人防工程監(jiān)理實施細(xì)則A..4****工程監(jiān)理實施細(xì)則內(nèi)容提要：監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)〔章〕：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師〔簽字〕：〔執(zhí)業(yè)印章〕日期：名目專業(yè)工程概況與特點(diǎn)監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗收規(guī)定監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作把握要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理工作方法和措施監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求1一、專業(yè)工程概況與特點(diǎn)1.工程概況：本工程總建筑面積.16m2，其中計容面積.88m2，不計容面積建筑面積為.28m2；住宅建筑面積為.22m2，地庫面積為.54m24.1~76.7m〔11~26層〕。建筑概況：本工程建筑包括33#樓、37#樓、38#樓、39#7#地庫和34#門衛(wèi)。根本概況如下：棟號33#37#38#39#34#門衛(wèi)7#人防線庫總面積層數(shù)25252626m2m2m2.87.22.93.2015.40.54.16.98.10.27.5315.00.88415.891158.12616.66466.670.40.54.2833#、37#、38#、39#7#人防線庫設(shè)想相對標(biāo)高85國度系高程4.90m；34#門衛(wèi)設(shè)想相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于85國度系高程4.60m。質(zhì)量目標(biāo)：合格?！仓黧w構(gòu)造工程質(zhì)量要求：其中任意一幢為優(yōu)質(zhì)構(gòu)造〕進(jìn)度目標(biāo)：本工程打算開工日期為2023年10月30日，打算竣工日期20231230日。安全文明方針：市文明工地(標(biāo)化工地)。(一)、布局局部：33#樓、37#樓、38#樓、39#樓及7#地庫和34#門衛(wèi)均為框架剪力墻構(gòu)造，個中33#樓、37#樓、38#樓、39#樓為地下一層，地上25~26層；C區(qū)建筑構(gòu)造安全等級為二級；建筑樁基和地基根底設(shè)計等級為甲級，34#7#人防地庫為丙級；抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類；抗震設(shè)防烈度為6度；裂縫把握等級為三級；砌體施工質(zhì)量把握等B級；建筑耐火等級為地面以上一級；構(gòu)造的設(shè)計使用年限為50年。地下室埋深5.7米。本工程承受混凝土等級為：根蒂根基墊層為C15；構(gòu)造柱、圈梁、門邊框為C25；筏板為C35；梁板根蒂根基~±0.000為C35，±0.000~C30；37#、38#、39#樓根底頂~標(biāo)高14.500墻柱為C40,14.500墻柱以C30；39#2樓根蒂根基頂~標(biāo)高14.900墻柱為C40；地下室墻柱為C35。本工程主要參與單元以下：建設(shè)單位：設(shè)想單元：施工單位：監(jiān)理單元：2、監(jiān)理工作依據(jù)和驗收規(guī)定監(jiān)理工作依據(jù)1、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，GB—20232、修建工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一尺度，GB—20233、建設(shè)工程監(jiān)理尺度，GB—20234、建筑地基根底工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，GB—20235、鋼筋焊接及驗收規(guī)程，18—20236、人民防空工程施工及驗收尺度，GB—20237、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB—20238、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB—20239、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收尺度GB—202310、經(jīng)過批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計文件，經(jīng)過批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案11、蘇州市人防文件和標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驗收一般規(guī)定依據(jù)《修建工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一尺度》，混凝土布局工程屬于主體分部或地基根蒂根基的一個子分部，對于地下砼布局也可適用，但應(yīng)補(bǔ)充地下砼布局的特別規(guī)定?；炷林黧w布局主要包括鋼筋、模板、砼和現(xiàn)澆布局四個分項工程，每個分項工程應(yīng)按樓層和伸縮縫劃分紅多少個檢驗批。另有給排水、通風(fēng)、電氣、地下防水工程各一個子分部工程〔其監(jiān)理細(xì)則另行體例〕。子分部工程驗收應(yīng)遵循以下原則：檢驗批驗收合格分項工程驗收合格子分部工程驗收〔包括構(gòu)造實體質(zhì)量檢測〕三、監(jiān)理工作流程3監(jiān)理質(zhì)量把握工作流程主體構(gòu)造鋼筋混凝土工程質(zhì)量把握監(jiān)理工作流程：不及格施工單元軸線標(biāo)高自檢及格驗收軸線標(biāo)高合格不合格梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過施工單元鋼筋工程自檢及格程旁站監(jiān)理鋼筋工程隱蔽施工單元整改及格施工單位模板工程自檢合格不及格施工單元整改模板工程驗收及格施工單位檢查澆筑前的預(yù)備工作總監(jiān)或總監(jiān)代表簽訂混凝土澆筑令施工單位澆筑混凝土全過程旁站監(jiān)理施工單元混凝土養(yǎng)護(hù)監(jiān)理巡查砼現(xiàn)澆布局驗收子分部工程驗收和評估見證構(gòu)造實體檢測3.2.監(jiān)理進(jìn)度把握工作流程以下：確定工程總工期目標(biāo)4施工單元在開工條件交施工組織設(shè)想及施工進(jìn)度打算申報否可實施過程分階段提交具體打算和變更打算申報否可實施措施否監(jiān)理工程師對實際值與打算值的比較可按打算執(zhí)行四、監(jiān)理工作的把握要點(diǎn)及目標(biāo)值通俗規(guī)定人防工程施工承受抗?jié)B商品混凝土?？?jié)B要求符合設(shè)計要求。混凝土各分項工程的施工，應(yīng)在前一分項工程檢查及格后進(jìn)展。模板分項工程模板及其支架應(yīng)符合以下規(guī)定：1、必需具有充分的強(qiáng)度、剛度和不亂性；、能牢靠地承載澆注混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工進(jìn)程中發(fā)生的荷載；3、保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部格外形、尺寸和相互位置正確；4、模板的接縫嚴(yán)密不應(yīng)漏漿；5、臨空墻、門框墻的模板安裝，其結(jié)實模板的對拉螺栓土預(yù)制件等。模板及其支架在安裝過程中，必需設(shè)置防傾覆的臨4.2.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、柱，當(dāng)跨度等于1‰～3‰。模板安裝的同意誤差應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。5表4.2.4模板安裝的同意誤差工程標(biāo)高截面尺寸垂直度相鄰兩板外表凹凸差預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置預(yù)埋螺栓預(yù)留洞外露長度截面內(nèi)部尺寸允許偏差〔mm〕5±5±553232+10；10+10；模板及其支架撤除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可拆除；2、底模，在混凝土強(qiáng)度符合表4.2.5規(guī)定后，方可撤除。