閥常開,水封罐溢流閥常開,調整補水付線閥和溢流閥開度,保持溢流管線常流水,確保水封液位穩(wěn)定。

1打開壓力表手閥,液位計連通閥。

2水封閥進口總管壓力與水封閥液位聯(lián)鎖處于投用狀態(tài),投用開關閥0101、0101。

3水封閥根部閥進水閥、泄水連通閥、溢流閥處于開啟狀態(tài),蒸汽管根部閥處于關閉狀態(tài),水封掌握閥處于關閉狀態(tài)。

4~,手動打開生產水150截止閥,水封閥液位處于自動掌握狀態(tài)。

5打開水封閥組的管線伴熱熱水進出口閥該項視環(huán)境溫度狀況打算。

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