4.2.5拆模時所需混凝土強(qiáng)度構(gòu)造類型構(gòu)造跨度〔m〕≤22～8＞8梁、拱、殼≤8＞8按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計〔%〕507510075100注：“設(shè)想的混凝土強(qiáng)度尺度值”系指與設(shè)想混凝土強(qiáng)度等4.2.6已撤除模板及其支架的布局，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)想混凝土強(qiáng)度等級的懇求后，方可承受全部利用荷載；當(dāng)施工荷載所發(fā)生的效應(yīng)比利用荷載的效應(yīng)更為不利時，必需顛末核算，加設(shè)姑且支撐。鋼筋分項工程鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗敷陳單，鋼筋外表和每捆〔盤〕鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括核對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國度尺度的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，及格前方可利用。6鋼筋在加工過程中，如覺察脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)展化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求承受。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合以下規(guī)定：、不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)想值相等的準(zhǔn)繩進(jìn)展，可承受計算求得：最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求；3、對重要受力構(gòu)件不宜用光面鋼筋代換變形〔帶肋〕鋼筋；4、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)展代換。鋼筋的外表應(yīng)干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：1、HPB225級鋼筋末了需做180彎鉤，其圓弧彎是曲徑2.5倍，平直局部長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。2、HRB335級和HRB400級鋼筋末端需做90或135彎折，HRB335級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；HRB400級、RRB400級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍；平直局部長度應(yīng)按設(shè)想懇求確定；3、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直5倍。鋼筋加工的同意誤差，應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定。4.3.5鋼筋加工的允許偏差工程受力鋼筋順長度偏向全長的凈彎起鋼筋的彎折位置鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開；2、在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限；3、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大允許偏差(mm)±10±207彎距處。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：1、搭接長度的末了距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于2HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335HRB400級、RRB400級鋼筋可不做彎鉤；312mmHPB235級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末了，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小35倍；4、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；5、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表4.3.7的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接0.7倍。4.3.7受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型HPB235級鋼筋月牙紋HRB400級鋼筋RRB400級鋼筋C2035d45d55d各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)彼此錯開。從任1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得跨越25%；受壓區(qū)不地跨越50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼50%。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度本設(shè)想有具體懇求，監(jiān)理時應(yīng)按設(shè)想懇求檢查；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松4.3.10的規(guī)定。表4.3.10鋼筋位置的允許偏差工程同意誤差〔mm〕±10焊接±10綁扎±20±50混凝土強(qiáng)度等級C2530d40d50dC2525d35d45d8骨架的長度受力鋼筋焊接預(yù)埋件間距綁扎水平高差梁、柱墻、板〔拱〕±10±10±5±10±205+3 0±5±3混凝土分項工程水泥進(jìn)場必需有出廠合格證或進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝倉號、出廠日期等檢查驗收。并取樣做復(fù)查試驗?；炷林袚接猛鈩┑馁|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國度尺度的懇求，外加劑的種類及摻量必需依據(jù)對混凝土性能的懇求、施工條件、混凝土所承受的原材料和共同比等身分經(jīng)試驗確定。泵送混凝土的協(xié)作比，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1：4；砂宜宜承受中砂；2320kg/m3。380—120mm；4、混凝土內(nèi)宜摻和適當(dāng)?shù)耐饧觿?。泵送混凝土施工，?yīng)符合以下規(guī)定：1、混凝土的供給，必需包管運(yùn)送混凝土泵能連續(xù)工作；2、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；3、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分一樣的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時間超過45min或混凝土消滅離析現(xiàn)象時，應(yīng)馬上用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；3、在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。4.4.5在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水潮濕，但不得有積水?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)跨越2m；當(dāng)澆筑高度跨越2m時，應(yīng)承受串筒、溜管或振動溜管使混凝土下跌。9混凝土澆筑層的厚度，當(dāng)承受插入式振搗器時，應(yīng)為振搗作用局部長度1.25200mm。承受振搗器搗實混凝土，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、每振點(diǎn)的振搗連續(xù)時間，應(yīng)使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；2、當(dāng)承受插入式振搗器時，搗實混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用0.5倍，并應(yīng)避開碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm；3、當(dāng)承受外表振動器時，其挪動間距應(yīng)包管振動器的平板能掩蓋已振實局部的邊沿。工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉懇求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按以下規(guī)定制作試塊：1、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；2100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊；3、變更水泥品種或混凝土協(xié)作比時，應(yīng)分別制作試塊；4、防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。后澆縫的施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、后澆縫應(yīng)在受力和變形較小的部位，其寬度可為0.8～1.0m；2、后澆縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期到達(dá)42d后施工；3、施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，消退干凈，保持潮濕，并刷水泥漿；4、后澆縫應(yīng)承受抵償收縮混凝土澆筑，其共同比應(yīng)經(jīng)試驗確定，強(qiáng)度宜高于兩側(cè)混凝土一個等級；5、后澆縫混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。施工縫的位置，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、頂板、底板不宜設(shè)施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫；2500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；3、垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。10已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以掩蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：112h內(nèi)對混凝土加以掩蓋和澆水；2、澆水養(yǎng)護(hù)時間，對承受硅酸鹽水泥、通俗硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性懇求的混凝土，不得少于14d；3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；4、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水不異；55℃時，不得澆水?；炷镣獗砣毕莸男拚?，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土外表，可1:2～1:2.5的水泥砂漿抺平，在抺砂漿之前，必需用鋼絲刷或加壓水沖刷基層；2、較大面積的蜂窩、露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷外表，再用比原混凝土強(qiáng)度等級提高一級的細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實。工程驗收混凝土應(yīng)振搗密實。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各抽查10%，且不得少于3處。當(dāng)每個檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，累計2023cm2；孔洞面積不大于40cm2，累計不大于80cm2；主筋露筋長10cm，20cm；漏洞夾渣層長度和深度均不大于5cm。2、墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2023cm2，累計不大于4000cm2；孔洞面積不大于100cm2，累計不大于200cm2；主筋露筋長度不大于20cm，累計不大于40cm；縫隙夾渣層長度不大于20cm，深度不大于5cm2處?，F(xiàn)澆混凝土布局的同意誤差應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。4.5.2現(xiàn)澆混凝土允許偏差工程軸線位置11(mm)10層高全高截面尺寸外表平坦度預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置預(yù)埋螺栓中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線位置井筒長、寬對中心線電梯井井筒全高垂直度標(biāo)高±10±30±5+8；-5585515+25；H/100030孔口防護(hù)設(shè)施的制作與安裝防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的制作1、門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合以下規(guī)定：門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實，外表平坦光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)正確，結(jié)實應(yīng)牢靠；帶有顆粒狀片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的外表應(yīng)保持清潔。2、鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、接頭位置和制作，應(yīng)符合設(shè)想懇求4.3節(jié)的規(guī)定。3、門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實。每道門框的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝1、門扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條緊縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；門扇啟閉比較靈敏，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)偏向；門扇能自由開到終止位置；門扇的零部件完全，無銹蝕，無損壞。2、密封條安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：12、密封條接頭宜承受45°坡口搭接，每扇門的密封條接頭不宜跨越2處；、密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻，局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的20%；、密封條不得涂抹油漆。防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝1、防爆波懸擺活門安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：、底座與膠板粘貼應(yīng)結(jié)實、平坦，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)0.5Mpa；、懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；、懸板應(yīng)啟閉靈敏，能自動開啟到限位座；、閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏牢靠。2、膠管活門安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：、活門門框與膠板粘貼結(jié)實、平坦，其剝離強(qiáng)度不0.5Mpa；、門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密；、膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置；、膠管應(yīng)密封保存。、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：、活門開啟偏向必需朝向排風(fēng)偏向；、穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必需鉛直；、活門在設(shè)計超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。4.6.4防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工、人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)保持安全牢靠、因地制宜、加工和安裝快速簡便的原則。、防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工宜承受標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、定型化的防護(hù)設(shè)備和構(gòu)件。、防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、位置等必需符合設(shè)計要求；預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體布局應(yīng)毗連結(jié)實。4、人防工程的以下各項應(yīng)在施工、安裝時一次完成：、承受鋼筋混凝土或混凝土澆筑的部位；13、供戰(zhàn)時利用的出入口、連通口及其其他孔口的防護(hù)設(shè)施；、防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放1、防護(hù)設(shè)施的包裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：、各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)物出廠及格證；、防護(hù)設(shè)施的零、部件必需完全，其實不得銹蝕和損壞；、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時，應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。2、門扇、門框的運(yùn)輸，應(yīng)符合以下規(guī)定：、門扇混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)想強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)展搬移和運(yùn)輸；、門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠，避開猛烈碰撞和振動。3、防護(hù)設(shè)施的堆放，應(yīng)符合以下規(guī)定：、堆放園地應(yīng)平坦、結(jié)實、無積水；、金屬構(gòu)件不得露天堆放；、各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放；密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠；、門扇水平堆放時，其內(nèi)外表應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。工程驗收11工程平面度門扇扭曲門扇弧長相差門框墻垂直度(mm)混凝土圓拱門、門框墻混凝土平板鋼布局門、門、門框墻門框墻門孔寬≤5000門＞5000±3±5±5±3±5±8±5±33553-±3±41±256-±5±61±3783--1±3552--1±2551422工程門扇與門框貼合L≤20232023＜L≤30003000＜L≤5000L＞5000允許偏差〔mm〕2.53453、構(gòu)造門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表3表3鋼構(gòu)造門扇安裝允許偏差工程門扇與門框貼合L≤20232023＜L≤30003000＜L≤5000L＞5000同意誤差〔mm〕22.5344、防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝的允許偏差應(yīng)4表4防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝的同意誤差工程坐標(biāo)標(biāo)高坐標(biāo)標(biāo)高同意誤差〔mm〕10±5510±55管道與附件安裝密閉穿墻短管的制作與安裝1、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，必需預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，必需預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，3mm的鋼管。3、通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)承受厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。4、密閉翼環(huán)應(yīng)承受厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)30～1550mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。5、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與四周構(gòu)造鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所地在墻面垂直，管端面應(yīng)平坦。6、密閉穿墻短管兩頭伸出墻面的長度，應(yīng)符合以下規(guī)定：、電纜、電線穿墻短管宜為30～50mm；、給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。7、密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合以下規(guī)定：、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩頭進(jìn)展密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的3～5倍，且不得小于100mm；、管道在套管內(nèi)不得有接口；、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30～40mm。8、密閉穿墻短管應(yīng)朝向核爆打擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ顺惺芎穸却?mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑一樣；兩塊抗力片的槽口必需對插。9、當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。通風(fēng)管道與附件的制作及安裝1、在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)承受2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)承受焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)承受帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平坦；法蘭墊圈應(yīng)承受整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或把握室，并應(yīng)安裝球閥。經(jīng)由過程防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)承受焊接。5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6、通風(fēng)管內(nèi)氣流偏向、閥門啟閉偏向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清楚、正確。16給水排水管道、供油管道與附件的安裝1、壓力排水管宜承受給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)承受油麻填充或石棉水泥抹口，不得承受水泥砂漿抹口。2、油管絲扣毗連的填料，應(yīng)承受甘油和紅丹粉的調(diào)合物，不得承受鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)承受兩面涂石墨的石棉紙板，不得承受一般橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝，應(yīng)符合以下要求：、當(dāng)承受防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)承受厚度大于 3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其外表應(yīng)光亮，安裝應(yīng)嚴(yán)密；、清掃口安裝高度應(yīng)低于四周地面3～5mm。4、與工程外部相連的管道的把握閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操縱，啟閉靈敏，有明顯的標(biāo)志。把握閥門的工作壓力1Mpa。把握閥門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗。5、各種閥門啟閉偏向管管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清楚、正確。電纜、電線穿管的安裝1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)去除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)承受密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實。2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有線接頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。3、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接結(jié)實。暗配管應(yīng)與構(gòu)造鋼筋點(diǎn)焊結(jié)實。4、電纜、電線暗配管敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。排煙管與附件的安裝1、排煙管宜承受鋼管或鑄鐵管。當(dāng)承受焊接鋼管時，其3mm；管道連接宜承受焊接。當(dāng)承受法蘭連接時，法蘭面應(yīng)平坦，并應(yīng)有密封槽，法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜承受法蘭毗連。3、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。4、排煙管的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：17、坡度應(yīng)大于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并結(jié)實嚴(yán)密；、當(dāng)排煙管穿越隔墻時，其四周空隙應(yīng)承受石棉繩填充密實；、排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；150～200mm處，應(yīng)實行防止排煙管堵塞的步伐。管道防腐涂漆1、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。2、涂漆前應(yīng)去除被涂外表的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。3、涂漆施工必需有相應(yīng)的防火步伐。、有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。7、涂層質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：、涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)全都；、涂膜應(yīng)附著結(jié)實，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺點(diǎn)；、涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。設(shè)備根底設(shè)備根底1、根蒂根基外表應(yīng)光滑、平坦，并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度。2、根蒂根基混凝土養(yǎng)護(hù)14d后，方可安裝設(shè)備；二次澆28d后，設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。3、混凝土設(shè)備根底的允許偏差，應(yīng)符合表1的規(guī)定。1混凝土設(shè)備根蒂根基的同意誤差工程不同平面的標(biāo)高同意誤差〔mm〕20；-2018平面水平度垂直度預(yù)埋地腳螺栓通風(fēng)設(shè)備安裝1、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1m全長1m全高中心距深度垂直度±20510510+20；±210+20；10、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉輪扭轉(zhuǎn)偏向準(zhǔn)確，經(jīng)很多于2h35℃，最高溫度不跨越70℃；40℃80℃。、離心風(fēng)機(jī)與減振臺座接觸嚴(yán)密，螺栓擰緊，并有防松裝置；、管道風(fēng)機(jī)承受減振吊架安裝時，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接嚴(yán)密，結(jié)實牢靠；承受支、托架安裝時，風(fēng)機(jī)與減振器及支、托架連接嚴(yán)密，穩(wěn)固牢靠。2、除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)安裝應(yīng)放置平穩(wěn)，固定牢靠，兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對。無強(qiáng)制連接，連接嚴(yán)密，不漏風(fēng)。3、通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝同意誤差，應(yīng)符合2規(guī)定通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝同意誤差工程標(biāo)高傳動軸水平度徑向位移軸向傾斜坐標(biāo)垂直度〔每1m〕10±1010.0532通風(fēng)機(jī)柜式空調(diào)機(jī)4、過濾器、紙除塵器、過濾吸取器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：、各種設(shè)備的型號、規(guī)格、額定風(fēng)量必需符合設(shè)計要求；、各種設(shè)備的安裝方向必需正確；、設(shè)備與管路毗連時，宜承受整體性的橡皮軟管接頭，其實不得漏氣；結(jié)實支19架應(yīng)平正、穩(wěn)定；、過濾器的安裝應(yīng)結(jié)實結(jié)實，過濾器與框架、框架與維護(hù)布局之間無明顯漏洞；、紙除塵器和過濾吸取器的安裝，應(yīng)結(jié)實結(jié)實，位置正確，毗連嚴(yán)密。5、消聲器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：、消聲器框架必需結(jié)實，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏；、消聲器安裝方向必需正確，并單獨(dú)設(shè)置支〔吊〕架；、消聲片單體安裝后固端必需結(jié)實，片距均勻；、消聲片狀材料粘貼結(jié)實、平坦，散狀材料充填均勻、無明顯下沉；〔5〕、消聲復(fù)面材料順氣流偏向拼接，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。6、密閉閥門安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：、安裝前應(yīng)進(jìn)展檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；、安裝時，閥門上箭頭標(biāo)志偏向應(yīng)與打擊波的偏向同等；、開首指示針的位置與閥門板的實踐開首位置應(yīng)不異，啟閉手柄的操縱位置應(yīng)正確；、閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。7、密閉閥門安裝允許偏差，應(yīng)符合表3的規(guī)定。